CN107629752A - 一种变形缝密封防水系统及防水工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变形缝防水技术领域，具体涉及到一种变形缝密封防水系统及防水工艺。一种变形缝密封防水系统，所述变形缝密封防水系统至少包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

Description

一种变形缝密封防水系统及防水工艺

技术领域

本发明涉及变形缝防水技术领域，具体涉及到一种变形缝密封防水系统及防水工艺。

技术背景

城市可利用空间越来越小，城市地下空间的开发利用越来越多，如地铁隧道、交通枢纽地下通道，地下立交和地下广场等。为了防止不均匀沉降，热胀冷缩，或偶然外力作用对隧道的破坏，建筑设计师就会设计结构变形缝。隧道变形缝主要用来适应竖向的沉降变形和轴向的伸缩变形，如果采用桩基来控制其竖向变形，变形缝就偏向于起到隧道轴向伸缩缝的作用；有的地铁车站主体考虑到地下温差变化较小，可能只设计两道诱导缝；地铁车站的出入通道变形缝会偏向起到沉降缝的作用；有些下立交隧道新老涵洞接口施工缝，不采用钢筋连接，该施工接缝也会有一定的沉降变形。变形缝虽然是地下结构的一个细部，但防水的问题特别突出。

目前国内变形缝防水主要措施，沿结构的底板、侧墙和顶板预埋一道封闭成环的钢边橡胶止水带；在结构底板、侧墙的外侧(迎水面)设置外贴式的橡胶止水带，并与顶板迎水面的嵌缝密封胶搭接封闭成环。外贴橡胶止水带一般为松铺，受浇捣混凝土的冲击或其它外界因素影响，进水的概率较大，这样中埋橡胶(钢边)止水带成为变形缝防水的核心防线。而变形缝的渗漏极其普遍，几乎比比皆是，影响了内装饰和设备，对隧道路面造成破坏，甚至对隧道营运安全造成威胁。大量的渗漏甚至会导致隧道外面的水土失衡，造成路面的塌陷等外围的严重影响。

针对以上变形缝渗漏现象，现有的治理措施主要有化学灌浆堵漏、内贴可卸式止水带、内贴环氧胶泥锚固弹性防水带系统、内嵌空腔变形缝密封系统等方法。其中化学灌浆在变形缝堵漏市场应用极其普遍，特别是水活性聚氨酯灌浆能快速止水。有很多变形缝后面密封措施需要提供较干燥的工作面，因此往往会采用注浆的方法先止水。然而，化学灌浆法存在冲击钻的定位钻孔比较困难——有效钻孔必须成功穿截有效渗漏截面，定距离定角度必须非常准确，遇到钢筋非常致密的阻扰情况，给成功的造孔和有效的注浆带来很大的困难，还有破坏中埋止水带的危险。灌浆施工工艺的控制比较困难——接缝或裂缝等狭小的空间比较适合注浆堵漏，比较容易实现密实的灌浆充填。对于一环大腔体的变形缝，比较难以实现均匀密实的灌浆填充。特别是发泡聚氨酯：亲油聚氨酯自由发泡倍率较大，不能有效控制浆液发泡倍率，固结体非常疏松，堵漏效果就不佳；亲水聚氨酯不耐干湿循环，容易收缩，堵漏防水时间不长。以及灌浆后适应再次变形的能力较差，加上国内浆液质量较差，大部分浆液都有较大的收缩，因此防水的周期很短，因此反复注浆经常可见等缺点。

内贴可卸式止水带系统是市场上最常见的变形缝密封系统之一。通过基面修整和植筋，可以安装内贴可卸式止水带进行密封。止水带具有延伸性和抗老化性能，并设置足够的Ω变形。橡胶止水带和混凝土基面的界面，通过柔性密封系统和钢条的压挤进行密封。但是内贴可卸式止水带系统存在一些不足，例如一般需要进行灌浆止水，提供合适工作面，不便带水作业；需要确保止水带和基面的有效密封。水膨胀密封胶、聚氨酯密封胶和防水毯等密封材料的正确配合使用是关键有效的；橡胶止水带需要进行搭接，搭接重叠部位将是一个容易发生渗漏的薄弱环节；无法抵抗竖向沉降变形。橡胶止水带具有横向伸缩的弹性，但钢条螺栓压挤密封系统在侧墙上无法适应纵向沉降，无法保证接缝的密封；该系统一旦失去密封功能，只能在非常有限的范围通过旋紧螺帽进行调整，由于钢铁锈蚀或高分子材料老化，经常只能是拆除废弃，重新进行新的密封。

区别于内贴可卸式止水带，内贴环氧胶泥锚固弹性防水带系统采用高质量化学粘合剂锚固防水带，锚固的同时，实现了无缝的密封；高弹性防水带封闭变形缝，具有好的防水、防老化和高延伸性能；能更好适应各种异型基面变形缝，如阴角变形缝粘贴密封。不过仍然存在需要进行灌浆止水，提供较为干燥工作面，不允许带水作业；同样的变形缝外平面粘贴的形式的竖向抗剪切能力受到很大限制。适应变形能力和锚固力、防水带的延伸性能和弹性模量以及施工都有关系；防水带需要进行搭接，搭接重叠部位将也是一个容易发生渗漏的薄弱环节；维修维护比较困难等不足需要改进。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种变形缝密封防水系统，所述变形缝密封防水系统至少包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分35～65，B组分30～60；所述A组分为异氰酸酯与多元醇反应得到的预聚物；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物15-20、填料10-15、催化剂0.05-2、增塑剂2-8、溶剂5～15组成。

作为本发明一种优选的技术方案，所述活性氢化合物选自咪唑啉类活性氢化合物、氨基酸类活性氢化合物、聚乙烯亚胺活性氢化合物中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述咪唑啉类活性氢化合物的制备原料包括脂肪族羧酸和脂肪族多元胺；所述脂肪族羧酸选自碳原子数为2～18的饱和脂肪酸中的一种或多种；所述脂肪族多元胺选自乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种或多种。

作为本发明一种优选的技术方案，所述脂肪族羧酸为硬脂酸。

作为本发明一种优选的技术方案，所述氨基酸类活性氢化合物中含有硫元素。

作为本发明一种优选的技术方案，所述氨基酸类活性氢化合物为双巯丙氨酸。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚乙烯亚胺活性氢化合物为乙二胺封端的聚乙烯亚胺。

作为本发明一种优选的技术方案，所述异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；所述多元醇选自聚醚多元醇。

本发明的第二个方面提供了一种变形缝密封防水工艺，至少包括以下步骤：

a.准备与变形缝尺寸相匹配的，本发明第一方面提供的压缩密封件并安装于所述变形缝中；

b.清理变形缝两侧表面以及压缩密封件表面，清除结合面上的水滴、油渍，以及灰尘；

c.将本发明第一方面中所述的聚氨酯密封胶的A,B两组分共混，充分搅拌均匀30～45min，然后用挤胶器填入变形缝内、刮平。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

有益效果：本发明提供的密封防水系统中的聚氨酯密封胶在常温、高温，或低温都具有很好的拉伸强度和拉伸断裂伸长率，热老化性能也很好。而且在拉伸至一定的比例之后，在高温或低温等情况下仍然保持与变形缝基面的黏结力而不被破坏，能够适应变形缝因受力、温差等因素引起的迁移或者伸缩等环境，在变形缝发生变宽到原来的两倍多时仍然能够起到密封防水作用。其次，该密封胶表干时间较快，提高工作效率，还具有很好的自修复性能，适用于变形缝活动频繁，发生较大变形，以及各种恶劣环境中的密封防水工作中。此外，本发明的变形缝防水工艺采用本发明提供的密封防水系统，由众多均匀密布互不联通的空腔结构组成的压缩密封件，在受到挤压时，封闭在空腔中的气体产生强大永久的回复力抵抗水压进行密封，这样的物理接口技术不需要在侧壁使用粘合剂，再与本发明的聚氨酯密封胶配套使用，起到很好的密封防水效果。而且，本发明提供的变形缝密封防水系统，一方面无论是酷热的夏日还是严寒的冬天，无论是下雨还是刮风都可以照常施工，即使有处于持续水压中的漏水接口也不影响其使用。另一方面，本发明提供的变形缝密封防水系统具有很优秀的适应竖向沉降变形能力和轴向压缩变形能力，抗压防水效果现场立即检验，现场施工质量的控制性最强。此外，变形缝的维护可能不可避免，本发明提供的密封防水系统老化和寿命长，维护简便，降低了变形缝密封防水的综合成本。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种变形缝密封防水系统，所述变形缝密封防水系统至少包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

