CN107594045A - 一种新型果仁代可可脂巧克力 - Google Patents
一种新型果仁代可可脂巧克力 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107594045A CN107594045A CN201710927761.5A CN201710927761A CN107594045A CN 107594045 A CN107594045 A CN 107594045A CN 201710927761 A CN201710927761 A CN 201710927761A CN 107594045 A CN107594045 A CN 107594045A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substitute
- cocoa
- chocolate
- kernel
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型果仁代可可脂巧克力，每100kg新型果仁代可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖20kg、代可可脂15kg、蛋清8kg、可可粉10kg、全脂奶粉3kg、乳清粉2kg、黄油1kg、乳糖2kg、朗姆酒3kg、植物油15kg、可可液块1.5kg、果仁15kg、食用盐0.06kg、面粉4.9kg。其口感酥脆，营养丰富，加工简单，快捷，满足市场需求，有利于产品推广。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种新型果仁代可可脂巧克力。
背景技术
巧克力作为一种很受欢迎的休闲食品，它的口感和滋味也需要不断地完善。目前市场上常见的巧克力，口感单一，加工复杂，难以满足市场需求，难以推广。
发明内容
本发明的目的是提出一种新型果仁代可可脂巧克力，克服了现有技术的上述不足，其口感酥脆，营养丰富，加工简单，快捷，满足市场需求，有利于产品推广。
为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：
一种新型果仁代可可脂巧克力，每100kg新型果仁代可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖20kg、代可可脂15kg、蛋清8kg、可可粉10kg、全脂奶粉3kg、乳清粉2kg、黄油1kg、乳糖2kg、朗姆酒3kg、植物油15kg、可可液块1.5kg、果仁15kg、食用盐0.06kg、面粉4.9kg。
所述新型果仁代可可脂巧克力，为了提高巧克力的口味，上述原料中还加入香料，加入量为：每1kg新型果仁代可可脂巧克力中香料≤0.005kg。
上述香料包括：香兰素、磷脂油、碳酸氢钠。
新型果仁代可可脂巧克力的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、配料：按上述配比混合各种原料；
步骤二、化油：将植物油、氢化椰子油放入溶油机溶化成液体；
步骤三、精磨：把白砂糖、代可可脂、蛋清、可可粉、全脂奶粉、乳清粉、黄油、乳糖、可可液块、朗姆酒、食用盐依次投入精磨机精磨成巧克力浆；
步骤四、保温：将精磨好的巧克力浆经过送浆机送到保温缸内，连续搅拌保温；
步骤五、夹心：采用刚制作的威化壳进行夹心制作，把威化壳一分为二切割好，将切割好的威化壳放在模具上，经过浇注机，注满巧克力浆，经过短冷道管，经合模机合模成型，进入旋转大冷库；
步骤六、冷却硬化：将步骤五的半成品，经过旋转大冷库冷却硬化；
步骤七、切割、涂衣：将冷却硬化后的半成品根据需求切割，切割后的半成品经过巧克力浸涂机涂上一层薄薄的巧克力外浆；
步骤八、搓果仁、涂衣：将经过巧克力浸涂机涂上一层薄薄的巧克力外浆半成品放在搓果仁机上均匀地搓上果仁，果仁厚度为1-3mm，然后再次经过巧克力浸涂机涂衣；
步骤九、冷却硬化：将步骤八的半成品，经过冷道冷却硬化成型；
步骤十、金属探测：采用金属探测仪器检测产品中的金属碎片；
步骤十一、内包装：将检验合格的产品采用经臭氧、紫外线消毒后的内铝箔纸/热封膜进行包装；
步骤十二、外包装：将内包好的产品采用PRV盒/袋/铁盒/托盘/纸箱等打包；
步骤十三、入库贮存；将打包好的产品在通风干燥环境下储存。
所述步骤二中，一般溶化的时间为：4H；要求溶油过程中的中心温度为：50℃-60℃。
所述步骤三中，一般精磨的时间为：12H；要求精磨过程中浆液中心温度为：45℃-60℃。
所述步骤四中，保温的温度为50℃-60℃，以保持巧克力浆的品质。
所述步骤五中，威化壳的制作过程为：按面粉、香料配比加入水，混合均匀，烘烤后形成威化壳。
所述步骤十中，经过冷道冷却成型的产品，经过连接与生产线的金属探测仪器以检测产品中的金属碎片，使用前，检验员必须先校正好金属探测仪器；加工过程中每隔1小时要对金属探测仪器校正一次；加工结束，对金属探测仪器检测一次；对检出有金属的产品要进行标识，并采取隔离处理；重新评估产品或销毁产品；要求铁金属Feφ≤1.2mm、不锈钢SUSφ≤2.0mm。
本发明所述的新型果仁代可可脂巧克力的有益效果是：其口感酥脆，营养丰富，加工简单，快捷，满足市场需求，有利于产品推广。
附图说明
图1是本发明所述的新型果仁代可可脂巧克力的加工流程图。
具体实施方式
下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
所述新型果仁代可可脂巧克力，每100kg新型果仁代可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖20kg、代可可脂15kg、蛋清8kg、可可粉10kg、全脂奶粉3kg、乳清粉2kg、黄油1kg、乳糖2kg、朗姆酒3kg、植物油15kg、可可液块1.5kg、果仁15kg、食用盐0.06kg、面粉4.9kg。
所述新型果仁代可可脂巧克力，为了提高巧克力的口味，上述原料中还加入香料，加入量为：每1kg新型果仁代可可脂巧克力中香料≤0.005kg。
