CN116619776A - 一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，属于玻璃钢技术领域，利用倒钟形贯通模具来涂防静电玻璃钢底胶，碳纤维毡固结依附，拉坯轮制方法刮涂防静电胶泥，胶泥均匀光滑平整，经过一次固化后脱模，再将得到的钟形玻璃钢通道多余的碳纤维毡部分弯折展平，将钟形玻璃钢通道大口朝下，钟形玻璃钢通道大口底部与拉坯机轮盘贴合，再次开启拉坯机，经裁剪手糊、刮涂防静电胶泥，形成连接板，并在钟形玻璃钢通道外表面提拉、刮涂防静电胶泥，形成含有碳纤维毡的入口钟玻璃钢，空气摩擦而不断产生的静电荷被防静电通路输送走，避免了静电荷积聚，可以促进玻璃钢风机入口钟的静电及时消除，防止静电事故，使风机入口钟安全、可靠地运行。
Description
技术领域
本发明属于玻璃钢生产技术领域，具体涉及一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法。
背景技术
风机入口钟又叫作风机入口钟形装置，主要由钟形通道和连接板组成，入口装置的作用主要是保证流体以最小的损失、均匀分布的压力和速度进入泵或风机的叶轮。入口装置分别安装在风机叶轮的入口，由于风机多采用钟形作为吸入室，故被简称为入口钟。例如，CN202123255868.0公开的一种新型风机入口钟和CN200520140393.2公开的风机的入口钟装置。目前，对风机入口钟的开发几乎只集中在结构上。在强制通风式冷却器上，入口条件特别重要。试验证明在风扇环圈上如果不使用入口钟形体，将引起49.8ba动压头损失而使总压力降低26%，效率降低18%。这些损失是动压头的函数，随压力增高而增加。目前几乎所有强制通风机上都采用入口钟形体，可以说，对入口钟的性能如何对，通风机起到至关重要的影响。入口钟材质应具有较好的防静电性能，尽可能的防治电火花产生，做到安全可靠。但是，玻璃钢是一种绝缘性能很好的材料，用这类材料制成的入口钟在相对于空气运动摩擦过程中，将产生和积聚静电荷，达到一定程度时会引起放电火花，如果在矿井或易燃易爆的厂房、仓库、试验室中应用，就可能造成燃烧，甚至爆炸的危险。所以，在易燃易爆场合下工作的玻璃钢风机入口钟，必须有良好的防静电性能。目前，现有技术并未有风机入口钟的生产方法公开，防静电风机入口钟更是寥寥无几。本领域技术人员亟待开发出一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法以满足现有的应用市场和性能需求。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法。
一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，包括以下步骤：第一步、模具准备：将与风机入口钟配合的倒钟形贯通模具放置并固定在拉坯机轮盘之上，使倒钟形贯通模具小口底部与拉坯机轮盘贴合，并且小口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合；第二步、涂敷底胶：在倒钟形贯通模具内表面均匀涂敷防静电玻璃钢底胶320～350g/m2，并在涂敷防静电玻璃钢底胶的外表面铺设一层碳纤维毡，并且铺设的碳纤维毡超出倒钟形贯通模具大口底部一部分；
拉坯机以往是用来制作陶瓷的设备，并不是玻璃钢生产常用设备，在玻璃钢生产中尚未有所应用。
本发明通过使轮盘得以转动，利用旋转的惯性来实现提拉、刮涂防静电胶泥拉坯成型。
第三步、轮制成型：用烤灯对碳纤维毡进行75~80℃加热烘烤5～10min后玻璃钢底胶与碳纤维毡发生初步固结，再开启拉坯机，按照1.6～1.8kg/m2的用量在碳纤维毡外表面均匀提拉、刮涂防静电胶泥后，进行一次固化，固化硬度达到巴氏硬度为25~28，脱模得到钟形玻璃钢通道；
以轮制方法制作钟形玻璃钢通道，厚薄均匀，钟形规矩整齐，表面光滑平整，成型效率高；
第四步、将得到的钟形玻璃钢通道多余的碳纤维毡部分弯折、展平，将钟形玻璃钢通道的大口朝下，使钟形玻璃钢通道大口底部与拉坯机轮盘贴合，并且大口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合，开启拉坯机，在超出倒钟形贯通模具的碳纤维毡部分裁剪手糊、刮涂防静电胶泥，形成连接板，按照1.5～1.7kg/m2的用量在钟形玻璃钢通道外表面提拉、刮涂防静电胶泥；第五步、继续进行二次固化后打磨修整，即得防静电风机入口钟玻璃钢材料。
