CN107584259B - 基站天线端盖的拆卸机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基站天线端盖的拆卸机构，用于拆卸基站天线的端盖，其包括：固定卡位，包括两个相对固定板，用于卡基站天线的端盖的下部；两个工装爪，位于固定卡位的上方，每个工装爪设有卡合部，两个工装爪的卡合部之间的距离可横向调整，卡合部用于卡抓所述端盖的上部；驱动件，与所述工装爪连接，所述驱动件可带动所述工装爪纵向位移以使所述端盖的上部脱离所述基站天线的本体。本发明的基站天线端盖的拆卸机构，固定卡位固定基站天线端盖的下部，工装爪的卡合部与端盖上方卡合，驱动件驱动工装爪纵向位移使得端盖上部脱离所述基站天线的本体。由于两个卡合部之间的相对距离可调整，使得卡合部可以与不同宽度规格的基站天线相匹配。
Description
技术领域
本发明涉及基站天线，尤其涉及一种基站天线端盖的拆卸机构。
背景技术
目前基站天线封装结构一般包括天线罩、上端盖、底座以及反射板。天线罩紧固装配于所述底座上，天线可拆卸地装配于反射板上，所反射板插设于所述天线罩内并可拆卸地装配于所述底座上。上端盖可拆卸地装配于所述天线罩远离所述底座的一端。
在进行维修或者需要拆卸端盖的时候，会使用基站天线端盖扳动夹具。扳动夹具包括夹具体和手柄。夹具体头部延伸有凸台，在凸台的顶端设有与天线端盖密封处适配的沟槽。夹具体的底部端面设有手柄穿过的开槽型通圆孔。夹具体侧面设有通孔，通孔内安装有固定手柄的螺栓。这种扳动夹具拆卸移动通信系统基站天线时，需要使用大量的人力。
现有技术还提到一种拆卸基站天线端盖的机构，机构设有固定台、以及拉牵部。固定台固定基站天线罩。拉牵部拉住端盖，实现对端盖的快速拆卸。然而此种结构拉牵部固定，仅能针对一种规格基站天线端盖的拆卸。
发明内容
本技术方案实施例的目的在于提供一种可以拆卸多种宽度规格的基站天线端盖的拆卸机构。
本发明提供一种基站天线端盖的拆卸机构，用于拆卸基站天线的端盖，其包括：固定卡位，包括两个相对固定板，用于卡基站天线的端盖的下部；两个工装爪，位于所述固定卡位的上方，每个所述工装爪设有卡合部，两个工装爪的卡合部之间的距离可横向调整，所述卡合部用于卡抓所述端盖的上部；驱动件，与所述工装爪连接，所述驱动件可带动所述工装爪纵向位移以使所述端盖的上部脱离所述基站天线的本体。
进一步的，还包括调整结构，所述调整结构包括两个可相对张合的支臂和驱动所述支臂张合的调整驱动，两个所述工装爪分别固定于所述支臂。
进一步的，所述工装爪包括板体，所述板体的下表面开设一凹槽形成卡合部，所述凹槽的宽度与所述端盖的宽度相适配以紧密卡接所述端盖。
进一步的，所述驱动件包括丝杆和平移组件，两个所述工装爪固定安装于所述平移组件，所述丝杆安装于所述平移组件，所述丝杆旋进旋出带动所述工装爪进行纵向位移。
进一步的，所述平移组件包括第一安装板、第二安装板以及连接所述第一安装板和第二安装板的连接杆，所述工装爪安装于所述第一安装板，所述驱动件安装于所述第二安装板，所述第二安装板所述第一安装板和第二安装板平行。
进一步的，还包括升降组件，包括导轨和升降驱动件，两个所述工装爪与所述升降驱动件连接，所述工装爪沿所述导轨可移动。
进一步的，还包括设于所述固定卡位一侧的夹持组件，所述夹持组件包括底板、固定侧板、移动侧板，所述固定侧板和移动侧板平行，所述固定侧板固定于的底板，所述移动侧板相对于所述底板可移动以调整固定侧板和移动侧板之间的宽度。
进一步的，所述移动侧板上定位孔，螺栓穿过所述定位孔抵紧夹在所移动侧板与固定侧板之间的基站天线的本体。
本发明的基站天线端盖的拆卸机构，固定卡位固定基站天线端盖的下部，工装爪的卡合部与端盖上方卡合，驱动件驱动工装爪纵向位移使得端盖上部脱离所述基站天线的本体。由于两个卡合部之间的相对距离可调整，使得卡合部可以与不同宽度规格的基站天线相匹配。
附图说明
为了更清楚地说明本技术方案的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的基站天线端盖的拆卸机构的整体结构图。
具体实施方式
下面将结合本技术方案实施例中的附图，对本技术方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术方案一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术方案中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种基站天线端盖的拆卸机构，用于拆卸基站天线的端盖，其包括固定卡位10、两个工装爪30、驱动件50。
