CN107599025B - 一种一体桥式自动切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体桥式自动切割机，包括主横梁本体，所述主横梁本体下左右两侧分别设置第一滑块，第一滑块设置在第一滑槽内，第一滑槽设置在升降支架内，升降支架一侧设置连接杆，所述连接杆下设置升降定位活塞杆，升降定位活塞杆设置在升降定位气缸上，所述主横梁本体一侧外设置传动杆，传动杆与第二加长活塞推杆连接，所述主横梁本体一侧顶部设置第一驱动定位气缸，第一驱动定位气缸上设置第一加长活塞推杆，第一加长活塞推杆与L形连接块连接，所述固定支架内侧设置底部固定面板，本发明结构简单，操作方便，该切割机为一体式结构，具有运输、安装调试方便，精度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及自动切割机设备技术领域，具体涉及一种一体桥式自动切割机。
背景技术
切割机是一种通过传动机构驱动刀片进行切割作业的工具，具有安全可靠，结构合理、工作效率高等优点，通常适用于石材、钢材等材质上的切割作业。
切割机是用于对大部件进行分割或者对部件的多余部分进行切除的设备。现有技术中，使用切割机时通常是将切割机放置于地面或者类似于桌面的固定平台上，保持切割机固定不动，人工移动待切割物进行切割。
现有市场上并没有一种切割机床上设置有若干切割机且能够独立切割加工，达到自动化效果，通常在切割中会产生大量粉尘，导致较差的操作环境，且影响操作人员的健康，清理起来也比较麻烦，在管材加工中，管材容易跳动，从而影响加工质量。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化效果好、工作效率高、加工精度高的一体桥式自动切割机，包括主横梁本体，所述主横梁本体下左右两侧分别设置第一滑块，第一滑块设置在第一滑槽内，第一滑槽设置在升降支架内，升降支架一侧设置连接杆，所述连接杆下设置升降定位活塞杆，升降定位活塞杆设置在升降定位气缸上，所述升降定位气缸通过固定垫块设置在固定支架一侧，升降支架设置在固定支架内，在固定支架下设置万向轮，所述主横梁本体一侧外设置传动杆，传动杆与第二加长活塞推杆连接，第二加长活塞推杆设置在第二驱动定位气缸上，所述第二驱动定位气缸设置在辅助支撑块上，辅助支撑块固定在升降支架一侧，所述主横梁本体一侧顶部设置第一驱动定位气缸，第一驱动定位气缸上设置第一加长活塞推杆，第一加长活塞推杆与L形连接块连接，所述L形连接块设置在滑套主体一侧，滑套主体设置在主横梁本体外，在滑套主体顶部设置驱动电机，所述驱动电机上设置输出主轴，输出主轴通过皮带与从动轮连接，从动轮与切割装置连接，切割装置通过连接件与滑套主体底部连接，在驱动电机一侧旁设置水箱，所述水箱下设置供水管，供水管与水泵一端连接，水泵另一端与输水管连接，在输水管上设置开关阀门，输水管末端设置喷雾头，所述固定支架内侧设置底部固定面板，在底部固定面板内左右两侧分别设置第二滑槽，在第二滑槽内设置第二滑块，所述第二滑块分别设置在活动工作面板左右两侧下，在活动工作面板内设置第三滑槽，所述第三滑槽内设置第三滑块，第三滑块设置在L形夹持件下，在L形夹持件上设置锁紧螺栓，在活动工作面板中部下设置旋转主轴，所述旋转主轴设置在减速电机上。
作为优选，所述底部固定面板内设置有圆形导轨滑槽，第二滑槽横向贯穿于圆形导轨滑槽。
作为优选，所述L形夹持件设置为四个，且分布在活动工作面板四角上。
作为优选，所述主横梁本体两侧外设置滑轨配合滑套主体工作，且主横梁本体左右两侧末端设置有限位块。
作为优选，所述水泵的输入端与供水管连接，水泵的输出端与输水管连接，且供水管与输水管上都分别设置有开关阀门。
作为优选，所述减速电机外设置有防水密封壳体，所述锁紧螺栓底部设置有保护垫片。
