CN206662683U - 铝板分切机用油封压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种铝板分切机用油封压紧装置，包括相互平行设置的立柱，所述立柱的上端固定上底板，下端固定下底板，上底板顶面安装开关座，开关座侧面上端安装导向板，导向板的安装孔中安装导向套，导向套顶端固定支座，液压缸安装于上底板上，液压缸的活塞杆穿过上底板向下伸出；立柱上还设置有横杆，所述横杆上安装导向装置，液压缸的活塞杆从导向装置中伸出，液压缸活塞杆下端与连杆相连接，连杆下端固定压头。本实用新型产品结构简单、合理，通过针对铝板分切机上不同部位的不同需求，可以方便快捷地对相应的油封进行压延处理，以适应个性化需求；在压延处理时，根据需要更换压头和定位座即可。

Description

铝板分切机用油封压紧装置

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，涉及一种铝板分切机用油封压紧装置。

背景技术

铝材在国民经济生产中具有广泛的用途，原料铝材一般宽度较大并呈卷状，在使用过程中需要根据客户需求将大卷铝材分切至较小宽度及较短的长度，同时需要在材料表面覆膜。目前，铝板分切通常采用铝板分切机来完成，油封是铝板分切机必不可少的装置，现有的油封一般采用外购件，油封难以满足个性化需求；另外，分切机各个部分需要的油封厚度不同，需要对油封进行适应性压延处理，目前，通常采用手工敲打作业，作业效率低，质量难以保证。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种铝板分切机用油封压紧装置，该压紧装置可以高效快捷地对油封进行适应性压延处理作业。

按照本实用新型的技术方案：一种铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：包括相互平行设置的立柱，所述立柱的上端固定上底板，下端固定下底板，上底板顶面安装开关座，开关座侧面上端安装导向板，导向板的安装孔中安装导向套，导向套顶端固定支座，液压缸安装于上底板上，液压缸的活塞杆穿过上底板向下伸出；立柱上还设置有横杆，所述横杆上安装导向装置，液压缸的活塞杆从导向装置中伸出，液压缸活塞杆下端与连杆相连接，连杆下端固定压头；所述开关座表面下部安装发讯块，导杆设置于导向套中，导杆上部与导向套之间设置尼龙套，导杆下部延伸至发讯块处；所述下底板上对应于压头的正下方设置定位座，定位座与压头相配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压缸上部与导向套之间设置尼龙套。

作为本实用新型的进一步改进，所述上底板两侧分别设置一个光幕支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述上底板通过盖形螺母和螺母与立柱紧固连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向装置包括V型块座、V型块，所述V型块座、V型块两者贴靠设置后形成锥面，锥度压板底部的锥形口卡紧连接于V型块、V型块座上，锥度压板与V型块座之间通过螺钉紧固连接；所述V型块座底面通过螺钉轴连接托板，夹爪板固定设置于V型块下方，所述夹爪板端部形成夹爪，导轮通过销轴转动连接于夹爪上，销轴上用于安装导轮的轴径上设置导向套，所述销轴的伸出端设置挡圈，夹爪板上固定拉簧螺钉，拉簧螺钉连接拉簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述锥度压板底部的锥形口上端连接矩形槽口。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单、合理，通过针对铝板分切机上不同部位的不同需求，可以方便快捷地对相应的油封进行压延处理，以适应个性化需求；在压延处理时，根据需要更换压头和定位座即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中导向装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括下底板1、衬套2、定位座3、立柱4、压头5、连杆6、光幕支架7、上底板8、发讯块9、导杆10、开关座11、导向板12、支座13、销轴14、夹爪15、导向套16、导轮17、拉簧螺钉18、拉簧19、托板20、螺钉轴21、V型块座22、V型块23、锥度压板24、限位套25、导向套26、盖形螺母27、螺母28、尼龙套29、横杆30、液压缸31等。