固定卡位10包括两个相对固定板12，固定卡位10用于卡基站天线的端盖的下部。两个工装爪30位于所述固定卡位10的上方。每个所述工装爪30设有卡合部32。两个工装爪30的卡合部32之间的距离可横向调整，所述卡合部32用于卡抓所述端盖的上部。驱动件50与所述工装爪30连接，所述驱动件50可带动所述工装爪30纵向位移以使所述端盖的上部脱离所述基站天线的本体。
较佳的，基站天线端盖的拆卸机构还包括调整结构（图未示）。所述调整结构包括两个可相对张合的支臂和驱动所述支臂张合的调整驱动，两个所述工装爪分别固定于所述支臂。随着调整驱动驱动所述支臂张合带动两个工装爪之间发生横向位移。可调整的横向位移可以使得两个工装爪适用不同宽度的基站天线。
在本实施例中，所述工装爪30包括板体31，所述板体31的下表面开设一凹槽形成卡合部32，所述凹槽的宽度与所述端盖的宽度相适配以紧密卡接所述端盖。
请继续参阅图1，所述驱动件50包括丝杆52和平移组件54，两个所述工装爪30固定安装于所述平移组件54，所述丝杆52安装于所述平移组件54，所述丝杆52旋进旋出带动所述工装爪30进行纵向位移。丝杆的设置，以丝杆旋进旋以控制工装爪30的纵向位移，此种位移方式所控制的位移精度高。在其他的实施例中，驱动件50可以是带动整个平移组件进出的气缸类结构。
所述平移组件54包括第一安装板542、第二安装板544以及连接所述第一安装板542和第二安装板544的连接杆56，所述工装爪30安装于所述第一安装板542，所述驱动件50安装于所述第二安装板544，所述第二安装板544所述第一安装板542和第二安装板544平行。
基站天线端盖的拆卸机构还包括升降组件60。升降组件包括导轨62和升降驱动件64，两个所述工装爪30与所述升降驱动件64连接，所述工装爪30沿所述导轨62可移动。
基站天线端盖的拆卸机构还包括设于所述固定卡位10一侧的夹持组件80，所述夹持组件80包括底板82、固定侧板84、移动侧板86，所述固定侧板84和移动侧板86平行，所述固定侧板84固定于的底板82，所述移动侧板86相对于所述底板82可移动以调整固定侧板84和移动侧板86之间的宽度。
所述移动侧板86上定位孔88，螺栓穿过所述定位孔88抵紧夹在所移动侧板86与固定侧板84之间的基站天线的本体。固定侧板84和移动侧板86的卡紧待拆端盖的基站天线时，定位孔88与螺栓配合进一步抵紧基站天线的主体，起到加强固定的作用。
上述的基站天线端盖的拆卸机构，固定卡位固定基站天线端盖的下部，工装爪的卡合部与端盖上方卡合，驱动件驱动工装爪纵向位移使得端盖上部脱离所述基站天线的本体。由于两个卡合部之间的相对距离可调整，使得卡合部可以与不同宽度规格的基站天线相匹配。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种基站天线端盖的拆卸机构，用于拆卸基站天线的端盖，其特征在于，包括：固定卡位，包括两个相对固定板，用于卡基站天线的端盖的下部；两个工装爪，位于所述固定卡位的上方，每个所述工装爪设有卡合部，两个工装爪的卡合部之间的距离可横向调整，所述卡合部用于卡抓所述端盖的上部；驱动件，与所述工装爪连接，所述驱动件可带动所述工装爪纵向位移以使所述端盖的上部脱离所述基站天线的本体；
还包括调整结构，所述调整结构包括两个可相对张合的支臂和驱动所述支臂张合的调整驱动，两个所述工装爪分别固定于所述支臂。
2.如权利要求1所述的基站天线端盖的拆卸机构，其特征在于，所述工装爪包括板体，所述板体的下表面开设一凹槽形成卡合部，所述凹槽的宽度与所述端盖的宽度相适配以紧密卡接所述端盖。
3.如权利要求1所述的基站天线端盖的拆卸机构，其特征在于，所述驱动件包括丝杆和平移组件，两个所述工装爪固定安装于所述平移组件，所述丝杆安装于所述平移组件，所述丝杆旋进旋出带动所述工装爪进行纵向位移。
4.如权利要求3所述的基站天线端盖的拆卸机构，其特征在于，所述平移组件包括第一安装板、第二安装板以及连接所述第一安装板和第二安装板的连接杆，所述工装爪安装于所述第一安装板，所述驱动件安装于所述第二安装板，所述第一安装板和第二安装板平行。
5.如权利要求1所述的基站天线端盖的拆卸机构，其特征在于，还包括升降组件，包括导轨和升降驱动件，两个所述工装爪与所述升降驱动件连接，所述工装爪沿所述导轨可移动。
6.如权利要求1所述的基站天线端盖的拆卸机构，其特征在于，还包括设于所述固定卡位一侧的夹持组件，所述夹持组件包括底板、固定侧板、移动侧板，所述固定侧板和移动侧板平行，所述固定侧板固定于底板，所述移动侧板相对于所述底板可移动以调整固定侧板和移动侧板之间的宽度。
7.如权利要求6所述的基站天线端盖的拆卸机构，其特征在于，所述移动侧板上设有定位孔，螺栓穿过所述定位孔抵紧夹在所移动侧板与固定侧板之间的基站天线的本体上。
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