CN107628436B - 自动翻页机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动翻页机构，包括输送机、真空吸嘴、翻页动作气缸、阻挡气缸、翻页导向杆、支撑导向板，所述输送机包括输送带，其中支撑导向板沿输送带的一侧边沿设置，支撑导向板相对输送带向外倾斜，所述输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述真空吸嘴和翻页动作气缸位于输送带进料端的上方，所述真空吸嘴的吸气口端靠近且朝向支撑导向板的设置，所述真空吸嘴与翻页动作气缸连接；所述翻页导向杆的尾端位于输送带出料端一侧，所述翻页导向杆的尖端指向输送带的进料端。本发明的自动翻页机构可实现对批量书本进行连续地自动翻页工作，极大地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。

Description

自动翻页机构
技术领域
本发明涉印刷设备技术领域，尤其涉及一种自动翻页机构。
背景技术
目前，对于装订成册的书本等页册，进行批量打号、盖章、拍照或贴标等生产工作时，仍然沿用手工翻页手工处理，如此劳动强度非常大，且极大地降低了生产工作效率。
针对上述技术问题，急需研制一种可自动翻页的机械。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种自动翻页机构，该自动翻页机构可实现对批量书本进行连续地自动翻页工作。
本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
本发明的一种自动翻页机构，包括输送机、真空吸嘴、翻页动作气缸、阻挡气缸、翻页导向杆、支撑导向板，所述输送机包括输送带，其中支撑导向板沿输送带的一侧边沿设置，支撑导向板相对输送带向外倾斜，所述输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述真空吸嘴和翻页动作气缸位于输送带进料端的上方，所述真空吸嘴的吸气口端靠近且朝向支撑导向板的设置，所述真空吸嘴与翻页动作气缸连接，所述真空吸嘴的嘴口处设置有弹性伸缩功能的波纹管；所述翻页导向杆的尾端位于输送带出料端一侧，所述翻页导向杆的尖端指向输送带的进料端，且所述翻页导向杆的尖端靠近真空吸嘴设置。
进一步，所述翻页导向杆横向设置，所述翻页导向杆的尖端还设置有一个翻页拨杆，所述翻页拨杆的一端位于翻页导向杆尖端的内侧，另一端向翻页导向杆尾端的外侧伸出，所述翻页拨杆的尾端高度低于翻页导向杆尖端的高度。
进一步，还包括毛刷，所述毛刷设置在位于输送带进料端一侧的支撑导向板的顶部，毛刷上面的刷毛贴近支撑导向板的板面。
进一步，还包括导向棒，所述导向棒位于输送带进料端一侧的上方。
进一步，位于输送带进料端一侧的支撑导向板上设置有通孔，所述阻挡气缸在支撑导向板的背面靠近所述通孔设置，所述阻挡气缸上安装有可伸入到通孔中的挡板。
进一步，还包括隔页杆，所述隔页杆具有一个靠近进料端的前端和一个靠近出料端的尾端，所述隔页杆尾端的高度低于所述翻页拨杆尾端的高度。
进一步，所述隔页杆前端与翻页拨杆尖端的位置平齐。
进一步，所述翻页拨杆与隔页杆呈曲线弯曲状，且翻页拨杆与隔页杆的弯曲形状和角度大体相同。
本发明的有益效果：
本发明的自动翻页机构包括输送机、真空吸嘴、翻页动作气缸、阻挡气缸、翻页导向杆、支撑导向板，所述输送机包括输送带，其中支撑导向板沿输送带的一侧边沿设置，支撑导向板相对输送带向外倾斜，所述输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述真空吸嘴和翻页动作气缸位于输送带进料端的上方，所述真空吸嘴的吸气口端靠近且朝向支撑导向板的设置，所述真空吸嘴与翻页动作气缸连接；所述翻页导向杆的尾端位于输送带出料端一侧，所述翻页导向杆的尖端指向输送带的进料端，且所述翻页导向杆的尖端靠近真空吸嘴设置。本发明的自动翻页机构可实现对批量书本进行连续地自动翻页工作，极大地提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
图1为本发明自动翻页机构的立体结构示意图；
图2为本发明自动翻页机构在正视图；
图3为本发明自动翻页机构中俯视图；
图4为本发明自动翻页机构中翻页导向杆的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行详细说明：