本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，该切割机为一体式结构，具有运输、安装调试方便，精度高，操作简便等优点，多个定位气缸的设置将使切割机准确的定位到所需加工位置，同时配合滑块与滑槽使工作面板能够灵活的调整位置，从而配合切割机切割，达到所需加工尺寸，提高了加工质量，水泵与喷雾头的设置将起到散热冷却与防尘作用，L形夹持件配合锁紧螺栓的设置将提高被加工物件的稳定可靠性，提高加工精度。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明中第二驱动定位气缸与主横梁本体的俯视图；
图3是本发明中活动工作面板与底部固定面板的俯视图。
图中：1、主横梁本体；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、升降支架；5、连接杆；6、升降定位活塞杆；7、升降定位气缸；8、固定垫块；9、固定支架；10、万向轮；11、第一驱动定位气缸；12、第一加长活塞推杆；13、L形连接块；14、滑套主体；15、驱动电机；16、输出主轴；17、皮带；18、从动轮；19、切割装置；20、连接件；21、水箱；22、供水管；23、水泵；24、输水管；25、喷雾头；26、开关阀门；27、底部固定面板；28、第二滑槽；29、第二滑块；30、活动工作面板；31、第三滑槽；32、第三滑块；33、L形夹持件；34、锁紧螺栓；35、旋转主轴；36、减速电机；37、传动杆；38、第二加长活塞推杆；39、第二驱动定位气缸；40、辅助支撑块；41、圆形导轨滑槽。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1、图2和图3所示的一种一体桥式自动切割机，包括主横梁本体1，所述主横梁本体1下左右两侧分别设置第一滑块2，第一滑块2设置在第一滑槽3内，第一滑槽3设置在升降支架4内，升降支架4一侧设置连接杆5，所述连接杆5下设置升降定位活塞杆6，升降定位活塞杆6设置在升降定位气缸7上，所述升降定位气缸7通过固定垫块8设置在固定支架9一侧，升降支架4设置在固定支架9内，在固定支架9下设置万向轮10，所述主横梁本体1一侧外设置传动杆37，传动杆37与第二加长活塞推杆38连接，第二加长活塞推杆38设置在第二驱动定位气缸39上，所述第二驱动定位气缸39设置在辅助支撑块40上，辅助支撑块40固定在升降支架4一侧；所述主横梁本体1一侧顶部设置第一驱动定位气缸11，第一驱动定位气缸11上设置第一加长活塞推杆12，第一加长活塞推杆12与L形连接块13连接，所述L形连接块13设置在滑套主体14一侧，滑套主体14设置在主横梁本体1外，在滑套主体14顶部设置驱动电机15，所述驱动电机15上设置输出主轴16，输出主轴16通过皮带17与从动轮18连接，从动轮18与切割装置19连接，切割装置19通过连接件20与滑套主体14底部连接，在驱动电机15一侧旁设置水箱21，所述水箱21下设置供水管22，供水管22与水泵23一端连接，水泵23另一端与输水管24连接，在输水管24上设置开关阀门26，输水管24末端设置喷雾头25，所述固定支架9内侧设置底部固定面板27，在底部固定面板27内左右两侧分别设置第二滑槽28，在第二滑槽28内设置第二滑块29，所述第二滑块29分别设置在活动工作面板30左右两侧下，在活动工作面板30内设置第三滑槽31，所述第三滑槽31内设置第三滑块32，第三滑块32设置在L形夹持件33下，在L形夹持件33上设置锁紧螺栓34，在活动工作面板30中部下设置旋转主轴35，所述旋转主轴35设置在减速电机36上。所述底部固定面板27内设置有圆形导轨滑槽41，第二滑槽28横向贯穿于圆形导轨滑槽41。所述L形夹持件33设置为四个，且分布在活动工作面板30四角上。所述主横梁本体1两侧外设置滑轨配合滑套主体14工作，且主横梁本体1左右两侧末端设置有限位块。所述水泵23的输入端与供水管22连接，水泵23的输出端与输水管24连接，且供水管22与输水管24上都分别设置有开关阀门26。所述减速电机36外设置有防水密封壳体，所述锁紧螺栓34底部设置有保护垫片。所述水箱21上分别设置有进水口与出水口。
