CN107583736A - 一种矿磨衬板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了矿磨衬板,它涉及电动机技术领域,它包含防磨表面、调节器保护壳、减震气垫和底部固定螺栓,防磨表面上方安装有弧形表面凸起,弧形表面凸起上方安装有衬板凸起棱,调节器保护壳上方设置有板间隙调节器,防磨表面下方安装有内置减震层,内置减震层下方安装有压缩弹簧,压缩弹簧上方连接有减震气垫,防磨表面背部安装有底部安装面,底部安装面上方安装有加强筋,加强筋下方安装有有螺栓安装槽,螺栓安装槽下方安装有底部固定螺栓,底部固定螺栓下方安装有横向支撑杆。有益效果在于:在磨矿设备上加装了矿磨衬板,不仅能够提高磨矿的效率,同时能够有效对设备进行保护,避免矿石直接与设备接触而造成设备损坏。
Description
技术领域
本发明涉及磨矿设备技术领域,特别是涉及矿磨衬板。
背景技术
在选矿工业中,磨矿是矿石经破碎后进行分选前的粒度准备作业。磨矿作业是在连续转动的磨机筒体内完成的;筒体中装有研磨介质(如钢球、棒、异形球棒、大块矿石或砾石等),研磨介质在筒体旋转过程中被带动产生复杂的冲击、研磨和剪切作用,给入到筒体内的矿石在研磨介质作用下被磨碎。有时,筒体内不另装研磨介质,而是依靠被磨矿石中的大块矿石进行研磨,这称为自磨。几乎所有选矿厂都有磨矿作业。在选矿工业中磨矿作业不仅基建投资和生产费用占有很大比例,而且磨矿产品的质量(例如粒度分布、有用矿物单体解离度、湿式磨矿作业的矿浆浓度等)对选矿作业指标有很大影响。磨矿车间是选矿厂的主厂房,一个选矿厂的处理量、作业率及运转率都是按磨矿设备计算的。磨矿是选矿厂中一个极重要的作业,磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。磨碎过程是选厂中动力消耗、金属材料消耗最大的作业,所用的设备投资也占有很高的密度。因此,改善磨矿作业和提高磨矿作业指标对选厂具有重大意义,也是选矿技术发展的重要方向之一。
目前我国使用的磨矿设备中并未设置矿磨衬板,在设备长期运行的过程中,容易导致设备与矿石的长期接触而磨损,造成了大量的损失。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供矿磨衬板。
本发明的矿磨衬板,它包含防磨表面、调节器保护壳、减震气垫和底部固定螺栓,防磨表面上方安装有弧形表面凸起,弧形表面凸起上方安装有衬板凸起棱,弧形表面凸起上方安装有调节器保护壳,调节器保护壳上方设置有板间隙调节器,防磨表面下方安装有内置减震层,内置减震层下方安装有压缩弹簧,压缩弹簧上方连接有减震气垫,防磨表面背部安装有底部安装面,底部安装面上方安装有加强筋,加强筋下方安装有有螺栓安装槽,螺栓安装槽下方安装有底部固定螺栓,底部固定螺栓下方安装有横向支撑杆。
作为优选,所述的防磨表面与弧形表面凸起连接,衬板凸起棱上方设置有调节器保护壳。
作为优选,所述的板间隙调节器与调节器保护壳连接,压缩弹簧与减震气垫连接。
作为优选,所述的底部安装面与加强筋连接,螺栓安装槽与底部固定螺栓连接。
作为优选,所述的横向支撑杆与底部安装面连接,板间隙调节器调节矿磨衬板之间的距离,确保矿磨衬板之间紧密连接。
作为优选,所述的弧形表面凸起与衬板凸起棱形成摩擦面,对矿石进行摩擦。
作为优选,所述的防磨表面1由钛合金压制而成,表面进行打磨抛光后喷漆处理。
作为优选,所述的底部固定螺栓、横向支撑杆与加强筋均设置在底部安装面上。
本发明的有益效果:在磨矿设备上加装了矿磨衬板,不仅能够提高磨矿的效率,同时能够有效对设备进行保护,避免矿石直接与设备接触而造成设备损坏。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明矿磨衬板的主视图;
图2是本发明矿磨衬板的防磨表面图;
图3是本发明矿磨衬板的背视图。
附图标记说明如下:
1-防磨表面;2-弧形表面凸起;3-衬板凸起棱;4-调节器保护壳;5-板间隙调节器;6-内置减震层;7-压缩弹簧;8-减震气垫;9-底部安装面;10-加强筋;11-螺栓安装槽;12-底部固定螺栓;13-横向支撑杆。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含防磨表面1、调节器保护壳4、减震气垫8和底部固定螺栓12,防磨表面1上方安装有弧形表面凸起2,弧形表面凸起2上方安装有衬板凸起棱3,弧形表面凸起3上方安装有调节器保护壳4,调节器保护壳4上方设置有板间隙调节器5,防磨表面1下方安装有内置减震层6,内置减震层6下方安装有压缩弹簧7,压缩弹簧7上方连接有减震气垫8,防磨表面1背部安装有底部安装面9,底部安装面9上方安装有加强筋10,加强筋10下方安装有有螺栓安装槽11,螺栓安装槽11下方安装有底部固定螺栓12,底部固定螺栓12下方安装有横向支撑杆13。
