CN107616285A - 一种新型可可脂巧克力 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型可可脂巧克力，每100kg新型可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖30kg、可可脂13kg、可可液块19kg、蛋清10kg、黄油2kg、全脂奶粉8kg、乳清粉4.9kg、乳糖5kg、植物油5.5kg、朗姆酒2kg、食用盐0.06kg。其口感酥脆，营养丰富，加工简单，快捷，满足市场需求，有利于产品推广。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种新型可可脂巧克力。
背景技术
巧克力作为一种很受欢迎的休闲食品，它的口感和滋味也需要不断地完善。目前市场上常见的巧克力，口感单一，加工复杂，难以满足市场需求，难以推广。
发明内容
本发明的目的是提出一种新型可可脂巧克力，克服了现有技术的上述不足，其口感酥脆，营养丰富，加工简单，快捷，满足市场需求，有利于产品推广。
为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：
一种新型可可脂巧克力，每100kg新型可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖30kg、可可脂13kg、可可液块19kg、蛋清10kg、黄油2kg、全脂奶粉8kg、乳清粉4.9kg、乳糖5kg、植物油5.5kg、朗姆酒2kg、食用盐0.06kg。
所述新型可可脂巧克力，为了提高巧克力的口味，上述原料中还加入香料，加入量为：每1kg新型可可脂巧克力中香料≤0.005kg。
上述香料包括：香兰素、磷脂油、碳酸氢钠。
新型可可脂巧克力的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、配料：按上述配比混合白砂糖、可可脂、可可液块、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、植物油、蛋清、黄油、朗姆酒、食用盐；
步骤二、化油：将植物油、氢化椰子油放入溶油机溶化成液体；
步骤三、精磨：把白砂糖、可可脂、可可液块、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、植物油、蛋清、黄油、朗姆酒、食用盐原料依次投入精磨机精磨成巧克力浆；
步骤四、保温：将精磨好的巧克力浆经过送浆机送到保温缸内，连续搅拌保温；
步骤五、浇模：在浇注机中，注满巧克力浆，经过短冷道管，经合模机合模成型，进入旋转大冷库；
步骤六、冷却硬化：将步骤五的半成品，经过旋转大冷库冷却硬化；
步骤七、脱模：将冷却硬化成型的产品进行脱模，取出；
步骤八、冷库储存：将冷却硬化成型的产品放入冷库；
步骤九、内包装：将检验合格的产品采用经臭氧、紫外线消毒后的内铝箔纸/热封膜进行包装；
步骤十、外包装：将内包好的产品采用PRV盒(袋)/铁盒/托盘/纸箱等打包；
步骤十一、入库贮存；将打包好的产品在通风干燥环境下储存。
所述步骤二中，一般溶化的时间为：4H；要求溶油过程中的中心温度为：50℃-60℃。
所述步骤三中，一般精磨的时间为：12H；要求精磨过程中浆液中心温度为：45℃-60℃。
所述步骤四中，保温的温度为50℃-60℃，以保持巧克力浆的品质。
本发明所述的新型可可脂巧克力的有益效果是：其口感酥脆，营养丰富，加工简单，快捷，满足市场需求，有利于产品推广。
附图说明
图1是本发明所述的新型可可脂巧克力的加工流程图。
具体实施方式
下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
所述新型可可脂巧克力，每100kg新型可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖30kg、可可脂13kg、可可液块19kg、蛋清10kg、黄油2kg、全脂奶粉8kg、乳清粉4.9kg、乳糖5kg、植物油5.5kg、朗姆酒2kg、食用盐0.06kg。
所述新型可可脂巧克力，为了提高巧克力的口味，上述原料中还加入香料，加入量为：每1kg新型可可脂巧克力中香料≤0.005kg。
上述香料包括：香兰素、磷脂油、碳酸氢钠。
如图1所示，本发明实施方案中，新型可可脂巧克力的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、配料：按上述配比混合白砂糖、可可脂、可可液块、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、植物油、蛋清、黄油、朗姆酒、食用盐；
步骤二、化油：将植物油、氢化椰子油放入溶油机溶化成液体；
步骤三、精磨：把白砂糖、可可脂、可可液块、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、植物油、蛋清、黄油、朗姆酒、食用盐原料依次投入精磨机精磨成巧克力浆；一般精磨的时间为：12H；要求精磨过程中浆液中心温度为：45℃-60℃。
步骤四、保温：将精磨好的巧克力浆经过送浆机送到保温缸内，连续搅拌保温，要求保温的温度为50℃-60℃，以保持巧克力浆的品质；
步骤五、浇模：在浇注机中，注满巧克力浆，经过短冷道管，经合模机合模成型，进入旋转大冷库；
步骤六、冷却硬化：将步骤五的半成品，经过旋转大冷库冷却硬化；
步骤七、脱模：将冷却硬化成型的产品进行脱模，取出；
步骤八、冷库储存：将冷却硬化成型的产品放入冷库；
步骤九、内包装：将检验合格的产品采用经臭氧、紫外线消毒后的内铝箔纸/热封膜进行包装；
步骤十、外包装：将内包好的产品采用PRV盒(袋)/铁盒/托盘/纸箱等打包；
步骤十一、入库贮存；将打包好的产品在通风干燥环境下储存。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型可可脂巧克力，其特征在于：每100kg新型可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖30kg、可可脂13kg、可可液块19kg、蛋清10kg、黄油2kg、全脂奶粉8kg、乳清粉4.9kg、乳糖5kg、植物油5.5kg、朗姆酒2kg、食用盐0.06kg。
2.根据权利要求1所述的新型可可脂巧克力，其特征在于：上述原料中还加入香料，加入量为：每1kg新型可可脂巧克力中香料≤0.005kg。
3.根据权利要求2所述的新型可可脂巧克力，其特征在于：上述香料包括：上述香料包括：香兰素、磷脂油、碳酸氢钠。
4.根据权利要求3所述的新型可可脂巧克力，其特征在于：所述新型可可脂巧克力的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、配料：按上述配比混合白砂糖、可可脂、可可液块、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、植物油、蛋清、黄油、朗姆酒、食用盐；
步骤二、化油：将植物油、氢化椰子油放入溶油机溶化成液体；
步骤三、精磨：把白砂糖、可可脂、可可液块、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、植物油、蛋清、黄油、朗姆酒、食用盐原料依次投入精磨机精磨成巧克力浆；
步骤四、保温：将精磨好的巧克力浆经过送浆机送到保温缸内，连续搅拌保温；
步骤五、浇模：在浇注机中，注满巧克力浆，经过短冷道管，经合模机合模成型，进入旋转大冷库；
步骤六、冷却硬化：将步骤五的半成品，经过旋转大冷库冷却硬化；
步骤七、脱模：将冷却硬化成型的产品进行脱模，取出；
步骤八、冷库储存：将冷却硬化成型的产品放入冷库；
步骤九、内包装：将检验合格的产品采用经臭氧、紫外线消毒后的内铝箔纸/热封膜进行包装；
步骤十、外包装：将内包好的产品采用PRV盒/袋/铁盒/托盘/纸箱等打包；
步骤十一、入库贮存；将打包好的产品在通风干燥环境下储存。
5.根据权利要求4所述的新型可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤二中，一般溶化的时间为：4H；要求溶油过程中的中心温度为：50℃-60℃。
6.根据权利要求4所述的新型可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤三中，一般精磨的时间为：12H；要求精磨过程中浆液中心温度为：45℃-60℃。
7.根据权利要求4所述的新型可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤四中，保温的温度为50℃-60℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN103283910A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-11 | 马氏庄园南京食品有限公司 | 一种营养品巧克力及其制备方法 |
| CN105248797A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-20 | 杭州乔智合食品有限公司 | 一种牛奶巧克力及其制备方法 |
| CN106106962A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 四川茂华食品有限公司 | 一种威化巧克力及其制备方法 |
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Non-Patent Citations (1)
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|---|
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