CN107592746A - 一种fpc阻焊曝光对位方法 - Google Patents

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contraposition
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胡荫敏
陈波
彭卫红
刘�东
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Shenzhen Suntak Multilayer PCB Co Ltd
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Shenzhen Suntak Multilayer PCB Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种FPC阻焊曝光对位方法,包括以下步骤:在柔性覆铜板上钻通孔和对位孔;在柔性覆铜板上制作线路;在柔性覆铜板表面贴覆盖膜;在柔性覆铜板局部丝印阻焊油墨;在柔性覆铜板下方设置光源,光源照射在柔性覆铜板上时,在对位孔处产生灯光投影,柔性覆铜板上方的CCD图像传感器识别对位孔处的灯光投影进行曝光对位。本发明方法在柔性覆铜板上制作线路后,通过在板上钻对位孔,利用灯光照射对位孔形成灯光投影,CCD图像传感器识别该灯光投影进行曝光对位,确保曝光对位不偏位也不会增加沉金成本。

Description

一种FPC阻焊曝光对位方法
技术领域
本发明涉及印制线路板制作技术领域,具体涉及一种FPC阻焊曝光对位方法。
背景技术
目前印制线路板行业中,阻焊曝光对位均采用外层图形蚀刻后形成的对位PAD进行对位;但在制作FPC板时采用上述外层图形蚀刻后形成的对位PAD进行对位会存在以下缺点:(1)FPC板在制作外层线路后需贴覆盖膜,导致外层图形蚀刻后的对位PAD反光度不够,CCD图像传感器无法正常识别对位PAD,导致阻焊曝光对位偏位;(2)采用覆盖膜在对应对位PAD处进行开窗,但每PNL板会有共4个对位PAD,这些对位PAD在进行沉金处理时会沉上金,极大的增加了沉金成本。
发明内容
本发明针对目前在制作FPC板存在阻焊曝光对位偏位及沉金成本高的问题,提供一种FPC阻焊曝光对位方法,该方法在柔性覆铜板上制作线路后,通过在板上钻对位孔,利用灯光照射对位孔形成灯光投影,CCD图像传感器识别该灯光投影进行曝光对位,确保曝光对位不偏位也不会增加沉金成本。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种FPC阻焊曝光对位方法,包括以下步骤:
S1、钻通孔和对位孔:在柔性覆铜板上钻通孔和对位孔。
S2、制作线路:在柔性覆铜板上制作线路。
优选地,步骤S2中,在制作线路过程中,其中的蚀刻工序将对位孔中的铜层蚀刻掉。
优选地,在制作线路之前已经过沉铜、全板电镀的处理工序。
优选地,步骤S2中,采用负片工艺制作线路。
S3、贴膜:在柔性覆铜板表面贴覆盖膜。
S4、涂覆阻焊油墨:在柔性覆铜板上丝印阻焊油墨。
S5、对位:在柔性覆铜板下方设置光源,光源照射在柔性覆铜板上时,在对位孔处产生灯光投影,柔性覆铜板上方的CCD图像传感器识别对位孔处的灯光投影进行曝光对位。
优选地,步骤S5后,阻焊油墨经过对位曝光后显影掉未被曝光的阻焊油墨形成阻焊层。
优选地,形成阻焊层后,依次经过表面处理和成型工序制得FPC板。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过在柔性覆铜板上钻通孔时一并钻出对位孔,然后使孔金属化,在制作线路的蚀刻工序中蚀刻掉对位孔内的铜层,然后在柔性覆铜板上贴覆盖膜,在柔性覆铜板上丝印阻焊油墨后,通过柔性覆铜板下方的光源照射柔性线路板,在对位孔中形成灯光投影,柔性覆铜板上方的CCD图像传感器识别对位孔处的灯光投影进行曝光对位,对位后,通过曝光机对阻焊油墨进行曝光;本发明通过上述的阻焊曝光对位方法,可解决目前柔性覆铜板在贴覆盖膜后对位PAD反光度不够导致阻焊曝光对位偏位报废的问题,不增加其它流程制作成本,同时钻孔靶标通过灯光投影提高了识别度,曝光效率提升20%,并且避免了覆盖膜在对位PAD处进行开窗造成沉金成本增加的问题。
具体实施方式
为了更充分的理解本发明的技术内容,下面将结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。
实施例
本实施例所示的一种FPC板的制作方法,其中包括一种FPC阻焊曝光对位方法,包括以下处理工序:
(1)、开料:按拼板尺寸250mm×350mm开出柔性覆铜板,芯板板厚为0.5mm,芯板的外层铜面厚度为0.5OZ。
(2)、钻通孔和对位孔:利用钻孔资料在柔性覆铜板上钻通孔和对位孔。
(3)、沉铜:使柔性覆铜板上的通孔和对位孔金属化,背光测试10级,孔中的沉铜厚度为0.5μm。
(4)、全板电镀:以1.8ASD的电流密度全板电镀20min。
(5)、制作外层线路(负片工艺):外层图形转移,用垂直涂布机涂布感光膜,感光膜的膜厚控制8μm,采用全自动曝光机,以5-6格曝光尺(21格曝光尺)完成外层线路图形曝光;外层蚀刻,将曝光显影后的柔性覆铜板蚀刻出外层线路,外层线宽量测为3mil,且蚀刻时蚀刻掉对位孔中的铜层;然后检查内层线路的开短路、线路缺口、线路针孔等缺陷,有缺陷报废处理,无缺陷的产品出到下一流程。
(6)、贴膜:在柔性覆铜板表面贴覆盖膜。
(7)、涂覆阻焊油墨:在柔性覆铜板局部丝印阻焊油墨。
(8)、对位:在柔性覆铜板下方设置光源,光源照射在柔性覆铜板上时,在对位孔处产生灯光投影,柔性覆铜板上方的CCD图像传感器识别对位孔处的灯光投影进行曝光对位,对位后,通过曝光机对阻焊油墨进行曝光,显影后去掉未被曝光的阻焊油墨,形成阻焊层。
上述的曝光对位方法,其钻孔靶标使用灯光投影提高了识别度,通过实验,阻焊曝光效率可提升20%,能有效提升线路板的生产效率。
(9)、表面处理:根据现有技术并按设计要求在板上做表面处理。
(10)、丝印字符:根据现有技术并按设计要求在板上丝印字符。
(11)、成型:根据现有技术并按设计要求锣外形,制得FPC板成品。
(12)、电气性能测试:检测FPC板的电气性能,检测合格的FPC板进入下一个加工环节;
(13)、终检:分别抽测成品的外观、孔铜厚度、绿油厚度、外层线路铜厚等,合格的产品即可出货。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (6)

