CN107584418B - 一种机械打磨机床 - Google Patents
一种机械打磨机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107584418B CN107584418B CN201710906959.5A CN201710906959A CN107584418B CN 107584418 B CN107584418 B CN 107584418B CN 201710906959 A CN201710906959 A CN 201710906959A CN 107584418 B CN107584418 B CN 107584418B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving motor
- fixedly connected
- far
- stabilizer
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 50
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 32
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 39
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008450 motivation Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
- B24B41/042—Balancing mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/002—Grinding heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
- B24B45/006—Quick mount and release means for disc-like wheels, e.g. on power tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/14—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by liquid or gas pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种机械打磨机床，包括底座，所述底座的上表面固定安装有承载柱，承载柱的顶部安装承载板，所述承载板的上表面固定安装有制动机构和遮挡板，且遮挡板位于制动机构的一侧，所述制动机构的一端穿过承载板上表面的通槽与设置在承载板下方的驱动电机固定连接，所述驱动电机通过固定安装在其底部的导向机构与底座的上表面固定连接，所述驱动电机的转轴上固定安装有打磨机构，所述打磨机构包括套接在驱动电机转轴上的安装头，在安装头远离驱动电机的侧面上固定安装有螺纹柱。本发明提供了一种机械打磨机床，使用方便，而且能够降低驱动电机移动时产生的晃动，而且可以降低打磨头转动时产生的晃动。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械打磨机床。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨在各个行业都得到很多的应用，特别使机械在加工和制造时，经常需要进行打磨，而打磨所用的设备很多，安装分类分属于人工打磨和自动打磨，而普遍的人工打磨如：电动打磨机，很多样式的电动打磨机都是手持的或者是便携的，而在一些对精细器械进行加工的工厂内，经常使用的多为打磨机床。
目前国内的打磨机床，在对器械进行打磨时，经常需要移动打磨的高度，以方便对不同高度的器械进行打磨，而在打磨机床的打磨头在移动时，很容易发生轻微的晃动，而且打磨头往往是简单的固定在电机的转轴上，其固定不牢固，或者其固定角度发生偏移，都会使打磨头在使用过程中发生晃动，从而影响对器械打磨的效果。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机械打磨机床，具有打磨稳定、便于调节和打磨效果好的特点，降低了调节和使用过程中机身的晃动，解决现有打磨机床，调节不方便和调节使用时机身晃动的问题。
本发明提供如下技术方案：一种机械打磨机床，包括底座，所述底座的上表面固定安装有承载柱，承载柱的顶部安装承载板，所述承载板的上表面固定安装有制动机构和遮挡板，且遮挡板位于制动机构的一侧，所述制动机构的一端穿过承载板上表面的通槽与设置在承载板下方的驱动电机固定连接，所述驱动电机通过固定安装在其底部的导向机构与底座的上表面固定连接，所述驱动电机的转轴上固定安装有打磨机构。
所述打磨机构包括套接在驱动电机转轴上的安装头，在安装头远离驱动电机的侧面上固定安装有螺纹柱，且螺纹柱通过其表面的外螺纹配合调节套内壁上的内螺纹与调节套螺纹连接，且调节套的表面套接有固定套，在固定套的外壁上等距离的固定安装有四个固定架，且四个固定架远离固定套的一端均插接在安装头的侧面上，四个固定架之间形成了用于固定打磨轮的安装座，在安装座上固定安装有位于遮挡板正下方的打磨轮。
