CN107578763A - 钹支架以及踩镲架 - Google Patents

Abstract

钹支架具备：架子主体，其具有供杆固定的固定孔；以及止动组件，其安装于架子主体上。止动组件具备：止动件保持体；以及止动滑块，其收纳于止动件保持体内。止动滑块具有圆孔和位于圆孔的上方的连续孔。在架子主体和止动滑块分别设有用于使止动滑块与架子主体卡合的卡合单元。

Description

钹支架以及踩镲架

技术领域

本发明涉及钹支架以及踩镲架。

背景技术

踩镲架具备架子主体、脚踏、以及通过脚踏踩下和放开而上下移动的杆。踩镲是由架子主体的上端支撑着的底钹和附接在杆的上端的顶钹构成。踩镲通过操作脚踏，使顶钹与杆一起上下移动，反复进行顶钹与底钹的接触/分离，由此进行演奏。此时，顶钹因为与杆一起反复进行上下移动、或与底钹接触而较大地振动。因此，钹支架除了具有将钹组装到杆上的功能之外，还要求即使在演奏钹时能将钹的安装状态维持在良好的状态的功能。

在日本特开2014-77864号公报中揭示的钹支架具备：中空螺栓，其固定于杆上；以及一对紧固构件，其夹持钹并螺接在中空螺栓上。各紧固构件具备：主体；操作部件，其能在主体内移动；以及弹性部件，其将操作部件向规定的方向弹压。在中空螺栓的周面形成有一对长槽，其与从操作部件突出的卡爪卡合。在将钹组装到该钹支架的情况下，首先，在从钹支架卸下下侧紧固构件的状态下，使中空螺栓通过钹的中心孔。接着，准备下侧紧固构件，在对操作部件进行按压操作的状态下旋入中空螺栓，并且一边用手旋转紧固构件一边拧紧到中空螺栓。另外，只要解除对操作部件的按压操作，因为弹性部件的弹压力，在紧固构件旋转一周的期间操作部件的卡爪与中空螺栓的长槽卡合。由此，抑制紧固构件进一步旋转，所以紧固构件不会从紧固到中空螺栓的状态松开。

在美国专利No.8471133号说明书中揭示的钹支架具备：主体；收纳于主体内的空间的移动部件和弹性部件；以及贯通主体和移动部件的限制销。弹性部件将移动部件从主体内向外推出的方向推压。在主体以及移动部件分别形成有供杆插通的纵向孔。在移动部件的纵向孔中形成有母螺纹，杆的公螺纹与该母螺纹螺接。根据该构成，借助弹性部件的弹压力而将移动部件从主体内推出，从而移动部件的母螺纹与杆的公螺纹卡合，钹支架被组装到杆上。然后，当使限制销向规定的方向移动时，移动部件在主体内的移动被限制，因此可维持移动部件的母螺纹与杆的公螺纹的卡合。

在日本特开2014-77864号公报中，在从钹支架卸下钹的情况下，与组装钹的情况同样地，首先，将操作部件的卡爪与中空螺栓的长槽的卡合解除，所以需要反抗弹性部件的弹压力而对操作部件进行按压操作。而且，需要在对操作部件进行按压操作的状态下旋转紧固构件，直到紧固构件从中空螺栓分离。这样的作业对用户来说是麻烦的、且是繁杂的作业。相对于此，在美国专利No.8471133号说明书中揭示的钹支架能够一边对移动部件进行按压操作一边将移动部件简单地安装到杆上。但是，在该钹支架中，虽然移动部件的母螺纹与杆的公螺纹的卡合被限制销维持，但在钹的演奏中，钹反复进行上下移动、或较大地振动，可能会有螺钉松开的情况。因此，若钹支架的螺钉进一步松动，则不能将钹的安装状态维持在良好的状态。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钹的安装和拆卸简单、且即使在钹的演奏中也能将钹的安装状态维持在良好的状态的钹支架以及踩镲架。

