CN208736438U - 一种固定内窥镜检测的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固定内窥镜检测的专用夹具。包括：工作台；支撑架体，安装于工作台的一端；内窥镜，安装于支撑架体，且具有内窥镜镜头杆，内窥镜镜头杆向工作台的另一端延伸，且内窥镜镜头杆的临近工作台的另一端设置有内窥镜的镜头；导轨，安装于工作台，且沿工作台的长度方向延伸；和零件安装座，安装于导轨，配置成安装汽车零部件，以带动汽车零部件沿导轨移动，使镜头伸入汽车零部件的内孔内。本实用新型的固定内窥镜检测的专用夹具中，通过将汽车零部件放入固定的位置，汽车零部件随着零件安装座移动，进入内窥镜位置，实现检测。提高了工作效率，降低了人工损耗，提高了产能。

Description

一种固定内窥镜检测的专用夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件检测内孔领域，尤其是一种固定内窥镜检测的专用夹具。

背景技术

在汽车零部件检测内孔时，需要人工手持内窥镜，插入零件内孔中检测，经常会造成内窥镜碰坏，破损，造成损失，其次人工效率过低，不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有汽车零部件检测内孔的至少一个缺陷，提供一种固定内窥镜检测的专用夹具，其能够解决现有人工工作效率低，人工劳动强度大的问题，以及内窥镜碰撞损坏问题。

具体地，本实用新型提供了一种固定内窥镜检测的专用夹具。该固定内窥镜检测的专用夹具可包括：

工作台；

支撑架体，安装于所述工作台的一端；

内窥镜，安装于所述支撑架体，且具有内窥镜镜头杆，所述内窥镜镜头杆向所述工作台的另一端延伸，且所述内窥镜镜头杆的临近所述工作台的另一端设置有所述内窥镜的镜头；

导轨，安装于所述工作台，且沿所述工作台的长度方向延伸；和

零件安装座，安装于所述导轨，配置成安装汽车零部件，以带动所述汽车零部件沿所述导轨移动，使所述镜头伸入所述汽车零部件的内孔内。

进一步地，所述固定内窥镜检测的专用夹具还包括手柄，安装于所述零件安装座。

进一步地，所述导轨的两端设置有限位块。

进一步地，所述零件安装座包括：

两个滑块，安装于所述导轨；

底板，所述底板安装于两个所述滑块的上侧；和

零件座，设置于所述底板的临近所述内窥镜的一端；所述手柄设置于所述底板的另一端。

进一步地，所述固定内窥镜检测的专用夹具还包括内窥镜导向杆，安装于所述工作台；所述内窥镜导向杆的上端具有导向孔；

所述内窥镜镜头杆安装于所述导向孔。

进一步地，所述固定内窥镜检测的专用夹具还包括：

夹具防护罩，设置于所述工作台上，且遮盖所述内窥镜镜头杆和所述导轨的部分；和

多个支撑柱，设置于所述工作台的下侧。

本实用新型的固定内窥镜检测的专用夹具中，通过将汽车零部件放入固定的位置，汽车零部件随着零件安装座移动，进入内窥镜位置，实现检测。检测效率高，且不会造成内窥镜碰坏、破损，造成损失，解决了现有人工工作效率低，人工劳动强度大的问题。提高了工作效率，降低了人工损耗，提高了产能。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的固定内窥镜检测的专用夹具的示意性结构图；

图2是图1所示固定内窥镜检测的专用夹具的示意性主视图；

图3是图1所示固定内窥镜检测的专用夹具的示意性侧视图；

图4是图1所示固定内窥镜检测的专用夹具的示意性俯视图；

具体实施方式

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

图1是根据本实用新型一个实施例的固定内窥镜检测的专用夹具的示意性结构图。如图1所示并参考图2至图4，本实用新型实施例提供了一种固定内窥镜检测的专用夹具，是一种可将内窥镜30固定住，零部件90可在轨道上水平滑动的专用夹具。该固定内窥镜检测的专用夹具可包括工作台10、支撑架体20、内窥镜30、导轨40和零件安装座50。工作台10的下侧可设置多个支撑柱11。支撑架体20安装于工作台10的一端。内窥镜30安装于支撑架体20，且具有内窥镜镜头杆31和镜头，所述内窥镜镜头杆31向所述工作台10的另一端延伸，且所述内窥镜镜头杆31的临近所述工作台10的另一端设置镜头。导轨40安装于工作台10，且沿工作台10的长度方向延伸。零件安装座50安装于导轨40，配置成安装汽车零部件90，以带动汽车零部件90沿导轨40移动，使内窥镜30的镜头伸入汽车零部件90的内孔内。采用直线导轨40运动方式，提高夹具的使用寿命。可选地，内窥镜30也可转动地安装于支撑架体20，以便检测内孔。

为了便于零部件90的移动，固定内窥镜检测的专用夹具还包括手柄60，安装于零件安装座50。导轨40的两端设置有限位块41。进一步地，零件安装座50可包括两个滑块51、底板52和零部件座53。两个滑块51安装于导轨40。底板52安装于两个滑块51的上侧。零部件座53设置于底板52的临近内窥镜30的一端；手柄60设置于底板52的另一端。在本实用新型的一些替代性实施例中，也可利用电动装置带动零部件座53移动。

在本实用新型的一些实施例中，固定内窥镜检测的专用夹具还包括内窥镜导向杆70，安装于工作台10。内窥镜导向杆70的上端具有导向孔。内窥镜镜头杆31安装于导向孔。固定内窥镜检测的专用夹具还可包括夹具防护罩80，设置于工作台10上，且遮盖内窥镜镜头杆31和导轨40的部分，以对内窥镜镜头杆31、镜头等进行保护。即防止外界掉落产品，砸坏内窥镜30及内窥镜30相关组件。

本实用新型的固定内窥镜检测的专用夹具，在组装好后，内窥镜30始终保持位置不动，人工将需检测的零部件90放入零部件座53上，手工推动手柄60，在导轨40的辅助下，零部件90的内孔套入内窥镜30镜头内，开始检测。整个移动检测过程避免人工拿着产品零部件90进行检测，避免了安全隐患。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (6)

1.一种固定内窥镜检测的专用夹具，包括工作台，其特征在于，还包括：

支撑架体，安装于所述工作台的一端；

内窥镜，安装于所述支撑架体，且具有内窥镜镜头杆，所述内窥镜镜头杆向所述工作台的另一端延伸，且所述内窥镜镜头杆的临近所述工作台的另一端设置有所述内窥镜的镜头；

导轨，安装于所述工作台，且沿所述工作台的长度方向延伸；和

零件安装座，安装于所述导轨，配置成安装汽车零部件，以带动所述汽车零部件沿所述导轨移动，使所述镜头伸入所述汽车零部件的内孔内。

2.根据权利要求1所述的固定内窥镜检测的专用夹具，其特征在于，还包括手柄，安装于所述零件安装座。

3.根据权利要求1所述的固定内窥镜检测的专用夹具，其特征在于，

所述导轨的两端设置有限位块。

4.根据权利要求2所述的固定内窥镜检测的专用夹具，其特征在于，所述零件安装座包括：

两个滑块，安装于所述导轨；

底板，所述底板安装于两个所述滑块的上侧；和

零件座，设置于所述底板的临近所述内窥镜的一端；所述手柄设置于所述底板的另一端。

5.根据权利要求1所述的固定内窥镜检测的专用夹具，其特征在于，还包括内窥镜导向杆，安装于所述工作台；所述内窥镜导向杆的上端具有导向孔；

所述内窥镜镜头杆安装于所述导向孔。

6.根据权利要求1所述的固定内窥镜检测的专用夹具，其特征在于，还包括：

夹具防护罩，设置于所述工作台上，且遮盖所述内窥镜镜头杆和所述导轨的部分；和

多个支撑柱，设置于所述工作台的下侧。