1.一种FPC阻焊曝光对位方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、钻通孔和对位孔:在柔性覆铜板上钻通孔和对位孔;
S2、制作线路:在柔性覆铜板上制作线路;
S3、贴膜:在柔性覆铜板表面贴覆盖膜;
S4、涂覆阻焊油墨:在柔性覆铜板上丝印阻焊油墨。
S5、对位:在柔性覆铜板下方设置光源,光源照射在柔性覆铜板上时,在对位孔处产生灯光投影,柔性覆铜板上方的CCD图像传感器识别对位孔处的灯光投影进行曝光对位。
2.根据权利要求1所述的FPC阻焊曝光对位方法,其特征在于,步骤S2中,在制作线路过程中,其中的蚀刻工序将对位孔中的铜层蚀刻掉。
3.根据权利要求1所述的FPC阻焊曝光对位方法,其特征在于,步骤S2中,在制作线路之前已经过沉铜、全板电镀的处理工序。
4.根据权利要求3所述的FPC阻焊曝光对位方法,其特征在于,步骤S2中,采用负片工艺制作线路。
5.根据权利要求1所述的FPC阻焊曝光对位方法,其特征在于,步骤S5后,阻焊油墨经过对位曝光后显影掉未被曝光的油墨形成阻焊层。
6.根据权利要求5所述的FPC阻焊曝光对位方法,其特征在于,形成阻焊层后,依次经过表面处理和成型工序制得FPC板。
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