为了解决上述的课题，根据本发明的第一方式，提供一种用于将钹安装于杆上的钹支架。钹支架具备：架子主体，其具有供杆固定的固定孔；以及止动件，其装配于架子主体，并将钹安装到架子主体上，止动件具有供杆插通的杆插通凹部，在架子主体和止动件分别设有卡合单元，该卡合单元用于使止动件在与固定孔的轴线正交的方向上滑动而使止动件与架子主体卡合，在将止动件卡合到架子主体的状态下，止动件的滑动被在杆插通凹部中插通的杆限制。

为了解决上述课题，根据本发明的第二方式，提供一种踩镲架，具备：架子主体；脚踏，其在钹的演奏时被操作；杆，其通过脚踏的踩下和放开而上下移动；以及钹支架，用于将安装到杆上。钹支架具备架子主体，其具有供杆固定的固定孔；以及止动件，其装配于架子主体，用于将钹安装到架子主体上，止动件具有供杆插通的杆插通凹部，在架子主体和止动件分别设有卡合单元，该卡合单元用于使止动件在与固定孔的轴线正交的方向上滑动而使止动件与架子主体卡合，在将止动件卡合到架子主体的状态下，止动件的滑动被在杆插通凹部中插通的杆限制。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式所涉及的踩镲架的立体图。

图2是本发明的一个实施方式所涉及的钹支架的立体图。

图3是示出将钹支架分解为架子主体和止动组件的状态的立体图。

图4是止动组件的分解立体图。

图5是用于说明钹支架的卡合状态的局部剖视图。

图6A是沿图5的6A-6A线的剖视图。

图6B是沿图5的6B-6B线的剖视图。

图7是用于说明钹支架的非卡合状态的局部剖视图。

图8A是沿图7的8A-8A线的剖视图。

图8B是沿图7的8B-8B线的剖视图。

图9A是其他例子中的钹支架的立体图。

图9B是止动滑块的立体图。

图10A是其他例子中的钹支架的俯视图。

图10B是钹支架的仰视图。

图10C是钹支架的侧视图。

图11A是用于说明其他例子中的钹支架的非卡合状态的局部立体图。

图11B是用于说明钹支架的卡合状态的局部立体图。

具体实施方式

以下，参照图1～图8B对将本发明的钹支架和踩镲架具体化的一个实施方式进行说明。

如图1所示，踩镲架10具备：架子主体12，其具有腿部11；脚踏13，其固定于架子主体12的下端；以及杆14，其插通于架子主体12。杆14通过脚踏13的踩下放开操作而在上下方向上移动。踩镲15安装于踩镲架10的上端。踩镲15由底钹16和顶钹17构成。底钹16经由支承构件18支承在架子主体12的上端。顶钹17使用钹支架20安装于杆14的上端附近。

如图2以及图3所示，钹支架20由架子主体21和止动组件31构成，在架子主体21固定有杆14，止动组件31配置于架子主体21的下方。如图3的箭头所示，止动组件31以能相对于架子主体21装卸的的方式构成。如图5以及图7所示，通过止动组件31装配于架子主体21上，顶钹17被夹持在止动组件31与架子主体21之间而被安装。

架子主体21具备上部主体22和下部圆筒体23，下部圆筒体23从上部主体22向下延伸。上部主体22具备：离合器主体24，其具有供杆14固定的固定孔24a；作为固定单元的翼形螺母25，其将杆14固定于固定孔24a中；以及中空螺栓26，其固定于离合器主体24的下部。中空螺栓26具有与固定孔24a连通的中空孔26a。

上部主体22进一步具备：锁紧螺母27和调节螺母28，其与中空螺栓26螺接；以及毡片29，在其中插通中空螺栓26。作为调节单元的调节螺母28具有与顶钹17的上表面点接触的一对突部28a。调节螺母28配置为对安装于架子主体21上的顶钹17的上表面进行按压。调节螺母28通过使一对突部28a与顶钹17的上表面接触，从而调节顶钹17的摇摆。作为锁紧单元的锁紧螺母27通过调节螺母28锁紧顶钹17被按压的状态。