所述制动机构包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶部与制动板下表面的一侧固定连接，所述制动板下表面的另一侧固定安装有制动杆，且制动杆远离制动板的一端穿过插接在承载板上表面的套管与承载板下方的连接架固定连接，且连接架固定安装在驱动电机远离转轴的侧面上。
优选的，所述安装头包括安装盘，在安装盘远离驱动电机的侧面上固定安装有平衡块，所述安装盘远离驱动电机的侧面上开设有四个固定槽，且每个固定槽内均插接有固定架。
优选的，所述连接架包括连接板，在连接板的左侧面上固定连接有四个连接杆，且四个连接杆远离连接板左侧面的一端均与驱动电机的右侧面固定连接。
优选的，所述连接杆的正面固定连接有导向套，且导向套套接在导向杆上，所述导向套内壁的凹槽内固定安装有导向齿轮，且导向齿轮通过其侧表面的齿牙与导向杆表面的齿槽啮合。
优选的，所述承载柱的数量为四个，且四个承载柱分别以承载板上表面的长和宽的中线为对称轴对称设置。
优选的，所述导向套的数量为两个，且两个导向套分别套接在位于驱动电机左侧的承载柱上。
优选的，所述驱动电机的转轴上套接稳定架，且稳定架包括稳定套和固定安装在稳定套侧表面的支撑架，所述支撑架的数量为四个，四个支撑架远离稳定套的一端分别连接在承载板的下表面和底座的上表面，四个支撑架以横向水平方向穿过稳定套轴心的直线为轴线对称设置在稳定套上，且相临的两个稳定架之间均能形成三角形结构。
优选的，所述平衡块形状为圆台体，且平衡块的上底面与螺纹柱固定连接，所述平衡块下底面与安装盘的侧面固定连接。
本发明提供了一种机械打磨机床，通过制动机构对驱动电机进行移动，使驱动电机进行移动，而制动机构通过液压伸缩杆制动，由制动杆进行传导，配合连接架和导向套配合，使驱动电机移动更加平稳，通过驱动电机移动时，导向齿轮在导向杆上齿槽内进行滚动，将普通的滑动转变成啮合滚动，从而降低滑动过程中碰撞产生的晃动，而且驱动电机的转轴转动时，由稳定架通过稳定套和支撑架配合进行支撑，减少了驱动电机的转轴在自转时的晃动幅度，而打磨机构通过安装头与固定架对打磨轮进行固定，而固定架通过调节套和螺纹柱进行旋拧固定，不仅固定方便而且固定效果好，通过四个固定架形成的安装座，使打磨轮固定更加方便，该机械打磨机床，使用方便，而且能够降低驱动电机移动时产生的晃动，而且可以降低打磨头转动时产生的晃动。
附图说明
图1为本发明提出的一种机械打磨机床正视图的结构示意图；
图2为本发明提出的一种机械打磨机床打磨机构的结构示意图；
图3为本发明提出的一种机械打磨机床稳定架的结构示意图；
图4为本发明提出的一种机械打磨机床导向套的剖面结构示意图。
图中：1底座、2承载柱、3承载板、4制动机构、41液压伸缩杆、42制动板、43制动杆、44套管、45连接架、451连接板、452连接杆、5遮挡板、6驱动电机、7导向机构、8打磨机构、81安装头、811安装盘、812平衡块、82螺纹柱、83调节套、84固定套、85固定架、86安装座、87打磨轮、9导向套、10导向杆、11导向齿轮、12稳定架、121稳定套、122支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种机械打磨机床，包括底座1，底座1的上表面固定安装有承载柱2，承载柱2的数量为四个，且四个承载柱2分别以承载板3上表面的长和宽的中线为对称轴对称设置，四个承载柱2对整个承载板3进行承载，且承载柱2与承载板3之间的夹角为九十度，承载柱2的顶部安装承载板3，承载板3的上表面固定安装有制动机构4和遮挡板5，且遮挡板5位于制动机构4的一侧，通过制动机构4对驱动电机6进行移动，使驱动电机6进行移动，制动机构4的一端穿过承载板3上表面的通槽与设置在承载板3下方的驱动电机6固定连接，驱动电机6通过固定安装在其底部的导向机构7与底座1的上表面固定连接，导向机构7为可伸缩杆，通过导向机构7自身伸缩进行导向，驱动电机6的转轴上固定安装有打磨机构8，驱动电机6的转轴上套接稳定架12，且稳定架12包括稳定套121和固定安装在稳定套121侧表面的支撑架122，稳定套121套在驱动电机的转轴，稳定驱动电机的转轴，使驱动电机6的转轴转动时更加平稳，并通过支撑架122进行固定，支撑架122的数量为四个，四个支撑架122远离稳定套121的一端分别连接在承载板3的下表面和底座1的上表面，四个支撑架122以横向水平方向穿过稳定套121轴心的直线为轴线对称设置在稳定套121上，而且驱动电机6的转轴转动时，由稳定架12通过稳定套121和支撑架122配合进行支撑，减少了驱动电机6的转轴在自转时的晃动幅度，且相临的两个稳定架12之间均能形成三角形结构，三角形结构的稳定架12，使驱动电机6的转轴更加稳固，稳定套121位于打磨机构8和驱动电机6之间。
打磨机构8包括套接在驱动电机6转轴上的安装头81，在安装头81远离驱动电机6的侧面上固定安装有螺纹柱82，且螺纹柱82通过其表面的外螺纹配合调节套83内壁上的内螺纹与调节套83螺纹连接，而打磨机构8通过安装头81与固定架85对打磨轮87进行固定，而固定架85通过调节套83和螺纹柱82进行旋拧固定，不仅固定方便而且固定效果好，且调节套83的表面套接有固定套84，调节套83通过内螺纹和外螺纹在螺纹柱82上进行旋转并移动，从而带动固定套84进行移动，在固定套84的外壁上等距离的固定安装有四个固定架85，四个固定架85之间均平行设置，且四个固定架85远离固定套84的一端均插接在安装头81的侧面上，四个固定架85之间形成了用于固定打磨轮的安装座86，通过四个固定架85形成的安装座86，使打磨轮87固定更加方便，在安装座86上固定安装有位于遮挡板5正下方的打磨轮87，安装头81包括安装盘811，安装盘811承载平衡块812进行转动，而且安装盘812通过固定槽与固定架85卡接，从而使打磨头87固定更好，在安装盘811远离驱动电机6的侧面上固定安装有平衡块812，平衡块812形状为圆台体，圆台体的平衡块812，其重心靠近安装盘811，使其转动时不会进行晃动，平衡块812的上底面与螺纹柱82固定连接，平衡块812下底面与安装盘811的侧面固定连接，安装盘811远离驱动电机6的侧面上开设有四个固定槽，且每个固定槽内均插接有固定架85。