进一步的，所述防静电玻璃钢底胶包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂107～111份、固化剂2～4份、促进剂0.5～1份、防静电剂31～33份、短切玻璃纤维37～41份，其中固化剂选用过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的一种，促进剂为金属含量6%~8%的异辛酸钴溶液，防静电剂为300~500目碳纤维粉。
进一步的，所述防静电胶泥包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂137～141份、固化剂2~4、促进剂0.5～1份、防静电剂51～53份、短切玻璃纤维57～62份，其中固化剂选用过氧化辛酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰中的一种，促进剂选用N，N－二甲基苯胺或2，6-二乙基苯胺中的一种，防静电剂为100~200目碳纤维粉。
进一步的，第二步防静电玻璃钢底胶与其表面之上的碳纤维毡的质量份数比为55～62∶17～21。
进一步的，所述第二步倒钟形贯通模具内表面铺设有聚四氟乙烯脱模布或涂覆有二甲基硅油脱模剂。
进一步的，所述第五步的二次固化条件为80~100℃下，固化2～4h。
进一步的，所述第三步的一次固化的条件为60~80℃固化0.5～1h。
本发明公开的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，首先利用与风机入口钟配合的倒钟形贯通模具来涂防静电玻璃钢底胶，使碳纤维毡与其固结依附，并且通过拉坯轮制成型方法刮涂防静电胶泥，将位胶泥通过提拉、刮涂，拉坯成型器型规整，壁厚均匀，效率高，经过一次固化后脱模，再将得到的钟形玻璃钢通道多余的碳纤维毡部分弯折、展平，将钟形玻璃钢通道的大口朝下，使钟形玻璃钢通道大口底部与拉坯机轮盘贴合，再次开启拉坯机，在超出倒钟形贯通模具的碳纤维毡部分裁剪手糊、刮涂防静电胶泥，形成连接板，并在钟形玻璃钢通道外表面提拉、刮涂防静电胶泥，也就是在之前的防静电玻璃钢底胶层之上再次提拉、刮涂防静电胶泥，形成含有碳纤维毡的入口钟玻璃钢材料，通过先后两次拉坯刮涂胶泥，既完了连接板的成型，又使入口钟玻璃钢整体快速成型；此外，防静电胶泥和防静电玻璃钢底胶中都含有防静电剂，形成防静电通路，并且防静电玻璃钢底胶室温固化，在倒钟形贯通模具中刮涂的防静电胶泥经一次固化后具有一定的强度，卸去模具脱模后，再次翻转放置在转盘上，并以此为基础，对防静电玻璃钢底胶表面再次拉坯提拉、刮涂防静电胶泥；同时，含有碳纤维粉的防静电胶泥改善风机入口钟玻璃钢材料的机械力学性能。
本发明具有如下优点：
以往风机采用金属或填充金属风机入口钟材料，因为入口钟与空气摩擦而不断产生的静电荷积累后，可能会产生火花引起爆炸等事故，安全性低。玻璃钢由于其质轻、高强、耐腐蚀和易成型等特点，但其防静电性能较差。本发明防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法采用拉坯轮制成型方法制作入口钟，厚薄均匀，钟形规矩整齐，表面光滑平整，成型效率高，与空气摩擦而不断产生的静电荷，被防静电输送走，避免了静电荷积聚，可以促进玻璃钢风机入口钟的静电及时消除，防止静电事故，使风机入口钟安全、可靠的运行。
实施方式
实施例
准备原料：天合TH-310阻燃溴化环氧乙烯基酯树脂、远辉碳纤维毡NCF-PT-1100、华谊精化长风EC-6-2、江苏纬达300目碳纤维粉WD-300G、江苏纬达200目碳纤维粉WD-200AW、安徽华超3mm无碱短切玻璃纤维，临淄红泰；
防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，包括以下步骤：第一步、模具准备：倒钟形贯通模具内表面铺设有涂覆有14g/m2PMX-200二甲基硅油脱模剂，将与风机入口钟配合的倒钟形贯通模具放置并固定在拉坯机轮盘之上，使倒钟形贯通模具小口底部与拉坯机轮盘贴合，并且小口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合；第二步、涂敷底胶：在倒钟形贯通模具内表面均匀涂敷防静电玻璃钢底胶320g/m2，并在涂敷防静电玻璃钢底胶的外表面铺设一层碳纤维毡，防静电玻璃钢底胶与其表面之上的碳纤维毡的质量份数比为55∶17，并且铺设的碳纤维毡超出倒钟形贯通模具大口底部一部分，防静电玻璃钢底胶包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂107份、固化剂过氧化甲乙酮2份、促进剂1份、防静电剂31份、无碱短切玻璃纤维37份，其中促进剂为金属含量6%的异辛酸钴溶液EC-6-2，防静电剂为300目碳纤维粉WD-300G；第三步、轮制成型：用烤灯对碳纤维毡进行80℃加热烘烤5min后玻璃钢底胶与碳纤维毡发生初步固结，再开启拉坯机，按照1.8kg/m2的用量在碳纤维毡外表面均匀提拉、刮涂防静电胶泥后，进行一次固化，一次固化的条件为80℃固化0.5h，固化硬度达到巴氏硬度为25，卸去模具，脱模得到钟形玻璃钢通道，防静电胶泥包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂137份、固化剂2份、促进剂强盛化学N，N-二甲基苯胺1份、防静电剂51份、短切玻璃纤维57份，其中固化剂选用过氧化辛酸叔丁酯，防静电剂为200目碳纤维粉WD-200AW；第四步、将得到的钟形玻璃钢通道多余的碳纤维毡部分弯折、展平，将钟形玻璃钢通道的大口朝下，使钟形玻璃钢通道大口底部与拉坯机轮盘贴合，并且大口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合，开启拉坯机，在超出倒钟形贯通模具的碳纤维毡部分裁剪手糊、刮涂防静电胶泥，形成连接板，按照1.7kg/m2的用量在钟形玻璃钢通道外表面提拉、刮涂防静电胶泥；第五步、继续进行二次固化后打磨修整，二次固化条件为100℃下，固化2h，即得防静电风机入口钟玻璃钢材料。
实施例
准备原料：MFE 627R阻燃溴化环氧乙烯基酯树脂、远辉碳纤维毡NCF-PT-1100、华谊精化长风EC-8异辛酸钴溶液、江苏纬达500目碳纤维粉WD-500AW、江苏纬达100目碳纤维粉WD-100G、安徽中纤3mm无碱短切玻璃纤维、天长天广过氧化环己酮。
防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，包括以下步骤：第一步、模具准备：倒钟形贯通模具内表面铺设有艾合G234TFP-76聚四氟乙烯脱模布，将与风机入口钟配合的倒钟形贯通模具放置并固定在拉坯机轮盘之上，使倒钟形贯通模具小口底部与拉坯机轮盘贴合，并且小口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合；第二步、涂敷底胶：在倒钟形贯通模具内表面均匀涂敷防静电玻璃钢底胶350g/m2，并在涂敷防静电玻璃钢底胶的外表面铺设一层碳纤维毡，防静电玻璃钢底胶与在其表面的碳纤维毡的质量份数比为62∶21，并且铺设的碳纤维毡超出倒钟形贯通模具大口底部一部分，防静电玻璃钢底胶包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂111份、固化剂过氧化环己酮4份、促进剂0.5份、防静电剂为500目碳纤维粉WD-500AW33份、短切玻璃纤维41份，促进剂为金属含量8%的异辛酸钴溶液EC-8；第三步、轮制成型：用烤灯对碳纤维毡进行75℃加热烘烤10min后玻璃钢底胶与碳纤维毡发生初步固结，再开启拉坯机，按照1.6kg/m2的用量在碳纤维毡外表面均匀提拉、刮涂防静电胶泥后，进行一次固化，一次固化的条件为60℃固化1h，固化硬度达到巴氏硬度为28，卸去模具，脱模得到钟形玻璃钢通道，防静电胶泥包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂141份、固化剂4份、促进剂0.5份、防静电剂53份、短切玻璃纤维62份，其中固化剂BPO过氧化二苯甲酰，促进剂选用梅堰三友2，6-二乙基苯胺，防静电剂为100目碳纤维粉WD-100G；第四步、将得到的钟形玻璃钢通道多余的碳纤维毡部分弯折、展平，将钟形玻璃钢通道的大口朝下，使钟形玻璃钢通道大口底部与拉坯机轮盘贴合，并且大口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合，开启拉坯机，在超出倒钟形贯通模具的碳纤维毡部分裁剪手糊、刮涂防静电胶泥，形成连接板，按照1.5kg/m2的用量在钟形玻璃钢通道外表面提拉、刮涂防静电胶泥；第五步、继续进行二次固化后打磨修整，二次固化条件为80℃下，固化4h，即得防静电风机入口钟玻璃钢材料。
