CN1832421A - 防止生产线停机的系统以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种防止生产线停机的系统以及方法，该系统至少包括：至少一个存储单元、至少一个资料读取模块、网络终端装置以及判断单元；本发明借由设置在生产线起点且储存有应用软件的网络终端装置将数据库中相关生产信息传送到设置在待生产对象的存储单元予以储存；该相关生产信息已预先储存在该存储单元中，当网络系统出现异常状况时，生产线的不同工作站台即可从该存储单元中取得相关生产信息，避免因网络系统或服务系统的故障，影响生产线的正常工作流程，避免造成系统停机的损失；此外，通过预先一次性的存取多个生产信息，还可防止因生产信息存取频繁可能增加的系统冲突问题。
Description
技术领域
本发明是关于一种防止生产线停机的技术，特别是关于一种可在网络联机中断时，利用无线存储单元防止生产线停机的系统与方法。
背景技术
生产线现场信息监控系统(Shop Floor Control System)是伴随当今飞速发展的生产制造业产生的现代化生产管理系统。生产线现场信息监控系统的目的是对生产线的数据进行实时收集及实时整合，收集到的第一手实时信息通过TCP/IP联机方式实现信息的实时分享，企业主管不需要亲自到生产线上，只要通过与生产线现场信息监控系统配合的管理系统就可实时监控生产线，进行实时地制程管理，企业通过对过去资料的收集分析以及对生产线目前状况为依据，进行生产线流程的控制。
现有生产线上的现场监控系统(Floor Inspection System)是在线(on-line)系统，为配合生产，该系统主要提供以下功能，例如分配产品序列号码(Customer Serial Number Assignment)、控制生产流程(ProcessControl)、生产线路径检查(Route Check)、生产校验(ManufacturingVerification System)、配置检查(Configuration Check)、光导系统或编译系统(Light Guiding System or Assembly Guiding System)、数据搜集(DataCollection)、产品信息以及历史记录(Production Information & History)、PIA/EPIA抽样检查(PIA/EPIA Inspection Samplings)以及条形码打印等。
上述现有的现场监控系统是在线主从式结构，其并联到远程数据库，当系统故障时(例如网络断线、服务器故障等)，生产线必须停机(Downtime)等待系统恢复后才可以继续开工生产，因此造成公司的损失大约有：人工成本、装置摊提成本、延迟出货导致的额外作业成本、因延迟出货导致公司信誉受损所造成的后续订单减少或无订单的损失。
此外，该现有现场监控系统结构也带来其它问题或缺点，例如该系统采用的客户端装置共享数据库是远程数据库，这很从易造成系统实现的不便，其由该系统依据同一程序(如分配客户序号程序)在多条生产线上同时执行、且参考或执行操作的对象是同一流程卡，因此极有可能造成序号重复问题。再者，伴随生产技术的发展，现今生产线架设结构日趋复杂，为实现该在线主从式生产线现场信息监控系统，必须建立相应的主从式网络布局，这样大幅度提高建立以及维护生产线现场信息监控系统的网络成本。
为此，如何提供一种防止生产线停机的系统以及方法，使之不需要完全依靠网络结构即可实现监控进程，避免网络系统故障可能引起的停机损失，成为业界急待解决的重要问题。
发明内容
为克服上述现有技术的缺点，本发明的主要目的在于提供一种能够避免停机损失的防止生产线停机的系统以及方法。
本发明的另一目的在于提供一种通过无线存储单元储存相关生产信息的防止生产线停机的系统以及方法。
本发明的再一目的在于提供一种不会因多条生产线参考操作同一流程卡造成产品序号重复的防止生产线停机的系统以及方法。
本发明的又一目的在于提供一种无需将所有生产线的工作站台均联机至网络结构的防止生产线停机的系统以及方法。
为达成上述及其它目的，本发明提供一种防止生产线停机的系统以及方法。该防止生产线停机的系统应用在设有至少一个待生产对象及至少一个工作站台的生产线中，且该生产线通过网络系统连接到储存相关的生产信息的数据库，令该工作站台根据该生产线通过网络系统从该数据库读取到相关生产信息，对待生产对象进行相关的生产作业，该防止生产线停机的系统至少包括：至少一个存储单元，分别设置在各个待生产对象上；至少一个资料读取模块，分别设置在各个工作站台上；网络终端装置，设置在该生产线的生产线起点，且具有存取相关生产信息的资料存取模块；以及判断单元，检查该网络系统是否处于异常状态，在该网络系统处于异常状态时，令该网络终端装置的资料存取模块，将储存的相关生产信息传送到该待生产对象的存储单元并储存，令该工作站台的资料读取模块读取该存储单元储存的相关生产信息，并根据该相关生产信息，对待生产对象执行相对应的生产作业。
