CN107584700A - 一种易于防尘的塑料模具的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易于防尘的塑料模具的制备方法，包括底座、下模具、上模具和箱体，所述底座的顶部安装有下模具，所述下模具的上方安装有上模具，所述上模具和下模具配合使用，所述上模具的一侧安装有箱体，所述底座上嵌入有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有操作按钮，所述操作按钮的一侧安装有语音提示器，所述控制面板的内部安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有电路主板，所述电路主板上安装有单片机，所述箱体的内部安装有第一储油箱，所述第一储油箱的一侧安装有第一油管，所述第一储油箱的顶部安装有第一输送泵，所述第一输送泵通过第一连接管与第一储油箱连接，该模具，结构紧凑，具有较好的防尘效果。

Description

一种易于防尘的塑料模具的制备方法

技术领域

本发明涉及塑料模具领域，具体为一种易于防尘的塑料模具的制备方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。

现有的塑料模具在不使用时需要进行保养，而且模具腔内要保池整洁，避免落入灰尘，需要定期对模具腔涂上防锈油，大多数采用人工进行涂抹，操作较为麻烦。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种易于防尘的塑料模具的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于防尘的塑料模具的制备方法，本发明公开了一种易于防尘的塑料模具的制备方法，包括第一模具，所述第一模具的底端安装有支架，所述第一模具的顶部开设有模具槽，所述第一模具的四个拐角处均安装有液压杆，所述液压杆的顶端安装有第二模具，所述支架上安装有电控箱，所述电控箱的一侧安装有电源线，所述电源线的一端安装有电源插头，所述电控箱上安装有控制面板，所述控制面板上安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有控制按钮，所述电控箱的内部安装有蓄电池，所述蓄电池上安装有减震弹簧，所述减震弹簧上安装有电路主板，所述电路主板上安装有单片机，所述单片机的一侧安装有存储器。

优选的，所述箱体的顶部内壁安装有散热扇，所述箱体的内部安装有第一储油箱，所述第一储油箱的一侧安装有第一油管，所述第一储油箱的顶部安装有第一输送泵，所述第一输送泵通过第一连接管与第一储油箱连接，所述第一储油箱的内壁安装有液位传感器，所述散热扇、第一输送泵和液位传感器均与单片机电性连接。

优选的，所述上模具的顶部四个拐角处均开设有定位孔，所述上模具的顶部中心处开设有浇注孔，所述上模具顶部安装有电机，所述电机上安装有支架，所述支架的顶端安装有固定板，所述固定板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有密封盖，密封盖与第一输送泵通过第二连接管连接,所述电机、电动推杆和第一输送泵均与单片机电性连接。

优选的，所述下模具的顶部四个拐角处均安装有导向柱，所述下模具的顶部中心处开设有模具槽，所述模具槽的底端开设有固定板，所述固定板的底端安装有第二电动推杆，所述固定板的两侧均安装有第三连接管，所述第二电动推杆与单片机电性连接。

优选的，所述底座的内部安装有第二储油箱，所述第二储油箱的顶端与第三连接管连接，所述第二储油箱的一侧安装有第二输送泵，所述第二输送泵通过第四连接管与第二储油箱连接，所述第二输送泵的一端安装有第二油管，第二油管和第一油管通过法兰盘连接，所述第二输送泵与单片机电性连接。所述底座为耐磨性高碳钢材料组成，其中包括高碳钢60份、铬粉10份、钒粉10份和钼粉5份。添加铬粉，铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，提高抗腐蚀性12％以上；添加钒粉，它能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中，提高基体的显微硬度和耐磨性15％以上；添加钼粉，使得整个涂层可以承受瞬时摩擦高温而带来的热影响。

优选的，所述单片机型号为AT89S51。

优选的，所述显示屏、操作按钮和语音提示器均与单片机电性连接。

优选的，所述密封盖与浇注孔配合使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明使用者通过操控操作按钮使单片机控制电机工作，电机带动支架和固定板转动，使密封盖位于浇注孔的正上方，然后通过操控操作按钮使单片机控制电动推杆工作，电动推杆带动密封盖向下运动，使密封盖移动到浇注孔内，便于堵住浇注孔，防止灰尘进入模具槽内，具有较好的防尘效果。

2、本发明使用者通过操控操作按钮使单片机控制第一输送泵工作，将第一储油箱内的防锈油通过第二连接管进入浇注孔内，从而进入模具槽内，使模具槽充满防锈油，具有较好的防锈效果。所述底座为耐磨性高碳钢材料组成，其中包括高碳钢60份、铬粉10份、钒粉10份和钼粉5份。添加铬粉，铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，提高抗腐蚀性12％以上；添加钒粉，它能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中，提高基体的显微硬度和耐磨性15％以上；添加钼粉，使得整个涂层可以承受瞬时摩擦高温而带来的热影响。

3、本发明使用者通过操控操作按钮使单片机控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动固定板向下运动，使防锈油通过第三连接管进入第二储油箱内，便于回收防锈油。减少了繁杂了工作器具，减少工作的繁杂度，同时也降低了生产成本，提高了工作效率；减少了内应力，增加了合格率，从而增快了生产效率。

4、本发明使用者通过操控操作按钮使单片机控制第二输送泵工作，将回收后的防锈油输送到第一储油箱内，便于再次利用。

5、本发明第一储油箱内的内壁安装有液位传感器，液位传感器将监控信息传输到单片机上，在显示屏上显示，便于及时补充防锈油。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的箱体整体结构剖视图；

图3是本发明的下模具整体结构剖视图；

图4是本发明的控制面板整体结构剖视图；

附图标记中：1-底座；2-下模具；3-导向柱；4-模具槽；5-上模具；6-定位孔；7-浇注孔；8-密封盖；9-第二连接管；10-电动推杆；11-固定板；12-支架；13-电机；14-箱体；15-第一油管；16-法兰盘；17-第二油管；18-控制面板；19-显示屏；20-操作按钮；21-语音提示器；22-散热扇；23-第一储油箱；24-第一输送泵；25-第一连接管；26-液位传感器；27-固定板；28-第二电动推杆；29-第三连接管；30-第二储油箱；31-第二输送泵；32-蓄电池；33-电路主板；34-单片机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种易于防尘的塑料模具的制备方法，包括底座1、下模具2、上模具5和箱体14，底座1的顶部安装有下模具2，下模具2的上方安装有上模具5，上模具5和下模具2配合使用，上模具5的一侧安装有箱体14，底座1上嵌入有控制面板18，控制面板18上安装有显示屏19，显示屏19的一侧安装有操作按钮20，操作按钮20的一侧安装有语音提示器21，控制面板18的内部安装有蓄电池32，蓄电池32上安装有电路主板33，电路主板33上安装有单片机34，箱体14的顶部内壁安装有散热扇22，箱体14的内部安装有第一储油箱23，第一储油箱23的一侧安装有第一油管15，第一储油箱23的顶部安装有第一输送泵24，第一输送泵24通过第一连接管25与第一储油箱23连接，第一储油箱23的内壁安装有液位传感器26，散热扇22、第一输送泵24和液位传感器26均与单片机34电性连接，便于输送防锈油，上模具5的顶部四个拐角处均开设有定位孔6，上模具5的顶部中心处开设有浇注孔7，上模具5顶部安装有电机13，电机13上安装有支架12，支架12的顶端安装有固定板11，固定板11的底端安装有电动推杆10，电动推杆10的底端安装有密封盖8，密封盖8与第一输送泵24通过第二连接管9连接,电机13、电动推杆10和第一输送泵24均与单片机34电性连接，便于安装，下模具2的顶部四个拐角处均安装有导向柱3，下模具2的顶部中心处开设有模具槽4，模具槽4的底端开设有固定板27，固定板27的底端安装有第二电动推杆28，固定板27的两侧均安装有第三连接管29，第二电动推杆28与单片机34电性连接，便于固定，底座1的内部安装有第二储油箱30，第二储油箱30的顶端与第三连接管29连接，第二储油箱30的一侧安装有第二输送泵31，第二输送泵31通过第四连接管与第二储油箱30连接，第二输送泵31的一端安装有第二油管17，第二油管17和第一油管15通过法兰盘16连接，第二输送泵31与单片机34电性连接，便于回收防锈油，单片机34型号为AT89S51，具有低功耗和高性能的特点，显示屏19、操作按钮20和语音提示器21均与单片机34电性连接，便于信号传输，密封盖8与浇注孔7配合使用，便于防尘。所述底座为耐磨性高碳钢材料组成，其中包括高碳钢60份、铬粉10份、钒粉10份和钼粉5份。添加铬粉，铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，提高抗腐蚀性12％以上；添加钒粉，它能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中，提高基体的显微硬度和耐磨性15％以上；添加钼粉，使得整个涂层可以承受瞬时摩擦高温而带来的热影响。

工作原理：工作时，通过操控操作按钮20使单片机34控制电机31工作，电机31带动支架12和固定板11转动，使密封盖8位于浇注孔7的正上方，然后通过操控操作按钮20使单片机34控制电动推杆10工作，电动推杆10带动密封盖8向下运动，使密封盖8移动到浇注孔7内，便于堵住浇注孔7，防止灰尘进入模具槽4内，具有较好的防尘效果，通过操控操作按钮20使单片机34控制第一输送泵24工作，将第一储油箱23内的防锈油通过第二连接管9进入浇注孔7内，从而进入模具槽4内，使模具槽4充满防锈油，具有较好的防锈效果，通过操控操作按钮20使单片机34控制第二电动推杆28工作，第二电动推杆2带动固定板27向下运动，使防锈油通过第三连接管29进入第二储油箱30内，便于回收防锈油，通过操控操作按钮20使单片机34控制第二输送泵31工作，将回收后的防锈油输送到第一储油箱23内，便于再次利用，第一储油箱23内的内壁安装有液位传感器26，液位传感器26将监控信息传输到单片机34上，在显示屏19上显示，便于及时补充防锈油。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种易于防尘的塑料模具的制备方法，其特征在于：通过操控操作按钮20使单片机34控制电机31工作，电机31带动支架12和固定板11转动，使密封盖8位于浇注孔7的正上方，然后通过操控操作按钮20使单片机34控制电动推杆10工作，电动推杆10带动密封盖8向下运动，使密封盖8移动到浇注孔7内，便于堵住浇注孔7，防止灰尘进入模具槽4内，具有较好的防尘效果，通过操控操作按钮20使单片机34控制第一输送泵24工作，将第一储油箱23内的防锈油通过第二连接管9进入浇注孔7内，从而进入模具槽4内，使模具槽4充满防锈油，具有较好的防锈效果，通过操控操作按钮20使单片机34控制第二电动推杆28工作，第二电动推杆2带动固定板27向下运动，使防锈油通过第三连接管29进入第二储油箱30内，便于回收防锈油，通过操控操作按钮20使单片机34控制第二输送泵31工作，将回收后的防锈油输送到第一储油箱23内，便于再次利用，第一储油箱23内的内壁安装有液位传感器26，液位传感器26将监控信息传输到单片机34上，在显示屏19上显示，便于及时补充防锈油。

2.根据权利要求1所述的一种易于防尘的塑料模具的制备方法，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有下模具(2)，所述下模具(2)的上方安装有上模具(5)，所述上模具(5)和下模具(2)配合使用，所述上模具(5)的一侧安装有箱体(14)，所述底座(1)上嵌入有控制面板(18)，所述控制面板(18)上安装有显示屏(19)，所述显示屏(19)的一侧安装有操作按钮(20)，所述操作按钮(20)的一侧安装有语音提示器(21)，所述控制面板(18)的内部安装有蓄电池(32)，所述蓄电池(32)上安装有电路主板(33)，所述电路主板(33)上安装有单片机(34)；所述箱体(14)的顶部内壁安装有散热扇(22)，所述箱体(14)的内部安装有第一储油箱(23)，所述第一储油箱(23)的一侧安装有第一油管(15)，所述第一储油箱(23)的顶部安装有第一输送泵(24)，所述第一输送泵(24)通过第一连接管(25)与第一储油箱(23)连接，所述第一储油箱(23)的内壁安装有液位传感器(26)，所述散热扇(22)、第一输送泵(24)和液位传感器(26)均与单片机(34)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种易于防尘的塑料模具的制备方法，其特征在于：所述上模具(5)的顶部四个拐角处均开设有定位孔(6)，所述上模具(5)的顶部中心处开设有浇注孔(7)，所述上模具(5)顶部安装有电机(13)，所述电机(13)上安装有支架(12)，所述支架(12)的顶端安装有固定板(11)，所述固定板(11)的底端安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的底端安装有密封盖(8)，密封盖(8)与第一输送泵(24)通过第二连接管(9)连接,所述电机(13)、电动推杆(10)和第一输送泵(24)均与单片机(34)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种易于防尘的塑料模具的制备方法，其特征在于：所述下模具(2)的顶部四个拐角处均安装有导向柱(3)，所述下模具(2)的顶部中心处开设有模具槽(4)，所述模具槽(4)的底端开设有固定板(27)，所述固定板(27)的底端安装有第二电动推杆(28)，所述固定板(27)的两侧均安装有第三连接管(29)，所述第二电动推杆(28)与单片机(34)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种易于防尘的塑料模具的制备方法，其特征在于：所述底座(1)的内部安装有第二储油箱(30)，所述第二储油箱(30)的顶端与第三连接管(29)连接，所述第二储油箱(30)的一侧安装有第二输送泵(31)，所述第二输送泵(31)通过第四连接管与第二储油箱(30)连接，所述第二输送泵(31)的一端安装有第二油管(17)，第二油管(17)和第一油管(15)通过法兰盘(16)连接，所述第二输送泵(31)与单片机(34)电性连接。