制动机构4包括液压伸缩杆41，液压伸缩杆41通过伸缩带动制动板42进行上下移动，并带动制动杆43移动，而制动杆43配合套管44进行伸缩，避免制动杆43移动时与承载板3进行碰撞，且液压伸缩杆41的顶部与制动板42下表面的一侧固定连接，制动板42下表面的另一侧固定安装有制动杆43，且制动杆43远离制动板42的一端穿过插接在承载板3上表面的套管44与承载板3下方的连接架45固定连接，连接架45包括连接板451，而制动机构4通过液压伸缩杆41制动，由制动杆43进行传导，配合连接架45和导向套9配合，使驱动电机6移动更加平稳，在连接板451的左侧面上固定连接有四个连接杆452，连接杆452的正面固定连接有导向套9，且导向套9套接在导向杆10上，导向套9内壁的凹槽内固定安装有导向齿轮11，导向套9的数量为两个，且两个导向套9分别套接在位于驱动电机6左侧的承载柱2上，且导向齿轮11通过其侧表面的齿牙与导向杆10表面的齿槽啮合，通过驱动电机6移动时，导向齿轮11在导向杆10上齿槽内进行滚动，将普通的滑动转变成啮合滚动，从而降低滑动过程中碰撞产生的晃动，且四个连接杆452远离连接板451左侧面的一端均与驱动电机6的右侧面固定连接，且连接架45固定安装在驱动电机6远离转轴的侧面上。
实施例1:一种机械打磨机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有承载柱（2），承载柱（2）的顶部安装承载板（3），所述承载板（3）的上表面固定安装有制动机构（4）和遮挡板（5），且遮挡板（5）位于制动机构（4）的一侧，所述制动机构（4）的一端穿过承载板（3）上表面的通槽与设置在承载板（3）下方的驱动电机（6）固定连接，所述驱动电机（6）通过固定安装在其底部的导向机构（7）与底座（1）的上表面固定连接，所述驱动电机（6）的转轴上固定安装有打磨机构（8）；
所述打磨机构（8）包括套接在驱动电机（6）转轴上的安装头（81），在安装头（81）远离驱动电机（6）的侧面上固定安装有螺纹柱（82），且螺纹柱（82）通过其表面的外螺纹配合调节套（83）内壁上的内螺纹与调节套（83）螺纹连接，且调节套（83）的表面套接有固定套（84），在固定套（84）的外壁上等距离的固定安装有四个固定架（85），且四个固定架（85）远离固定套（84）的一端均插接在安装头（81）的侧面上，四个固定架（85）之间形成了用于固定打磨轮的安装座（86），在安装座（86）上固定安装有位于遮挡板（5）正下方的打磨轮（87）；
所述制动机构（4）包括液压伸缩杆（41），且液压伸缩杆（41）的顶部与制动板（42）下表面的一侧固定连接，所述制动板（42）下表面的另一侧固定安装有制动杆（43），且制动杆（43）远离制动板（42）的一端穿过插接在承载板（3）上表面的套管（44）与承载板（3）下方的连接架（45）固定连接，且连接架（45）固定安装在驱动电机（6）远离转轴的侧面上。
实施例2: 在实施例1的基础上,本发明还可以包括: 所述安装头（81）包括安装盘（811），在安装盘（811）远离驱动电机（6）的侧面上固定安装有平衡块（812），所述安装盘（811）远离驱动电机（6）的侧面上开设有四个固定槽，且每个固定槽内均插接有固定架（85）。
所述连接架（45）包括连接板（451），在连接板（451）的左侧面上固定连接有四个连接杆（452），且四个连接杆（452）远离连接板（451）左侧面的一端均与驱动电机（6）的右侧面固定连接。
所述连接杆（452）的正面固定连接有导向套（9），且导向套（9）套接在导向杆（10）上，所述导向套（9）内壁的凹槽内固定安装有导向齿轮（11），且导向齿轮（11）通过其侧表面的齿牙与导向杆（10）表面的齿槽啮合。
所述导向套（9）的数量为两个，且两个导向套（9）分别套接在位于驱动电机（6）左侧的承载柱（2）上。
所述驱动电机（6）的转轴上套接稳定架（12），且稳定架（12）包括稳定套（121）和固定安装在稳定套（121）侧表面的支撑架（122），所述支撑架（122）的数量为四个，四个支撑架（122）远离稳定套（121）的一端分别连接在承载板（3）的下表面和底座（1）的上表面，四个支撑架（122）以横向水平方向穿过稳定套（121）轴心的直线为轴线对称设置在稳定套（121）上，且相临的两个稳定架（12）之间均能形成三角形结构，所述稳定套（121）位于打磨机构（8）和驱动电机（6）之间。
实施例3: 在实施例1的基础上,本发明还可以包括: 所述安装头（81）包括安装盘（811），在安装盘（811）远离驱动电机（6）的侧面上固定安装有平衡块（812），所述安装盘（811）远离驱动电机（6）的侧面上开设有四个固定槽，且每个固定槽内均插接有固定架（85）。
所述连接架（45）包括连接板（451），在连接板（451）的左侧面上固定连接有四个连接杆（452），且四个连接杆（452）远离连接板（451）左侧面的一端均与驱动电机（6）的右侧面固定连接。
