CN107636544A - 制造系统及制造系统的控制方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种即使在集中管理装置与制造线之间的网络连接发生了故障的情况下也能够使作业继续的制造系统及制造系统的控制方法。制造线管理装置(26)当制造线(11A)中的全部作业机(丝网印刷机(22)等)的启动完成时，从集中管理装置(13)取得制造线(11A)的一天的制造所需的材料数据(D1)及控制数据(D2)。并且，制造线管理装置(26)在检测到将该制造线管理装置(26)与集中管理装置(13)连接的广域网络WAN的故障的情况下，基于预先保存的一天量的控制数据(D2)等，使基于作业机的安装基板的制造作业继续。

Description

制造系统及制造系统的控制方法
技术领域
本发明涉及通过集中管理装置对多个制造线进行管理的制造系统及该制造系统的控制方法。
背景技术
以往，有在多个制造线中设置元件安装装置，通过一台集中管理装置管理对该元件安装装置进行控制的控制数据的制造系统(例如，专利文献1等)。在专利文献1公开的制造系统中，在配置于任意的制造线的元件安装装置中变更了控制数据的情况下，将数据的变更内容经由管理制造线的制造线管理装置而通知给集中管理装置(在文献中，为“整体管理装置”)。集中管理装置将接受到了通知的控制数据的变更内容转送给其他制造线的制造线管理装置或元件安装装置。在这种制造系统中，能够想到不仅是控制数据，而且材料数据、生产计划数据、品质数据等各种信息也通过集中管理装置集中地管理。
在先技术文献
专利文献1：日本特开2009-135177号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在上述制造系统中，在集中管理装置与制造线的网络的连接产生了故障的情况下，有可能制造线管理装置等例如无法从集中管理装置下载所需的控制数据而生产停止。
本发明鉴于上述课题而作出，目的在于提供一种即使在集中管理装置与制造线的网络的连接产生了故障的情况下也能够继续作业的制造系统及制造系统的控制方法。
用于解决课题的方案
鉴于上述课题而作出的本申请公开的技术的制造系统具备：作业机，对被输送至制造线的工件实施作业；制造线管理装置，经由第一网络与作业机连接，保存对该作业机进行控制的控制数据，并且，经由第一网络而在制造线管理装置与作业机之间传送控制数据；及集中管理装置，经由第二网络与制造线管理装置连接，对制造线管理装置进行管理。制造线管理装置执行：控制数据取得处理，从集中管理装置取得与多种工件对应的多个控制数据；及作业继续处理，在检测到第二网络的故障的情况下，基于从集中管理装置取得的多个控制数据中的各控制数据，使作业机继续对工件实施作业。
在该制造系统中，制造线管理装置预先从集中管理装置取得与多种工件对应的控制数据。并且，在检测到第二网络的故障的情况下，制造线管理装置基于预先取得的与多种工件对应的控制数据，使作业机继续作业。由此，在该制造系统中，在发生了第二网络的切断等通信故障的情况下，例如，能够通过设于制造线的制造线管理装置向同一制造线的作业机供给控制数据而继续进行生产作业。
另外，在本申请公开的技术的制造系统中，作业机根据对工件实施作业的情况而产生品质数据。制造线管理装置经由第一网络取得该作业机的品质数据，并经由第二网络向集中管理装置传送。而且，在检测到第二网络的故障的情况下，制造线管理装置暂时保存品质数据。
在此所说的品质数据是例如可追溯性信息或制造时的错误的数据。这些品质数据通过在集中管理装置中统一进行管理，而例如能够使多个制造线中生产的产品的品质均匀或提高品质。然而，在集中管理装置与制造线管理装置之间的第二网络产生了故障的情况下，无法从制造线管理装置向集中管理装置传送品质数据，难以更新在集中管理装置中统一管理的数据。对此，在检测到第二网络的故障的情况下，制造线管理装置暂时保存品质数据，从而例如在第二网络恢复后，能够进行将具有在故障发生期间保存的品质数据的意思通知给集中管理装置或者将保存的品质数据发送给集中管理装置等应对。