上述香料包括：香兰素、磷脂油、碳酸氢钠。
新型果仁代可可脂巧克力的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、配料：按上述配比混合各种原料；
步骤二、化油：将植物油、氢化椰子油放入溶油机溶化成液体；
步骤三、精磨：把白砂糖、代可可脂、蛋清、可可粉、全脂奶粉、乳清粉、黄油、乳糖、可可液块、朗姆酒、食用盐依次投入精磨机精磨成巧克力浆；
步骤四、保温：将精磨好的巧克力浆经过送浆机送到保温缸内，连续搅拌保温；
步骤五、夹心：采用刚制作的威化壳进行夹心制作，把威化壳一分为二切割好，将切割好的威化壳放在模具上，经过浇注机，注满巧克力浆，经过短冷道管，经合模机合模成型，进入旋转大冷库；
步骤六、冷却硬化：将步骤五的半成品，经过旋转大冷库冷却硬化；
步骤七、切割、涂衣：将冷却硬化后的半成品根据需求切割，切割后的半成品经过巧克力浸涂机涂上一层薄薄的巧克力外浆；
步骤八、搓果仁、涂衣：将经过巧克力浸涂机涂上一层薄薄的巧克力外浆半成品放在搓果仁机上均匀地搓上果仁，果仁厚度为1-3mm，然后再次经过巧克力浸涂机涂衣；
步骤九、冷却硬化：将步骤八的半成品，经过冷道冷却硬化成型；
步骤十、金属探测：采用金属探测仪器检测产品中的金属碎片；
步骤十一、内包装：将检验合格的产品采用经臭氧、紫外线消毒后的内铝箔纸/热封膜进行包装；
步骤十二、外包装：将内包好的产品采用PRV盒/袋/铁盒/托盘/纸箱等打包；
步骤十三、入库贮存；将打包好的产品在通风干燥环境下储存。
所述步骤二中，一般溶化的时间为：4H；要求溶油过程中的中心温度为：50℃-60℃。
所述步骤三中，一般精磨的时间为：12H；要求精磨过程中浆液中心温度为：45℃-60℃。
所述步骤四中，保温的温度为50℃-60℃，以保持巧克力浆的品质。
所述步骤五中，威化壳的制作过程为：按面粉、香料配比加入水，混合均匀，烘烤后形成威化壳。
所述步骤十中，经过冷道冷却成型的产品，经过连接与生产线的金属探测仪器以检测产品中的金属碎片，使用前，检验员必须先校正好金属探测仪器；加工过程中每隔1小时要对金属探测仪器校正一次；加工结束，对金属探测仪器检测一次；对检出有金属的产品要进行标识，并采取隔离处理；重新评估产品或销毁产品；要求铁金属Feφ≤1.2mm、不锈钢SUSφ≤2.0mm。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，便于该技术领域的技术人员能理解和应用本发明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：每100kg新型果仁代可可脂巧克力中包括原料的质量数为：白砂糖20kg、代可可脂15kg、蛋清8kg、可可粉10kg、全脂奶粉3kg、乳清粉2kg、黄油1kg、乳糖2kg、朗姆酒3kg、植物油15kg、可可液块1.5kg、果仁15kg、食用盐0.06kg、面粉4.9kg。
2.根据权利要求1所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：上述原料中还加入香料，加入量为：每1kg新型果仁代可可脂巧克力中香料≤0.001kg。
3.根据权利要求2所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：上述香料包括：上述香料包括：香兰素、磷脂油、碳酸氢钠。
4.根据权利要求3所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：所述新型果仁代可可脂巧克力的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、配料：按上述配比混合各种原料；
步骤二、化油：将植物油、氢化椰子油放入溶油机溶化成液体；
步骤三、精磨：把白砂糖、代可可脂、蛋清、可可粉、全脂奶粉、乳清粉、黄油、乳糖、可可液块、朗姆酒、食用盐依次投入精磨机精磨成巧克力浆；
步骤四、保温：将精磨好的巧克力浆经过送浆机送到保温缸内，连续搅拌保温；
步骤五、夹心：采用刚制作的威化壳进行夹心制作，把威化壳一分为二切割好，将切割好的威化壳放在模具上，经过浇注机，注满巧克力浆，经过短冷道管，经合模机合模成型，进入旋转大冷库；
步骤六、冷却硬化：将步骤五的半成品，经过旋转大冷库冷却硬化；
步骤七、切割、涂衣：将冷却硬化后的半成品根据需求切割，切割后的半成品经过巧克力浸涂机涂上一层薄薄的巧克力外浆；
步骤八、搓果仁、涂衣：将经过巧克力浸涂机涂上一层薄薄的巧克力外浆半成品放在搓果仁机上均匀地搓上果仁，果仁厚度为1-3mm，然后再次经过巧克力浸涂机涂衣；
步骤九、冷却硬化：将步骤八的半成品，经过冷道冷却硬化成型；
步骤十、金属探测：采用金属探测仪器检测产品中的金属碎片；
步骤十一、内包装：将检验合格的产品采用经臭氧、紫外线消毒后的内铝箔纸/热封膜进行包装；
步骤十二、外包装：将内包好的产品采用PRV盒/袋/铁盒/托盘/纸箱等打包；
步骤十三、入库贮存；将打包好的产品在通风干燥环境下储存。
5.根据权利要求4所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤二中，一般溶化的时间为：4H；要求溶油过程中的中心温度为：50℃-60℃。
6.根据权利要求4所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤三中，一般精磨的时间为：12H；要求精磨过程中浆液中心温度为：45℃-60℃。
7.根据权利要求4所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤四中，保温的温度为50℃-60℃，以保持巧克力浆的品质。
8.根据权利要求4所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤五中，威化壳的制作过程为：按面粉、香料配比加入水，混合均匀，烘烤后形成威化壳。
