CN210356974U - 一种水凝胶全自动真空搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水凝胶技术领域，尤其是一种水凝胶全自动真空搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定套接有密封盖，所述罐体的底部竖直连通有排料管，所述密封盖的顶端竖直连通有注料管，所述排料管与注料管内部均插装有密封塞，所述罐体的内部设有混合机构；本实用新型通过设置混合机构，从而可以对罐体内部的水凝胶进行自动循环混合，有效的提高水凝胶混合均匀度，同时通过设置推料机构，便于加快混合机构对水凝胶的混合速度；设置搅拌机构，可以对罐体内部底端的水凝胶进行快速搅拌，有效提高水凝胶的搅拌效率；设置真空机构，可以快速将罐体内部的空气抽出，致使罐体内部处于真空状态，确保水凝胶的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于水凝胶领域，特别涉及一种水凝胶全自动真空搅拌罐。
背景技术
水凝胶（Hydrogel）是以水为分散介质的凝胶。具有网状交联结构的水溶性高分子中引入一部分疏水基团和亲水残基，亲水残基与水分子结合，将水分子连接在网状内部，而疏水残基遇水膨胀的交联聚合物。是一种高分子网络体系，性质柔软，能保持一定的形状，能吸收大量的水。水凝胶在生产过程中通常需要放置在搅拌罐内部进行搅拌，但现有的搅拌设备搅拌效率低，同时搅拌不均匀且搅拌过程中不处于真空状态，从而降低了水凝胶的生产质量，以此提出一种水凝胶全自动真空搅拌罐。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种水凝胶全自动真空搅拌罐。
本实用新型的目的是这样实现的：一种水凝胶全自动真空搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定套接有密封盖，所述罐体的底部竖直连通有排料管，所述密封盖的顶端竖直连通有注料管，所述排料管与注料管内部均插装有密封塞，所述罐体的内部设有混合机构，所述混合机构包括竖直设置在罐体内部的旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿密封盖连接有电机，所述旋转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片顶部外侧的罐体内壁上水平固定安装有料斗，所述料斗对应位置的罐体外侧沿圆周方向等距离设置有多个输料管，所述输料管的一端与料斗内部连通，所述输料管的另一端与罐体内部底端连通，在所述料斗的上方设有推料机构，所述螺旋叶片的下方设有搅拌机构，且所述密封盖顶部设有真空机构。
所述推料机构包括固定套接在旋转轴外侧的固定套，所述固定套的外侧沿圆周方向等距离连接有多块旋转板，所述旋转板均呈弯折状设置，且所述旋转板的底端均垂直连接有刮板，所述刮板位于料斗内部。
所述搅拌机构包括固定套接在旋转轴底端的连接套，所述连接套的外侧沿圆周方向等距离垂直连接有多块搅拌叶，所述搅拌叶与输料管的底端位置相对应。
所述真空机构包括固定安装在密封盖顶端的真空泵，所述真空泵的抽气口与罐体内部顶端之间通过抽气管连接。
所述输料管呈圆弧状设置，且所述输料管与罐体为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置混合机构，从而可以对罐体内部的水凝胶进行自动循环混合，有效的提高水凝胶混合均匀度，同时通过设置推料机构，便于加快混合机构对水凝胶的混合速度；
2、设置搅拌机构，可以对罐体内部底端的水凝胶进行快速搅拌，有效提高水凝胶的搅拌效率；
3、设置真空机构，可以快速将罐体内部的空气抽出，致使罐体内部处于真空状态，确保水凝胶的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的前视结构示意图；