所述承载柱（2）的数量为四个，且四个承载柱（2）分别以承载板（3）上表面的长和宽的中线为对称轴对称设置。
所述驱动电机（6）的转轴上套接稳定架（12），且稳定架（12）包括稳定套（121）和固定安装在稳定套（121）侧表面的支撑架（122），所述支撑架（122）的数量为四个，四个支撑架（122）远离稳定套（121）的一端分别连接在承载板（3）的下表面和底座（1）的上表面，四个支撑架（122）以横向水平方向穿过稳定套（121）轴心的直线为轴线对称设置在稳定套（121）上，且相临的两个稳定架（12）之间均能形成三角形结构，所述稳定套（121）位于打磨机构（8）和驱动电机（6）之间。
所述平衡块（812）形状为圆台体，且平衡块（812）的上底面与螺纹柱（82）固定连接，所述平衡块（812）下底面与安装盘（811）的侧面固定连接。
实施例4: 在实施例1的基础上,本发明还可以包括:
所述连接架（45）包括连接板（451），在连接板（451）的左侧面上固定连接有四个连接杆（452），且四个连接杆（452）远离连接板（451）左侧面的一端均与驱动电机（6）的右侧面固定连接。
所述连接杆（452）的正面固定连接有导向套（9），且导向套（9）套接在导向杆（10）上，所述导向套（9）内壁的凹槽内固定安装有导向齿轮（11），且导向齿轮（11）通过其侧表面的齿牙与导向杆（10）表面的齿槽啮合。
所述承载柱（2）的数量为四个，且四个承载柱（2）分别以承载板（3）上表面的长和宽的中线为对称轴对称设置。
所述导向套（9）的数量为两个，且两个导向套（9）分别套接在位于驱动电机（6）左侧的承载柱（2）上。
所述驱动电机（6）的转轴上套接稳定架（12），且稳定架（12）包括稳定套（121）和固定安装在稳定套（121）侧表面的支撑架（122），所述支撑架（122）的数量为四个，四个支撑架（122）远离稳定套（121）的一端分别连接在承载板（3）的下表面和底座（1）的上表面，四个支撑架（122）以横向水平方向穿过稳定套（121）轴心的直线为轴线对称设置在稳定套（121）上，且相临的两个稳定架（12）之间均能形成三角形结构，所述稳定套（121）位于打磨机构（8）和驱动电机（6）之间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种机械打磨机床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有承载柱（2），承载柱（2）的顶部安装承载板（3），所述承载板（3）的上表面固定安装有制动机构（4）和遮挡板（5），且遮挡板（5）位于制动机构（4）的一侧，所述制动机构（4）的一端穿过承载板（3）上表面的通槽与设置在承载板（3）下方的驱动电机（6）固定连接，所述驱动电机（6）通过固定安装在其底部的导向机构（7）与底座（1）的上表面固定连接，所述驱动电机（6）的转轴上固定安装有打磨机构（8）；所述打磨机构（8）包括套接在驱动电机（6）转轴上的安装头（81），在安装头（81）远离驱动电机（6）的侧面上固定安装有螺纹柱（82），且螺纹柱（82）通过其表面的外螺纹配合调节套（83）内壁上的内螺纹与调节套（83）螺纹连接，且调节套（83）的表面套接有固定套（84），在固定套（84）的外壁上等距离的固定安装有四个固定架（85），且四个固定架（85）远离固定套（84）的一端均插接在安装头（81）的侧面上，四个固定架（85）之间形成了用于固定打磨轮的安装座（86），在安装座（86）上固定安装有位于遮挡板（5）正下方的打磨轮（87）；所述制动机构（4）包括液压伸缩杆（41），且液压伸缩杆（41）的顶部与制动板（42）下表面的一侧固定连接，所述制动板（42）下表面的另一侧固定安装有制动杆（43），且制动杆（43）远离制动板（42）的一端穿过插接在承载板（3）上表面的套管（44）与承载板（3）下方的连接架（45）固定连接，且连接架（45）固定安装在驱动电机（6）远离转轴的侧面上;所述安装头（81）包括安装盘（811），在安装盘（811）远离驱动电机（6）的侧面上固定安装有平衡块（812），所述安装盘（811）远离驱动电机（6）的侧面上开设有四个固定槽，且每个固定槽内均插接有固定架（85）;所述连接架（45）包括连接板（451），在连接板（451）的左侧面上固定连接有四个连接杆（452），且四个连接杆（452）远离连接板（451）左侧面的一端均与驱动电机（6）的右侧面固定连接;所述承载柱（2）的数量为四个，且四个承载柱（2）分别以承载板（3）上表面的长和宽的中线为对称轴对称设置;所述驱动电机（6）的转轴上套接稳定架（12），且稳定架（12）包括稳定套（121）和固定安装在稳定套（121）侧表面的支撑架（122），所述支撑架（122）的数量为四个，四个支撑架（122）远离稳定套（121）的一端分别连接在承载板（3）的下表面和底座（1）的上表面，四个支撑架（122）以横向水平方向穿过稳定套（121）轴心的直线为轴线对称设置在稳定套（121）上，且相临的两个稳定架（12）之间均能形成三角形结构，所述稳定套（121）位于打磨机构（8）和驱动电机（6）之间;所述平衡块（812）形状为圆台体，且平衡块（812）的上底面与螺纹柱（82）固定连接，所述平衡块（812）下底面与安装盘（811）的侧面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710906959.5A CN107584418B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710906959.5A CN107584418B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201610387151.6A CN105904345B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610387151.6A Division CN105904345B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107584418A CN107584418A (zh) | 2018-01-16 |
| CN107584418B true CN107584418B (zh) | 2019-05-07 |
Family
ID=56743131
Family Applications (5)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610387151.6A Active CN105904345B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201710907081.7A Pending CN107639543A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201710906959.5A Expired - Fee Related CN107584418B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201710907464.4A Pending CN107775535A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201710906961.2A Pending CN107717731A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
Family Applications Before (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610387151.6A Active CN105904345B (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201710907081.7A Pending CN107639543A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710907464.4A Pending CN107775535A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
| CN201710906961.2A Pending CN107717731A (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 一种机械打磨机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (5) | CN105904345B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108590116B (zh) * | 2018-04-28 | 2020-06-05 | 石思思 | 一种用于房建施工的定位打胶装置 |
| CN111558871A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-08-21 | 南京弘晖机电制造有限公司 | 机械打磨机床 |
| CN111730433A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-02 | 江阴市高新管件有限公司 | 一种三通管件管口打磨抛光一体机 |
| CN113953917A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-21 | 怀化华晨电子科技有限公司 | 一种电子元件主板制造用打磨设备 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1057468A (zh) * | 1965-12-20 | |||
| DE4242906C2 (de) * | 1992-12-18 | 1995-09-14 | Walter Ag | Numerisch gesteuerte Schleifmaschine zum Schleifen von vorzugsweise metallischen Werkstücken, insbesondere Werkzeugen |
| US5349786A (en) * | 1993-09-27 | 1994-09-27 | Dorrah James M | Apparatus and method for producing and oscillating, an orbiting and a vibrating movement on a disc body |
| CN2219179Y (zh) * | 1995-05-24 | 1996-02-07 | 天津市机床研究所晶星超硬技术开发公司 | 金刚石切割片的开刃修磨机床 |
| CN2389749Y (zh) * | 1999-08-18 | 2000-08-02 | 中山市富山玻璃机械有限公司 | 玻璃直线磨边机底边磨头手动升降机构 |
| CN2429300Y (zh) * | 2000-07-11 | 2001-05-09 | 中山市富山玻璃机械有限公司 | 波浪直线斜边机磨头进给机构 |
| CN100361782C (zh) * | 2004-11-10 | 2008-01-16 | 中南大学 | 用于光纤连接器端面的超声机械复合研磨抛光方法及装置 |
| US7329173B2 (en) * | 2005-09-29 | 2008-02-12 | Yeo-Ching Song | Tool grinding machine |
| CN101386150B (zh) * | 2008-09-03 | 2010-08-11 | 长春理工大学 | 一种用于光学元件数控抛光机床 |
| CN101559575B (zh) * | 2009-01-19 | 2010-12-01 | 洪清德 | 一种数控多功能平面磨床 |
| CN201907042U (zh) * | 2010-12-10 | 2011-07-27 | 成都瑞亚特科技有限公司 | 焊接钢轨焊缝纵向打磨机床 |
| CN102229068B (zh) * | 2011-07-04 | 2014-11-12 | 许言午 | 岩煤钻头刃磨机 |
| WO2013088574A1 (ja) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | 豊田バンモップス株式会社 | 砥石車の取付装置 |
| CN103302313B (zh) * | 2012-03-15 | 2015-07-15 | 浙江伟星实业发展股份有限公司 | 一种金属钮扣加工设备 |
| KR101473889B1 (ko) * | 2013-04-17 | 2014-12-17 | 이정숙 | 텅스텐 전극봉 연마 장치 |
| CN103213069B (zh) * | 2013-04-19 | 2016-07-13 | 杭州电子科技大学 | 一种基于磨轮振动频率特性的恒功率磨削控制方法 |
| CN103481152A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-01 | 闽侯县祥谦溢嘉鞋业有限公司 | 立轴靠模仿型多用途磨光机 |
| CN103591262B (zh) * | 2013-11-18 | 2016-09-28 | 深圳市润天智数字设备股份有限公司 | 一种辊轴类回转体的径向位置调整总成 |
| CN203792110U (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-27 | 新昌县恒利轴承有限公司 | 轴承刀具专用小型磨刀机 |
| CN204135891U (zh) * | 2014-09-16 | 2015-02-04 | 佛山市利迅达机器人系统有限公司 | 机械传动的力平衡结构及应用该结构的抛光设备 |
| CN104526826B (zh) * | 2014-12-18 | 2016-08-24 | 谭新锋 | 一种靠模仿形砂光机构 |
| CN204525172U (zh) * | 2014-12-29 | 2015-08-05 | 重庆工具厂有限责任公司 | 工具磨砂轮装夹工装 |
| CN204819058U (zh) * | 2015-08-20 | 2015-12-02 | 马鞍山中杰电子科技有限公司 | 一种封焊模具修整机 |
| CN105415115B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-01-26 | 芜湖银星汽车零部件有限公司 | 一种气门杆端面磨削机 |
| CN205271637U (zh) * | 2015-12-30 | 2016-06-01 | 河北彩盛玻璃制品有限公司 | 一种用于背景墙上弧形玻璃的磨边装置 |
| CN105538061A (zh) * | 2016-01-22 | 2016-05-04 | 昆山美弧橡塑机械有限公司 | 一种内孔磨床 |
-
2016
- 2016-06-06 CN CN201610387151.6A patent/CN105904345B/zh active Active
- 2016-06-06 CN CN201710907081.7A patent/CN107639543A/zh active Pending
- 2016-06-06 CN CN201710906959.5A patent/CN107584418B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2016-06-06 CN CN201710907464.4A patent/CN107775535A/zh active Pending
- 2016-06-06 CN CN201710906961.2A patent/CN107717731A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107775535A (zh) | 2018-03-09 |