本具体实施方式的工作原理为：首先将被加工物件放置于活动工作面板30上，通过移动L形夹持件33配合锁紧螺栓34将被加工物件锁紧固定，利用驱动电机15使切割装置19工作运转，同时通过水泵23打开喷雾头25对准加工位置，进行散热防尘工作，通过第一驱动定位气缸11控制14滑套主体带动切割装置19在主横梁本体1上移动切割，当需要控制切割装置19的高度时，可以利用升降定位气缸7控制主横梁本体1上下移动至所需位置，当需要调整或旋转被加工物件的角度时，可以利用减速电机36控制活动工作面板30旋转至所需角度。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种一体桥式自动切割机，包括主横梁本体(1)，其特征在于：所述主横梁本体(1)下左右两侧分别设置第一滑块(2)，第一滑块(2)设置在第一滑槽(3)内，第一滑槽(3)设置在升降支架(4)内，升降支架(4)一侧设置连接杆(5)，所述连接杆(5)下设置升降定位活塞杆(6)，升降定位活塞杆(6)设置在升降定位气缸(7)上，所述升降定位气缸(7)通过固定垫块(8)设置在固定支架(9)一侧，升降支架(4)设置在固定支架(9)内，在固定支架(9)下设置万向轮(10)，所述主横梁本体(1)一侧外设置传动杆(37)，传动杆(37)与第二加长活塞推杆(38)连接，第二加长活塞推杆(38)设置在第二驱动定位气缸(39)上，所述第二驱动定位气缸(39)设置在辅助支撑块(40)上，辅助支撑块(40)固定在升降支架(4)一侧，所述主横梁本体(1)一侧顶部设置第一驱动定位气缸(11)，第一驱动定位气缸(11)上设置第一加长活塞推杆(12)，第一加长活塞推杆(12)与L形连接块(13)连接，所述L形连接块(13)设置在滑套主体(14)一侧，滑套主体(14)设置在主横梁本体(1)外，在滑套主体(14)顶部设置驱动电机(15)，所述驱动电机(15)上设置输出主轴(16)，输出主轴(16)通过皮带(17)与从动轮(18)连接，从动轮(18)与切割装置(19)连接，切割装置(19)通过连接件(20)与滑套主体(14)底部连接，在驱动电机(15)一侧旁设置水箱(21)，所述水箱(21)下设置供水管(22)，供水管(22)与水泵(23)一端连接，水泵(23)另一端与输水管(24)连接，在输水管(24)上设置开关阀门(26)，输水管(24)末端设置喷雾头(25)，所述固定支架(9)内侧设置底部固定面板(27)，在底部固定面板(27)内左右两侧分别设置第二滑槽(28)，在第二滑槽(28)内设置第二滑块(29)，所述第二滑块(29)分别设置在活动工作面板(30)左右两侧下，在活动工作面板(30)内设置第三滑槽(31)，所述第三滑槽(31)内设置第三滑块(32)，第三滑块(32)设置在L形夹持件(33)下，在L形夹持件(33)上设置锁紧螺栓(34)，在活动工作面板(30)中部下设置旋转主轴(35)，所述旋转主轴(35)设置在减速电机(36)上。
2.根据权利要求1所述的一种一体桥式自动切割机，其特征在于：所述底部固定面板(27)内设置有圆形导轨滑槽(41)，第二滑槽(28)横向贯穿于圆形导轨滑槽(41)。
3.根据权利要求1所述的一种一体桥式自动切割机，其特征在于：所述L形夹持件(33)设置为四个，且分布在活动工作面板(30)四角上。
4.根据权利要求1所述的一种一体桥式自动切割机，其特征在于：所述主横梁本体(1)两侧外设置滑轨配合滑套主体(14)工作，且主横梁本体(1)左右两侧末端设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种一体桥式自动切割机，其特征在于：所述水泵(23)的输入端与供水管(22)连接，水泵(23)的输出端与输水管(24)连接，且供水管(22)与输水管(24)上都分别设置有开关阀门(26)。
6.根据权利要求1所述的一种一体桥式自动切割机，其特征在于：所述减速电机(36)外设置有防水密封壳体，所述锁紧螺栓(34)底部设置有保护垫片。
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