毡片29通过圆筒状的保护罩30安装于中空螺栓26的外周面。毡片29配置在顶钹17与止动组件31之间。毡片29通过安装于架子主体21的止动组件31被按压到顶钹17的下表面。如此，毡片29通过使其上表面接触到顶钹17的下表面，来缓冲顶钹17的摆动。

下部圆筒体23是包含中空螺栓26的下端的部分，且为从毡片29的中心孔向下突出的部分。因此，下部圆筒体23构成中空螺栓26的一部分，并且与将杆14固定的固定孔24a在同轴上延伸。下部圆筒体23的外径比构成上部主体22的锁紧螺母27、调节螺母28、中空螺栓26以及毡片29中任意一个的外径小。另外，下部圆筒体23的外径设定得比顶钹17的安装孔的内径小，以便从下部圆筒体23的顶端卸下顶钹17。另外，为了能将锁紧螺母27以及调节螺母28从下部圆筒体23卸下并更换为新品，锁紧螺母27以及调节螺母28的各螺孔的内径设定得比下部圆筒体23、保护罩30的外径大。

在下部圆筒体23的外周面形成有圆环槽23a，作为使后述的止动滑块33滑动而使架子主体21卡合的卡合单元。圆环槽23a围绕下部圆筒体23的轴在下部圆筒体23的整个轴向上延伸。

如图2～图4所示，止动组件31具备止动件保持体32和止动滑块33，止动滑块33收纳于止动件保持体32内。止动件保持体32由树脂形成，且形成为大致圆筒状。止动件保持体32具有：上部插通孔32a，其中插通下部圆筒体23；收纳孔32b，其收纳止动滑块33；以及下部插通孔32d，其中插通杆14。上部插通孔32a由形成于止动件保持体32的上壁的圆孔构成。下部插通孔32d由形成于止动件保持体32的下壁的圆孔构成。收纳孔32b是被止动件保持体32的上壁和下壁以及一对侧壁32c包围的横向长的长方孔。

止动件保持体32以能使止动滑块33在收纳孔32b滑动的方式支承止动滑块33。在本实施方式中，止动件保持体32的上壁、下壁以及两侧壁32c的各内表面是与止动滑块33滑动的滑动面。为了易于用手指捏住止动件保持体32，在两侧壁32c的外表面分别形成有平坦部34。如图6B以及图8B所示，在两侧壁32c的内表面分别设有突起35，突起35具有圆弧状的外表面。

如图4所示，止动滑块33具备：下部止动件36；上部板37；以及罩38，其固定于下部止动件36的端面。止动滑块33使用一对螺栓39将下部止动件36、上部板37以及罩38一体组装而构成。

下部止动件36由树脂形成，且形成为有底箱状。下部止动件36具有比止动件保持体32的直径大的长度。下部止动件36的底部36a构成止动滑块33的下壁。在下部止动件36的底部36a形成有作为供杆14插通的杆插通凹部的圆孔36b。圆孔36b设于从下部止动件36的底部36a的中央离开的位置。

罩38形成为截面呈圆弧状，具有与下部止动件36的两个端面中的一个端面相同的形状。下部止动件36的一个端面形成有止动滑块33的第1端面33a。罩38通过被固定在下部止动件36的两个端面中的一个端面上，从而形成止动滑块33的第2端面33b。

如图4、图6B以及图8B所示，下部止动件36的两个侧面分别设置有突起40，突起40具有圆弧状的外表面。下部止动件36在突起40的背侧具有沿下部止动件36的两个侧面延伸的空间41。下部止动件36的两个侧面形成为借助空间41而以突起40附近为中心弹性挠曲。下部止动件36的突起40与止动件保持体32的突起35一起构成在止动滑块33与架子主体21的卡合完成时产生卡搭感的卡搭部。

如图4、图6A以及图8A所示，上部板37由具有刚性的金属构成，且形成为将下部止动件36的上部开口闭塞的形状。上部板37由止动滑块33的上壁构成。在上部板37形成有作为与下部圆筒体23的圆环槽23a卡合的卡合凹部的连续孔42。连续孔42由将小径孔42a和比小径孔42a大的大径孔42b连续连接的一个孔构成，形成为大致葫芦状。

