KR20180067373A - 원심력으로 제조하는 frp프랜지 제조방법 - Google Patents

Abstract

프랜지 몰드외형(1),몰드커버(3)을 회전판(4)에 고정후 회전판(4)을 모터를 이용해 회전측(4-1)을 회전시키면 회전판(4)에 고정된 프랜지몰드(1),몰드커버(3)도 같이 회전되면서 프랜지 몰드내면(2)에 원심력이 생기게 되고 몰드커버(3) 중간에 설치된 소재투입구(3-1)을 통해 섬유조각(일명 촙이라불림)을 넣으면 섬유조각이 원심력에 의해 몰드금형 내면에 밀착 적층되어 쌓이며 일정량 적층되어 쌓인후 다시 소재투입구(3-1)를 통해 경화제와 혼합된 수지를 넣으면 원심력에 의해 측면에 밀착적층 되어있는 유리섬유에 함침 되면서 유리섬유 사이에 있던 공기가 수지가 차면서 밀려나와 성형시키는 프랜지성형방법이다
또한 생산성과 성형을 원할히 하기위해 도 라)와같이 외형몰드2개를 서로마주보게 하여 회전판에꼽아 성형을 하면 프랜지성형공간이 넓어 불량률이 줄며 1번작업으로 2개의 플랜지를 생산하여 생산성을 높일수있다
또한 프랜지 외면몰드를 회전시키며 프랜지 외면몰드 내면에 유리섬유 조각을넣어 원심력을이용해 몰드내면에 프랜지형상의 프리프레그 만을 제조할수도 있으며
이후 진공펌프로 몰드내면 공기를 뽑으며 수지를 공급하여 프리프레그형상에 수지를 함침하는 방법으로 제조하는 프랜지 제조방법에 대한것이다

Description

원심력으로 제조하는 frp프랜지 제조방법{frp}

frp,grp,밸러스트파이프,복합파이프,프랜지

본 발명은 각종 배관라인의 결합용으로 사용되는 F.R.P.프랜지의 제조방법에 관한 것으로서, 화이버그라스(FIBER GLASS)나 U/P레진(UNSATURATER POLYESTER RESIN)을 주요원료로 하고 수작업으로 몰드에 적층하거나 깎아서 만드는 소성가공법에 의하여 F.R.P.프랜지를 제조하게 되므로 인력과 시간을 많이 요하게 되며 그에 따라 가격이 고가로 되면서 대량생산에 많은 어려움이 따르게 될 뿐만 아니라 제품이 균일하지 못한 결점이 있었고 기존자동으로 하는 방법도(특허출원 1019890016859) 몰드에 화이버그라스를 후프방식으로 한 방향으로만 감아 직조가 되지 않아 제품의 강성이 나오지 않고 쉽게 쪼개지는 문제 등이 있어 상용화 하기가 힘들었다.

사람이 수작업으로 내부 몰드외면에 적층생산하는 방법은 생산성이 떨어지는 담점이 있고 내부 몰드외면에 유리섬유를 회전시켜 감아 프랜지를 제조하는 후프방식은 한 방향으로만 감아 직조가 되지 않아 제품의 프랜지 강성이 나오지 않고 쪼개지는 단점이 있어 이를 쉽고 편하게 대량 생산 할수 있도록 외부 몰드를 만들고 이를 회전시키며 몰드내면에 소재를 넣어 원심력을 이용해 자동으로 몰드내면에 단단하게 밀착적층 생산 하고자 한다

제작하고자하는 프랜지 외형 몰드 를 만들고 회전판 위에 몰드 를 고정후 회전판을 회전시켜 원심력이 발생하게 한 후 유리섬유를 잘게 절단한 소재를 회전하는 프랜지 몰드 내부에 투입하면 원심력에 의해 유리섬유 조각이 몰드 내면에 밀착적층되며 이때 경화제와 혼합된 수지를 넣어 수지가 원심력에 의해 측면에 밀착되어있는 유리섬유에 함침 되면서 유리섬유 사이사이 공간에 차있던 공기가 수지가 차면서 밀려나와 성형시키도록 한다

복합파이프 연결 프랜지 를 원심력을 이용하여 생산 하므로서 규격화한 정밀한 제품생산과 대량생산을 통한 원가절감을 이룰 수 있다.

가) 본 발명에 따른 몰드금형의 단면도.
나) 본 발명에 따른 몰드금형의 유리섬유적층 단면도
다) 본 발명에 따른 몰드금형의 수지적층단면도
라) 본 발명에 따른 몰드금형 2개 마주본 형태 단면도
마) 본 발명에 따른 몰드금형 내부몰드조립 단면도

프랜지 몰드외형(1),몰드커버(3)을 회전판(4)에 고정후 회전판(4)을 모터를 이용해 회전측(4-1)을 회전시키면 회전판(4)에 고정된 프랜지몰드(1),몰드커버(3)도 같이 회전되면서 프랜지 몰드내면(2)에 원심력이 생기게 되고 몰드커버(3) 중간에 설치된 소재투입구(3-1)을 통해 섬유조각(일명 촙이라불림)을 넣으면 섬유조각이 원심력에 의해 몰드금형 내면에 밀착 적층되어 쌓이며 일정량 적층되어 쌓인후 다시 소재투입구(3-1)를 통해 경화제와 혼합된 수지를 넣으면 원심력에 의해 측면에 밀착적층 되어있는 유리섬유에 함침 되면서 유리섬유 사이에 있던 공기가 수지가 차면서 밀려나와 성형시키는 프랜지성형방법이다

또한 생산성과 성형을 원할히 하기위해 도 라)와같이 외형몰드2개를 서로마주보게 하여 회전판에꼽아 성형을 하면 프랜지성형공간이 넓어 불량률이 줄며 1번작업으로 2개의 플랜지를 생산하여 생산성을 높일수있다

또한 프랜지 외면몰드를 회전시키며 프랜지 외면몰드 내면에 유리섬유 조각을넣어 원심력을이용해 몰드내면에 프랜지형상의 프리프레그 만을 제조할수도 있으며

이후 진공펌프로 몰드내면 공기를 뽑으며 수지를 공급하여 프리프레그형상에 수지를 함침하는 방법으로 제조하는 프랜지 제조방법에 대한것이다

1.프랜지 몰드 외형
2.프랜지 몰드 내면
3.몰드커버
3-1.소재투입구
4.회전판
4-1.회전축
5.유리섬유
6.수지
7.회전방향
8a-8b 미러형태로 마주본 몰드 기준점
9.내부몰드
9-1.내부몰드 원뿔

Claims (4)

1. 복합소재 프랜지 제조방법에 있어서
   프랜지 외면몰드를 회전시키며 프랜지 외면몰드 내면에 유리섬유 조각과 경화제가 혼합된 수지를넣어 원심력을이용해 몰드내면에 밀착적층 제조하는 방법
2. 복합소재 프랜지 제조방법에 있어서
   프랜지 외면몰드를 회전시키며 프랜지 외면몰드 내면에 유리섬유 조각을넣어 원심력을이용해 몰드내면에 프랜지형상의 프리프레그를 제조하는 방법
3. 복합소재 프랜지 제조방법에 있어서
   프랜지 외면몰드 내면에 유리섬유 조각을넣어 쌓는단계;
   프랜지 몰드내면 유리섬유 중간에 뾰족한 원뿔형축을 꼽아 중간에 구멍을 내면서 유리섬유가 밀려지면서 3차원형상으로 밀착시키는 단계;
   프랜지몰드 내면 유리섬유 중간 구멍에 프랜지 내면몰드를 넣어 몰드내면에 프랜지형상의 프리프레그를 제조하는 방법
4. 복합소재 프랜지 제조방법에 있어서
   프랜지 외면몰드 내면에 유리섬유 조각을넣어 쌓는단계;
   프랜지 몰드내면 유리섬유 중간에 뾰족한 원뿔형축을 꼽아 중간에 구멍을 내면서 유리섬유가 밀려지면서 3차원형상으로 밀착시키는 단계;
   프랜지몰드 내면 유리섬유 중간 구멍에 프랜지 내면몰드를 넣어 몰드내면에 프랜지형상의 프리프레그를 제조하는 단계;
   진공펌프로 몰드내면 공기를 뽑으며 수지를 공급하여 프리프레그형상에 수지를 함침하는 방법으로 제조하는 프랜지 제조방법

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