其中，该网络终端装置可预先一次性的从该数据库中存取多个生产信息，并将该生产信息分别传送到该存储单元中予以储存。此外，该存储单元可以是无线存储单元，设置在生产线上移动的该待生产对象中。当该判断单元判断网络联机为正常状态时，该数据库即可提供多个工作站台存取实时数据；如在该判断单元判断网络联机出现异常状态时，随即发送通知信息，令该数据库提供多个网络终端装置进行资料的存取。
本发明的防止生产线停机的方法应用在设有至少一个待生产对象及至少一个工作站台的生产线中，且该生产线通过网络系统连接到储存相关的生产信息的数据库，令该工作站台根据该生产线通过网络系统从该数据库所读取到的相关生产信息，对待生产对象进行相关的生产作业，该方法包括：在各个待生产对象设置存储单元；在各个工作站台设置资料读取模块；在该生产线的生产线起点设置网络终端装置，且具有存取相关生产信息的资料存取模块；以及在该网络系统处于异常状态时，令该网络终端装置的资料存取模块，将储存的相关生产信息传送到该待生产对象的存储单元并储存，令该工作站台的资料读取模块，读取该存储单元储存的相关生产信息，并根据该相关生产信息对待生产对象执行相对应的生产作业。
其中，该网络终端装置可预先一次性的从该数据库中存取多个生产信息，并将该生产信息分别传送至该存储单元中予以储存。此外，该存储单元可是无线存储单元，设置在生产线上移动的该待生产对象。当该判断单元判断网络联机为正常状态时，该数据库即可提供多个工作站台存取实时数据；如该判断单元判断网络联机出现异常状态时，随即发送通知信息，令该数据库提供多个网络终端装置进行资料的存取。
综上所述，与现有生产线管理系统与方法比较，本发明的防止生产线停机的系统以及方法将该相关生产信息预先储存在该存储单元中，所以在网络结构出现异常状况时，生产线中的不同工作站台也无须通过网络结构与数据库结构，即可从该存储单元中取得相关生产信息，避免因网络系统及/或服务系统故障影响生产线的正常工作流程，避免停机造成的系统损失。此外，通过预先一次性的存取多个生产信息，还可防止因生产信息存取频繁可能造成的系统冲突问题。
附图说明
图1是本发明的防止生产线停机的系统的基本结构图；以及
图2是本发明的防止生产线停机的方法的工作流程图。
具体实施方式
实施例
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式。
在本实施例中，本发明的防止生产线停机的系统及方法是应用在笔记本型计算机的生产线上，实际上还可应用在不同种类产品的生产线上，如家电产品、通信产品、汽车等。
图1是结构示意图，如图所示，本发明的防止生产线停机的系统1可从数据库2存取相关的生产信息，该防止生产线停机的系统1至少包括：判断单元10、网络终端装置11、至少一个存储单元12以及至少一个工作站台13。
数据库2设置在生产线中储存相关生产信息。在本实施例中，该数据库2中至少包括产品生产信息储存区域20以及生产状况搜集区域21。其中，该产品生产信息储存区域20至少储存客户序号资料、产品序号资料、产品物料清单(Bill Of Material；BOM)、是否进行抽检等笔记本型计算机生产时所需的相关生产信息。该生产状况搜集区域21至少储存出错信息、纠错信息等生产进程完成所应记录的生产信息。但实际上，该数据库2中储存的资料可根据产品属性、生产线的规划及/或生产厂商的需求有所不同。最好是当网络结构(网络系统)14出现异常状况时，该数据库2可提供多个网络终端装置11进行资料的成批存取。
判断单元10用于检查网络结构14是否处于正常状态，当判断出网络结构14出现异常状况时发送通知信息。
网络终端装置11设置在生产线的生产起点，从该数据库2存取相关生产信息，此外该网络终端装置11还储存与执行生产线资料存取相关的应用软件，以及将相关生产信息储存到该存储单元12的资料存取模块111。在本实施例中，该网络终端装置11设在该生产线的「线头」位置，也就是通过该生产线进行生产制造的对象，即该待生产的笔记本型计算机，均由此「线头」开始投入该生产线。
此外，该网络结构14可以国际互联网、企业内部互联网或企业间互联网等，供该网络终端装置11、工作站台13与该数据库2相互连接，从该数据库2的产品生产信息储存区域20读取至少包括客户序号资料、产品序号资料、产品物料清单、是否进行抽检等笔记本型计算机生产所需的相关生产信息，并将生产过程中收集到的如出错信息、纠错信息等生产进程完成所应记录的生产信息，储存到该数据库2的生产状况搜集区域21。
再有，该网络终端装置11还储存与执行生产线资料存取相关的应用软件。在本实施例中，该网络终端装置11储存的内容可包括操作系统、网络联机浏览程序、资料存取程序等与生产线资料存取相关的应用软件。
需特别说明的是，该网络终端装置11通过该网络结构14，从该数据库2中存取上述笔记本型计算机生产时所需的相关生产信息时，一次可存取多个，如50、100、200或其它数量的生产信息，这些资料数量表示该生产线一次投入的待生产对象的数量。由于该网络终端装置11是一次存取该数据库2存放的多笔相关的生产信息，与现有必须每投入一个生产对象即存取一次相关生产信息的方式相比，显然可以降低因不同网络终端装置同时存取相关生产信息时可能造成的资料冲突的问题，这种情况特别会发生在客户序号或产品序号存取的过程中。例如通常该网络终端装置11从该数据库2中取得客户序号或产品序号后，系统会将该数据库2中储存的客户序号或产品序号加1，这样，当以后有网络终端装置要存取客户序号或产品序号时，则可取得原序号加1后的新序号。然而该序号存取流程若发生在多个网络终端装置极为接近的序号存取时间，则序号存取后加1的顺序很可能会被打乱而产生冲突或出错。因此，一次存取多个乃至于大量的相关生产信息，可大幅降低资料产生冲突或出错的机率。
存储单元12设置在待生产对象上，用于接收该网络终端装置11传送的相关生产信息并进行储存。在本实施例中，该存储单元12设置在该待生产制造的笔记本型计算机上。具体而言，该存储单元12可以是无线射频识别(Ratio Frequency Identification；RFID)储存装置，该存储单元12具有轻薄短小的特点，且可提供无线资料的存取功能。另一方面，该存储单元12可以设置在该待生产对象，也就是该笔记本型计算机中；此外，也可以设置在该笔记本型计算机的外侧，如粘贴在该笔记本型计算机的外壳上；再有，它还可以吊挂在该笔记本型计算机上。需特别说明的是，该存储单元12可接收信号的范围最好限定在一特定范围内，以避免不同的存储单元12造成资料存取的冲突。承前所述，在本实施例中，该网络终端装置11的资料存取模块111是RFID储存装置的数据写入读取模块。
工作站台13设置在生产线上用于读取该存储单元12储存的相关生产信息，并依据该相关生产信息执行相对应的生产线操作。该工作站台13在网络结构14处于正常状况时，可直接通过网络结构14与数据库2实时存取资料，也就是提供正常状况的线上生产。在本实施例中，当网络结构14出现异常状况时，因该工作站台13均设有用于读取该存储单元12数据的资料读取模块131，它依据储存在该存储单元12中读取到预先批次的相关生产信息，进行该工作站台13的生产动作。
更进一步来说，该工作站台13可包括一个或多个的工作站台，例如根据待生产对象的客户序号及/或产品序号打印出相应条形码贴纸的具有打印设备(未标出)的工作站台13a、接置笔记本型计算机所需主机板的工作站台13b、在该主机板上接置硬件构件的工作站台13c、安装相关软件及/或韧体的工作站台13d、进行相关安全测试的工作站台13e以及进行笔记本型计算机包装的工作站台13f…等。其中，该根据待生产对象的客户序号及/或产品序号打印出相应条形码贴纸的工作站台13a是连接到条形码打印设备15(Barcode Printer)，完成笔记本型计算机条形码贴纸的打印作业，其余工作站台也按照各自需要完成的作业连接相关的设备。需特别说明的是，该工作站台的数量及其作业内容可视实际需要增删或变更。
如前所述，当网络结构14处于正常连接状况时，这些工作站台13均通过网络结构14连接到数据库2，作业方法是现有在线生产线生产管理技术。当待生产对象，也就是笔记本型计算机投入生产线流程时，该待生产对象移动到上述任意一个工作站台13a～13f时，由于网络结构14运行正常，该工作站台可直接从数据库2中实时读取相关的生产信息，并执行相应的作业。
但是，当网络结构14出现异常状况时，该设置储存相关生产信息的存储单元12的待生产对象，也就是笔记本型计算机实际投入生产线流程时，该存储单元12会随着该待生产对象在生产线上移(流)动，当该待生产对象移动到上述任意一个工作站台13a～13f时，工作站台即可通过资料读取模块131读取存储单元12中储存的数据。例如，当该待生产对象移动到工作站台13a时，该工作站台13a的资料读取模块131可读取该存储单元12中储存的客户序号及/或产品序号，并随即发出作业指令，控制与其连接的条形码打印设备15(Barcode Printer)将对应这些序号的条形码贴纸打印出来，生产线工作人员可以将该条形码贴纸粘贴在该待生产对象，即该笔记本型计算机的外壳上。其它工作站台也可以是类似的生产作业。
图2是流程图，通过本发明的防止生产线停机的系统执行本发明的防止生产线停机的方法的流程步骤。
在步骤S201中，建立数据库2，该数据库2设置在生产线中，储存相关生产信息。在本实施例中，该数据库2中至少包括产品生产信息储存区域20以及生产状况搜集区域21。其中，该产品生产信息储存区域20至少储存客户序号资料、产品序号资料、产品物料清单(Bill OfMaterial；BOM)、是否进行抽检等笔记本型计算机生产时所需的相关生产信息；该生产状况搜集区域21至少储存有出错信息、纠错信息等生产进程完成所应记录的生产信息。实际上，该数据库2中储存的资料可根据产品属性、生产线的规划及/或生产厂商的需求有所不同。当网络结构14出现异常状况时，该数据库2最好可提供多个网络终端装置进行资料的成批存取。接着进行步骤S202。
在步骤S202中，令该判断单元10检查网络结构14是否处于正常状态，若是，则进行步骤S203；如否，则进行步骤S204。
在步骤S203中，由工作站台13通过网络结构14直接存取该数据库2。也就是待生产对象(例如笔记本型计算机)投入生产线流程时，且移动到上述任意一个工作站台13a～13f时，由于网络结构14运行正常，该工作站台从数据库2中实时读取相关生产信息，并执行相应的作业。
在步骤S204中，令设置在生产线的生产线起点并通过网络结构14与数据库2相连接的网络终端装置11，从该数据库2存取相关生产信息，此外该网络终端装置11还储存有与执行生产线资料存取相关的应用软件，以及将相关生产信息储存在该存储单元12的资料存取模块111。在本实施例中，该网络终端装置11的资料存取模块111是RFID储存装置的数据写入读取模块。
此外，该网络终端装置11设在该生产线的「线头」位置，也就是通过该生产线进行生产制造的对象(即该待生产的笔记本型计算机)均由此「线头」开始投入该生产线。再有，该网络终端装置11还储存与执行生产线资料存取相关的应用软件。在本实施例中，该网络终端装置11储存的内容可包括操作系统、网络联机浏览程序、资料存取程序等与生产线资料存取相关的应用软件。
其中，该网络终端装置11通过该网络结构14在该数据库2中存取上述笔记本型计算机生产时所需的相关生产信息时，它可一次存取多个，如50、100、200或其它数量的生产信息，这些资料数量用于表示该生产线一次投入的待生产对象数量。接着进行步骤S205。
在步骤S205中，令设置在待生产对象的存储单元12接收该网络终端装置11传送的相关生产信息并储存。在本实施例中，该存储单元12设置在该待生产制造的笔记本型计算机上。该存储单元12可以是无线射频识别(Ratio Frequency Identification；RFID)储存装置。其中，该存储单元12可接收信号的范围最好限定在一特定范围内，避免不同存储单元12的资料存取发生冲突。接着进行步骤S206。
在步骤S206中，令设置在生产线上的工作站台13读取该存储单元12储存的相关生产信息，并根据该相关生产信息执行相对应的生产线操作。在本实施例中，该工作站台13均设有用于读取该存储单元12数据的资料读取模块131，根据读取到储存在该存储单元12中的相关生产信息进行该待生产对象的生产。
如上所述，本发明的防止生产线停机的系统以及方法是将该相关生产信息已预先储存于该存储单元中以在生产线中的不同工作站台无须通过网络结构与后端数据库连接，即可从该存储单元中取得相关生产信息，避免了因网络系统及/或服务系统的故障影响生产线的正常工作流程所造成的损失。此外，通过预先一次性的存取多个生产信息，还可防止因生产信息存取频繁可能增加的系统冲突问题。
Claims (26)
1.一种防止生产线停机的系统，应用在设有至少一个工作站台的生产线中，该生产线包括至少一个待生产对象，且该工作站台通过网络系统连接到用于储存相关生产信息的数据库，该工作站台通过网络系统根据从该数据库读取到的相关生产信息，对待生产对象进行相关的生产作业，其特征在于，该系统至少包括：
至少一个存储单元，分别设置在各个待生产对象上；
至少一个资料读取模块，分别设置在各个工作站台上；
网络终端装置，设置在该生产线的生产线起点，且具有存取相关生产信息的资料存取模块；以及
判断单元，检查该网络系统是否处于异常状态，在该网络系统处于异常状态时，令该网络终端装置的资料存取模块，将储存的相关生产信息传送到该待生产对象的存储单元并储存，令该工作站台的资料读取模块读取该存储单元储存的相关生产信息，并根据该相关生产信息，对待生产对象执行相对应的生产作业。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该数据库至少包括产品生产信息储存区域以及生产状况搜集区域。
3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，该产品生产信息储存区域至少储存客户序号资料、产品序号资料、产品物料清单或确认进行抽检中任一种生产所需的生产信息。
4.如权利要求2所述的系统，其特征在于，该生产状况搜集区域至少储存出错信息及/或纠错信息，生产进程完成所应记录的生产信息。
5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，当该判断单元判断网络系统为正常状态时，令该数据库供多个工作站台存取实时数据。
6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，当该判断单元判断网络系统为异常状态时，随即发送通知信息，令该数据库提供多个网络终端装置进行资料的存取。
7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该网络系统是国际互联网、企业内部互联网或企业间互联网，用于该网络终端装置与该数据库相互连接。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该网络终端装置储存的内容包括操作系统、网络联机浏览程序、资料存取程序中任一种与生产线资料存取相关的应用软件。
9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该网络终端装置预先一次性的从该数据库中存取多个生产信息，并将该生产信息分别传送到该存储单元并存放。
10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该存储单元是无线存储单元。
11.如权利要求1或10所述的系统，其特征在于，该存储单元是无线射频识别储存装置。
12.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该设置在网络终端装置的资料存取模块是以无线射频方式执行资料的存取。
13.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该设置在各工作站台的资料读取模块是以无线射频方式执行资料的读取。
14.一种防止生产线停机的方法，应用在设有至少一个工作站台的生产线中，该生产线包括至少一个待生产对象，且该工作站台是通过网络系统连接到储存相关生产信息的数据库，该工作站台通过网络系统根据从该数据库读取到的相关生产信息，对待生产对象进行相关的生产作业，其特征在于，该方法包括：
在各个待生产对象设置存储单元；
在各个工作站台设置资料读取模块；
在该生产线的生产线起点设置网络终端装置，且具有存取相关生产信息的资料存取模块；以及
在该网络系统处于异常状态时，令该网络终端装置的资料存取模块，将储存的相关生产信息传送到该待生产对象的存储单元并储存，令该工作站台的资料读取模块，读取该存储单元储存的相关生产信息，并根据该相关生产信息对待生产对象执行相对应的生产作业。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该数据库至少包括产品生产信息储存区域以及生产状况搜集区域。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于，该产品生产信息储存区域至少储存客户序号资料、产品序号资料、产品物料清单或确认进行抽检中的任一种生产所需的生产信息。
17.如权利要求15所述的方法，其特征在于，该生产状况搜集区域至少储存出错信息或纠错信息中任一种生产进程完成所应记录的生产信息。
18.如权利要求14所述的方法，其特征在于，当网络系统为正常状态时，令该数据库提供多个工作站台存取实时数据。
19.如权利要求14所述的方法，其特征在于，当网络系统为异常状态时，随即发送通知信息，令该数据库提供多个网络终端装置进行资料的存取。
20.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该网络系统是国际互联网、企业内部互联网或企业间互联网，提供该网络终端装置与该数据库相互的连接。
21.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该网络终端装置储存的内容包括操作系统、网络联机浏览程序及资料存取程序中任一种与生产线资料存取相关的应用软件。
22.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该网络终端装置是预先一次性的从该数据库中存取多个生产信息，并将该生产信息分别传送到该存储单元并予以存放。
23.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该存储单元是无线存储单元。
24.如权利要求14或23所述的方法，其特征在于，该存储单元是无线射频识别储存装置。
25.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该设置在网络终端装置的资料存取模块是以无线射频方式执行生产信息的存取。
26.如权利要求14所述的方法，其特征在于，该设置在各工作站台的资料读取模块是以无线射频方式执行生产信息的读取。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510053736 CN1832421A (zh) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | 防止生产线停机的系统以及方法 |
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| CN 200510053736 CN1832421A (zh) | 2005-03-10 | 2005-03-10 | 防止生产线停机的系统以及方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107636544A (zh) * | 2015-06-19 | 2018-01-26 | 富士机械制造株式会社 | 制造系统及制造系统的控制方法 |
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2005
- 2005-03-10 CN CN 200510053736 patent/CN1832421A/zh active Pending
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