在小径孔42a的正下方配置有圆孔36b。在大径孔42b的正下方没有配置圆孔36b，而是配置有下部止动件36的底部36a。在上部板37设有卡合单元，卡合单元用于使止动滑块33与架子主体21卡合。卡合单元是作为形成小径孔42a的上部板37的缘部的卡合缘部37a。上部板37的卡合缘部37a的厚度设定得比圆环槽23a的槽宽度小。

如图5以及图7所示，在止动组件31上装卸架子主体21的情况下，使止动滑块33在与固定孔24a的轴线正交的方向上滑动。通过止动滑块33的滑动操作，如图6A以及图8A所示，上部板37的卡合缘部37a与下部圆筒体23的圆环槽23a卡合、或解除卡合缘部37a与圆环槽23a的卡合。

接着，参照图2、图3、图5～图8B对上述的钹支架20的作用进行说明。首先，对到使用钹支架20在杆14上组装顶钹17为止的动作进行说明。顶钹17经由图3、图7、图8A以及图8B所示的钹支架20的非卡合阶段和图2、图5、图6A以及图6B所示的钹支架20的卡合阶段而安装到杆14上。

在钹支架20的非卡合阶段中，首先，如图3所示，将钹支架20分解为架子主体21、毡片29、止动组件31而准备。然后，将顶钹17、毡片29、止动组件31依次嵌入架子主体21的下部圆筒体23。此时，在止动组件31中，切换止动滑块33的位置，以使止动滑块33的第1端面33a与止动件保持体32的外周面对齐。

在图3所示的状态下，止动滑块33被切换到如下位置：容许向止动组件31内插入下部圆筒体23，另一方面限制向中空螺栓26的中空孔26a插入杆14。即，如图7、图8A以及图8B所示，连续孔42的大径孔42b配置在与中空孔26a相同的位置，另一方面小径孔42a配置在从中空孔26a离开的位置。因此，配置于大径孔42b的正下方的下部止动件36的底部36a配置在与中空孔26a相同的位置，另一方面配置于小径孔42a的正下方的圆孔36b配置在从中空孔26a离开的位置。

在该情况下，下部圆筒体23插入到止动组件31内，直到其贯通止动件保持体32的上部插通孔32a和大径孔42b而与下部止动件36的底部36a抵接为止。在下部圆筒体23的下端与下部止动件36的底部36a抵接的状态下，圆环槽23a在上下方向上的位置与上部板37在上下方向上的位置大致一致。另外，在该情况下，不是圆孔36b，而是下部止动件36的底部36a配置在与中空孔26a相同的位置。因此，杆14向中空孔26a内的插入被下部止动件36的底部36a限制。

接着，钹支架20从非卡合阶段转移到卡合阶段。在钹支架20的卡合阶段中，如图2所示，切换止动滑块33的位置，以使止动滑块33的第2端面33b与止动件保持体32的外周面对齐。此时，用户一边用手指抓住止动件保持体32的平坦部34一边使止动滑块33在与固定孔24a的轴线正交的方向上滑动。

也就是说，如图5、图6A以及图6B所示，通过止动滑块33的滑动操作，上部板37的卡合缘部37a与下部圆筒体23的圆环槽23a卡合。如此，止动滑块33与下部圆筒体23卡合，从而顶钹17被夹持在止动组件31和架子主体21之间而被安装。

此时，用户在使卡合缘部37a与圆环槽23a卡合的过程中能感到卡搭感。如图6B以及图8B所示，该卡搭感在止动滑块33的突起40越过止动件保持体32的突起35时产生。用户能通过由两个突起35、40产生的卡搭感，意识到止动滑块33与架子主体21的卡合已完成。

在图2所示的状态下，止动滑块33被切换为容许向中空孔26a内插入杆14的位置。也就是说，如图5、图6A以及图6B所示，连续孔42的小径孔42a配置在与中空孔26a相同的位置，另一方面大径孔42b配置在从中空孔26a离开的位置。在该情况下，配置于大径孔42b的正下方的下部止动件36的底部36a配置于从中空孔26a离开的位置，另一方面配置于小径孔42a的正下方的圆孔36b配置在与中空孔26a相同的位置。因此，通过圆孔36b来容许向中空孔26a内插入杆14。

杆14从下部插通孔32d以及圆孔36b按中空孔26a以及固定孔24a的顺序插通之后，通过翼形螺母25而被固定到架子主体21的固定孔24a。在此，在杆14插通到圆孔36b的时刻，止动滑块33的滑动被限制，并且维持架子主体21与止动滑块33的卡合。在卸下顶钹17的情况下，松开翼形螺母25后从固定孔24a拔出杆14，并使止动滑块33向与安装顶钹17时相反的方向滑动即可。

因此，根据本实施方式，能得到以下效果。

(1)在下部圆筒体23和上部板37分别设有用于使止动滑块33与架子主体21卡合的卡合单元。另外，在上部板37形成有供下部圆筒体23的圆环槽23a卡合的连续孔42。在下部止动件36的底部36a形成有供杆14插通的圆孔36b。根据该构成，能通过使止动滑块33相对于架子主体21滑动，从而使架子主体21以及止动滑块33通过它们的卡合单元相互卡合。然后，通过从下部插通孔32d以及圆孔36b将杆14依次插通于中空孔26a以及固定孔24a，从而止动滑块33的滑动被杆14限制。也就是说，仅通过使止动滑块33滑动而使杆14从圆孔36b插通，止动组件31装配于架子主体21，顶钹17安装到止动组件31与架子主体21之间。如此，通过止动滑块33的滑动操作和杆14的插拔操作，能简单地安装或卸下顶钹17。另外，也不会如现有的螺钉式钹支架那样，因为螺钉的松开而使钹的安装状态产生变化。因此，即使在钹的演奏中，也能将钹的安装状态维持在良好的状态。

(2)在下部止动件36的底部36a形成有供杆14插通的圆孔36b。根据该构成，只要圆孔36b不与连续孔42以及固定孔24a配置在同轴上，就能将杆14从圆孔36b插通到连续孔42以及固定孔24a。也就是说，如果止动滑块33不与架子主体21卡合，则不能安装顶钹17。由此，能更确实地进行顶钹17的安装作业。

(3)架子主体21的卡合单元是下部圆筒体23的圆环槽23a。另一方面，止动滑块33的卡合单元是作为形成小径孔42a的上部板37的缘部的卡合缘部37a。根据该构成，能通过使卡合缘部37a与圆环槽23a卡合，确实地进行架子主体21与止动滑块33的卡合。另外，在该情况下，仅对上部板37进行孔加工就能形成卡合单元，仅对下部圆筒体23的外周面进行槽加工就能形成卡合单元。因此，尽可能抑制架子主体21以及止动滑块33因形成各卡合单元而造成的形状的复杂化。

(4)圆环槽23a围绕下部圆筒体23的轴在下部圆筒体23的整个轴向上延伸。根据该构成，与绕架子主体21的轴的位置无关地，能使止动滑块33与架子主体21卡合。另外，通过将圆环槽23a形成在具有比上部主体22小的外径的下部圆筒体23的外周面上，从而能将在架子主体21安装了止动滑块33时的钹支架20的形状形成得紧凑。

(5)在下部圆筒体23的下端与下部止动件36的底部36a抵接的状态下，圆环槽23a在上下方向上的位置与上部板37在上下方向上的位置一致。根据该构成，能通过下部圆筒体23的下端与下部止动件36的底部36a的抵接来进行圆环槽23a和上部板37的卡合缘部37a在上下方向上的定位。因此，能更确实地进行架子主体21与止动滑块33的卡合。另外，在该情况下，圆环槽23a的槽宽度比上部板37的卡合缘部37a的厚度大，所以能通过止动滑块33的滑动操作，使上部板37的卡合缘部37a与下部圆筒体23的圆环槽23a顺利地卡合。因此，能更快速地进行架子主体21与止动滑块33的卡合。

(6)在止动件保持体32的两个侧壁32c分别形成有突起35，突起35具有圆弧状的外表面。同样地，在下部止动件36的两个侧面也分别形成有突起40，突起40具有圆弧状的外表面。根据该构成，用户能在使卡合缘部37a与圆环槽23a卡合的过程中，在止动滑块33的突起40越过止动件保持体32的突起35时感到卡搭感。由此，用户能意识到止动滑块33与架子主体21的卡合已完成。因此，用户能在将杆14插通到固定孔24a之前，使止动滑块33确实地卡合到架子主体21。另外，也能利用止动件保持体32的突起35和止动滑块33的突起40，将止动组件31临时固定到架子主体21上。因此，在钹支架20上安装了顶钹17之后，在将钹支架20固定到杆14之前，能使止动组件31不从架子主体21脱落。

(7)下部止动件36的两个侧面形成为因空间41而以突起40附近为中心弹性挠曲。另外，下部止动件36的突起40与止动件保持体32的突起35一起，构成用于在止动滑块33与架子主体21的卡合完成时产生卡搭感的卡搭部。因此，用户在止动滑块33的滑动操作中，在使卡合缘部37a与卡合圆环槽23a卡合的过程中，能得到由弹性力产生的良好的卡搭感。另外，上部板37的卡合缘部37a由金属形成且具有刚性，所以也能确保架子主体21与止动滑块33的卡合力。

(8)毡片29配置在顶钹17与止动组件31之间。另外，止动件保持体32以能使止动滑块33在收纳孔32b中滑动的方式支承。根据该构成，即使反复进行顶钹17的安装或拆卸，由于止动滑块33不与毡片29直接接触，所以也能避免因止动滑块33造成的毡片29的表面的磨耗。另外，止动件保持体32由具有自润滑性的树脂形成。因此，止动滑块33相对于止动件保持体32的滑动阻力变小。因此，能顺利地进行止动滑块33的滑动操作。

(9)架子主体21进一步具备螺接于中空螺栓上的锁紧螺母27以及调节螺母28。根据该构成，能通过调节螺母28将顶钹17的摇摆调节为适当的大小。另外，即使在钹的演奏中，能通过锁紧螺母27将顶钹17的摇摆维持在适当的大小。

本实施方式也可以变更为以下的方式。

也可以采用图9A以及图9B所示的钹支架90。具体地讲，代替图3以及图4所示的大致圆筒状的止动件保持体32，采用圆形板状的护圈92，并且代替图2以及图3所示的止动滑块33，也可以采用大致有底圆筒状的止动滑块93。如图9A所示，护圈92具有沿其外周缘延伸的突条92a。护圈92通过将毡片29的下部嵌入突条92a的内侧，从而安装到毡片29上。在该情况下，护圈92的下表面是与止动滑块93滑动的滑动面。

止动滑块93具有底壁94，在底壁94形成有作为杆插通凹部的圆孔94a。另外，止动滑块93具有中间壁96，在该中间壁96上形成有作为卡合凹部的连续凹部95。连续凹部95是将作为卡合单元的卡合凹部95a和比卡合凹部95a宽幅的开口凹部95b连接的一个凹部。卡合凹部95a设置在圆孔94a的正上方，开口凹部95b设置于从圆孔94a离开的位置。另外，止动滑块93具有上壁97，上壁97具有与连续凹部95大致相同形状的凹部97a。上壁97的开口部附近形成为通过一对突起98和一对空间99而弹性挠曲。

如图9A的箭头所示，能通过使止动滑块93相对于架子主体21滑动，使止动滑块93的卡合凹部95a与下部圆筒体23的圆环槽23a卡合。在该状态下，通过将杆14从止动滑块93的圆孔94a插通到中空螺栓26的中空孔26a，从而限制止动滑块93的滑动。因此，即使根据该构成，只是使止动滑块93滑动并从圆孔94a插通杆14，就能将止动滑块93装配到架子主体21，从而安装顶钹17。

也可以采用如图10A～图10C所示的钹支架100。具体地讲，也可以省略图3以及图4所示的大致圆筒状的止动件保持体32，并且代替图2以及图3所示的止动滑块33，采用截面呈U字状的止动滑块103。止动滑块103通过对具有刚性的金属板进行孔加工并冲压成规定的形状而形成。

如图10A～图10C所示，止动滑块103具有下壁104，在下壁104形成有作为杆插通凹部的圆孔104a。另外，止动滑块103具有上壁106，在上壁106形成有作为卡合凹部的连续孔105。连续孔105是将小径孔105a和比小径孔105a大的大径孔105b连接的一个孔。小径孔105a设于圆孔104a的正上方，大径孔105b设于从圆孔104a离开的位置。止动滑块103的卡合单元是作为形成小径孔105a的上壁106的缘部的卡合缘部106a。

根据该构成，通过使止动滑块103相对于架子主体21滑动，能使止动滑块103的卡合缘部106a与下部圆筒体23的圆环槽23a卡合。在该状态下，通过将杆14从止动滑块103的圆孔104a插通到图3、图9所示的中空孔26a，从而限制止动滑块103的滑动。因此，即使根据该构成，只是使止动滑块103滑动并从圆孔104a插通杆14，就能将止动滑块103装配到架子主体21，从而安装顶钹17。

也可以采用图11A以及图11B所示的钹支架110。具体地讲，也可以省略图3以及图4所示的大致圆筒状的止动件保持体32，代替下部圆筒体23的圆环槽23a采用C槽111，代替图2以及图3所示的止动滑块33采用平板状的止动滑块112。如图11A以及图11B所示，在下部圆筒体113的外周面设有作为卡合单元的C槽111、位于C槽111的两个端部之间的非槽部114。止动滑块112将具有刚性的金属板冲裁为规定的形状，并通过孔加工而形成。

止动滑块112由形成有大致葫芦型的连续孔115的板主体116构成。连续孔115由从下部圆筒体113的顶端嵌入的大径孔117、作为杆插通凹部的小径孔118以及嵌合有下部圆筒体113的非槽部114的长方槽119构成。止动滑块112的卡合单元是作为形成小径孔118的板主体116的缘部的卡合缘部118a。板主体116在大径孔117与小径孔118之间具有一对限制部120。通过一对限制部120，限制杆14从小径孔118向大径孔117的移动。

根据该构成，能够通过使止动滑块112相对于架子主体滑动，从而使止动滑块112的卡合缘部118a与下部圆筒体113的C槽111卡合。与此同时，下部圆筒体113的非槽部114与止动滑块112的长方槽119嵌合。在该状态下，通过将杆14从止动滑块112的小径孔118插通到中空螺栓121的中空孔121a，从而止动滑块112的滑动被杆14限制。因此，即使根据该构成，只是使止动滑块112滑动并从小径孔118插通杆14，就能将止动滑块112装配到架子主体，从而安装顶钹17

也可以将圆孔36b和连续孔42的位置关系设定为相反，使用钹支架20。具体地讲，也可以通过使钹支架20从图2所示的状态上下反转，使止动组件31朝上方并使离合器主体24朝下方使用。在该情况下，只要在将顶钹17安装到止动组件31与架子主体21之间之后，将杆14从离合器主体24的固定孔24a插入，对翼形螺母25进行操作来将其固定到固定孔24a即可。

杆插通凹部是圆孔36b，但只要是能插通杆14的形状，也可以变更为多角形的孔、凹部等。

架子主体21的卡合单元是设于下部圆筒体23的外周面上的圆环槽23a，但也可以变更为凸部。在该情况下，只要在止动滑块33设置作为卡合单元而能与架子主体21的凸部卡合的凹部即可。

下部圆筒体23也可以具有与构成上部主体22的锁紧螺母27、调节螺母28、中空螺栓26以及毡片29等相等、或者其以上的外径。

在下部圆筒体23的下端与下部止动件36的底部36a抵接的状态下，圆环槽23a在上下方向上的位置也可以不与上部板37在上下方向上的位置一致。例如，通过在使下部圆筒体23的下端与下部止动件36的底部36a抵接后将止动组件31稍微提起而按压在毡片29上，从而使圆环槽23a在上下方向上的位置与上部板37在上下方向上的位置一致。

