CN107586457A - 高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，包括下述制备步骤：1）按照配方称取物料；2）制备防火填料，由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1~2：0.5~1制备而成，在300~380℃的温度下烧结，恒温保持1~1.5h；3）混合并烧结，二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷、聚氨酯橡胶混合，加入火填料，以及增强填料、交联剂、偶联剂、催化剂、粘结剂、软化剂和防老剂，搅拌0.5h，而后在420~450℃的温度下烧结，恒温保持2~4h；4）二次加压处理；5）定型。本发明在原料中加入了二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷和聚氨酯橡胶，并增加了防火材料和增强材料，提高了硅橡胶密封材料的防火、防腐性能，成型时间大大的缩短、抗弯强度高、压缩永久变形小，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及密封材料制备技术领域，特别是涉及一种硅橡胶密封材料的制备方法。
背景技术
硅橡胶是Si-O-Si键为主链，侧基为甲基、乙烯基、苯基等有机基团的高分子化合物。由于结构的特殊性，决定了其具有优良的耐高温与耐低温性，优良的电绝缘性和化学稳定性，良好的耐老化性，凸出的表面活性、憎水防潮和生理惰性等，应用较为广泛。但是现在的硅橡胶密封材料，柔韧有余而硬度不足，物理性能较差。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，包括下述制备步骤：
1）称取物料：称取下列质量份数的物料待用，二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷3~5份、聚氨酯橡胶3~5份、防火填料30~80份、增强填料10~30份、交联剂0.5~2份、偶联剂1~3份、催化剂0.1~0.2份、粘结剂1~3份、软化剂0.5~3份、防老剂1~3份；
2）制备防火填料，所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1~2：0.5~1制备而成，将膨润土、石墨、蒙脱土按照配方重量份数混合，并在300~380℃的温度下烧结，恒温保持1~1.5h；
3）混合并烧结，二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷、聚氨酯橡胶混合，加入烧结好的防火填料，以及增强填料、交联剂、偶联剂、催化剂、粘结剂、软化剂和防老剂，搅拌0.5h，而后在420~450℃的温度下烧结，恒温保持2~4h；
4）二次加压处理，将步骤3）烧结好的物料进行二次加压处理，压力为6~20Mpa；
5）定型，在室温条件下进行冷却定型后包装。
在本发明一个较佳实施例中，所述增强填料为聚苯硫醚纤维或石英纤维中的一种或混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述防老剂为复合型防老剂，以烯芳烃、二苯胺、丙酮为原料，搅拌后吸附在增强填料上。
在本发明一个较佳实施例中，所述密封材料的制备原料包括下述质量份数的组分：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷5份、聚氨酯橡胶3.5份、防火填料80份、增强填料25份、交联剂1.5份、偶联剂2.5份、催化剂0.1份、粘结剂3份、软化剂2.5份、防老剂1.5份。
在本发明一个较佳实施例中，所述密封材料的制备原料包括下述质量份数的组分：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷5份、聚氨酯橡胶4份、防火填料50份、增强填料20份、交联剂1.5份、偶联剂1份、催化剂0.2份、粘结剂2.5份、软化剂2份、防老剂2份。
在本发明一个较佳实施例中，所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1.5：0.8制备而成。
本发明的有益效果是：本发明高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，在原料中采用了二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷和聚氨酯橡胶，在它们的协同作用下，并增加了适量的防火材料和增强材料，提高了硅橡胶密封材料的防火、防腐性能，并且具有较强的物理性能，该硅橡胶密封材料成型时间大大的缩短、抗弯强度高、压缩永久变形小，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1：一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料，是由下述质量份数的成分制备而成的：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷5份、聚氨酯橡胶3.5份、防火填料80份、增强填料25份、交联剂1.5份、偶联剂2.5份、催化剂0.1份、粘结剂3份、软化剂2.5份、防老剂1.5份；所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1.5：0.8制备而成制备而成。