本发明中的压缩密封件为一种弹性体；所述弹性体可以为苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体、橡胶类弹性体。

苯乙烯类热塑性弹性体可以为SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS和氢化SIS等。苯乙烯类热塑性弹性体室温下的性能与硫化橡胶相似，另外其弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化，此外其强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点可以使本发明中的变形缝密封防水系统在变形缝在产生比较大的变形时，仍然具有很好的密封效果，而不致于脱离于变形缝侧壁。

橡胶类弹性体是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。可以为通用性橡胶，例如天然橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等，这些橡胶综合性能较好，应用很广泛；也可以为特种橡胶，例如具有优异的耐油好，耐老化性能好，耐水性，气密性及优良的粘结性能的丁腈橡胶、具有优异的耐高低温，耐臭氧，电绝缘性能的硅橡胶、具有优异的耐高温，耐油，耐化学腐蚀性能的氟橡胶、有优异的耐油和耐溶剂性的聚硫橡胶。此外，还可以为聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。这些橡胶弹性体可以使本发明提供的变形缝密封系统适应于温差变化大，环境恶劣的条件下长期使用。

聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能聚烯烃产品，在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。

聚氨酯弹性体虽因原料、制法的不同，它们的性能有一定的差异，但由于有相同的结构，因而也有着一系列共同的性质。聚氨酯弹性体的弹性模最介于橡胶与塑料之间，最大的特点在于既有高硬度，又有高弹性，这种性能是其他橡胶与塑料所没有的。另外耐磨耗性非常优秀也是它的优点之一。因此，聚氨酯弹性体的用途并不限于橡胶方面，而可以制成各种高分子材料的产品。聚氨酯弹性体的耐磨性均比一般橡胶好得多，聚氨酯硫化橡胶的耐磨性比天然胶高9倍，比丁苯胶高1～3倍，在磨耗剧烈的使用条件下，用聚氨酯制橡胶零件的耐磨性要比用其他橡胶制的零件高10倍以上。

聚酰胺类热塑性弹性体是由高熔点结晶性聚酰胺作为硬段和非结晶性聚酯或聚醚软段组成。其性能取决于硬段的类型及两种嵌段的长度。由于硬段聚酰胺的存在，使聚酰胺热塑性弹性体具有优异的韧性、耐化学性、耐磨性及消音性。通过选择和控制嵌段类别，其力学、热和化学性能可在很大范围内变化。

本发明中的压缩密封件不仅具有弹性，而且是由众多均匀密布互不联通的空腔结构组成，在受到挤压时，封闭在空腔中的气体产生强大永久的回复力抵抗水压进行密封，这样的物理接口技术不需要在侧壁使用粘合剂。

在一种优选的实施方式中，所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分35～65，B组分30～60；所述A组分为异氰酸酯与多元醇反应得到的预聚物；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物15-20、填料10-15、催化剂0.05-2、增塑剂2-8、溶剂5～15组成。

聚氨酯预聚物可分为端异氰酸酯基聚氨酯预聚物和改性聚氨酯预聚物，其中以端异氰酸酯基聚氨酯预聚物为主。端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯预聚物由异氰酸酯和聚醚多元醇反应制得。

本发明中的异氰酸酯没有特别的限制，可以列举的有：脂肪族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、芳香族二异氰酸酯、脂肪族三异氰酸酯、多异氰酸酯等。

作为脂肪族二异氰酸酯，例如可以举出亚丙基二异氰酸酯、二异氰酸四亚甲酯、亚戊基二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、1，2-亚丙基二异氰酸酯、1，2-亚丁基二异氰酸酯、2，3-亚丁基二异氰酸酯、1，3-亚丁基二异氰酸酯、2，4，4-或2，2，4-三甲基1，6-己二异氰酸酯、2，6-二异氰酸基己酸甲酯等。