将实施例1和实施例2防静电风机入口钟玻璃钢材料进行性能检测，检测结果见表1。
表1实施例1和实施例2的防静电风机入口钟玻璃钢材料进行性能检测结果
综上，可见公开的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，明显提高了风机入口钟玻璃钢材料的导静电性能，制备方法工艺简便，成本低廉，没有使用金属粉末填充，避免了入口钟与空气摩擦而不断产生的静电荷积累，避免了静电荷积聚，提高了风机入口钟的使用安全性。
Claims (7)
1.一种防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、模具准备：将与风机入口钟配合的倒钟形贯通模具放置并固定在拉坯机轮盘之上，使倒钟形贯通模具小口底部与拉坯机轮盘贴合，并且小口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合；第二步、涂敷底胶：在倒钟形贯通模具内表面均匀涂敷防静电玻璃钢底胶320～350g/m2，并在涂敷防静电玻璃钢底胶的外表面铺设一层碳纤维毡，并且铺设的碳纤维毡超出倒钟形贯通模具大口底部一部分；第三步、轮制成型：用烤灯对碳纤维毡进行75~80℃加热烘烤5～10min后玻璃钢底胶与碳纤维毡发生初步固结，再开启拉坯机，按照1.6～1.8kg/m2的用量在碳纤维毡外表面均匀提拉、刮涂防静电胶泥后，进行一次固化，固化硬度达到巴氏硬度为25~28，脱模得到钟形玻璃钢通道；第四步、将得到的钟形玻璃钢通道多余的碳纤维毡部分弯折、展平，将钟形玻璃钢通道的大口朝下，使钟形玻璃钢通道大口底部与拉坯机轮盘贴合，并且大口底部圆心与拉坯机轮盘的圆心重合，开启拉坯机，在超出倒钟形贯通模具的碳纤维毡部分裁剪手糊、刮涂防静电胶泥，形成连接板，并按照1.5～1.7kg/m2的用量在钟形玻璃钢通道外表面提拉、刮涂防静电胶泥；第五步、继续进行二次固化后打磨修整，即得防静电风机入口钟玻璃钢材料。
2.根据权利要求1所述的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，所述防静电玻璃钢底胶包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂107～111份、固化剂2～4份、促进剂0.5~1份、防静电剂31～33份、短切玻璃纤维37～41份，其中固化剂选用过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的一种，促进剂为金属含量6%~8%的异辛酸钴溶液，防静电剂为300~500目碳纤维粉。
3.根据权利要求1所述的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，所述防静电胶泥包括以下质量份的组分：溴化环氧乙烯基酯树脂137～141份、固化剂2～4份、促进剂0.5～1份、防静电剂51～53份、短切玻璃纤维57～62份，其中固化剂选用过氧化辛酸叔丁酯、过氧化二苯甲酰中的一种，促进剂选用N，N-二甲基苯胺或2，6-二乙基苯胺中的一种，防静电剂为100~200目碳纤维粉。
4.根据权利要求1所述的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，第二步防静电玻璃钢底胶与其表面之上的碳纤维毡的质量份数比为55～62∶17～21。
5.根据权利要求1所述的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，所述第二步倒钟形贯通模具内表面铺设有聚四氟乙烯脱模布或涂覆有二甲基硅油脱模剂。
6.根据权利要求1所述的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，所述第五步的二次固化条件为80~100℃下，固化2～4h。
7.根据权利要求1所述的防静电风机入口钟玻璃钢材料的制备方法，其特征在于，所述第三步的一次固化的条件为60~80℃固化0.5～1h。
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