CN210468954U - 一种电动涡旋机械电机壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动涡旋机械电机壳体组件，包括转子组件、电机壳体和前盖，所述的电机壳体上固定安装有定子，转子组件布设在电机壳体的内部，所述的电机壳体上开设有支架，所述支架与电机壳体一体成型，所述的前盖固定安装在电机壳体的一端，转子组件的一端与前盖相连接。通过在电机壳体上开设与电机壳体一体成型的支架，使得大轴承的安装孔直接位于电机壳体上，进而避免支架与电机壳体装配误差对轴承孔位置的影响，同时也避免了支架轴向加工误差以及支架与电机壳体装配误差对轴向尺寸的影响，进而通过改进设计来降低尺寸精度要求，节约加工成本。

Description

一种电动涡旋机械电机壳体组件

技术领域

本实用新型涉及电动涡旋机械领域，具体是一种电动涡旋机械电机壳体组件。

背景技术

电动涡旋机械包含高压壳体、动涡盘、静涡盘、防自转机构、电机壳体组件等零部件；电机驱动轴旋转，结合防自转机构驱动动涡盘按一定轨迹围绕静涡盘旋转，进而实现介质的压缩。

现有的电机壳体组件的大轴承设置在支架内，支架设置于电机壳体中，在这个结构中，大轴承孔与电机壳体的同轴度需要通过装配来保证，对电机壳体与支架的配合公差提出了较高的要求。另外由于支架和电机壳体为两个零件，为了控制轴向尺寸，需要保证支架和电机壳体轴向尺寸的精度，增加了零部件的加工难度，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动涡旋机械电机壳体组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动涡旋机械电机壳体组件，包括转子组件、电机壳体和前盖，所述的电机壳体上固定安装有定子，转子组件布设在电机壳体的内部，所述的电机壳体上开设有支架，所述支架与电机壳体一体成型；所述的前盖固定安装在电机壳体的一端，转子组件的一端与前盖相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述的支架上开设有大轴承孔，前盖上开设有小轴承孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的转子组件包括定转轴以及安装于转轴上的转子，所述的转轴上安装有大轴承和小轴承，所述的大轴承和小轴承分别布设安装在大轴承孔和小轴承孔上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的电机壳体上开设有台阶，前盖上开设有与台阶相配设的台阶孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的电机壳体和前盖上开设有螺钉孔，所述的螺钉孔内布设有螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的前盖与电机壳体之间设置有密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的密封件采用O型圈或密封垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在电机壳体上开设与电机壳体一体成型的支架，使得大轴承的安装孔直接位于电机壳体上，进而避免的支架与电机壳体装配误差对轴承孔位置的影响，同时也避免了支架轴向加工误差以及支架与电机壳体装配误差对轴向尺寸的影响。

附图说明

图1为电动涡旋机械电机壳体组件的结构示意图。

图2为电动涡旋机械电机壳体组件中电机壳体的结构示意图。

图3为电动涡旋机械电机壳体组件中前盖的结构示意图。

图中：1-转子、2-转轴、3-小轴承、4-前盖、5-螺钉、6-密封件、7-定子、8-转子组件、9-电机壳体、10-大轴承、11-小轴承孔、12-大轴承孔、13-螺钉孔、14-支架、15-台阶、16-台阶孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-3，一种电动涡旋机械电机壳体组件，包括转子组件8、电机壳体9和前盖4，其中，电机壳体9固定安装有定子7，转子组件8布设在电机壳体9的内部，所述的电机壳体9上开设有支架14，所述支架14与电机壳体9一体成型；所述的前盖4固定安装在电机壳体9的一端，转子组件8的一端与前盖4相连接；由于支架14与电机壳体9之间属于以体成型，进而保证了支架和电机壳体轴向尺寸的精度，有效的控制轴向尺寸。

进一步的，所述的支架14上开设有大轴承孔12，前盖4上开设有小轴承孔11，进而便于轴承的安装。

进一步的，所述的转子组件8包括转轴2以及安装于转轴2上的转子1，所述的转子1与定子7之间相互作用，进而使得转子1旋转；所述的转轴2上安装有大轴承10和小轴承3，所述的大轴承10和小轴承3分别布设安装在大轴承孔12和小轴承孔11上。

进一步的，所述的电机壳体9上开设有台阶15，前盖4上开设有与台阶15相配设的台阶孔16，所述的前盖4通过台阶孔16准确的安装在电机壳体9上。

进一步的，所述的前盖4与电机壳体9之间固定连接，其具体的连接方式不加限定，在本实施例中，优选的，所述的固定连接为螺钉连接，所述的电机壳体9和前盖4上开设有螺钉孔13，所述的螺钉孔13内布设有用于来连接电机壳体9和前盖4的螺钉5；采用螺钉连接可便前盖4的拆卸，进而便于其内部的电机维修。

本实用新型的工作原理是：通过在电机壳体9上开设与电机壳体9一体成型的支架14，使得大轴承孔12直接位于电机壳体9上，避免支架与电机壳体装配误差对轴承孔位置的影响，避免了支架轴向加工误差以及支架与电机壳体装配误差对轴向尺寸的影响。

实施例二

为了有效的提高本电机壳体组件的适用性，本实施例在实施例一的基础上做了如下改进，改进之处为，所述的前盖4与电机壳体9之间设置有密封件6。

进一步的，所述的密封件6采用O型圈或密封垫片，进而密封件6极大的提高前盖4与电机壳体9之间的密封性能，同时有效的防止了机体内部介质的泄露。

本实施例的工作原理：通过在前盖4与电机壳体9之间设置密封件6，极大的提高了前盖4与电机壳体9之间的密封性能以及有效的防止了机体内部介质的泄露。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种电动涡旋机械电机壳体组件，包括转子组件（8）、电机壳体（9）和前盖（4），所述的电机壳体（9）上固定安装有定子（7），转子组件（8）布设在电机壳体（9）的内部，其特征在于，所述的电机壳体（9）上开设有支架（14），所述支架（14）与电机壳体（9）一体成型，所述的前盖（4）固定安装在电机壳体（9）的一端，转子组件（8）的一端与前盖（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的电动涡旋机械电机壳体组件，其特征在于，所述的支架（14）上开设有大轴承孔（12），前盖（4）上开设有小轴承孔（11）。

3.根据权利要求2所述的电动涡旋机械电机壳体组件，其特征在于，所述的转子组件（8）包括转轴（2）以及安装于转轴（2）上的转子（1），所述的转轴（2）上安装有大轴承（10）和小轴承（3），所述的大轴承（10）和小轴承（3）分别布设安装在大轴承孔（12）和小轴承孔（11）上。

4.根据权利要求3所述的电动涡旋机械电机壳体组件，其特征在于，所述的电机壳体（9）上开设有台阶（15），前盖（4）上开设有与台阶（15）相配设的台阶孔（16）。

5.根据权利要求4所述的电动涡旋机械电机壳体组件，其特征在于，所述的电机壳体（9）和前盖（4）上开设有螺钉孔（13），所述的螺钉孔（13）内布设有螺钉（5）。

6.根据权利要求5所述的电动涡旋机械电机壳体组件，其特征在于，所述的前盖（4）与电机壳体（9）之间设置有密封件（6）。

7.根据权利要求6所述的电动涡旋机械电机壳体组件，其特征在于，所述的密封件（6）采用O型圈或密封垫片。

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