其中,所述的防磨表面1与弧形表面凸起2连接,衬板凸起棱3与调节器保护壳4连接;所述的板间隙调节器5与内置减震层6连接,压缩弹簧7与减震气垫8连接;所述的底部安装面9与加强筋10连接,螺栓安装槽11与底部固定螺栓12连接;所述的横向支撑杆13与底部安装面9连接,板间隙调节器5调节矿磨衬板之间的距离,确保矿磨衬板之间紧密连接;所述的弧形表面凸起2与衬板凸起棱3形成摩擦面,对矿石进行摩擦;所述的防磨表面1由钛合金压制而成,表面进行打磨抛光后喷漆处理;所述的底部固定螺栓12、横向支撑杆13与加强筋10均设置在底部安装面9上。
本具体实施方式的工作原理:防磨表面1用以对衬板表面进行保护,放置矿石将衬板磨损,弧形表面凸起2与衬板凸起棱3用以对矿石进行摩擦,将矿石由大块摩擦呈粉末状,板间隙调节器5用以调节衬板之间的间隙,放置矿石粉末进入其他元器件内部,调节器保护壳4对板间隙调节器4进行保护,防止板间隙调节器被矿石损坏,内置减震层6与压缩弹簧7用以对衬板工作时进行减震,防止过大振动对矿磨机造成损伤,减震气垫8用以为衬板工作提供二次减震,提高衬板减震效果,延长衬板使用寿命,底部安装面9用以方便衬板进行安装,加强筋10用以对衬板强度进行加强,螺栓安装槽11用以安放底部固定螺栓12,底部固定螺栓12用以对衬板进行固定,横向支撑杆13用以加强衬板横向的强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种矿磨衬板,其特征在于:它包含防磨表面(1)、调节器保护壳(4)、减震气垫(8)和底部固定螺栓(12),防磨表面(1)上方安装有弧形表面凸起(2),弧形表面凸起(2)上方安装有衬板凸起棱(3),弧形表面凸起(3)上方安装有调节器保护壳(4),调节器保护壳(4)上方设置有板间隙调节器(5),防磨表面(1)下方安装有内置减震层(6),内置减震层(6)下方安装有压缩弹簧(7),压缩弹簧(7)上方连接有减震气垫(8),防磨表面(1)背部安装有底部安装面(9),底部安装面(9)上方安装有加强筋(10),加强筋(10)下方安装有有螺栓安装槽(11),螺栓安装槽(11)下方安装有底部固定螺栓(12),底部固定螺栓(12)下方安装有横向支撑杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的防磨表面(1)与弧形表面凸起(2)连接,衬板凸起棱(3)上方设置有调节器保护壳(4)。
3.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的板间隙调节器(5)与调节器保护壳(4)连接,压缩弹簧(7)与减震气垫(8)连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的底部安装面(9)与加强筋(10)连接,螺栓安装槽(11)与底部固定螺栓(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的横向支撑杆(13)与底部安装面(9)连接,板间隙调节器(5)调节矿磨衬板之间的距离,确保矿磨衬板之间紧密连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的弧形表面凸起(2)与衬板凸起棱(3)形成摩擦面,对矿石进行摩擦。
7.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的防磨表面(1)由钛合金压制而成,表面进行打磨抛光后喷漆处理。
8.根据权利要求1所述的一种矿磨衬板,其特征在于:所述的底部固定螺栓(12)、横向支撑杆(13)与加强筋(10)均设置在底部安装面(9)上。
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CN201711068579.5A CN107583736A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种矿磨衬板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117983371A (zh) * | 2024-04-03 | 2024-05-07 | 隆化县新村矿业有限公司 | 一种从尾矿中回收极低品位铜矿物的选矿设备及方法 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201711068579.5A patent/CN107583736A/zh active Pending
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