| CN105904345B (zh) | 2017-11-24 |
| CN107717731A (zh) | 2018-02-23 |
| CN105904345A (zh) | 2016-08-31 |
| CN107584418A (zh) | 2018-01-16 |
| CN107639543A (zh) | 2018-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107584418B (zh) | 一种机械打磨机床 | |
| CN107327661A (zh) | 一种纺织机械支撑装置 | |
| CN109590832B (zh) | 一种安全性高的打磨装置 | |
| JP6377869B1 (ja) | 平行及び対向するように装着される２つの砥石が容易に交換できる連続圧縮線ばね研磨装置 | |
| CN103818767B (zh) | 一种配套用于线材酸洗或电镀的放线装置 | |
| CN106078419A (zh) | 一种五金打磨机 | |
| CN104772750B (zh) | 一种移动升降机器人 | |
| CN107791131A (zh) | 一种使用方便的板材加工用打磨设备 | |
| CN103697849A (zh) | 用于高精度圆柱度仪的调心调平工作台 | |
| CN107175571B (zh) | 一种用于汽车制造的高效打磨装置 | |
| CN107900978A (zh) | 一种弹簧压紧装置 | |
| CN109366299A (zh) | 一种多角度金属材料加工用打磨装置 | |
| CN205869726U (zh) | 一种数控龙门激光切割装置 | |
| CN110340449A (zh) | 一种磨齿机 | |
| CN108360095A (zh) | 一种用于纺织机支架装置 | |
| CN208840977U (zh) | 一种机械加工用可调整垫块装置 | |
| CN208826258U (zh) | 一种铁机壳加工用打磨装置 | |
| CN209335332U (zh) | 一种非金属材料加工用角度可调节的打磨装置 | |
| CN208811838U (zh) | 一种链条抛光设备 | |
| CN109333336A (zh) | 球铰轴承研磨装置 | |
| CN109108378A (zh) | 一种卧式锯片磨齿机 | |
| CN205808623U (zh) | 动平衡测试装置 | |
| CN101811285A (zh) | 成型砂轮磨齿机内外齿通用砂轮架 | |
| CN208503283U (zh) | 一种传动轴中间支撑装置 | |
| CN207824561U (zh) | 一种低噪音防溅振动地坪研磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20190415 Address after: 312500 No. 1 Lankeng Road, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant after: Xinchang Jixin Refrigeration Equipment Co.,Ltd. Address before: 323000 Room 601, 61 water East Village, Liandu District, Lishui, Zhejiang. Applicant before: LISHUI CITY YIFAN HOME MOULD TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211118 Address after: 312500 No. 98, fengshuwan, Shixi village, Nanxiang Town, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Xinchang Huachang bearing factory Address before: 312500 No. 1 Lankeng Road, Xinchang County, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: Xinchang Jixin Refrigeration Equipment Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A mechanical grinding machine tool Effective date of registration: 20211208 Granted publication date: 20190507 Pledgee: Xinchang Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Xinchang Huachang bearing factory Registration number: Y2021330002507 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190507 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |