CN107626819A - 无需拆卸模具的弹簧快速更换装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置及其使用方法，包括一套设于弹簧内的吊栓，所述弹簧位于承载板和活动板之间，所述吊栓的头部活动设置于一固定导套内，吊栓的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过一调节垫圈伸入至承载板内，与所述承载板螺纹连接；所述固定导套竖向设置弹簧内，所述固定导套的下端与所述活动板固定连接，所述固定导套的下端内紧密设有一内螺母，所述内螺母的内径大于吊栓头部的外径；还包括一锥头小螺钉，所述锥头小螺钉的头部伸入至活动板内，与所述活动板焊接，所述锥头小螺钉的端部与所述内螺母螺纹连接。本发明的有益效果在于：通过吊栓套设于弹簧内，与承载板和活动板配合螺纹连接，方便拆卸，进行弹簧的更换。

Description

无需拆卸模具的弹簧快速更换装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置及其使用方法。
背景技术
在模具的高频加工中，由于弹簧的反复受力而失效，这时要将承载板与活动板拆下，对弹簧进行更换，费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置及其使用方法，实现快速地更换弹簧。
本发明解决技术问题所采用的方案是：一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，包括一套设于弹簧内的吊栓，所述弹簧位于承载板和活动板之间，所述吊栓的头部活动设置于一固定导套内，吊栓的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过一调节垫圈伸入至承载板内，与所述承载板螺纹连接；所述固定导套竖向设置弹簧内，所述固定导套的下端与所述活动板固定连接，所述固定导套的下端内紧密设有一内螺母，所述内螺母的内径大于吊栓头部的外径；还包括一锥头小螺钉，所述锥头小螺钉的头部伸入至活动板内，与所述活动板焊接，所述锥头小螺钉的端部与所述内螺母螺纹连接。
进一步的，所述调节垫圈上表面与螺纹连接部的下端面相抵接，调节垫圈的下表面与所述弹簧的上端相抵接，并且所述调节垫圈的外径大于弹簧的外径。
进一步的，所述固定导套的下端中部设一用于锥头小螺钉端部穿过的第一缺口；所述固定导套的上端中部还设有一第二缺口，所述吊栓的头部伸入至固定导套内，相对于固定导套上下移动。
进一步的，所述第二缺口的宽度小于吊栓头部的宽度。
进一步的，所述活动板为脱料板。
本发明还提供一种如上述所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置的使用方法，通过改变调节垫圈的厚度，改变弹簧受到的压力；弹簧更换时，转动活动板，使得锥头小螺钉与内螺母脱离，然后通过L型六角扳手穿过内螺母的内孔转动吊栓头部，使得螺纹连接部与承载板脱离，然后将旧弹簧脱离吊栓，再将新的弹簧套设于吊栓上，将吊栓的螺纹连接部与承载板螺纹连接，然后将内螺母与锥头小螺钉的端部螺纹配合锁紧，并且将锥头小螺钉的头部焊接与活动板内。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：将吊栓套设于弹簧内，通过吊栓的吊柱的端部与承载板螺纹连接，在吊栓的头部内设置内螺母，通过内螺母与锥头小螺钉配合与活动板配合螺纹连接，结构简单，成本低，方便拆卸，快速进行弹簧的更换。
附图说明
下面结合附图对本发明专利进一步说明。
图1为本发明提供的弹簧快速更换装置的结构示意图。
图2为图1中D-D的剖视图。
图中：1-承载板；2-活动板；3-弹簧；4-吊栓；5-调节垫圈；6-螺纹连接部；7-固定导套；8-内螺母；9-锥头小螺钉。
具体实施方式
如图1～2所示，本实施例的一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，包括一套设于弹簧3内的吊栓4，所述弹簧3位于承载板1和活动板2之间，所述吊栓4的头部活动设置于一固定导套7内，吊栓4的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部6，所述螺纹连接部6穿过一调节垫圈5伸入至承载板1内，与所述承载板1螺纹连接；所述固定导套7竖向设置弹簧3内，所述固定导套7的下端与所述活动板2固定连接，所述固定导套7的下端内紧密设有一内螺母8，所述内螺母8的内径大于吊栓4头部的外径；还包括一锥头小螺钉9，所述锥头小螺钉9的头部伸入至活动板2内，与所述活动板2焊接，所述锥头小螺钉9的端部与所述内螺母8螺纹连接。
从上述可知，本发明的有益效果在于：通过吊栓4、内螺母8和锥头小螺钉9组成连接件，套设于弹簧3内，不影响弹簧3的工作，而且结构简单，成本低，通过吊栓4实现承载板1和活动板2之间的连接，方便快速地更换弹簧3。所述固定导套7与活动2板固定，并且通过可拆卸连接进行固定连接。
在本实施例中，所述调节垫圈5上表面与螺纹连接部6的下端面相抵接，调节垫圈5的下表面与所述弹簧3的上端相抵接，并且所述调节垫圈5的外径大于弹簧3的外径。调节垫圈5位于吊栓4端部的螺纹连接部6下端与弹簧3上端之间，可以通过改变调节垫圈5的厚度，改变弹簧3的受到的压力。
在本实施例中，所述固定导套7的下端中部设一用于锥头小螺钉9端部穿过的第一缺口；所述固定导套7的上端中部还设有一第二缺口，所述吊栓4的头部伸入至固定导套7内，相对于固定导套7上下移动。将吊栓4的头部伸入至固定导套7内，相对于固定导套7上下移动，固定导套7竖向设置，实现竖向导向。
在本实施例中，所述第二缺口的宽度小于吊栓4头部的宽度。
在本实施例中，所述活动板2为脱料板。
本发明还提供一种如上述所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置的使用方法，通过改变调节垫圈5的厚度，改变弹簧3受到的压力；弹簧3更换时，转动活动板2，使得锥头小螺钉9与内螺母8脱离，然后通过L型六角扳手穿过内螺母8的内孔转动吊栓4头部，使得螺纹连接部6与承载板1脱离，然后将旧弹簧3脱离吊栓4，再将新的弹簧3套设于吊栓4上，将吊栓4的螺纹连接部6与承载板1螺纹连接，然后将内螺母8与锥头小螺钉9的端部螺纹配合锁紧，并且将锥头小螺钉9的头部焊接与活动板2内。
综上所述，本发明提供的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置及其使用方法，结构简单，方便操作，成本低，装卸方便，可以实现快速更换弹簧，不需要经整个模具从冲床上搬离进行更换。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，其特征在于：包括一套设于弹簧内的吊栓，所述弹簧位于承载板和活动板之间，所述吊栓的头部活动设置于一固定导套内，吊栓的吊柱端部外周侧设有螺纹形成螺纹连接部，所述螺纹连接部穿过一调节垫圈伸入至承载板内，与所述承载板螺纹连接；所述固定导套竖向设置弹簧内，所述固定导套的下端与所述活动板固定连接，所述固定导套的下端内紧密设有一内螺母，所述内螺母的内径大于吊栓头部的外径；还包括一锥头小螺钉，所述锥头小螺钉的头部伸入至活动板内，与所述活动板焊接，所述锥头小螺钉的端部与所述内螺母螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，其特征在于：所述调节垫圈上表面与螺纹连接部的下端面相抵接，调节垫圈的下表面与所述弹簧的上端相抵接，并且所述调节垫圈的外径大于弹簧的外径。
3.根据权利要求1所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，其特征在于：所述固定导套的下端中部设一用于锥头小螺钉端部穿过的第一缺口；所述固定导套的上端中部还设有一第二缺口，所述吊栓的头部伸入至固定导套内，相对于固定导套上下移动。
4.根据权利要求3所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，其特征在于：所述第二缺口的宽度小于吊栓头部的宽度。
5.根据权利要求1所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置，其特征在于：所述活动板为脱料板。
6.一种权利要求1-5任一项所述的无需拆卸模具的弹簧快速更换装置的使用方法，其特征在于：通过改变调节垫圈的厚度，改变弹簧受到的压力；弹簧更换时，转动活动板，使得锥头小螺钉与内螺母脱离，然后通过L型六角扳手穿过内螺母的内孔转动吊栓头部，使得螺纹连接部与承载板脱离，然后将旧弹簧脱离吊栓，再将新的弹簧套设于吊栓上，将吊栓的螺纹连接部与承载板螺纹连接，然后将内螺母与锥头小螺钉的端部螺纹配合锁紧，并且将锥头小螺钉的头部焊接与活动板内。
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