CN114623086A - 一种smc工艺涡壳风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及风机技术领域，且公开了一种SMC工艺涡壳风机，包括风机主体和壳体，所述风机主体的输出轴上连接有密封装置，所述密封装置的外侧设置有后背板，所述后背板的一侧开设有一号密封防水槽，所述一号密封防水槽的一侧设置有壳体翻边，所述壳体的一侧通过壳体翻边法兰与进风口处软接相连接，所述壳体翻边法兰的一侧开设有二号密封防水槽，所述壳体翻边法兰的底部设置有定位圈，所述进风口的右侧壁上设置有副叶片。本发明壳体、壳体翻边、后背板和进风口等部件均采用玻璃钢模压成型，使得产品尺寸精度高、重复性好、表面光洁无需二次修饰，且生产效率高，便于实现专业化和自动化，能批量生产，节省了大量的人工，价格相对较低廉。

Description

一种SMC工艺涡壳风机

技术领域

本发明涉及风机技术领域，具体为一种SMC工艺涡壳风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，虽然涡壳风机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的涡壳风机，生产效率低、速度慢、生产周期长，需要大量的作业人员，对于批量大的产品不太适合，产品质量不够稳定，由于操作人员技能水平不同及制作环条件的影响，故产品质导稳定性差，生产环境差，气味大，加工时粉尘多，对作业人员的健康危害大，因此迫切的需要一种SMC工艺涡壳风机来解决上述不足之处。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种SMC工艺涡壳风机，解决了现有的涡壳风机，生产效率低、速度慢、生产周期长，需要大量的作业人员，对于批量大的产品不太适合，产品质量不够稳定，由于操作人员技能水平不同及制作环条件的影响，故产品质导稳定性差，生产环境差，气味大，加工时粉尘多，对作业人员的健康危害大的问题。

本发明提供如下技术方案：一种SMC工艺涡壳风机，包括风机主体和壳体，所述风机主体的输出轴上连接有密封装置，所述密封装置的外侧设置有后背板，所述后背板的一侧开设有一号密封防水槽，所述一号密封防水槽的一侧设置有壳体翻边，所述壳体的一侧通过壳体翻边法兰与进风口处软接相连接，所述壳体翻边法兰的一侧开设有二号密封防水槽，所述壳体翻边法兰的底部设置有定位圈，所述进风口的右侧壁上设置有副叶片。

优选的，所述一号密封防水槽和二号密封防水槽的结构尺寸相同。

优选的，所述密封装置位于进风口的左侧，且在同一轴心线上。

优选的，所述后背板与副叶片之间存在间隙。

优选的，所述进风口处软接的左端连接有进风口。

优选的，所述定位圈的直径为8mm。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

本发明壳体、壳体翻边、后背板和进风口等部件均采用玻璃钢模压成型，使得产品尺寸精度高、重复性好、表面光洁无需二次修饰，且生产效率高，便于实现专业化和自动化，能批量生产，节省了大量的人工，价格相对较低廉。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明进风口的侧视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图。

图中：1、壳体；2、壳体翻边；3、一号密封防水槽；4、后背板；5、副叶片；6、密封装置；7、壳体翻边法兰；8、二号密封防水槽；9、定位圈；10、进风口；11、进风口处软接；12、风机主体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，可以是活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3，一种SMC工艺涡壳风机，包括风机主体12和壳体1，风机主体12的输出轴上连接有密封装置6，密封装置6的外侧设置有后背板4，后背板4的一侧开设有一号密封防水槽3，一号密封防水槽3的一侧设置有壳体翻边2，壳体1的一侧通过壳体翻边法兰7与进风口处软接11相连接，壳体翻边法兰7的一侧开设有二号密封防水槽8，壳体翻边法兰7的底部设置有定位圈9，进风口10的右侧壁上设置有副叶片5，一号密封防水槽3和二号密封防水槽8的结构尺寸相同，密封装置6位于进风口10的左侧，且在同一轴心线上，后背板4与副叶片5之间存在间隙，进风口处软接11的左端连接有进风口10，定位圈9的直径为8mm。

本发明的工作原理及使用流程：风机工作时靠副叶片5的离心力作用使轴封处的介质压力降至负压状态，使风机使用过程中不泄露，停车时离心力消失，副叶片5的密封作用消失，这时靠密封装置6起到密封作用，入口钟与机壳连接通过定位圈9定位，装配时定位圈9与壳体1、翻边法兰7的间隙在0.5～1.5毫米之间，从而保证了入口-叶轮的同心度偏差范围，定位圈尺直径d*8mm*4mm(d变化值，机型不同，d尺寸不同,8mm是台的高度*4mm是台的宽度，离心风机的进风喇叭口与叶轮入口的径向间隙l1及轴向间隙l2有严格要求，配合间隙太小，运行中会碰擦产生振动，配合间隙大，则影响风机的效率。叶轮-入口钟喇叭口的同心度会影响径向间隙l1,从而保证了配合间隙，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMC工艺涡壳风机，包括风机主体(12)和壳体(1)，其特征在于：所述风机主体(12)的输出轴上连接有密封装置(6)，所述密封装置(6)的外侧设置有后背板(4)，所述后背板(4)的一侧开设有一号密封防水槽(3)，所述一号密封防水槽(3)的一侧设置有壳体翻边(2)，所述壳体(1)的一侧通过壳体翻边法兰(7)与进风口处软接(11)相连接，所述壳体翻边法兰(7)的一侧开设有二号密封防水槽(8)，所述壳体翻边法兰(7)的底部设置有定位圈(9)，所述进风口(10)的右侧壁上设置有副叶片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种SMC工艺涡壳风机，其特征在于：所述一号密封防水槽(3)和二号密封防水槽(8)的结构尺寸相同。

3.根据权利要求1所述的一种SMC工艺涡壳风机，其特征在于：所述密封装置(6)位于进风口(10)的左侧，且在同一轴心线上。

4.根据权利要求1所述的一种SMC工艺涡壳风机，其特征在于：所述后背板(4)与副叶片(5)之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种SMC工艺涡壳风机，其特征在于：所述进风口处软接(11)的左端连接有进风口(10)。

6.根据权利要求1所述的一种SMC工艺涡壳风机，其特征在于：所述定位圈(9)的直径为8mm。

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