如图1-4所示，本实施例中的一种自动翻页机构，包括控制器、输送机、真空吸嘴3、翻页动作气缸4、阻挡气缸5、翻页导向杆6、支撑导向板2，所述控制器分别与输送机、真空吸嘴3、翻页动作气缸4、阻挡气缸电连接，所述输送机包括输送带1，其中支撑导向板2沿输送带的一侧边沿设置，支撑导向板相对输送带向外倾斜，所述输送带的一端为进料端1a，另一端为出料端1b，所述真空吸嘴和翻页动作气缸位于输送带进料端的上方，所述真空吸嘴3的吸气口端靠近且朝向支撑导向板的设置，所述真空吸嘴与翻页动作气缸4连接，所述真空吸嘴的嘴口处设置有弹性伸缩功能的波纹管，通过设置可伸缩和弯曲的波纹管可以让真空吸嘴嘴口角度跟随纸张页面角度的变化而变化，从而避免真空吸嘴撕裂纸张；所述翻页导向杆6的尾端位于输送带出料端一侧，所述翻页导向杆的尖端指向输送带的进料端，且所述翻页导向杆的尖端靠近真空吸嘴设置。具体地，位于输送带进料端一侧的支撑导向板上设置有通孔，所述阻挡气缸在支撑导向板的背面靠近所述通孔设置，所述阻挡气缸上安装有可伸入到通孔中的挡板7。优选的，所述翻页导向杆横向设置，所述翻页导向杆的尖端还设置有一个翻页拨杆8，所述翻页拨杆的一端位于翻页导向杆尖端的内侧，另一端向翻页导向杆尾端的外侧伸出，所述翻页拨杆的尾端高度低于翻页导向杆尖端的高度。。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括毛刷9，所述毛刷设置在位于输送带进料端一侧的支撑导向板的顶部，毛刷上面的刷毛贴近支撑导向板的板面。设置毛刷起到防止翻两页的作用。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括导向棒10，所述导向棒位于输送带进料端一侧的上方。通过设置导向棒使书本顺利输送至阻挡气缸处。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括隔页杆11，所述隔页杆具有一个靠近进料端的前端和一个靠近出料端的尾端，所述隔页杆尾端的高度低于所述翻页拨杆尾端的高度，所述隔页杆前端与翻页拨杆尖端的位置平齐，所述翻页拨杆与隔页杆呈曲线弯曲状，且翻页拨杆与隔页杆的弯曲形状和角度大体相同。
工作过程：书本通过输送机和导向棒平稳移动至阻挡气缸处，阻挡气缸伸出挡板挡住书本，输送机停止，翻页动作气缸推动真空吸嘴紧靠书本页面，真空吸嘴吸住书本页面，翻页气缸收缩，书本处于半翻页状态，上方安装有毛刷与吹气块，起到防止翻两页的作用，阻挡气缸收缩，输送机工作，书本移动至翻页导向杆，实现完全翻页。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种自动翻页机构，其特征在于：包括输送机、真空吸嘴、翻页动作气缸、阻挡气缸、翻页导向杆、支撑导向板，所述输送机包括输送带，其中支撑导向板沿输送带的一侧边沿设置，支撑导向板相对输送带向外倾斜，所述输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述真空吸嘴和翻页动作气缸位于输送带进料端的上方，所述真空吸嘴的吸气口端靠近且朝向支撑导向板的设置，所述真空吸嘴与翻页动作气缸连接，所述真空吸嘴的嘴口处设置有弹性伸缩功能的波纹管；所述翻页导向杆的尾端位于输送带出料端一侧，所述翻页导向杆的尖端指向输送带的进料端，且所述翻页导向杆的尖端靠近真空吸嘴设置。
2.根据权利要求1所述的自动翻页机构，其特征在于：所述翻页导向杆横向设置，所述翻页导向杆的尖端还设置有一个翻页拨杆，所述翻页拨杆的一端位于翻页导向杆尖端的内侧，另一端向翻页导向杆尾端的外侧伸出，所述翻页拨杆的尾端高度低于翻页导向杆尖端的高度。
3.根据权利要求2所述的自动翻页机构，其特征在于：还包括毛刷，所述毛刷设置在位于输送带进料端一侧的支撑导向板的顶部，毛刷上面的刷毛贴近支撑导向板的板面。
4.根据权利要求3所述的自动翻页机构，其特征在于：还包括导向棒，所述导向棒位于输送带进料端一侧的上方。
5.根据权利要求2所述的自动翻页机构，其特征在于：位于输送带进料端一侧的支撑导向板上设置有通孔，所述阻挡气缸在支撑导向板的背面靠近所述通孔设置，所述阻挡气缸上安装有可伸入到通孔中的挡板。
6.根据权利要求2所述的自动翻页机构，其特征在于：还包括隔页杆，所述隔页杆具有一个靠近进料端的前端和一个靠近出料端的尾端，所述隔页杆尾端的高度低于所述翻页拨杆尾端的高度。
7.根据权利要求6所述的自动翻页机构，其特征在于：所述隔页杆前端与翻页拨杆尖端的位置平齐。
8.根据权利要求7所述的自动翻页机构，其特征在于：所述翻页拨杆与隔页杆呈曲线弯曲状，且翻页拨杆与隔页杆的弯曲形状和角度大体相同。
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