也可以从止动组件31省略作为卡搭部的突起35、40。

也可以将下部止动件36由具有刚性的金属形成。在该情况下，只要以下部止动件36的突起35附近弹性挠曲的方式，在下部止动件36的突起35的背侧设置空间即可。

也可以从架子主体21省略调节螺母28、锁紧螺母27。只要架子主体21具有至少将杆14固定的固定孔24a和与止动滑块33卡合的部分即可。

不仅是踩镲架10，也可以将钹支架20适用到钹架上。

Claims (11)

1.一种钹支架，用于将钹安装到杆上，其具备：

架子主体，其具有供所述杆固定的固定孔；以及

止动件，其装配于所述架子主体，并将所述钹安装到所述架子主体上，

所述止动件具有供所述杆插通的杆插通凹部，

在所述架子主体和所述止动件分别设有卡合单元，该卡合单元用于使所述止动件在与所述固定孔的轴线正交的方向上滑动而使所述止动件与所述架子主体卡合，

在将所述止动件卡合到所述架子主体的状态下，所述止动件的滑动被在所述杆插通凹部中插通的所述杆限制。

2.根据权利要求1所述的钹支架，其中，

所述止动件进一步具有供所述架子主体的卡合单元卡合的卡合凹部。

3.根据权利要求1或2所述的钹支架，其中，

所述杆插通凹部由孔形成。

4.根据权利要求2所述的钹支架，其中，

所述止动件具有下壁和上壁，所述下壁具有所述杆插通凹部，所述上壁具有所述卡合凹部，

所述止动件的卡合单元由形成所述卡合凹部的所述上壁的缘部构成，

所述架子主体的卡合单元由形成于所述架子主体的外表面上的槽构成。

5.根据权利要求4所述的钹支架，其中，

所述架子主体具备：

上部主体，其具有所述固定孔和用于将所述杆固定到所述固定孔的固定单元；以及

下部圆筒体，其从所述上部主体的下表面与所述固定孔在同轴上延伸，

所述槽由形成在所述下部圆筒体的外周面上且围绕所述下部圆筒体的轴延伸的圆环槽构成。

6.根据权利要求4或5所述的钹支架，其中，

所述架子主体的卡合单元在上下方向上的位置在使所述架子主体的下端与所述止动件的所述下壁抵接的状态下与所述止动件的卡合单元在上下方向上的位置一致。

7.根据权利要求1或2所述的钹支架，其中，

在所述止动件设有卡搭部，其在所述止动件与所述架子主体的卡合完成时产生卡搭感。

8.根据权利要求7所述的钹支架，其中，

所述止动件的卡搭部具有弹性，

所述止动件的上壁具有刚性。

9.根据权利要求1或2所述的钹支架，其中，

进一步具备保持体，该保持体设于所述架子主体的下部且具有与所述止动件滑动的滑动面。

10.根据权利要求1或2所述的钹支架，其中，

所述架子主体具备调节单元和锁紧单元，所述调节单元对安装于所述架子主体的钹从上方进行按压并对所述钹的摇摆进行调节，所述锁紧单元锁紧所述调节单元对所述钹的按压。

11.一种踩镲架，其具备：

架子主体；

脚踏，其在演奏钹时被操作；

杆，其通过所述脚踏的踩下和放开而上下移动；以及

钹支架，其用于将钹安装到所述杆上，

所述钹支架具备：

架子主体，其具有供所述杆固定的固定孔；以及

止动件，其装配于所述架子主体，并将所述钹安装到所述架子主体上，

所述止动件具有供所述杆插通的杆插通凹部，

在所述架子主体和所述止动件分别设有卡合单元，该卡合单元用于使所述止动件在与所述固定孔的轴线正交的方向上滑动而使所述止动件与所述架子主体卡合，

在将所述止动件卡合到所述架子主体的状态下，所述止动件的滑动被在所述杆插通凹部中插通的所述杆限制。