CN107599286A - 一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：包括机架、在机架中设置的预压模具、设置在驱动预压模具下部的主驱动结构、设置在预压模具上部并与机架连接的收料结构，所述的预压模具包括上模、下模，下模通过主驱动结构向上运动；阶段的压制连续出料的窗橡胶封条的成型形状，在上模、下模分离后；再通过收料结构进行收料；进行收料通过设置的取料结构、翻转结构以及取料结构的锁紧结构取出在下模中成型条状的批件。本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便，适合长度较大的汽车车窗橡胶封条的制作，可连续性收集较长的封条。节省人工取料的步骤，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种，尤其是涉及一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机。
背景技术
目前，橡胶注射成型机是；橡胶模压制品生产的一项设备。主要用于橡胶模压制品的生产，如电器绝缘零件、防震垫、密封件、鞋底以及工矿雨鞋等。橡胶注射成型机是一般包括注射装置、模具开合装置、加热冷却装置、液压传动系统、电气控制系统。
目前，在针对汽车车窗橡胶封条的生产时，由于产品为长条状，一般的模具尺寸在加工中因直径较短则无法设计较长尺寸的汽车车窗橡胶封条。
同时，一般橡胶注射机的翻转取物的部件，一般都是根据模具大小，在模具批件取出，而无法针对较长的物件取出。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，解决针对较长的、不可断的汽车车窗橡胶封条胚件制作的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：包括机架、在机架中设置的预压模具、设置在驱动预压模具下部的主驱动结构、设置在预压模具上部并与机架连接的收料结构，所述的预压模具包括上模、下模，下模通过主驱动结构向上运动；阶段的压制连续出料的窗橡胶封条的成型形状，在上模、下模分离后；再通过收料结构进行收料；进行收料通过设置的取料结构、翻转结构以及取料结构的锁紧结构取出在下模中成型条状的批件。
所述的收料结构包括设置在机架上部的一组支撑架，在两个支撑架的底部设有转向传输轴，在没有支撑架的外侧设有伸缩控制缸、在两个支撑架的顶部设置各设置一个侧压锁紧块，两个测压锁紧块之间设置一根连接轴，在连接轴上设置收料板结构。
所述的收料板结构包括连接侧压锁紧块与连接轴之间的延伸板，设置在延伸板下部设置夹料板，在夹料板的正面上设有多个夹料槽，夹料板的后面上设有与转向传输轴连接的转向座。
所述的延伸板上设置间距调节块。
所述的主驱动结构包括连接下模的主动缸以及设置在主动缸两侧的一组侧动缸。
所述的上模与主动缸之间设置限位弹簧。
本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便，适合长度较大的汽车车窗橡胶封条的制作，可连续性收集较长的封条。节省人工取料的步骤，提高生产效率。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为本发明的使用状态的构造示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1、2所示，一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：包括机架1、在机架1中设置的预压模具、设置在驱动预压模具下部的主驱动结构、设置在预压模具上部并与机架连接的收料结构，所述的预压模具包括上模2、下模3，所述的收料结构包括设置在机架1上部的一组支撑架4，在两个支撑架4的底部设有转向传输轴5，在没有支撑架4的外侧设有伸缩控制缸6、在两个支撑架的顶部设置各设置一个侧压锁紧块7，两个测压锁紧块7之间设置一根连接轴8，在连接轴上设置收料板结构。所述的收料板结构包括连接侧压锁紧块7与连接轴8之间的延伸板9，设置在延伸板9下部设置夹料板10，在夹料板10的正面上设有多个夹料槽11，夹料板10的后面上设有与转向传输轴连接的转向座11。
所述的延伸板9上设置间距调节块12。
所述的主驱动结构包括连接下模的主动缸13以及设置在主动缸两侧的一组侧动缸14。
所述的下模3与主动13缸之间设置限位弹簧15。
下模3通过主驱动结构向上运动；阶段的压制连续出料的窗橡胶封条的成型形状，在上模、下模分离后；再通过收料结构进行收料；进行收料通过设置的取料结构、翻转结构以及取料结构的锁紧结构取出在下模中成型条状的批件。所述的伸缩控制缸6的输出端与转向传输轴5连接，联动后并带动收料板结构向上移动，则将成型的汽车车窗橡胶封条18移出加工工位，成型的汽车车窗橡胶封条通过收料电机16驱动的收集辊17以及转向传输轴5从动辊19将汽车车窗橡胶封条18收集在收集辊17上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：包括机架、在机架中设置的预压模具、设置在驱动预压模具下部的主驱动结构、设置在预压模具上部并与机架连接的收料结构，所述的预压模具包括上模、下模，下模通过主驱动结构向上运动；阶段的压制连续出料的窗橡胶封条的成型形状，在上模、下模分离后；再通过收料结构进行收料；进行收料通过设置的取料结构、翻转结构以及取料结构的锁紧结构取出在下模中成型条状的批件。
2.根据权利要求1所述的适用汽车车窗橡胶封条的封条胚件成型机连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：所述的收料结构包括设置在机架上部的一组支撑架，在两个支撑架的底部设有转向传输轴，在没有支撑架的外侧设有伸缩控制缸、在两个支撑架的顶部设置各设置一个侧压锁紧块，两个测压锁紧块之间设置一根连接轴，在连接轴上设置收料板结构。
3.所述的伸缩控制缸的输出端与转向传输轴连接，联动后并带动收料板结构向上移动，则将成型的汽车车窗橡胶封条移出加工工位，成型的汽车车窗橡胶封条通过收料电机驱动的收集辊将汽车车窗橡胶封条收集在收集辊上。
4.根据权利要求 2所述的连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：所述的收料板结构包括连接侧压锁紧块与连接轴之间的延伸板，设置在延伸板下部设置夹料板，在夹料板的正面上设有多个夹料槽，夹料板的后面上设有与转向传输轴连接的转向座，所述的连接轴。
5.根据权利要求3所述的连续出料的汽车车窗橡胶封条胚件制作成型机，其特征在于：所述的延伸板上设置间距调节块。
6.根据权利要求1所述的适用汽车车窗橡胶封条的封条胚件成型机，其特征在于：所述的主驱动结构包括连接下模的主动缸以及设置在主动缸两侧的一组侧动缸。
7.根据权利要求1所述的适用汽车车窗橡胶封条的封条胚件成型机，其特征在于：所述的上模与主动缸之间设置限位弹簧。
8.根据权利要求2所述的适用汽车车窗橡胶封条的封条胚件成型机，其特征在于：所述的转向传输轴上设有从动辊。
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