图3为本实用新型的混合机构结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1~图3所示，一种水凝胶全自动真空搅拌罐，包括罐体1，罐体1的顶端固定套接有密封盖7，罐体1的底部竖直连通有排料管9，密封盖7的顶端竖直连通有注料管6，排料管9与注料管6内部均插装有密封塞5，罐体1的内部设有混合机构，混合机构包括竖直设置在罐体1内部的旋转轴14，旋转轴14的顶端贯穿密封盖7连接有电机4，旋转轴14的外侧固定安装有螺旋叶片16，螺旋叶片16顶部外侧的罐体1内壁上水平固定安装有料斗11，料斗11对应位置的罐体1外侧沿圆周方向等距离设置有多个输料管8，输料管8的一端与料斗11内部连通，输料管8的另一端与罐体1内部底端连通，在料斗11的上方设有推料机构，螺旋叶片16的下方设有搅拌机构，且密封盖7顶部设有真空机构；通过设置密封盖7和密封塞5，从而可以确保罐体1内部的密封性，通过将电机4与外部电源连接，从而旋转轴14会带动螺旋叶片16进行旋转，螺旋叶片16在旋转的过程中，同时会将罐体1内部的水凝胶向上提升，通过设置料斗11，从而可以将螺旋叶片16提升的水凝胶进行承载，再经过输料管8将料斗11内部的水凝胶重新抽送至罐体1内部底端，以此自动循环操作来提高水凝胶混合均匀度。
推料机构包括固定套接在旋转轴14外侧的固定套13，固定套13的外侧沿圆周方向等距离连接有多块旋转板12，旋转板12均呈弯折状设置，且旋转板12的底端均垂直连接有刮板15，刮板15位于料斗11内部；经过旋转轴14带动固定套13和旋转板12转动，从而可以驱使刮板15对料斗11内部的水凝胶进行推动，以此加快水凝胶的抽送效率。
搅拌机构包括固定套接在旋转轴14底端的连接套，连接套的外侧沿圆周方向等距离垂直连接有多块搅拌叶10，搅拌叶10与输料管8的底端位置相对应；在旋转轴14转动的过程中，同时会带动搅拌叶10进行旋转，搅拌叶10在旋转时，会将输料管8输送的水凝胶进行快速搅拌，从而有效提高水凝胶的搅拌效率。
真空机构包括固定安装在密封盖7顶端的真空泵3，真空泵3的抽气口与罐体1内部顶端之间通过抽气管2连接；通过将真空泵3与外部电源连接，从而可以经过抽气管2将罐体1内部的空气快速抽出，致使罐体1内部处于真空状态，确保水凝胶的生产质量。
输料管8呈圆弧状设置，且输料管8与罐体1为一体成型结构；通过将输料管8设置成圆弧状，从而可以便于对内部的水凝胶进行抽送，有效提高水凝胶的抽送效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水凝胶全自动真空搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定套接有密封盖，所述罐体的底部竖直连通有排料管，所述密封盖的顶端竖直连通有注料管，所述排料管与注料管内部均插装有密封塞，其特征在于，所述罐体的内部设有混合机构，所述混合机构包括竖直设置在罐体内部的旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿密封盖连接有电机，所述旋转轴的外侧固定安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片顶部外侧的罐体内壁上水平固定安装有料斗，所述料斗对应位置的罐体外侧沿圆周方向等距离设置有多个输料管，所述输料管的一端与料斗内部连通，所述输料管的另一端与罐体内部底端连通，在所述料斗的上方设有推料机构，所述螺旋叶片的下方设有搅拌机构，且所述密封盖顶部设有真空机构。
2.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌罐，其特征在于，所述推料机构包括固定套接在旋转轴外侧的固定套，所述固定套的外侧沿圆周方向等距离连接有多块旋转板，所述旋转板均呈弯折状设置，且所述旋转板的底端均垂直连接有刮板，所述刮板位于料斗内部。
3.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌罐，其特征在于， 所述搅拌机构包括固定套接在旋转轴底端的连接套，所述连接套的外侧沿圆周方向等距离垂直连接有多块搅拌叶，所述搅拌叶与输料管的底端位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌罐，其特征在于，所述真空机构包括固定安装在密封盖顶端的真空泵，所述真空泵的抽气口与罐体内部顶端之间通过抽气管连接。
5.根据权利要求1所述的一种水凝胶全自动真空搅拌罐，其特征在于， 所述输料管呈圆弧状设置，且所述输料管与罐体为一体成型结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112169621A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-01-05 | 郑州德融科技有限公司 | 一种粘土稳定剂及其制备方法 |
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