其中，所述增强填料为聚苯硫醚纤维；所述防老剂为复合型防老剂，以烯芳烃、二苯胺、丙酮为原料，搅拌后吸附在增强填料上，其中烯芳烃、二苯胺、丙酮的质量比为1：1:1.5。
实施例2：一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料，是由下述质量份数的成分制备而成的：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷5份、聚氨酯橡胶4份、防火填料50份、增强填料20份、交联剂1.5份、偶联剂1份、催化剂0.2份、粘结剂2.5份、软化剂2份、防老剂2份；所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1：1制备而成。
所述增强填料为石英纤维，所述防老剂为复合型防老剂，以烯芳烃、二苯胺、丙酮为原料，搅拌后吸附在增强填料上，其中烯芳烃、二苯胺、丙酮的质量比为1：0.8:1.2。
实施例3：一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料，是由下述质量份数的成分制备而成的：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷4份、聚氨酯橡胶3份、防火填料60份、增强填料30份、交联剂1份、偶联剂2份、催化剂0.1份、粘结剂2份、软化剂1.5份、防老剂2份；所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1: 2：1制备而成。
所述增强填料为聚苯硫醚纤维和石英纤维的混合纤维；所述防老剂为复合型防老剂，以烯芳烃、二苯胺、丙酮为原料，搅拌后吸附在增强填料上，其中烯芳烃、二苯胺、丙酮的质量比为1：1:1。
上述任一实施例中的高强度硅橡胶防火防腐密封材料，是由下述制备步骤制成的：
1）称取物料：称取配方重量的物料待用；
2）制备防火填料，将膨润土、石墨、蒙脱土按照配方重量份数混合，并在300~380℃的温度下烧结，恒温保持1~1.5h；
3）混合并烧结，二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷、聚氨酯橡胶混合，加入烧结好的防火填料，以及增强填料、交联剂、偶联剂、催化剂、粘结剂、软化剂和防老剂，搅拌0.5h，而后在420~450℃的温度下烧结，恒温保持2~4h；
4）二次加压处理，将步骤3）烧结好的物料进行二次加压处理，压力为6~20Mpa；
5）定型，在室温条件下进行冷却定型后包装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，其特征在于，包括下述制备步骤：
1）称取物料：称取下列质量份数的物料待用，二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷3~5份、聚氨酯橡胶3~5份、防火填料30~80份、增强填料10~30份、交联剂0.5~2份、偶联剂1~3份、催化剂0.1~0.2份、粘结剂1~3份、软化剂0.5~3份、防老剂1~3份；
2）制备防火填料，所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1~2：0.5~1制备而成，将膨润土、石墨、蒙脱土按照配方重量份数混合，并在300~380℃的温度下烧结，恒温保持1~1.5h；
3）混合并烧结，二甲基硅氧烷、乙烯基硅氧烷、聚氨酯橡胶混合，加入烧结好的防火填料，以及增强填料、交联剂、偶联剂、催化剂、粘结剂、软化剂和防老剂，搅拌0.5h，而后在420~450℃的温度下烧结，恒温保持2~4h；
4）二次加压处理，将步骤3）烧结好的物料进行二次加压处理，压力为6~20Mpa；
5）定型，在室温条件下进行冷却定型后包装。
2.根据权利要求1所述的高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，其特征在于，所述增强填料为聚苯硫醚纤维或石英纤维中的一种或混合物。
3.根据权利要求1所述的高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为复合型防老剂，以烯芳烃、二苯胺、丙酮为原料，搅拌后吸附在增强填料上。
4.根据权利要求1所述的高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，其特征在于，所述密封材料的制备原料包括下述质量份数的组分：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷5份、聚氨酯橡胶3.5份、防火填料80份、增强填料25份、交联剂1.5份、偶联剂2.5份、催化剂0.1份、粘结剂3份、软化剂2.5份、防老剂1.5份。
5.根据权利要求1所述的高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，其特征在于，所述密封材料的制备原料包括下述质量份数的组分：二甲基硅氧烷100份、乙烯基硅氧烷5份、聚氨酯橡胶4份、防火填料50份、增强填料20份、交联剂1.5份、偶联剂1份、催化剂0.2份、粘结剂2.5份、软化剂2份、防老剂2份。
6.根据权利要求1所述的高强度硅橡胶防火防腐密封材料的制备方法，其特征在于，所述防火填料是由膨润土、石墨、蒙脱土按照质量比1:1.5：0.8制备而成。
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