作为脂环族二异氰酸酯的例子，可以列举出1，3-环戊烷二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰酸酯、1，3-环己烷二异氰酸酯、3-异氰酸甲酯基-3，5，5-三甲基环己烷异氰酸酯(别名：异佛尔酮二异氰酸酯)、4，4’-亚甲基二(环己基异氰酸酯)、甲基-2，4-环己烷二异氰酸酯、甲基-2，6-环己烷二异氰酸酯、1，3-双(异氰酸甲酯基)环己烷、1，3-双(异氰酸乙酯基)环己烷、1，4-双(异氰酸乙酯基)环己烷、2，5-或2，6-二(异氰酸甲酯基)降冰片烷(NBDI)及其混合物等。

作为芳香族二异氰酸酯的例子，可以列举出：2,4-甲苯二异氰酸酯及2,6-甲苯二异氰酸酯、以及所述甲苯二异氰酸酯的异构体混合物、4,4-二苯甲烷二异氰酸酯、2,4’-二苯甲烷二异氰酸酯及2,2’-二苯甲烷二异氰酸酯、以及所述二苯甲烷二异氰酸酯的任意的异构体混合物、甲苯二异氰酸酯、对苯撑二异氰酸酯、萘二异氰酸酯等。

作为脂肪族三异氰酸酯的例子，可以列举出1，3，6-三异氰酸酯甲基己烷等。

作为多异氰酸酯，可以列举出多亚甲基多苯基多异氰酸酯、由上述二异氰酸酯化合物衍生的多异氰酸酯。作为由上述二异氰酸酯衍生的多异氰酸酯，有异氰脲酸酯类多异氰酸酯、缩二脲类多异氰酸酯、氨基甲酸酯类多异氰酸酯、脲基甲酸酯类多异氰酸酯、碳二酰亚胺类多异氰酸酯等。

在一种优选的实施方式中，所述异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

在一种优选的实施方式中，所述异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。

本发明中的多元醇没有特别的限制，可以列举的有：乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1，3-丁二醇、1，2-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、链烷(7～22)二醇、二甘醇、三甘醇、双丙甘醇、3-甲基-1，5-戊二醇、链烷-1，2-二醇(C17～20)、1，3-或1，4-环己烷二甲醇及它们的混合物、1，4-环己二醇、氢化双酚A、1，4-二羟基-2-丁烯、2，6-二甲基-1-辛烯-3，8-二醇、双酚A等二元醇，例如丙三醇、三羟甲基丙烷等三元醇，例如四羟甲基甲烷(季戊四醇)、双甘油等四元醇，例如木糖醇等五元醇，例如山梨醇、甘露醇、蒜糖醇、艾杜糖醇、卫矛醇、阿卓糖醇、肌醇、二季戊四醇等六元醇，例如甘露庚糖醇等七元醇，例如蔗糖等八元醇等。

所述多元醇还可以为聚合物多元醇，例如，聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚氨酯多元醇、环氧多元醇、植物油多元醇、聚烯烃多元醇、丙烯酸多元醇及乙烯基单体改性多元醇。

作为聚醚多元醇，例如可以举出聚丙二醇、聚四亚甲基醚乙二醇等。

作为聚酯多元醇，例如可以举出在公知条件下使上述低分子量多元醇(优选二元醇)与多元酸反应所得的缩聚物。

作为聚碳酸酯多元醇，例如可以举出以上述低分子量多元醇(优选二元醇)作为引发剂的碳酸亚乙酯的开环聚合物，以及例如1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-1，5-戊二醇或1，6-己二醇等二元醇与开环聚合物共聚所得的非晶态聚碳酸酯多元醇等。

另外，聚氨酯多元醇可以通过将上述所得的聚酯多元醇、聚醚多元醇及/或聚碳酸酯多元醇以羟基相对于异氰酸酯基的当量比(OH/NCO)超过1的比例与上述多异氰酸酯(含有1，4-双(异氰酸甲酯基)环己烷。以下相同反应，作为聚酯聚氨酯多元醇、聚醚聚氨酯多元醇、聚碳酸酯聚氨酯多元醇或聚酯聚醚聚氨酯多元醇等被得到。

作为环氧多元醇，例如可以举出通过上述低分子量多元醇与例如表氯醇、β-甲基表氯醇等多官能卤代醇反应得到的环氧多元醇。

作为植物油多元醇，例如可以举出蓖麻油、椰子油等含有羟基的植物油等。例如可以举出蓖麻油多元醇、或通过蓖麻油多元醇与聚丙烯多元醇反应所得的酯改性蓖麻油多元醇等。

作为聚烯烃多元醇，例如可以举出聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丁二烯多元醇、部分皂化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物等。

作为丙烯酸多元醇，例如可以举出通过使具有羟基的丙烯酸酯、和可以与具有羟基的丙烯酸酯共聚的共聚性乙烯基单体共聚而得到的共聚物。

在一种优选的实施方式中，所述多元醇选自聚醚多元醇。

在一种优选的实施方式中，所述多元醇为聚乙二醇。

在一种优选的实施方式中，所述聚乙二醇数均分子质量为1500。

在一种优选的实施方式中，所述活性氢化合物选自咪唑啉类活性氢化合物、氨基酸类活性氢化合物、聚乙烯亚胺活性氢化合物中的一种或多种。

咪唑啉是含两个氮原子的五元杂环化合物，其母体结构是咪唑，二氢代咪唑被命名为咪唑啉，其杂环大小与咪唑一致。本发明中的咪唑啉类活性氢化合物由咪唑啉结构，杂环上与氮成键的含有官能团的支链，以及长的碳支链组成。

本发明中的咪唑啉类活性氢化合物的制备方法包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

本发明中的咪唑啉类活性氢化合物具有咪唑啉上的氮原子，支链上的亲水性氨基等极性基团，同时还有硬脂酸疏水性烷基链，聚氨酯密封胶的A,B两组分共混时可以与体系中的异氰酸酯基发生反应，起到扩链剂的作用。同时咪唑啉上的具有亲水性、极性等基团等与体系中的亲水性基团和极性基团相互作用，而由于硬脂酸的密度较轻，并且具有疏水性烷基长链，背离反应体系，趋于迁移到体系表面，所以密封胶两个组分之间发生反应而固化之时胶层表面聚集烷基疏水链，使该密封胶的表面的疏水性能得到提高，增强密封胶的防水性能和低温下的柔性。此外咪唑啉类活性氢化合物上的咪唑结构能与变形缝侧面相互作用，提高密封胶的变形缝间的黏结性能。

在一种优选的实施方式中，所述咪唑啉类活性氢化合物的制备原料包括脂肪族羧酸和脂肪族多元胺；所述脂肪族羧酸选自碳原子数为2～18的饱和脂肪酸中的一种或多种；所述脂肪族多元胺选自乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种或多种。

在一种优选的实施方式中，所述脂肪族羧酸为硬脂酸。

本发明中的氨基酸类活性氢化合物溶于溶剂中，利用分子上两个氨基与体系中剩余的异氰酸酯发生反应，扩大聚氨酯分子链的长度，提高分子量，羧基等基团提高其与其他组分间的相互作用。同时使聚氨酯分子链上带有双硫化合物，利用双硫键的动态可逆性，使密封胶具有一定程度的自修复特性。此外，氨基酸上的羧基与变形缝侧面相互作用提高密封胶的黏结性能，同时在碱性环境中由于羧基的存在可以抑制聚氨酯密封胶的碱性水解，提高密封胶的环境适应能力和使用寿命。

在一种优选的实施方式中，所述氨基酸类活性氢化合物中含有硫元素。

在一种优选的实施方式中，所述氨基酸类活性氢化合物为双巯丙氨酸。

聚乙烯亚胺是通过乙烯亚胺的聚合作用产生的一种水溶性聚合物，它不是完全的线性聚合物，而是一种包含伯胺，仲胺和叔胺的部分支链聚合物。聚乙烯亚胺与其他低分子量的胺类具有多种化学反应性一样，可以进行多种化学改性。本发明中的聚乙烯亚胺可以与体系中的异氰酸酯发生反应，扩大聚合物的分子量，同时也可通过调节其用量可以使聚氨酯形成一定程度的化学交联和物理交联，提高密封胶的强度和拉伸性能。

