CN107573705A - 人造板用乳化石蜡 - Google Patents
人造板用乳化石蜡 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107573705A CN107573705A CN201711067083.6A CN201711067083A CN107573705A CN 107573705 A CN107573705 A CN 107573705A CN 201711067083 A CN201711067083 A CN 201711067083A CN 107573705 A CN107573705 A CN 107573705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- wood
- based plate
- emulsified wax
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种人造板用乳化石蜡，包括以下重量份的原料：石蜡60‑80份、亲水性非离子表面活性剂18‑22份、硬脂酸8‑14份、脂肪酸0.1‑0.5份、聚山梨酯0.1‑0.5份、聚苯乙烯1‑3份、聚丙烯酰胺1‑3份、三聚磷酸钠0.5‑1份、磷酸二氢铵6‑10份、羟甲基纤维素钠0.01‑0.05份、季戊四醇0.8‑2份、油酯4‑8份、糊化淀粉4‑8份、复合乳化剂10‑15份、水80‑120份。本发明改善了乳化石蜡的稳定性、分散性和防水性，具有不易破乳、成膜均匀、颗粒均匀细小等优点。
Description
技术领域
本发明涉及工业化工技术领域，具体是一种人造板用乳化石蜡。
背景技术
石蜡是从石油中提炼出来的固体结晶产品之一，石蜡乳状液在使用时无需熔融或溶解，具有抗酸，抗碱，耐硬水等优良性能，并具备安全、高效、经济方便等优点，广泛应用在各行业中，如在人造板行业中用作防水剂。石蜡乳液用于木材防水：采用浸泡或喷涂法将石蜡乳液均匀的涂布在需防水的木材表面，因石蜡乳液粒径细，可自然渗透到木材内部，烘干即可达到防水的效果。但是现有的乳化石蜡产品依然存在着乳化剂用量大、产品稳定性能差、有毒性和人造板力学性能下降等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种稳定可靠的人造板用乳化石蜡。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：人造板用乳化石蜡，包括以下重量份的原料：石蜡60-80份、亲水性非离子表面活性剂18-22份、硬脂酸8-14份、脂肪酸0.1-0.5份、聚山梨酯0.1-0.5份、聚苯乙烯1-3份、聚丙烯酰胺1-3份、三聚磷酸钠0.5-1份、磷酸二氢铵6-10份、羟甲基纤维素钠0.01-0.05份、季戊四醇0.8-2份、油酯4-8份、糊化淀粉4-8份、复合乳化剂10-15份、水80-120份。
优选的，所述复合乳化剂包括 ：月桂醇聚氧乙烯醚4-8份、烷基聚氧乙烯醚2-4份、失水山梨醇单硬脂酸酯1-2份、聚氧乙烯硬脂酸酯2-4份。
本发明还提供了人造板用乳化石蜡的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将石蜡与亲水性非离子表面活性剂、季戊四醇混合，得到混合物a；
（2）将混合物a与水、聚山梨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、磷酸二氢铵、羟甲基纤维素钠、糊化淀粉、复合乳化剂混合，得到混合物b；
（3）将混合物b加热至80-90℃，待混合物完全溶化后，开动搅拌器，一边保温一边进行搅拌，搅拌40-50分钟；
（4）加入硬脂酸，搅拌均匀，保温5-10分钟；
（5）过滤，除去固体杂物，然后边搅拌边匀速加入油酯，油酯需在2分钟内加入完毕，温度保持在85-90℃；
（6）油酯加入完毕后，停止加热，边缓慢搅拌边对混合物进行冷却；
（7）待混合物冷却至40℃以下，即可出料，得到成品。
本发明改善了乳化石蜡的稳定性、分散性和防水性，提高了乳化石蜡的基础性能，具有不易破乳、成膜均匀、颗粒均匀细小等优点，工艺简单、价格低廉，有效增强了人造板的防水性能和力学性能，提高了人造板的质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：人造板用乳化石蜡，包括以下重量份的原料：石蜡60份、亲水性非离子表面活性剂18份、硬脂酸8份、脂肪酸0.1份、聚山梨酯0.1份、聚苯乙烯1份、聚丙烯酰胺1份、三聚磷酸钠0.5份、磷酸二氢铵6份、羟甲基纤维素钠0.01份、季戊四醇0.8份、油酯4份、糊化淀粉4份、复合乳化剂10份、水80份。
优选的，所述复合乳化剂包括 ：月桂醇聚氧乙烯醚4份、烷基聚氧乙烯醚2份、失水山梨醇单硬脂酸酯1份、聚氧乙烯硬脂酸酯2份。
实施例2：人造板用乳化石蜡，包括以下重量份的原料：石蜡80份、亲水性非离子表面活性剂22份、硬脂酸14份、脂肪酸0.5份、聚山梨酯0.5份、聚苯乙烯3份、聚丙烯酰胺3份、三聚磷酸钠1份、磷酸二氢铵10份、羟甲基纤维素钠0.05份、季戊四醇2份、油酯8份、糊化淀粉8份、复合乳化剂15份、水120份。
优选的，所述复合乳化剂包括 ：月桂醇聚氧乙烯醚8份、烷基聚氧乙烯醚4份、失水山梨醇单硬脂酸酯2份、聚氧乙烯硬脂酸酯4份。
实施例3：人造板用乳化石蜡，包括以下重量份的原料：石蜡70份、亲水性非离子表面活性剂20份、硬脂酸11份、脂肪酸0.3份、聚山梨酯0.3份、聚苯乙烯2份、聚丙烯酰胺2份、三聚磷酸钠0.7份、磷酸二氢铵8份、羟甲基纤维素钠0.03份、季戊四醇1.4份、油酯6份、糊化淀粉6份、复合乳化剂12份、水150份。
优选的，所述复合乳化剂包括 ：月桂醇聚氧乙烯醚6份、烷基聚氧乙烯醚3份、失水山梨醇单硬脂酸酯1.5份、聚氧乙烯硬脂酸酯3份。
本发明还提供了人造板用乳化石蜡的制备方法，具体包括以下步骤：
（1）将石蜡与亲水性非离子表面活性剂、季戊四醇混合，得到混合物a；
（2）将混合物a与水、聚山梨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、磷酸二氢铵、羟甲基纤维素钠、糊化淀粉、复合乳化剂混合，得到混合物b；
（3）将混合物b加热至80-90℃，待混合物完全溶化后，开动搅拌器，一边保温一边进行搅拌，搅拌40-50分钟；
（4）加入硬脂酸，搅拌均匀，保温5-10分钟；
（5）过滤，除去固体杂物，然后边搅拌边匀速加入油酯，油酯需在2分钟内加入完毕，温度保持在85-90℃；
（6）油酯加入完毕后，停止加热，边缓慢搅拌边对混合物进行冷却；
（7）待混合物冷却至40℃以下，即可出料，得到成品。
Claims (3)
1.人造板用乳化石蜡，其特征在于：包括以下重量份的原料：石蜡60-80份、亲水性非离子表面活性剂18-22份、硬脂酸8-14份、脂肪酸0.1-0.5份、聚山梨酯0.1-0.5份、聚苯乙烯1-3份、聚丙烯酰胺1-3份、三聚磷酸钠0.5-1份、磷酸二氢铵6-10份、羟甲基纤维素钠0.01-0.05份、季戊四醇0.8-2份、油酯4-8份、糊化淀粉4-8份、复合乳化剂10-15份、水80-120份。
2.根据权利要求1所述的人造板用乳化石蜡，其特征在于：所述复合乳化剂包括 ：月桂醇聚氧乙烯醚4-8份、烷基聚氧乙烯醚2-4份、失水山梨醇单硬脂酸酯1-2份、聚氧乙烯硬脂酸酯2-4份。
3.根据权利要求1所述的人造板用乳化石蜡其特征在于：制备方法具体包括以下步骤：
（1）将石蜡与亲水性非离子表面活性剂、季戊四醇混合，得到混合物a；
（2）将混合物a与水、聚山梨酯、聚苯乙烯、聚丙烯酰胺、三聚磷酸钠、磷酸二氢铵、羟甲基纤维素钠、糊化淀粉、复合乳化剂混合，得到混合物b；
（3）将混合物b加热至80-90℃，待混合物完全溶化后，开动搅拌器，一边保温一边进行搅拌，搅拌40-50分钟；
（4）加入硬脂酸，搅拌均匀，保温5-10分钟；
（5）过滤，除去固体杂物，然后边搅拌边匀速加入油酯，油酯需在2分钟内加入完毕，温度保持在85-90℃；
（6）油酯加入完毕后，停止加热，边缓慢搅拌边对混合物进行冷却；
（7）待混合物冷却至40℃以下，即可出料，得到本发明所述的人造板用乳化石蜡。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711067083.6A CN107573705A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 人造板用乳化石蜡 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711067083.6A CN107573705A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 人造板用乳化石蜡 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107573705A true CN107573705A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61041325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711067083.6A Pending CN107573705A (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 人造板用乳化石蜡 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107573705A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109810262A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-05-28 | 潍坊工程职业学院 | 乳化石蜡及其制备方法 |
| CN110684205A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 上海诺科生物科技有限公司 | 一种低粘度的高固含量蜡乳液及其制备方法以及乳化剂 |
| WO2021003659A1 (en) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | Evonik Operations Gmbh | Polyol ester-based foam additives for polyurethane dispersions having high filler contents |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201711067083.6A patent/CN107573705A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110684205A (zh) * | 2018-07-06 | 2020-01-14 | 上海诺科生物科技有限公司 | 一种低粘度的高固含量蜡乳液及其制备方法以及乳化剂 |
| CN110684205B (zh) * | 2018-07-06 | 2024-03-12 | 上海诺科生物科技有限公司 | 一种低粘度的高固含量蜡乳液及其制备方法以及乳化剂 |
| CN109810262A (zh) * | 2019-02-12 | 2019-05-28 | 潍坊工程职业学院 | 乳化石蜡及其制备方法 |
| CN109810262B (zh) * | 2019-02-12 | 2021-04-13 | 潍坊工程职业学院 | 乳化石蜡及其制备方法 |
| WO2021003659A1 (en) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | Evonik Operations Gmbh | Polyol ester-based foam additives for polyurethane dispersions having high filler contents |
| CN114423819A (zh) * | 2019-07-09 | 2022-04-29 | 赢创运营有限公司 | 用于具有高填料含量的聚氨酯分散体的基于多元醇酯的泡沫添加剂 |
| EP3997173A4 (en) * | 2019-07-09 | 2023-04-05 | Evonik Operations GmbH | FOAM ADDITIVES BASED ON POLYOL ESTERS FOR POLYURETHANE DISPERSIONS WITH HIGH FILLER CONTENT |
| CN114423819B (zh) * | 2019-07-09 | 2023-10-13 | 赢创运营有限公司 | 用于具有高填料含量的聚氨酯分散体的基于多元醇酯的泡沫添加剂 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107573705A (zh) | 人造板用乳化石蜡 | |
| CN110004766B (zh) | 一种海藻酸盐包覆碳酸钙微粒稳定造纸施胶剂乳液的制备方法 | |
| CN108118349A (zh) | 一种水基金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN104789263B (zh) | 一种多功能乳化蜡及其制备方法 | |
| CN105860694A (zh) | 一种高耐热可剥离金属防锈剂 | |
| CN113430036B (zh) | 一种混凝土脱模剂及其制备方法和应用 | |
| CN105907197A (zh) | 一种抗氧化金属表面处理剂 | |
| CN103951534B (zh) | 乳化炸药用易乳型复合油相及制备方法 | |
| CN102021589B (zh) | 酸性常温脱脂剂及配制方法 | |
| CN106752460A (zh) | 一种丁腈橡胶疏油型可剥性高分子防锈膜 | |
| CN105860696A (zh) | 一种冷轧钢板表面用金属处理剂 | |
| CN102618356A (zh) | 一种半合成金属切削液中基础油乳化的乳化剂及其应用 | |
| CN107937927B (zh) | 用于涂装钢铁型材或钢铁板材的常温水基脱脂剂、制备方法、前体组合物及进行脱脂的方法 | |
| CN104707368A (zh) | 一种稳定的高级脂肪醇类脱气剂的制备方法 | |
| WO1992007673A1 (en) | Parting agent for die casting | |
| CN105860693A (zh) | 一种添加二氧化硅金属用处理剂 | |
| CN105968984A (zh) | 一种机壳金属表面处理剂 | |
| CN106381209A (zh) | 一种珩磨专用型水基切削液的制备方法 | |
| WO2016134124A1 (en) | Emulsion foam reducer for wet processing of cellulose or woodbased products or in food processing | |
| EP2421706A1 (en) | Triglyceride compositions useful for preparing composite panels and applications thereof | |
| CN105839088A (zh) | 一种环保金属表面处理剂 | |
| CN103044692A (zh) | 一种离子表面活性剂制备石蜡的方法 | |
| CN105885566A (zh) | 一种石蜡金属表面处理剂 | |
| CN104325529A (zh) | 一种石蜡乳液 | |
| CN106634277A (zh) | 一种添加焦磷酸钛抗紫外线型可剥性高分子防锈膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180112 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |