CN107628667B - 污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备，其包括有如下工艺步骤：1）将含有亚硝基二甲胺的废水导入至光降解反应器之中，并对于光降解反应器进行抽真空处理；2）开启光降解反应器中的紫外光源，使得含有亚硝基二甲胺的废水在真空环境下受到紫外线的照射，以完成亚硝基二甲胺的降解处理。采用上述技术方案的污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备，其可在使得亚硝基二甲胺在真空环境下进行降解处理，进而使得亚硝基二甲胺的降解不受环境pH值以及温度的影响，以使其降解效果以及稳定性均得以提升。

Description

污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备

技术领域

本发明涉及污水处理领域，尤其是一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备。

背景技术

亚硝基二甲胺作为强致癌物在污水处理过程中需对其进行有效的降解处理；现有的亚硝基二甲胺往往采用紫外光照射的方式进行降解；然而，亚硝基二甲胺的降解处理需具备严格的环境温度以及环境pH值，故其在进行实际处理过程中的降解效率及效果并不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备

为解决上述技术问题，本发明涉及一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺，其特征在于，所述污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺包括有如下工艺步骤：

1）将含有亚硝基二甲胺的废水导入至光降解反应器之中，并对于光降解反应器进行抽真空处理；

2）开启光降解反应器中的紫外光源，使得含有亚硝基二甲胺的废水在真空环境下受到紫外线的照射，以完成亚硝基二甲胺的降解处理。

上述污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺过程中，本申请提供一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解设备，其包括有光降解反应器；所述光降解反应器包括有反应壳体，反应壳体之上设置有进液端口、出液端口与抽气端口，抽气端口连接有抽真空装置，反应壳体内部设置有紫外光源；所述紫外光源包括有紫外灯管，其在反应壳体的轴向上进行延伸，紫外灯管外侧设置有隔离灯罩，其采用玻璃材质构成；所述反应壳体的内壁之上设置有多个搅拌环体，多个搅拌环体沿反应壳体的轴向均匀分布；每一个搅拌环体的内侧均设置有多个搅拌叶片，每一个搅拌叶片的端面之上分别设置有平面镜。

作为本发明的一种改进，多个搅拌环体之间通过连接杆件进行彼此连接，反应壳体外部设置有搅拌电机，多个搅拌环体通过采用“L”形结构的传动轴连接至搅拌电机之上。采用上述技术方案，其可使得多个搅拌环体之间得以同步驱动处理，进而使其搅拌效果与搅拌均度得以改善。

作为本发明的一种改进，所述搅拌叶片包括连接至搅拌环体内壁之上的第一部分，以及经由第一部分端部朝向紫外光源延伸的第二部分，搅拌叶片的第一部分与第二部分分别采用彼此弯曲方向相反的弧形结构。采用上述技术方案，其可通过搅拌叶片的结构设置以使得其相对于紫外光源形成不同角度的曲面端面，以使得搅拌叶片端面之上的平面镜对于紫外光进行反射时可形成对于反应壳体内部各个区域的反射处理，致使反射壳体内亚硝基二甲胺的照射均度得以进一步的改善。

作为本发明的一种改进，每一个搅拌叶片的宽度均在第一部分向第二部分的延伸方向上逐渐减小。采用上述技术方案，其可使得搅拌叶片之上的平面镜在反应壳体径向上的照射均度得以进一步的改善。

作为本发明的一种改进，每一个搅拌叶片的侧端面均相对于竖直方向进行倾斜延伸。采用上述技术方案，其可使得搅拌叶片对于反应壳体轴向上的照射均度得以进一步的改善。

采用上述技术方案的污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备，其可在使得亚硝基二甲胺在真空环境下进行降解处理，进而使得亚硝基二甲胺的降解不受环境pH值以及温度的影响，以使其降解效果以及稳定性均得以提升。与此同时，上述亚硝基二甲胺设备可通过设置在反应壳体内的搅拌环体以及搅拌叶片相对于反应壳体内的亚硝基二甲胺进行搅拌处理，致使其降解效率得以改善；而设置在搅拌叶片之上的平面镜可对于紫外光源产生的紫外光进行反射处理，以使得紫外光在反应壳体内的照射均度达到最佳，进而使得亚硝基二甲胺的整体光照降解效果得以显著提升。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明中搅拌叶片示意图；

附图标记列表：

1—反应壳体、2—进液端口、3—出液端口、4—抽气端口、5—抽真空装置、6—紫外灯管、7—隔离灯罩、8—搅拌环体、9—搅拌叶片、10—平面镜、11—连接杆件、12—搅拌电机、13—传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺，其特征在于，所述污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺包括有如下工艺步骤：

1）将含有亚硝基二甲胺的废水导入至光降解反应器之中，并对于光降解反应器进行抽真空处理；

2）开启光降解反应器中的紫外光源，使得含有亚硝基二甲胺的废水在真空环境下受到紫外线的照射，以完成亚硝基二甲胺的降解处理。

上述污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺过程中，本申请提供一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解设备，其如图1所示；污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解设备包括有光降解反应器；所述光降解反应器包括有反应壳体1，反应壳体1之上设置有进液端口2、出液端口3与抽气端口4，抽气端口4连接有抽真空装置5，反应壳体1内部设置有紫外光源；所述紫外光源包括有紫外灯管6，其在反应壳体1的轴向上进行延伸，紫外灯管6外侧设置有隔离灯罩7，其采用玻璃材质构成；所述反应壳体1的内壁之上设置有多个搅拌环体8，多个搅拌环体8沿反应壳体1的轴向均匀分布；每一个搅拌环体8的内侧均设置有多个搅拌叶片9，每一个搅拌叶片9的端面之上分别设置有平面镜10。

作为本发明的一种改进，多个搅拌环体8之间通过连接杆件11进行彼此连接，反应壳体1外部设置有搅拌电机12，多个搅拌环体8通过采用“L”形结构的传动轴13连接至搅拌电机12之上。采用上述技术方案，其可使得多个搅拌环体之间得以同步驱动处理，进而使其搅拌效果与搅拌均度得以改善。

采用上述技术方案的污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺及其设备，其可在使得亚硝基二甲胺在真空环境下进行降解处理，进而使得亚硝基二甲胺的降解不受环境ph值以及温度的影响，以使其降解效果以及稳定性均得以提升。与此同时，上述亚硝基二甲胺设备可通过设置在反应壳体内的搅拌环体以及搅拌叶片相对于反应壳体内的亚硝基二甲胺进行搅拌处理，致使其降解效率得以改善；而设置在搅拌叶片之上的平面镜可对于紫外光源产生的紫外光进行反射处理，以使得紫外光在反应壳体内的照射均度达到最佳，进而使得亚硝基二甲胺的整体光照降解效果得以显著提升。

实施例2

作为本发明的一种改进，如图2所示，所述搅拌叶片9包括连接至搅拌环体8内壁之上的第一部分901，以及经由第一部分901端部朝向紫外光源延伸的第二部分902，搅拌叶片9的第一部分901与第二部分902分别采用彼此弯曲方向相反的弧形结构。

采用上述技术方案，其可通过搅拌叶片的结构设置以使得其相对于紫外光源形成不同角度的曲面端面，以使得搅拌叶片端面之上的平面镜对于紫外光进行反射时可形成对于反应壳体内部各个区域的反射处理，致使反射壳体内亚硝基二甲胺的照射均度得以进一步的改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本发明的一种改进，每一个搅拌叶片9的宽度均在第一部分901向第二部分902的延伸方向上逐渐减小。采用上述技术方案，其可使得搅拌叶片之上的平面镜在反应壳体径向上的照射均度得以进一步的改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

实施例4

作为本发明的一种改进，每一个搅拌叶片9的侧端面均相对于竖直方向进行倾斜延伸。采用上述技术方案，其可使得搅拌叶片对于反应壳体轴向上的照射均度得以进一步的改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例3相同。

Claims (1)

1.一种污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺，所述的工艺中采用光降解反应器；其特征在于，所述光降解反应器包括有反应壳体，反应壳体之上设置有进液端口、出液端口与抽气端口，抽气端口连接有抽真空装置，反应壳体内部设置有紫外光源；所述紫外光源包括有紫外灯管，其在反应壳体的轴向上进行延伸，紫外灯管外侧设置有隔离灯罩，其采用玻璃材质构成；所述反应壳体的内壁之上设置有多个搅拌环体，多个搅拌环体沿反应壳体的轴向均匀分布；每一个搅拌环体的内侧均设置有多个搅拌叶片，每一个搅拌叶片的端面之上分别设置有平面镜；

多个搅拌环体之间通过连接杆件进行彼此连接，反应壳体外部设置有搅拌电机，多个搅拌环体通过采用“L”形结构的传动轴连接至搅拌电机之上；所述搅拌叶片包括连接至搅拌环体内壁之上的第一部分，以及经由第一部分端部朝向紫外光源延伸的第二部分，搅拌叶片的第一部分与第二部分分别采用彼此弯曲方向相反的弧形结构；

每一个搅拌叶片的宽度均在第一部分向第二部分的延伸方向上逐渐减小；每一个搅拌叶片的侧端面均相对于竖直方向进行倾斜延伸；

所述污水处理过程中的亚硝基二甲胺降解工艺包括如下工艺步骤：

1）将含有亚硝基二甲胺的废水导入至光降解反应器之中，并对于光降解反应器进行抽真空处理；

2）开启光降解反应器中的紫外光源，使得含有亚硝基二甲胺的废水在真空环境下受到紫外线的照射，以完成亚硝基二甲胺的降解处理。

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