在一种优选的实施方式中，所述聚乙烯亚胺活性氢化合物为乙二胺封端的聚乙烯亚胺。

在一种优选的实施方式中，所述乙二胺封端的聚乙烯亚胺数均分子质量为600。

本发明中选用乙二胺封端的聚乙烯亚胺，与体系中的异氰酸酯基反应形成交联结构，是胶层更具有弹性，提高其拉伸强度、断裂伸长率等性能。此外，聚乙烯亚胺分子支链上的氨基等基团与羧基等急性基团间的氢键作用产生较弱的物理交联，在收到应力时物理交联会先发生断裂吸收能量，使氨基等与异氰酸酯产生的化学交联所受到的力减弱，起到保护作用，提高密封胶的强度和伸长率。同时氢键作用形成的交联结构是可逆作用，吸收应力产生的能量而发生断裂后又重新形成新的交联结构，同时这样反复断裂与重建，使胶层具有一定程度的自修复特性，同时提高密封胶的服用性能和时间。

在聚氨酯密封胶中加入填料在不影响其原有的性能，降低制备成本的同时可以增强密封胶的物理化学性能、提高耐热、抗老化、易着色等性能。而填料的种类、细度、处理方式等对密封胶的流变性能、强度、模量、伸长率等产生较大的影响。

在一种优选的实施方式中，所述填料选自重质碳酸钙、轻质碳酸钙、高岭土、生石灰、二氧化硅、滑石粉中的一种或多种。

本发明中的催化剂主要是用于加快聚氨酯密封胶A,B两个组分之间的反应速度，缩短密封胶的固化时间。常用的催化剂有胺类催化剂和有机金属化合物类催化剂。作为胺类催化剂可以列举的有N,N-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、N,N,N',N'-四甲基亚烷基二胺、三乙胺、N,N-二甲基苄胺、固胺、N-乙基吗啉、N-甲基吗啉、N,N‘-二乙基哌嗪、三乙醇胺、DMEA、吡啶，N,N’-二甲基吡啶等。作为有机金属化合物类催化剂可以列举的有二月桂酸二丁基锡、有机铋、有机锆、异辛酸锌、辛酸亚锡。

在一种优选的实施方式中，所述催化剂选自有机金属化合物类催化剂。

在一种优选的实施方式中，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

本发明中的增塑剂没有特别的限制，选自常规增塑剂，例如环氧大豆油、植物油酸酯、柠檬酸酯、乙酰化柠檬酸酯、氯化环氧脂肪酸甲酯、己二酸酯等。

在一种优选的实施方式中，所述增塑剂为环氧大豆油。

本发明中选用丙烯酸作为溶剂，可以提高氨基酸类活性氢化合物等的溶解性，调节体系的黏度，提高体系中各个组分之间的互相分散。同时也有利于胶层与变形缝侧面的吸附作用，甚至使胶层更易于渗透到变形缝侧面，提高胶层与变形缝侧面的粘结力。

本发明的变形缝密封防水系统，其产生有益效果的原理在于：本发明中的活性氢化合物增长聚氨酯分子链，与此同时咪唑啉类活性氢化合物上的疏水性烷基链提高密封胶表面的疏水性，提高防水性能，以及低温下的拉伸性能。氨基酸类活性氢化合物扩大聚氨酯分子链的长度的同时，利用双硫键的动态可逆性，使密封胶具有一定程度的自修复特性，以及因羧基等提高密封胶的黏结性能，抑制密封胶碱性水解。聚乙烯亚胺活性氢化合物提供较多的氢键位点和化学交联位点，使体系形成空间网络结构，提高密封胶强度。此外咪唑啉类活性氢化合物、氨基酸类活性氢化合物，以及聚乙烯亚胺活性氢化合物因氨基、亚氨基、羧基、咪唑环结构等基团之间的协同作用，使体系形成物理化学交联的双网络结构，再通过牺牲弱交联结构的方式提高密封胶强度、伸长率，以及粘结性等服用性能和寿命。

本发明的第二个方面提供了一种变形缝密封防水工艺，至少包括以下步骤：

a.准备与变形缝尺寸相匹配的压缩密封件(由赛普利建材有限公司提供)并安装于所述变形缝中；

b.清理变形缝两侧表面以及压缩密封件表面，清除结合面上的水滴、油渍，以及灰尘；

c.将本发明中所述的聚氨酯密封胶的A,B两组分共混，充分搅拌均匀30～45min，然后用挤胶器填入变形缝内、刮平。

下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，购于国药化学试剂。

实施例

实施例1

实施例1提供了一种变形缝密封防水系统包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分35，B组分30；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物15、填料10、催化剂0.05、增塑剂2、溶剂5组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为2：1：4；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：1.5)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

实施例2

实施例2提供了一种变形缝密封防水系统，包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分65，B组分60；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物20、填料15、催化剂2、增塑剂8、溶剂15组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为2：1：4；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为辛酸亚锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：3)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

实施例3

实施例3提供了一种变形缝密封防水系统，包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分55，B组分40；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物18、填料15、催化剂0.5、增塑剂5、溶剂15组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为2：1：4；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：2.5)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

实施例4

实施例4提供了一种变形缝密封防水系统，包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分55，B组分40；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物18、填料15、催化剂0.5、增塑剂5、溶剂15组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为2：1：4；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：2.5)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将11.5g己酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

实施例5

实施例5提供了一种变形缝密封防水系统，包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分55，B组分40；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物18、填料15、催化剂0.5、增塑剂5、溶剂15组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为2：1：7；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：2.5)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

实施例6

实施例6提供了一种变形缝密封防水系统，包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分55，B组分40；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物18、填料15、催化剂0.5、增塑剂5、溶剂15组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为5：1：4；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：2.5)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

实施例7

实施例7提供了一种变形缝密封防水系统，包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分55，B组分40；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物18、填料15、催化剂0.5、增塑剂5、溶剂15组成。

所述活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物、双巯丙氨酸(CAS号为56893)、乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，三者重量比例(按顺序)为2：0.5：4；所述填料为二氧化硅；所述催化剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为环氧大豆油；所述溶剂为丙烯酸。

所述A组分的制备方法，包括如下步骤：

常温下在装有搅拌装置的三口烧瓶中加入干燥的聚乙二醇和丙酮(溶解聚乙二醇即可)，在氮气气氛下，加入一定量的六亚甲基二异氰酸酯，(其中聚乙二醇与六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1：2.5)反应0.5小时后，升温至70℃，继续反应4h后冷却至室温得A组分。

所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法，包括如下步骤：

1)将28g硬脂酸与18g三乙烯四胺加入到三口烧瓶中，加入8.8g携水剂二甲苯，并加热到80℃，搅拌回流，使硬脂酸处于熔化状态；

2)将体系升温到160℃反应2小时，再将体系升温到180℃反应2小时；

3)最后再将体系升温到200℃反应2～6小时，当冷凝管无水滴出现时，将反应物冷却到110℃，蒸馏出二甲苯和过量的三乙烯四胺，得到咪唑啉类活性氢化合物。

对比例1

一种变形缝密封防水系统，与实施例7不同点在于，所述聚氨酯密封胶配方中所述的活性氢化合物为双巯丙氨酸(CAS号为56893)和乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，重量比例(按顺序)为0.5：4，没有咪唑啉类活性氢化合物。

对比例2

一种变形缝密封防水系统，与实施例7不同点在于，所述聚氨酯密封胶配方中所述的活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物和双巯丙氨酸(CAS号为56893)，重量比例(按顺序)为2：0.5，没有乙二胺封端的聚乙烯亚胺；所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法与实施例7相同。

对比例3

一种变形缝密封防水系统，与实施例7不同点在于，所述聚氨酯密封胶配方中所述的活性氢化合物为咪唑啉类活性氢化合物和乙二胺封端的聚乙烯亚胺(购自西格玛化学试剂，货号为408719)，重量比例(按顺序)为1：2，没有双巯丙氨酸；所述咪唑啉类活性氢化合物的制备方法与实施例7相同。

对比例4

一种变形缝密封防水系统，与实施例7不同点在于，所述聚氨酯密封胶的配方中以乙二胺代替所述活性氢化合物。

性能评价

1.拉伸性能

按照国家标准GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》进行测试，分别测试试样在25℃和-25℃下的拉伸性能。

2.定伸黏结性

按照国家标准GB/T 13477-2002《建筑密封材料试验方法》进行测试，分别测试试样拉伸50％和150％时在80℃和-25℃下的粘结性能，观察胶层是否破坏，发生破坏为“是”，没有破坏则为“否”。

3.表干时间

表干时间是指密封胶从开始固化直至表皮失去粘性所需要的时间，按照国家标准GB/T13477.5-2002《建筑密封材料试验方法》进行测试。

4.热老化试验

按照国家标准GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》进行测试，测试80℃下热老化两周后的拉伸性能。

5.自修复性能

涂膜自修复效率：在室温下，将德国Erichsen 318型硬度测试棒尖端与涂覆了测试样品的载玻片表面垂直放置，先使用最小的负载进行刻划，再逐渐增加负载力，直至将涂层划破。然后将其放置在80℃下光照2个小时，并观察划痕修复形态。当肉眼观察不到划痕时，视为修复完全；当划痕闭合率达到80％以上时，但肉眼能看出残余划痕，视为修复效果良好；当划痕闭合率达到50％以上时，肉眼能明显看出残余划痕，视为修复效果一般；当划痕闭合率在50％以下，视为修复效果差。

表1 性能测试表

从表1中可以看出本发明提供的密封防水系统中的聚氨酯密封胶在常温、低温，以及高温下皆具有很好的拉伸强度、断裂伸长率，可以抵抗变形缝由于受力不均匀、温差等因素导致的沉降，变形缝的位移，以及伸缩等情况。而且该密封胶在高温或低温下发生拉伸之时不易发生脱胶的情况。此外该密封胶表干时间快，还具有很好的自修复性能。

需要说明的是，前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种变形缝密封防水系统，其特征在于，所述变形缝密封防水系统至少包括压缩密封件和密封胶；所述压缩密封件具有均匀密布，互不联通的空腔结构。

2.如权利要求1所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述密封胶为聚氨酯密封胶；所述聚氨酯密封胶，以重量份计，包括：A组分35～65，B组分30～60；所述A组分为异氰酸酯与多元醇反应得到的预聚物；所述B组分的制备原料，以重量份计，由活性氢化合物15-20、填料10-15、催化剂0.05-2、增塑剂2-8、溶剂5～15组成。

3.如权利要求2所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述活性氢化合物选自咪唑啉类活性氢化合物、氨基酸类活性氢化合物、聚乙烯亚胺活性氢化合物中的一种或多种。

4.如权利要求3所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述咪唑啉类活性氢化合物的制备原料包括脂肪族羧酸和脂肪族多元胺；所述脂肪族羧酸选自碳原子数为2～18的饱和脂肪酸中的一种或多种；所述脂肪族多元胺选自乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种或多种。

5.如权利要求4所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述脂肪族羧酸为硬脂酸。

6.如权利要求3所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述氨基酸类活性氢化合物中含有硫元素。

7.如权利要求6所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述氨基酸类活性氢化合物为双巯丙氨酸。

8.如权利要求3所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述聚乙烯亚胺活性氢化合物为乙二胺封端的聚乙烯亚胺。

9.如权利要求2所述的变形缝密封防水系统，其特征在于，所述异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种；所述多元醇选自聚醚多元醇。

10.一种变形缝密封防水工艺，其特征在于，所述变形缝密封防水工艺至少包括以下步骤：

a.准备与变形缝尺寸相匹配的，如权利要求1所述的压缩密封件并安装于所述变形缝中；

b.清理变形缝两侧表面以及压缩密封件表面，清除结合面上的水滴、油渍，以及灰尘；

c.将如权利要求2所述的聚氨酯密封胶的A,B两组分共混，充分搅拌均匀30～45min，然后用挤胶器填入变形缝内、刮平。