如图1、2所示，本实用新型是一种铝板分切机用油封压紧装置，包括相互平行设置的立柱4，所述立柱4的上端固定上底板8，下端固定下底板1，上底板8顶面安装开关座11，开关座11侧面上端安装导向板12，导向板12的安装孔中安装导向套26，导向套26顶端固定支座13，液压缸31安装于上底板8上，液压缸31的活塞杆穿过上底板8向下伸出；立柱4上还设置有横杆30，所述横杆30上安装导向装置，液压缸31的活塞杆从导向装置中伸出，液压缸31活塞杆下端与连杆6相连接，连杆6下端固定压头5；所述开关座11表面下部安装发讯块9，导杆10设置于导向套26中，导杆10上部与导向套26之间设置尼龙套29，导杆10下部延伸至发讯块9处；所述下底板1上对应于压头5的正下方设置定位座3，定位座3与压头5相配合。

液压缸31上部与导向套26之间设置尼龙套29。

上底板8两侧分别设置一个光幕支架7。

上底板8通过盖形螺母27和螺母28与立柱4紧固连接。

导向装置包括V型块座22、V型块23，所述V型块座22、V型块23两者贴靠设置后形成锥面，锥度压板24底部的锥形口卡紧连接于V型块23、V型块座22上，锥度压板24与V型块座22之间通过螺钉紧固连接；所述V型块座22底面通过螺钉轴21连接托板20，夹爪板固定设置于V型块23下方，所述夹爪板端部形成夹爪15，导轮17通过销轴14转动连接于夹爪15上，销轴14上用于安装导轮17的轴径上设置导向套16，所述销轴14的伸出端设置挡圈，夹爪板上固定拉簧螺钉18，拉簧螺钉18连接拉簧19。导向装置配合外部装置使用，导轮17对盛放不同规格油封的小车进行导向作业，拉簧19与小车上的连接绳相连接，限制小车的移动范围，V型块23和V型块座22由锥度压板24卡紧固定。

锥度压板24底部的锥形口上端连接矩形槽口。

本实用新型的工作过程如下：根据需要压延处理的油封，选取合适的定位座3及压头5，按照正确的操作规程安装好，将需要压延处理的油封放置于定位座3上，然后启动液压缸31即可通过压头5对放置于定位座3上的油封进行压延处理。

Claims (6)

1.一种铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：包括相互平行设置的立柱（4），所述立柱（4）的上端固定上底板（8），下端固定下底板（1），上底板（8）顶面安装开关座（11），开关座（11）侧面上端安装导向板（12），导向板（12）的安装孔中安装导向套（26），导向套（26）顶端固定支座（13），液压缸（31）安装于上底板（8）上，液压缸（31）的活塞杆穿过上底板（8）向下伸出；立柱（4）上还设置有横杆（30），所述横杆（30）上安装导向装置，液压缸（31）的活塞杆从导向装置中伸出，液压缸（31）活塞杆下端与连杆（6）相连接，连杆（6）下端固定压头（5）；所述开关座（11）表面下部安装发讯块（9），导杆（10）设置于导向套（26）中，导杆（10）上部与导向套（26）之间设置尼龙套（29），导杆（10）下部延伸至发讯块（9）处；所述下底板（1）上对应于压头（5）的正下方设置定位座（3），定位座（3）与压头（5）相配合。

2.如权利要求1所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：所述液压缸（31）上部与导向套（26）之间设置尼龙套（29）。

3.如权利要求1所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：所述上底板（8）两侧分别设置一个光幕支架（7）。

4.如权利要求1所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：所述上底板（8）通过盖形螺母（27）和螺母（28）与立柱（4）紧固连接。

5.如权利要求1所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：所述导向装置包括V型块座（22）、V型块（23），所述V型块座（22）、V型块（23）两者贴靠设置后形成锥面，锥度压板（24）底部的锥形口卡紧连接于V型块（23）、V型块座（22）上，锥度压板（24）与V型块座（22）之间通过螺钉紧固连接；所述V型块座（22）底面通过螺钉轴（21）连接托板（20），夹爪板固定设置于V型块（23）下方，所述夹爪板端部形成夹爪（15），导轮（17）通过销轴（14）转动连接于夹爪（15）上，销轴（14）上用于安装导轮（17）的轴径上设置导向套（16），所述销轴（14）的伸出端设置挡圈，夹爪板上固定拉簧螺钉（18），拉簧螺钉（18）连接拉簧（19）。

6.如权利要求5所述的铝板分切机用油封压紧装置，其特征在于：所述锥度压板（24）底部的锥形口上端连接矩形槽口。