另外，在本申请公开的技术的制造系统中，制造线管理装置在检测到第二网络的故障已恢复的情况下，在制造线管理装置与集中管理装置之间传送暂时保存的品质数据。而且，制造线管理装置判定品质数据的传送是否完成。
在该制造系统中，制造线管理装置在第二网络已恢复后，在制造线管理装置与集中管理装置之间传送故障期间存储的品质数据。而且，制造线管理装置进行判定向集中管理装置的传送是否完成的处理。由此，能够将在第二网络发生故障时产生的品质数据更可靠地保存于集中管理装置。而且，例如，任意制造线的制造线管理装置上传品质数据，在集中管理装置为了实施品质数据的数据库的排他控制而拒绝来自其他制造线管理装置的品质数据的上传的情况下，其他制造线管理装置根据品质数据的传送无法完成的情况，可以先实施其他处理，例如经由第一网络进行的对作业机的本地处理等。
另外，在本申请公开的技术的制造系统中，制造线管理装置在检测到第二网络的故障的情况下，将经由第二网络与集中管理装置之间进行的通信切断。
在该制造系统中，例如，制造线管理装置在与集中管理装置之间正在传送数据的过程中检测到第二网络的故障的情况下，进行将为了接收来自集中管理装置的数据而使用的通信端口关闭的处理等，能够防止经由第二网络接收到意料外的数据。由此，制造线管理装置能够向作业机传送预先取得的控制数据而适当地使制造作业继续进行，直至能够检测到第二网络的恢复为止。
另外，本申请公开的技术不限于制造系统，也可以应用于对制造系统进行控制的控制方法。
发明效果
根据本申请公开的技术，即使在集中管理装置与制造线的网络的连接发生了故障的情况下也能够使作业继续。
附图说明
图1是表示实施方式的安装基板制造系统的结构的图。
图2是表示制造线管理装置的结构的框图。
图3是表示基于制造线管理装置的启动处理的流程图。
图4是表示基于制造线管理装置的通信确认处理的流程图。
图5是表示基于制造线管理装置的品质数据保存处理的流程图。
图6是表示基于制造线管理装置的品质数据保存处理的流程图。
具体实施方式
(安装基板制造系统10的结构)
以下，参照附图，说明本发明的实施方式。图1示出本发明的制造系统的一实施方式的安装基板制造系统(以下，称为“制造系统”)10的结构。如图1所示，制造系统10具备多个(在图1中仅图示出两个)制造线11A、11B、集中管理装置13、中央管理终端15。
制造线11A由丝网印刷机22、多个安装机23、检查机24、回流焊机25构筑，且由制造线管理装置26管理。同样，制造线11B由丝网印刷机32、多个安装机33、检查机34、回流焊机35构筑，且由制造线管理装置36管理。另外，在以下的说明中，以制造线11A、11B中的制造线11A为中心进行说明。而且，制造线11B与制造线11A的结构相同，因此适当省略其说明。
丝网印刷机22例如通过刮板移动装置使刮板沿着掩模移动，经过该掩模的贯通孔而向在制造线11A上输送的印刷配线板等电路基板印刷膏状焊料。而且，多个安装机23例如向电路基板安装电子元件。多个安装机23分别根据例如电子元件的种类等来分担作业，对在制造线11A中输送的电路基板进行元件安装作业。检查机24进行例如检查安装于电路基板的电子元件的安装位置、电气特性等安装状态的作业。回流焊机25对电路基板实施热处理，使由丝网印刷机22印刷的膏状焊料熔融及固化，由此进行将电路基板与电子元件电气性地接合的作业。另外，图1所示的制造线11A具备的装置(丝网印刷机22或安装机23)的个数、种类、排列的顺序等是一例，不限定于此。
制造线管理装置26是例如由上述丝网印刷机22等作业机的制造厂商开发的管理用的服务器装置。使用者能够操作制造线管理装置26来管理由丝网印刷机22等构成的制造线11A。制造线管理装置26管理制造线11A所使用的各种数据或向集中管理装置13发送的各种信息，详情在后文叙述。制造线管理装置26与连接集中管理装置13的广域网络WAN和连接丝网印刷机22等的局域网络LAN分别连接。
制造线管理装置26、丝网印刷机22、安装机23、检查机24及回流焊机25经由局域网络LAN而相互连接。制造线管理装置26及丝网印刷机22等例如利用符合由安装机23等的制造厂商规定等的独特的通信协议的通信，通过局域网络LAN相互发送接收数据。该制造厂商独自的通信协议是例如能够利用TCP/IP协议来发送接收数据的协议。