9.根据权利要求4所述的新型果仁代可可脂巧克力，其特征在于：所述步骤十中，经过冷道冷却成型的产品，经过连接与生产线的金属探测仪器以检测产品中的金属碎片，使用前，检验员必须先校正好金属探测仪器；加工过程中每隔1小时要对金属探测仪器校正一次；加工结束，对金属探测仪器检测一次；对检出有金属的产品要进行标识，并采取隔离处理；重新评估产品或销毁产品；要求铁金属Feφ≤1.2mm、不锈钢SUSφ≤2.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710927761.5A CN107594045A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种新型果仁代可可脂巧克力 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710927761.5A CN107594045A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种新型果仁代可可脂巧克力 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107594045A true CN107594045A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61068109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710927761.5A Pending CN107594045A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种新型果仁代可可脂巧克力 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107594045A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103238718A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-14 | 马氏庄园南京食品有限公司 | 一种玲珑球巧克力及其制备方法 |
| CN106106962A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 四川茂华食品有限公司 | 一种威化巧克力及其制备方法 |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201710927761.5A patent/CN107594045A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103238718A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-08-14 | 马氏庄园南京食品有限公司 | 一种玲珑球巧克力及其制备方法 |
| CN106106962A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-16 | 四川茂华食品有限公司 | 一种威化巧克力及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101352195B (zh) | 一种红葡萄酒巧克力果冻 | |
| CN107518139A (zh) | 一种可可脂巧克力 | |
| AU2017206188B2 (en) | Formula regulating and control method for improving moldability and 3rd precision printing performance of high-sucrose system | |
| CN107094983A (zh) | 一种含粗粮小圆粒的冰淇淋的制作方法 | |
| CN106538802A (zh) | 一种佛手夹心软糖及其制备方法 | |
| CN101524108B (zh) | 一种酥心肉松糖的制作方法 | |
| CN103999920A (zh) | 一种大理石纹芝士蛋糕的生产方法 | |
| CN107594046A (zh) | 一种新型椰蓉巧克力 | |
| CN107594045A (zh) | 一种新型果仁代可可脂巧克力 | |
| CN107668297A (zh) | 一种新型果仁可可脂巧克力 | |
| CN107494865A (zh) | 一种果仁代可可脂巧克力 | |
| CN107535660A (zh) | 一种果仁可可脂巧克力 | |
| CN107494864A (zh) | 一种代可可脂巧克力 | |
| CN107494867A (zh) | 一种椰蓉巧克力 | |
| CN108056379A (zh) | 一种口感细腻的高品质红糖锅盔生产工艺 | |
| CN105410676A (zh) | 双色桂花糕 | |
| CN107616285A (zh) | 一种新型可可脂巧克力 | |
| CN107455537A (zh) | 一种新型代可可脂巧克力 | |
| CN108077534A (zh) | 芝麻糖的制作方法 | |
| CN105325656A (zh) | 一种百合绿豆糕的生产方法 | |
| CN105325882A (zh) | 一种紫薯馅绿豆糕的生产方法 | |
| CN108077525A (zh) | 牛奶糖的制作方法 | |
| CN103330008B (zh) | 一种制备奶皮子的方法 | |
| CN105166729A (zh) | 一种奶油绿豆糕的生产方法 | |
| CN105558251A (zh) | 双色桃花糕 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180119 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |