CN111558871A - 机械打磨机床 - Google Patents

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林刘
樊一鸣
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Abstract

本发明公开了机械打磨机床，包括承载板、承载柱、减震机构和便捷机构，所述减震机构位于承载板的底端表面，所述减震机构包括底座，且承载板贯穿于底座的顶端表面，所述承载板的内部固定安装有滑套，所述底座的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿于滑套，所述承载板的底端表面与底座的底端内表面连接处设置有橡胶柱；本发明通过设置的底座，有效避免了加床在打磨或移动时无法缓冲机床发生的震动，有利于提高了机床的稳定性，进而延长了机床的使用寿命，通过设置的卡块，有效避免了机床不使用时，不能将遮挡板收纳，有利于节省空间，同时也便于拆卸更换遮挡板，方便操作，实用性较强。

Description

机械打磨机床
技术领域
本发明属于机械技术领域，具体涉及机械打磨机床。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨在各个行业都得到很多的应用，特别使机械在加工和制造时，经常需要进行打磨，而打磨所用的设备很多，安装分类分属于人工打磨和自动打磨，而普遍的人工打磨如：电动打磨机，很多样式的电动打磨机都是手持的或者是便携的，而在一些对精细器械进行加工的工厂内，经常使用的多为打磨机床。
但是现有的打磨机床在使用过程中仍存在一些缺陷，加床在打磨或移动时无法缓冲机床发生的震动，机床的稳定性较差，进而缩短机床的使用寿命，还有机床不使用时，不能将遮挡板收纳，同时遮挡板长时间使用发生损坏时，也不便拆卸更换的问题，为此我们提出机械打磨机床。
发明内容
本发明的目的在于提供机械打磨机床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：机械打磨机床，包括承载板、承载柱、减震机构和便捷机构，所述减震机构位于承载板的底端表面，所述减震机构包括底座，且承载板贯穿于底座的顶端表面，所述承载板的内部固定安装有滑套，所述底座的内腔固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿于滑套，所述承载板的底端表面与底座的底端内表面连接处设置有橡胶柱，所述承载板的底端表面与底座的底端内表面连接处设置有减震弹簧套，且减震弹簧套位于橡胶柱的外部，所述承载板的底端表面固定连接有安装座，所述底座的底端内表面设置有滑轨，所述滑轨的一侧表面设置有滑轮，所述安装座与滑轮的连接处设置有连接杆，所述承载柱的底端表面与承载板的顶端表面固定连接，所述安装板的顶端表面设置有遮挡板。
优选的，所述便捷机构位于安装板与遮挡板的连接处，所述便捷机构包括卡块，所述安装板的顶端表面开设有收纳槽，所述遮挡板的底端位于收纳槽的内部，所述遮挡板的一侧表面开设有安装孔，所述卡块与安装孔的连接处设置有弹簧，所述安装板的一侧表面开设有卡槽。
优选的，所述滑轮的数量设置有两组，且两组所述滑轮对称设置于滑轨的一侧表面。
优选的，所述滑杆的数量设置有两组，且两组所述滑杆对称固定连接于承载板的底端表面与底座的底端内表面的连接处。
优选的，所述橡胶柱的数量设置有四组，所述减震弹簧套的数量设置有四组，且四组所述橡胶柱、减震弹簧套对称固定连接于承载板的底端表面与底座的底端内表面的连接处。
优选的，所述卡块位于卡槽的内部，且卡块的一侧位于安装板的外部。
优选的，所述弹簧的数量设置有两组，且两组所述弹簧对称固定连接于卡块与安装孔的连接处。
优选的，所述卡槽的数量设置有两组，且两组所述卡槽均处于同一水平线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的底座，有效避免了加床在打磨或移动时无法缓冲机床发生的震动，有利于提高了机床的稳定性，进而延长了机床的使用寿命。
2、通过设置的卡块，有效避免了机床不使用时，不能将遮挡板收纳，有利于节省空间，同时也便于拆卸更换遮挡板，方便操作，实用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中底座与承载板的正视连接剖视图；
图3为本发明的图1中安装板与遮挡板的俯视连接剖视图；
图4为本发明的图2中A的放大图；
图5为本发明的图3中B的放大图；
图中：1、底座；2、承载板；3、卡块；4、遮挡板；5、承载柱；6、安装板；7、连接杆；8、安装座；9、橡胶柱；10、滑轮；11、滑轨；12、减震弹簧套；13、收纳槽；14、卡槽；15、弹簧；16、安装孔；17、滑杆；18、滑套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：机械打磨机床，包括承载板2、承载柱5、减震机构和便捷机构，减震机构位于承载板2的底端表面，减震机构包括底座1，且承载板2贯穿于底座1的顶端表面，承载板2的内部固定安装有滑套18，底座1的内腔固定安装有滑杆17，滑杆17贯穿于滑套18，承载板2的底端表面与底座1的底端内表面连接处设置有橡胶柱9，承载板2的底端表面与底座1的底端内表面连接处设置有减震弹簧套12，且减震弹簧套12位于橡胶柱9的外部，承载板2的底端表面固定连接有安装座8，底座1的底端内表面设置有滑轨11，滑轨11的一侧表面设置有滑轮10，安装座8与滑轮10的连接处设置有连接杆7，承载柱5的底端表面与承载板2的顶端表面固定连接，安装板6的顶端表面设置有遮挡板4，有效避免了加床在打磨或移动时无法缓冲机床发生的震动，有利于提高了机床的稳定性，进而延长了机床的使用寿命。
本实施案例，优选的，便捷机构位于安装板6与遮挡板4的连接处，便捷机构包括卡块3，安装板6的顶端表面开设有收纳槽13，遮挡板4的底端位于收纳槽13的内部，遮挡板4的一侧表面开设有安装孔16，卡块3与安装孔16的连接处设置有弹簧15，安装板6的一侧表面开设有卡槽14，有效避免了机床不使用时，不能将遮挡板4收纳，有利于节省空间，同时也便于拆卸更换遮挡板4，方便操作，实用性较强。
本实施案例，优选的，滑轮10的数量设置有两组，且两组滑轮10对称设置于滑轨11的一侧表面，设置的两组滑杆17，便于与两组滑套18相配合，便于承载板2在底座1的内腔可以上下滑动。
本实施案例，优选的，滑杆17的数量设置有两组，且两组滑杆17对称固定连接于承载板2的底端表面与底座1的底端内表面的连接处，设置的两组滑轮10，便于两组滑轮10可以在滑轨11上滑动。
本实施案例，优选的，橡胶柱9的数量设置有四组，减震弹簧套12的数量设置有四组，且四组橡胶柱9、减震弹簧套12对称固定连接于承载板2的底端表面与底座1的底端内表面的连接处，设置的四组橡胶柱9、减震弹簧套12，便于有效支撑承载板2与底座1之间的连接。
本实施案例，优选的，卡块3位于卡槽14的内部，且卡块3的一侧位于安装板6的外部，便于在安装板6的外部向内按压卡块3。
本实施案例，优选的，弹簧15的数量设置有两组，且两组弹簧15对称固定连接于卡块3与安装孔16的连接处，设置的两组弹簧15，便于卡块3与安装孔16连接更紧固。
本实施案例，优选的，卡槽14的数量设置有两组，且两组卡槽14均处于同一水平线，设置的两组卡块3，卡块3与两组卡槽14配合，便于收纳遮挡板4。
本发明的工作原理及使用流程：该装置在使用过程中通过设置的滑套18、滑杆17，便于承载板2可以在底座1的内腔上下滑动，当装置在工作或移动发生震动时，将震感传递给承载板2，且承载板2将震动感传递到橡胶柱9和减震弹簧套12，与此同时橡胶柱9和减震弹簧套12的支撑及缓冲作用与震动时产生的力相抵消，震动的同时承载板2在底座1的内腔上下滑动，同时连接在连接杆7一端的滑轮10在滑轨11上来回滑动，最后橡胶柱9在减震弹簧套12的作用下，有利于承载板2的复位，进而有利于机床的复位，通过设置的底座1，有效避免了加床在打磨或移动时无法缓冲机床发生的震动，有利于提高了机床的稳定性，进而延长了机床的使用寿命。在使用过程中通过设置的收纳槽13，便于遮挡板4的底端放置在收纳槽13的内部，通过设置的卡槽14，便于卡块3借助弹簧15的弹力从卡槽14的内部弹出来，进而固定了遮挡板4与安装板6的连接，当机床不使用时，向内按压卡块3，使得卡块3离开卡槽14的内部，再将遮挡板4在收纳槽13的内部移动，移动到一定距离后，卡块3会从另一组卡槽14的内部弹出来，从而将遮挡板4收纳，通过设置的卡块3，有效避免了机床不使用时，不能将遮挡板4收纳，有利于节省空间，同时也便于拆卸更换遮挡板4，方便操作，实用性较强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.机械打磨机床，包括承载板（2）、承载柱（5）、减震机构和便捷机构，其特征在于：所述减震机构位于承载板（2）的底端表面，所述减震机构包括底座（1），且承载板（2）贯穿于底座（1）的顶端表面，所述承载板（2）的内部固定安装有滑套（18），所述底座（1）的内腔固定安装有滑杆（17），所述滑杆（17）贯穿于滑套（18），所述承载板（2）的底端表面与底座（1）的底端内表面连接处设置有橡胶柱（9），所述承载板（2）的底端表面与底座（1）的底端内表面连接处设置有减震弹簧套（12），且减震弹簧套（12）位于橡胶柱（9）的外部，所述承载板（2）的底端表面固定连接有安装座（8），所述底座（1）的底端内表面设置有滑轨（11），所述滑轨（11）的一侧表面设置有滑轮（10），所述安装座（8）与滑轮（10）的连接处设置有连接杆（7），所述承载柱（5）的底端表面与承载板（2）的顶端表面固定连接，所述安装板（6）的顶端表面设置有遮挡板（4）。
2.根据权利要求1所述的机械打磨机床，其特征在于：所述便捷机构位于安装板（6）与遮挡板（4）的连接处，所述便捷机构包括卡块（3），所述安装板（6）的顶端表面开设有收纳槽（13），所述遮挡板（4）的底端位于收纳槽（13）的内部，所述遮挡板（4）的一侧表面开设有安装孔（16），所述卡块（3）与安装孔（16）的连接处设置有弹簧（15），所述安装板（6）的一侧表面开设有卡槽（14）。
3.根据权利要求1所述的机械打磨机床，其特征在于：所述滑轮（10）的数量设置有两组，且两组所述滑轮（10）对称设置于滑轨（11）的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的机械打磨机床，其特征在于：所述滑杆（17）的数量设置有两组，且两组所述滑杆（17）对称固定连接于承载板（2）的底端表面与底座（1）的底端内表面的连接处。
5.根据权利要求1所述的机械打磨机床，其特征在于：所述橡胶柱（9）的数量设置有四组，所述减震弹簧套（12）的数量设置有四组，且四组所述橡胶柱（9）、减震弹簧套（12）对称固定连接于承载板（2）的底端表面与底座（1）的底端内表面的连接处。
6.根据权利要求2所述的机械打磨机床，其特征在于：所述卡块（3）位于卡槽（14）的内部，且卡块（3）的一侧位于安装板（6）的外部。
7.根据权利要求2所述的机械打磨机床，其特征在于：所述弹簧（15）的数量设置有两组，且两组所述弹簧（15）对称固定连接于卡块（3）与安装孔（16）的连接处。
8.根据权利要求2所述的机械打磨机床，其特征在于：所述卡槽（14）的数量设置有两组，且两组所述卡槽（14）均处于同一水平线。
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