集中管理装置13是例如设置在通过制造系统10制造安装基板的制造公司的数据中心而统一管理在远距离地点的各制造工厂内设置的制造线11A、11B的数据的服务器。集中管理装置13经由广域网络WAN而与各工厂的制造线管理装置26、36等连接。集中管理装置13例如利用具有安全性的通信协议，通过互联网线路而与制造线管理装置26之间接收发送数据。
另外，图1所示的网络结构为一例，可以适当变更。例如，集中管理装置13与制造线管理装置26可以通过局域网络而相互连接。例如，可以通过局域网络将同一用地内的设置在管理楼中的集中管理装置13与设置在制造工厂中的制造线管理装置26连接。
在集中管理装置13中保存有例如材料数据D1、控制数据D2、生产计划数据D3及品质数据D4。材料数据D1是例如在制造线11A、11B各自的生产中使用的电路基板的信息和供给电子元件的供料器的组合信息等。
控制数据D2是用于对丝网印刷机22、安装机23、检查机24、回流焊机25等各作业机进行控制而使其制造安装基板的控制所使用的数据。更具体而言，对丝网印刷机22进行控制的控制数据D2是与用于使掩模与电路基板的位置对准的位置信息、将刮板压抵于掩模的印刷压力的大小、使刮板移动的速度等相关的信息。安装机23的控制数据D2是与电路基板上的电子元件的安装位置、安装的电子元件的种类、进行供给的供料器的位置等相关的信息。安装机23的控制数据D2与电路基板或电子元件的材料数据D1建立关联。检查机的控制数据D2是电路基板上的进行检查的位置信息、对为了检查而拍摄的图像数据进行处理的信息等。回流焊机25的控制数据D2是温度控制所需的信息等。
生产计划数据D3是例如安装基板的制造开始时间、计划结束时间、制造的顺序、使用的控制数据D2、运行的制造线11A、11B等规定生产的计划的数据。
品质数据D4是与例如电路基板或电子元件等的材料的可追溯性信息或制造时的错误相关的数据。更具体而言，品质数据D4是例如在电子元件的安装时，表示相对于设定为控制数据D2的坐标位置而实际上安装机23实施了何种程度修正的修正量。或者，品质数据D4是例如向哪个电路基板安装哪个电子元件等表示制造编号的关系等的数据。或者，品质数据D4是例如在安装基板的制造时发生的错误信息。
中央管理终端15连接于广域网络WAN，例如，设置在通过制造系统10制造安装基板的制造公司的总公司。总公司的使用者例如操作中央管理终端15而生成控制数据D2或生产计划数据D3，并经由广域网络WAN发送给集中管理装置13。集中管理装置13例如按照生产计划数据D3，将与材料数据D1建立了关联的控制数据D2分别发送给各制造线11A、11B的制造线管理装置26、36。集中管理装置13例如每天对应于制造线11A、11B的启动时刻地发送一天量的制造所需的材料数据D1及控制数据D2。
另一方面，制造线管理装置26、36例如在安装基板的制造时，当从安装机23等接收到品质数据D4时，每接收到一次则发送给集中管理装置13。总公司的使用者例如操作中央管理终端15，对保存于集中管理装置13的品质数据D4进行确认，由此能够确认制造线11A、11B的错误的发生状况等。
(制造线管理装置26的结构)
接下来，说明制造线管理装置26的结构。另外，制造线管理装置36的结构与制造线管理装置26的结构相同，因此省略其说明。图2示出制造线管理装置26的结构的一部分，示出与本申请相关的部分。如图2所示，制造线管理装置26具备：第一接口41、第二接口43、CPU45、存储器47、存储部49，上述装置经由内部总线51而相互连接。
第一接口41与广域网络WAN连接。第二接口43与局域网络LAN连接。CPU45执行存储于存储部49的处理程序P1而执行各种功能，例如与上述集中管理装置13或丝网印刷机22之间接收发送数据。存储器47是例如RAM，是在通过CPU45执行处理程序P1等时使用的作业用的存储器。存储部49是例如具备ROM、硬盘等的存储装置。在存储部49中保存有上述材料数据D1、控制数据D2及品质数据D4。而且，在存储部49中保存有连接标志FG1的值，该连接标志FG1表示广域网络WAN与集中管理装置13是否连接，详情在后文叙述。而且，在存储部49中保存有同步标志FG2的值，该同步标志FG2表示在存储部49中是否保存有需要与集中管理装置13具有的数据进行同步处理的数据。
接下来，参照图3，说明制造线11A启动时的制造线管理装置26的动作。另外，制造线管理装置36的动作与制造线管理装置26相同，因此省略其说明。在图3的步骤(以下，简记为“S”)11中，例如制造工厂的使用者使电源启动时，制造线管理装置26的CPU45执行处理程序P1(参照图2)，判定制造线11A中的全部作业机(丝网印刷机22等)是否已完成启动。CPU45在全部作业机的启动完成之前反复执行S11的处理(S11：否)。
例如，在制造工厂中工作的使用者为了开始生产而对丝网印刷机22的启动开关进行接通操作。丝网印刷机22在执行初始设定而启动完成时，将该意思经由局域网络LAN通知给制造线管理装置26。CPU45当检测到制造线11A的全部作业机(丝网印刷机22等)已完成启动时(S11：是)，将制造线11A为能够开始制造的状态的意思通知给集中管理装置13(S13)。集中管理装置13响应来自制造线管理装置26的通知，按照生产计划数据D3，将制造线11A的一天的制造所需的材料数据D1及控制数据D2发送给制造线管理装置26。例如，集中管理装置13将控制数据D2的实施的顺序或开始制造的时刻等数据与材料数据D1及控制数据D2一起发送给制造线管理装置26。另外，从集中管理装置13向制造线管理装置26发送的数据不限于一天量，也可以是半天量或多天量的数据。
接下来，CPU45判定是否完成了从集中管理装置13接收一天量的材料数据D1等(S15)。CPU45在接收完成之前反复执行S15的处理(S15：否)。
CPU45当接收到一天量的材料数据D1等时(S15：是)，将接收到的材料数据D1等保存于存储部49(S17)。CPU45基于从集中管理装置13通知的实施的顺序，将控制数据D2等向制造线11A的丝网印刷机22等发送。丝网印刷机22等基于从制造线管理装置26接收到的控制数据D2等而开始制造(S19)。这样，开始进行各制造线11A、11B中的安装基板的制造。
(通信确认处理)
接下来，说明在安装基板的制造时在广域网络WAN中发生了故障的情况下，制造线管理装置26的CPU45执行的处理。首先，参照图4，说明CPU45确认经由广域网络WAN的与集中管理装置13的连接的通信确认处理。CPU45当执行图3所示的启动处理而开始安装基板的制造时，一边定期地执行图4所示的通信确认处理来确认与集中管理装置13的连接，一边继续进行制造作业。
首先，在图4所示的S23中，制造线管理装置26开始进行确认与集中管理装置13的通信的连接的处理。CPU45例如为了确认经由广域网络WAN的与集中管理装置13的连接是否有效，而执行向集中管理装置13发送确认数据的通信(保持活性)。
CPU45判定与集中管理装置13的通信是否能够正常地确立(S25)。CPU45当判定为与集中管理装置13的通信能够正常地确立时(S25：是)，例如，对保存于存储部49(参照图2)的连接标志FG1设定表示与集中管理装置13的连接有效的情况的值(S27)。
另一方面，CPU45当判定为与集中管理装置13的通信无法正常地确立时(S25：否)，执行将与集中管理装置13的通信所使用的通信端口关闭等切断通信的处理(S28)。例如，在广域网络WAN发生了通信故障的情况下，CPU45根据不存在从集中管理装置13对于保持活性的数据的响应这一情况，而判定为与集中管理装置13的连接被切断(S25：否)。CPU45对保存于存储部49的连接标志FG1设定表示与集中管理装置13的连接为未连接的情况的值(S29)。
在执行了S27或S29之后，CPU45判定保存于存储部49的控制数据D2之中是否存在未实施的控制数据(S31)。如果从集中管理装置13取得的一天量的全部控制数据D2执行完成(S31：否)，则CPU45结束图4所示的处理。另一方面，在存在未实施的控制数据D2的情况下，CPU45在制造线11A中继续进行安装基板的制造(S33)。接下来，CPU45一边继续进行安装基板的制造，一边确认广域网络WAN是否未发生通信故障，因此再次执行从S23起的处理。
(品质数据保存处理)
接下来，参照图5及图6，说明CPU45实施的品质数据保存处理。CPU45与图4所示的通信确认处理并行地执行图5及图6所示的品质数据保存处理。
CPU45在图5的S41中，判定是否有要从制造线11A的作业机(安装机23等)接收发送数据的意思的查询。CPU45定期地反复执行S41的处理直至存在查询为止(S41：否)。
在有来自作业机的查询的情况下(S41：是)，CPU45使从作业机接收数据的处理开始(S43)。接下来，CPU45基于连接标志FG1，判定广域网络WAN的通信是否存在故障(S45)。CPU45在判定为发生了通信故障的情况下(S45：是)，无法对集中管理装置13上传品质数据D4等，因此执行能够在本地实施的处理。
CPU45将从作业机接收到的数据保存于存储部49，对数据的内容进行解析(S47)。CPU45基于解析结果，判定从作业机接收到的数据是否需要对集中管理装置13的数据库进行更新而使其同步(S49)。
例如，电路基板等的可追溯性信息或制造时的错误的品质数据D4由于需要反映到集中管理装置13的数据库中，而使对总公司的中央管理终端15进行操作的使用者能够参照，因此是需要同步处理的数据。CPU45在判定为是需要同步处理的数据的情况下(S49：是)，对保存于存储部49的同步标志FG2设定表示存在应同步的数据的情况的值(图6的S51)。接下来，CPU45将对于接收数据的处理完成的意思等向进行了查询的作业机进行响应(S53)。
另一方面，在图5的S49中，CPU45在判定为不是需要同步处理的数据的情况下(S49：否)，执行与接收数据对应的处理，向进行了查询的作业机进行响应(图6的S53)。例如，查询向安装机23补充的带式供料器、连接该带式供料器的插槽编号是否设定于控制数据D2且与数据取得匹配等的数据是在制造线管理装置26中能够处理而不需要对于集中管理装置13的同步处理的数据。在该情况下，在S53中，CPU45将已取得匹配性的意思或者连接的插槽出错的意思等向进行了查询的作业机响应(S53)。
在图6中，在执行了向作业机的响应处理(S53)之后，CPU45判定安装基板的制造作业是否结束(S55)。在制造作业结束的情况下(S55：是)，CPU45使图5及图6所示的处理结束。另一方面，在安装基板的制造未结束的情况下(S55：否)，再次执行图5的从S41起的处理。另外，CPU45在由于广域网络WAN的通信故障而无法向集中管理装置13进行上传且仍存在暂时地在保存中的品质数据D4等的状态下就结束处理的情况下，优选将其意思显示于制造线管理装置26的显示画面等而向使用者报知。由此，使用者对显示画面等进行确认并操作制造线管理装置26，能够在通信恢复后进行将品质数据D4上传等适当的应对。
另外，在图5的S45中，CPU45基于连接标志FG1而判定为与集中管理装置13的通信有效的情况下(S45：否)，基于同步标志FG2，判定是否需要同步处理(S61)。CPU45在对同步标志FG2设定了表示存在应同步的数据的情况的值的情况下(S61：是)，开始S63以后的同步处理。另一方面，CPU45在基于同步标志FG2判定为不需要同步处理的情况下(S61：否)，执行从S47起的处理，执行针对来自作业机的接收数据的处理。
接下来，当开始S63的同步处理时，CPU45将应更新的数据(品质数据D4等)发送给集中管理装置13。CPU45在发送完成之后，判定是否有来自集中管理装置13的数据库的更新完成的意思的响应，即，同步处理是否完成(S65)。
例如，在更新处理中发生了广域网络WAN的通信故障的情况下，没有来自集中管理装置13的更新完成的意思的响应，由此CPU45判定为同步处理未完成(S65：否)。或者，例如在实施了其他制造线11B的基于制造线管理装置36的更新处理的情况下，集中管理装置13为了确保数据库的匹配性，而对制造线管理装置26进行无法更新的意思的响应。在该情况下，CPU45判定为同步处理未完成(S65：否)。
CPU45在判定为同步处理未完成的情况下(S65：否)，执行从S47起的处理，执行针对来自作业机的接收数据的处理。另一方面，CPU45在判定为同步处理完成的情况下(S65：是)，对同步标志FG2设定表示不存在应同步的数据的情况的值(S67)，在图6的S53中，对于在图5的S43中接收到数据(品质数据D4等)的作业机，响应同步处理完成的意思。然后，CPU45执行图6的从S55起的处理。这样，制造线管理装置26执行对于安装基板的制造时的广域网络WAN的通信故障的应对处理。
此外，丝网印刷机22、32、安装机23、33、检查机24、34及回流焊机25、35是作业机的一例。局域网络LAN是第一网络的一例。广域网络WAN是第二网络的一例。图3的S15的处理是控制数据取得处理的一例。图4的S33的处理是作业继续处理的一例。图4的S28的处理是通信切断处理的一例。图5的S47的处理是品质数据保存处理的一例。图5的S61的处理是第一及第二品质数据传送处理的一例。图5的S65的处理是传送完成确认处理的一例。
以上，根据详细地进行了说明的本实方式，可起到以下的效果。
<效果1>制造线管理装置26当检测到制造线11A中的全部作业机(丝网印刷机22等)的启动完成时(图3的S11：是)，将制造线11A能够开始制造的状态的意思通知给集中管理装置13(S13)。制造线管理装置26从集中管理装置13取得制造线11A的一天的制造所需的材料数据D1及控制数据D2，并保存于存储部49(S17)。并且，制造线管理装置26在检测到连接该制造线管理装置26与集中管理装置13的广域网络WAN的故障的情况下(图4的S25：是)，基于预先保存于存储部49的一天量的控制数据D2等，使基于作业机的安装基板的制造作业继续(S33)。由此，在本实施方式的制造系统10中，能够在与集中管理装置13的通信发生了故障的情况下，使制造作业继续。
<效果2>制造线管理装置26的CPU45在存在要从制造线11A的作业机(安装机23等)接收发送数据的意思的查询的情况下(图5的S41：是)，开始从作业机接收数据的处理(S43)。在接收到的数据之中存在品质数据D4的情况下(S49：是)，CPU45对同步标志FG2设定适当的值(图6的S51)。并且，CPU45在广域网络WAN的通信有效的情况下(S45：否)，基于同步标志FG2(S61：是)，执行S63以后的同步处理，并向集中管理装置13发送品质数据D4。
另一方面，CPU45在检测到广域网络WAN的故障的情况下(S45：是)，在存储部49中暂时保存品质数据D4(S47)。并且，CPU45在广域网络WAN恢复后(S45：否)，将在故障期间存储于存储部49的品质数据D4向集中管理装置发送(S61等)。在发送完成之后，CPU45判定与集中管理装置13的同步处理是否完成(S65)。由此，能够将广域网络WAN的故障发生时产生的品质数据D4更可靠地向集中管理装置13保存。
<效果3>CPU45当判定为与集中管理装置13的通信无法正常地确立时(图4的S25：否)，执行将与集中管理装置13的通信使用的通信端口关闭等切断通信的处理(S28)。由此，能够防止经由广域网络WAN而接收到意料外的数据。
另外，本发明不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种改良、变更，这是不言而喻的。
例如，在上述实施方式中，也可以是，制造系统10不将品质数据D4从制造线管理装置26向集中管理装置13上传的结构。在该结构中，制造线管理装置26通过预先从集中管理装置13取得控制数据D2而能够在广域网络WAN的通信故障时使制造作业继续。
另外，制造线管理装置26在检测到广域网络WAN的故障的情况下，可以不执行将通信端口关闭的处理(通信切断处理)。
另外，在上述实施方式中，将保存材料数据D1或控制数据D2的制造线管理装置26设为与作业机(丝网印刷机22、安装机23、检查机24、回流焊机25等)不同的单独的装置，但是不限于此。例如，制造线管理装置26与丝网印刷机22可以是一个装置。在该情况下，丝网印刷机22可以管理制造线11A中的各作业机的一天量的材料数据D1及控制数据D2。或者，可以将各作业机设为保存自己的作业所需的一天量的材料数据D1或控制数据D2的结构。在该情况下，各作业机在广域网络WAN的故障时，能够基于保存在自己的装置中的控制数据D2等而使制造作业继续。
另外，上述图4～图6所示的流程图是一例，可以适当实施内容的追加、变更、顺序的变更等。例如，在上述实施方式中，制造线管理装置26在启动完成之后从集中管理装置13取得一天量的材料数据D1或控制数据D2，但是不限于此。例如，也可以是，制造线管理装置26在前一天的全部作业结束的时点，从集中管理装置13取得第二天的材料数据D1等。
另外，上述广域网络WAN或局域网络LAN的网络结构是一例，可以适当变更。例如，集中管理装置13、制造线管理装置26及丝网印刷机22等可以是通过相同或不同的局域网络连接的结构。而且，广域网络WAN及局域网络LAN不限于有线通信，可以是一部分或整体为无线通信。
另外，在上述实施方式中，作为本申请的制造系统，以将电子元件向电路基板安装的安装基板制造系统10为例进行了说明，但是本申请不限于此，例如，也可以在使用作业用机器人实施二次电池(太阳能电池或燃料电池等)等的组装作业的制造系统中应用。
附图标记说明
10安装基板制造系统，11A、11B制造线，13集中管理装置，22、32丝网印刷机，23、33安装机，24、34检查机，25、35回流焊机，26、36制造线管理装置，D1材料数据，D2控制数据，D3生产计划数据，D4品质数据，LAN局域网络，WAN广域网络。

Claims (5)

1.一种制造系统，其特征在于，具备：
作业机，对被输送至制造线的工件实施作业；
制造线管理装置，经由第一网络与所述作业机连接，保存对该作业机进行控制的控制数据，并且，经由所述第一网络而在所述制造线管理装置与所述作业机之间传送所述控制数据；及
集中管理装置，经由第二网络与所述制造线管理装置连接，对所述制造线管理装置进行管理，
所述制造线管理装置执行：
控制数据取得处理，从所述集中管理装置取得与多种所述工件对应的多个控制数据；及
作业继续处理，在检测到所述第二网络的故障的情况下，基于从所述集中管理装置取得的多个控制数据中的各控制数据，使所述作业机继续对所述工件实施作业。
2.根据权利要求1所述的制造系统，其特征在于，
所述制造线管理装置执行：
第一品质数据传送处理，经由所述第一网络从所述作业机取得随着该作业机对所述工件实施作业而产生的品质数据，并经由所述第二网络在所述制造线管理装置与所述集中管理装置之间传送所述品质数据；及
品质数据保存处理，在检测到所述第二网络的故障的情况下，暂时保存所述品质数据。
3.根据权利要求2所述的制造系统，其特征在于，
所述制造线管理装置执行：
第二品质数据传送处理，在检测到所述第二网络的故障已恢复的情况下，在所述制造线管理装置与所述集中管理装置之间传送暂时保存的所述品质数据；及
传送完成确认处理，判定所述品质数据的传送是否完成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造系统，其特征在于，
所述制造线管理装置执行如下的通信切断处理：在检测到所述第二网络的故障的情况下，将所述制造线管理装置经由所述第二网络与所述集中管理装置之间进行的通信切断。
5.一种制造系统的控制方法，所述制造系统具备：作业机，对被输送至制造线的工件实施作业；制造线管理装置，经由第一网络与所述作业机连接，保存对该作业机进行控制的控制数据，并且，经由所述第一网络而在所述制造线管理装置与所述作业机之间传送所述控制数据；及集中管理装置，经由第二网络与所述制造线管理装置连接，对所述制造线管理装置进行管理，
所述制造系统的控制方法的特征在于，包括：
控制数据取得步骤，所述制造线管理装置从所述集中管理装置取得与多种所述工件对应的多个控制数据；及
作业继续步骤，在检测到所述第二网络的故障的情况下，基于从所述集中管理装置取得的多个控制数据中的各控制数据，所述制造线管理装置使所述作业机继续对所述工件实施作业。
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