CN107791131A - 一种使用方便的板材加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种使用方便的板材加工用打磨设备，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有固定座，底座的上表面固定连接有两个相对称的第一电动推杆，两个第一电动推杆分别位于固定座的两侧。该使用方便的板材加工用打磨设备，通过在底座的上表面设置第一电动推杆，能够推动第一打磨轮对需要打磨的板材进行打磨，并且能够对板材进行挤压和固定，在轴承的作用下，能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，且不易出现滑动和打磨不均匀的情况，通过在固定柱的内部设置第二电动推杆，能够对支撑杆进行上下调节，从而能够根据打磨需要对打磨设备进行调节，能够使打磨设备使用更加方便，进一步的提高了板材的打磨质量。

Description

一种使用方便的板材加工用打磨设备

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种使用方便的板材加工用打磨设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，是墙壁、天花板或地板的主要构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工过程中，需要对其进行打孔、切割和打磨等操作。

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体，含有较高硬度颗粒的砂纸等，来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，板材在打磨过程中，受到设备震动的影响，板材极易发生滑动和打磨不均匀等情况，使用极不方便，严重影响了板材的打磨质量。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用方便的板材加工用打磨设备，解决了现有的板材加工用打磨设备使用既不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用方便的板材加工用打磨设备，包括底座，所述底座上表面的中部固定连接有固定座，所述底座的上表面固定连接有两个相对称的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆分别位于固定座的两侧，所述底座的正上方放置有支撑板，两个所述第一电动推杆的伸缩端均与支撑板的底面固定连接。

所述支撑板的内部固定镶嵌有两个相对称轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有固定柱，每个所述固定柱的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽，每个所述空腔内顶壁的中部均固定连接有第二电动推杆，每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的活动板，且第二电动推杆的伸缩端与活动板的上表面固定连接，每个所述活动板的外侧面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽内。

所述活动板底面的中部固定连接有呈圆柱状的支撑杆，每个所述空腔内底壁的中部均开设有第二通孔，每个所述支撑杆远离活动板的一端均贯穿第二通孔并延伸至固定柱的外部，所述支撑板上表面的中部固定连接有电机，所述支撑板的中部开设有第一通孔，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端贯穿第一通孔并延伸至支撑板的下方。

所述转动轴的表面固定套接有呈圆盘状的第一齿轮，每个所述支撑杆的表面均固定套接有呈圆盘状的第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均位于支撑板的下方，所述转动轴的底面固定连接有第一打磨轮，每个所述支撑杆的底面均固定连接有第二打磨轮。

优选的，所述第一通孔位于两个所述轴承之间，所述第一通孔的直径值大于转动轴的直径值。

优选的，所述转动轴的竖直长度值小于第一电动推杆的最大竖直长度值，且转动轴的竖直长度值大于第一电动推杆的最小竖直长度值。

优选的，所述第一齿轮位于两个第二齿轮之间，且两个第二齿轮均与第一齿轮相适配。

优选的，所述第二电动推杆的最大竖直长度值和滑槽的竖直长度值相等，所述第二通孔的直径值大于支撑杆的直径值。

优选的，所述活动板的水平长度值大于第二通孔的竖直长度值，每个所述第二打磨轮的竖直长度值均与第一打磨轮的竖直长度值相等。

（三）有益效果

本发明提供了一种使用方便的板材加工用打磨设备，具备以下有益效果：

（1）该使用方便的板材加工用打磨设备，通过在底座的上表面设置第一电动推杆，并在支撑板上设置电机和转动轴，利用第一电动推杆的伸缩，能够推动第一打磨轮对需要打磨的板材进行打磨，并且能够对板材进行挤压和固定，通过设置有固定柱、支撑杆和第二打磨轮，并将第二齿轮与第一齿轮相啮合，在轴承的作用下，电机带动转动轴和第一齿轮转动，从而能够带动第二齿轮转动，从而能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，且不易出现滑动和打磨不均匀的情况。

（2）该使用方便的板材加工用打磨设备，通过在固定柱的内部设置第二电动推杆，能够对支撑杆进行上下调节，从而能够根据打磨需要对打磨设备进行调节，能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，进一步的提高了板材的打磨质量。

附图说明

图1为本发明第一打磨轮正视图的剖面图；

图2为本发明固定柱正视图的剖面图。

图中：1底座、2固定座、3第一打磨轮、4支撑板、5轴承、6第一通孔、7电机、8转动轴、9固定柱、10第二齿轮、11支撑杆、12第二打磨轮、13第一电动推杆、14第一齿轮、15第二电动推杆、16活动板、17滑块、18滑槽、19空腔、20第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种使用方便的板材加工用打磨设备，包括底座1，底座1上表面的中部固定连接有固定座2，底座1的上表面固定连接有两个相对称的第一电动推杆13，第一电动推杆13又称直线驱动器，是旋转电机在结构方面的一种延伸，第一电动推杆13和第二电动推杆15均是由电机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，第一电动推杆13是一种将电动机的旋转运动转变为直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，第一电动推杆13的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，第一电动推杆13为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的，因此，不再进行过多叙述，两个第一电动推杆13分别位于固定座2的两侧，底座1的正上方放置有支撑板4，两个第一电动推杆13的伸缩端均与支撑板4的底面固定连接。

支撑板4的内部固定镶嵌有两个相对称轴承5，在轴承5的作用下，电机7带动转动轴8、第一齿轮14转动，从而能够带动第二齿轮10转动，每个轴承5的内圈均固定连接有固定柱9，每个固定柱9的内部均开设有空腔19，每个空腔19的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽18，每个空腔19内顶壁的中部均固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的最大竖直长度值和滑槽18的竖直长度值相等，能够使第二电动推杆15对支撑杆11进行最大幅度的上下移动，第二通孔20的直径值大于支撑杆11的直径值，能够使支撑杆11在第二通孔20的内部灵活移动，每个空腔19的内部均放置有与空腔19相适配的活动板16，活动板16的水平长度值大于第二通孔20的竖直长度值，避免了活动板16滑出空腔19的内部，且第二电动推杆15的伸缩端与活动板16的上表面固定连接，能够对活动板16进行推拉，每个活动板16的外侧面均固定连接有与滑槽18相适配的滑块17，且滑块17卡接在滑槽18内，能够使支撑杆11在空腔19的内部灵活移动，能够对支撑杆11进行上下调节，从而能够根据打磨需要对打磨设备进行调节，能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，进一步的提高了板材的打磨质量。

活动板16底面的中部固定连接有呈圆柱状的支撑杆11，每个空腔19内底壁的中部均开设有第二通孔20，每个支撑杆11远离活动板16的一端均贯穿第二通孔20并延伸至固定柱9的外部，支撑板4上表面的中部固定连接有电机7，能够为打磨设备提供动力，支撑板4的中部开设有第一通孔6，第一通孔6位于两个轴承5之间，第一通孔6的直径值大于转动轴8的直径值，能够使转动轴8在第一通孔6的内部灵活移动，电机7的输出端固定连接有转动轴8，转动轴8的竖直长度值小于第一电动推杆13的最大竖直长度值，且转动轴8的竖直长度值大于第一电动推杆13的最小竖直长度值，能够方便第一打磨轮3对需要加工的板材进行打磨，转动轴8远离电机7的一端贯穿第一通孔6并延伸至支撑板4的下方。

转动轴8的表面固定套接有呈圆盘状的第一齿轮14，第一齿轮14位于两个第二齿轮10之间，且两个第二齿轮10均与第一齿轮14相适配，每个支撑杆11的表面均固定套接有呈圆盘状的第二齿轮10，且第一齿轮14和第二齿轮10均位于支撑板4的下方，转动轴8的底面固定连接有第一打磨轮3，每个支撑杆11的底面均固定连接有第二打磨轮12，每个第二打磨轮12的竖直长度值均与第一打磨轮3的竖直长度值相等，将第二齿轮10与第一齿轮14相啮合，在轴承5的作用下，电机7带动转动轴8和第一齿轮14转动，从而能够带动第二齿轮10转动，从而能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，且不易出现滑动和打磨不均匀的情况。

工作原理：将电机7、第一电动推杆13和第二电动推杆15分别于市政电源进行电连接，在轴承5和第二齿轮10的共同作用下，电机7带动转动轴8、第一齿轮14、第一打磨轮3和第二打磨轮12进行转动，从而能够对需要加工的板材进行打磨，使用更加方便。

综上所述，该使用方便的板材加工用打磨设备，通过在底座1的上表面设置第一电动推杆13，并在支撑板4上设置电机7和转动轴8，利用第一电动推杆13的伸缩，能够推动第一打磨轮3对需要打磨的板材进行打磨，并且能够对板材进行挤压和固定，通过设置有固定柱9、支撑杆11和第二打磨轮12，并将第二齿轮10与第一齿轮14相啮合，在轴承5的作用下，电机7带动转动轴8和第一齿轮14转动，从而能够带动第二齿轮10转动，从而能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，且不易出现滑动和打磨不均匀的情况，通过在固定柱9的内部设置第二电动推杆15，能够对支撑杆11进行上下调节，从而能够根据打磨需要对打磨设备进行调节，能够使板材加工用打磨设备使用更加方便，进一步的提高了板材的打磨质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用方便的板材加工用打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中部固定连接有固定座（2），所述底座（1）的上表面固定连接有两个相对称的第一电动推杆（13），两个所述第一电动推杆（13）分别位于固定座（2）的两侧，所述底座（1）的正上方放置有支撑板（4），两个所述第一电动推杆（13）的伸缩端均与支撑板（4）的底面固定连接；

所述支撑板（4）的内部固定镶嵌有两个相对称轴承（5），每个所述轴承（5）的内圈均固定连接有固定柱（9），每个所述固定柱（9）的内部均开设有空腔（19），每个所述空腔（19）的内侧壁上均开设有两个相对称的滑槽（18），每个所述空腔（19）内顶壁的中部均固定连接有第二电动推杆（15），每个所述空腔（19）的内部均放置有与空腔（19）相适配的活动板（16），且第二电动推杆（15）的伸缩端与活动板（16）的上表面固定连接，每个所述活动板（16）的外侧面均固定连接有与滑槽（18）相适配的滑块（17），且滑块（17）卡接在滑槽（18）内；

所述活动板（16）底面的中部固定连接有呈圆柱状的支撑杆（11），每个所述空腔（19）内底壁的中部均开设有第二通孔（20），每个所述支撑杆（11）远离活动板（16）的一端均贯穿第二通孔（20）并延伸至固定柱（9）的外部，所述支撑板（4）上表面的中部固定连接有电机（7），所述支撑板（4）的中部开设有第一通孔（6），所述电机（7）的输出端固定连接有转动轴（8），所述转动轴（8）远离电机（7）的一端贯穿第一通孔（6）并延伸至支撑板（4）的下方；

所述转动轴（8）的表面固定套接有呈圆盘状的第一齿轮（14），每个所述支撑杆（11）的表面均固定套接有呈圆盘状的第二齿轮（10），且第一齿轮（14）和第二齿轮（10）均位于支撑板（4）的下方，所述转动轴（8）的底面固定连接有第一打磨轮（3），每个所述支撑杆（11）的底面均固定连接有第二打磨轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述第一通孔（6）位于两个所述轴承（5）之间，所述第一通孔（6）的直径值大于转动轴（8）的直径值。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述转动轴（8）的竖直长度值小于第一电动推杆（13）的最大竖直长度值，且转动轴（8）的竖直长度值大于第一电动推杆（13）的最小竖直长度值。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述第一齿轮（14）位于两个第二齿轮（10）之间，且两个第二齿轮（10）均与第一齿轮（14）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述第二电动推杆（15）的最大竖直长度值和滑槽（18）的竖直长度值相等，所述第二通孔（20）的直径值大于支撑杆（11）的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的板材加工用打磨设备，其特征在于：所述活动板（16）的水平长度值大于第二通孔（20）的竖直长度值，每个所述第二打磨轮（12）的竖直长度值均与第一打磨轮（3）的竖直长度值相等。