CN104789263B - 一种多功能乳化蜡及其制备方法 - Google Patents

一种多功能乳化蜡及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104789263B
CN104789263B CN201510141149.6A CN201510141149A CN104789263B CN 104789263 B CN104789263 B CN 104789263B CN 201510141149 A CN201510141149 A CN 201510141149A CN 104789263 B CN104789263 B CN 104789263B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wax
emulsifying agent
stirring
defoamer
emulsifing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510141149.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104789263A (zh
Inventor
徐红波
张晓顺
王舰
秦绪义
赵越
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Liaoning USTL
Original Assignee
University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Liaoning USTL filed Critical University of Science and Technology Liaoning USTL
Priority to CN201510141149.6A priority Critical patent/CN104789263B/zh
Publication of CN104789263A publication Critical patent/CN104789263A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104789263B publication Critical patent/CN104789263B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多功能乳化蜡及其制备方法，能够拓宽乳化蜡的应用领域。该乳化蜡的化学成分：巴西棕榈蜡；微晶蜡；复合乳化剂；复合增稠剂；消泡剂；去离子水。该乳化蜡的制备方法：按乳化蜡的化学成分组成，先将巴西棕榈蜡和微晶蜡放入置于恒温水浴箱中的反应器中，启动搅拌器低速搅拌至蜡完全熔化，缓慢加入复合乳化剂、复合增稠剂和消泡剂，再加入余量沸水，再低速搅拌后撤去水浴，继续搅拌至乳状液冷却到室温。本发明不仅具有多功能性、生产成本低、使用方便、对环境无污染、泡沫低的特点，而且在使用过程中具有比同类产品更优异的防锈性能、稳定性能、耐温性能、表面光滑度，以及具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性等优点。

Description

一种多功能乳化蜡及其制备方法
技术领域
本发明涉及乳化蜡及其制备方法，尤其是一种多功能乳化蜡及其制备方法。
背景技术
近年来，乳化蜡的开发和应用取得了较大进步，但仍存在一些问题，主要表现在乳化蜡的品种少，生产配方和工艺落后，生产还未实现系列化和规模化，环境污染严重、成本高，产品应用也不够广泛。另外，目前使用的乳化蜡有些存在其体系的热力学不够稳定，分散相质点大、不均匀。所以制备一种稳定性和分散性良好的多功能乳化蜡是乳化蜡行业解决问题的关键。
中国专利公开(公告)号：CN 1158352A公开了多用途乳化蜡及其配制方法，该乳化蜡虽然具有石蜡和润滑脂的润滑性能好的优点，使模铸的工件成型好，表面光滑，在使用上可用喷枪喷涂均匀，使用方便，工作效率高，而且还扩大了它的用途，它还具有毒性低、不变质、无异味、工艺简单、产品质量好等优点，但该乳化蜡产品成本较高，稳定性能较低，在作为金属防腐蚀涂料时经不起长期恶劣环境的腐蚀。本发明的新型多功能乳化蜡产品不仅具有多功能性、生产成本低、使用方便、对环境无污染、泡沫低，而且在使用过程中具有比同类产品更优异的防锈性能、稳定性能、耐温性能、表面光滑度，以及具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性等优点。因此，新型多功能乳化蜡的研制正在受到人们越来越多的关注。
发明内容
本发明提供了一种多功能乳化蜡及其制备方法，能够拓宽乳化蜡的应用领域。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种多功能乳化蜡，其特征在于该乳化蜡的化学成分按以下重量百分比组成：
巴西棕榈蜡：5～15％；
微晶蜡：8～20％；
复合乳化剂：5～10％；
复合增稠剂：0.5～2％；
消泡剂：0.2～0.5％；
去离子水：余量。
所述复合乳化剂由脂肪酸、胺类和阴离子表面活性剂混合而成，具体是硬脂酸、三乙醇胺和十二烷基苯磺酸钠混合而成，其混合比例为3:1:1。
所述复合增稠剂由非离子表面活性剂聚乙二醇和阴离子表面活性剂羧甲基纤维素钠(CMC·Na)混合而成，其混合比例为1:1。
所述消泡剂为硅油系列。
一种多功能乳化蜡的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
按上述多功能乳化蜡的化学成分重量百分比组成，先将巴西棕榈蜡和微晶蜡放入置于恒温水浴箱中的反应器中，水浴温度在80～90℃，待蜡大部分融化后，启动搅拌器低速搅拌至蜡完全熔化，缓慢加入复合乳化剂、复合增稠剂和消泡剂，继续搅拌至混合均匀后，再高速搅拌下缓慢加入余量沸水，直至得到良好的乳状液为止，再低速搅拌约10min后撤去水浴，继续搅拌至乳状液冷却到室温。
本发明与现有同类技术相比，其显著的有益效果体现在：
本发明提及的多功能乳化蜡选用巴西棕榈蜡和微晶蜡作为原料可以降低成本。
本发明采用由脂肪酸、胺类和阴离子表面活性剂混合而成，具体是硬脂酸、三乙醇胺和十二烷基苯磺酸钠混合而成的复合乳化剂，该复合乳化剂可有效降低石蜡与水之间的界面张力，得到的微乳液成膜效果好，不易开裂；通过在分散液滴或粒子表面形成的吸附膜，起到机械保护作用；在颗粒之间产生相互排斥的作用，分散颗粒表面所带电荷，保持乳液的稳定性。该复合乳化剂乳化效果较好，颗粒度较细，粘度适中，流动性好。要制成稳定的蜡乳液，复合乳化剂的用量也是关键，其用量必须达到某一用量。乳化剂用量少，不能使蜡乳化或得不到稳定的乳液，乳化剂用量过多，虽然能得到稳定的乳液，但是在产品中多余乳化剂会产生汽泡，影响产品质量。因此，乳化剂用量在5‐12％较好。
本发明采用由非离子表面活性剂聚乙二醇和阴离子表面活性剂羧甲基纤维素钠(CMC·Na)混合而成的复合增稠剂，这种复合增稠剂制取的蜡乳液稳定性和分散性明显好于单一增稠剂。该复合增稠剂能显著增加石蜡乳液的粘度，减少乳化剂的用量，增加乳液的稳定性，使乳化蜡稳定性大大提高，且分散性好。
该多功能乳化蜡产品不仅具有多功能性、生产成本低、使用方便、对环境无污染、泡沫低，而且在使用过程中具有比同类产品更优异的防锈性能、稳定性能、耐温性能、表面光滑度，以及具有良好的流动性和耐盐雾性、耐湿热性等优点。
具体实施方式
下面用实施例更详细描述本发明。
实施例1
一种多功能乳化蜡的化学成分按以下重量百分比组成：
巴西棕榈蜡：10％；
微晶蜡：12％；
复合乳化剂：5.5％；
复合增稠剂：1.2％
消泡剂：0.5％；
去离子水：余量。
一种多功能乳化蜡制备方法：
按上述乳化蜡的化学成分重量百分比组成，先将巴西棕榈蜡和微晶蜡放入置于恒温水浴箱中的反应器中，水浴温度在80～90℃，待蜡大部分融化后，启动搅拌器低速搅拌至蜡完全熔化，缓慢加入复合乳化剂、复合增稠剂和消泡剂，继续搅拌至混合均匀后，再高速搅拌下缓慢加入余量沸水，直至得到良好的乳状液为止，再低速搅拌约10min后撤去水浴，继续搅拌至乳状液冷却到室温。
实施例2
一种多功能乳化蜡的化学成分按以下重量百分比组成：
巴西棕榈蜡：11％；
微晶蜡：11％；
复合乳化剂：6.0％；
复合增稠剂：1.0％
消泡剂：0.4％；
去离子水：余量。
一种多功能乳化蜡制备方法：
按上述乳化蜡的化学成分重量百分比组成，先将巴西棕榈蜡和微晶蜡放入置于恒温水浴箱中的反应器中，水浴温度在80～90℃，待蜡大部分融化后，启动搅拌器低速搅拌至蜡完全熔化，缓慢加入复合乳化剂、复合增稠剂和消泡剂，继续搅拌至混合均匀后，再高速搅拌下缓慢加入余量沸水，直至得到良好的乳状液为止，再低速搅拌约10min后撤去水浴，继续搅拌至乳状液冷却到室温。
本发明提供的新型多功能乳化蜡的性能指标：
性能指标：乳化蜡为白色乳状液，pH 7.0-8.0；稳定性好，分散性为一级，常温下为液态且性质稳定，在使用时无需加热熔融或用溶剂溶解。其成膜均匀、覆盖性好、易于和其他物质的水溶液或乳状液复合使用，具有安全、高效和经济方便等优点。

Claims (2)

1.一种多功能乳化蜡，其特征在于该乳化蜡的化学成分按以下重量百分比组成：
巴西棕榈蜡：5-15％；
微晶蜡：8-20％；
复合乳化剂：5-6.0％；
复合增稠剂：0.5-2％；
消泡剂：0.2-0.5％；
去离子水：余量；
所述的复合乳化剂由硬脂酸、三乙醇胺和十二烷基苯磺酸钠混合而成，混合比例为3:1:1；
所述复合增稠剂由非离子表面活性剂聚乙二醇和阴离子表面活性剂羧甲基纤维素钠混合而成，混合比例为1:1；
所述消泡剂为硅油系列。
2.一种权利要求1所述的多功能乳化蜡的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
按权利要求1所述的多功能乳化蜡的化学成分重量百分比组成，先将巴西棕榈蜡和微晶蜡放入置于恒温水浴箱中的反应器中，水浴温度在80-90℃，待蜡大部分融化后，启动搅拌器低速搅拌至蜡完全熔化，缓慢加入复合乳化剂、复合增稠剂和消泡剂，继续搅拌至混合均匀后，再高速搅拌下缓慢加入余量沸水，直至得到良好的乳状液为止，再低速搅拌10min后撤去水浴，继续搅拌至乳状液冷却到室温。
CN201510141149.6A 2015-03-27 2015-03-27 一种多功能乳化蜡及其制备方法 Active CN104789263B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510141149.6A CN104789263B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种多功能乳化蜡及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510141149.6A CN104789263B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种多功能乳化蜡及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104789263A CN104789263A (zh) 2015-07-22
CN104789263B true CN104789263B (zh) 2016-12-07

Family

ID=53554459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510141149.6A Active CN104789263B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种多功能乳化蜡及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104789263B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107916073A (zh) * 2017-12-05 2018-04-17 上海宸海科技集团有限公司 控制家具释放挥发性有机污染物的水性封闭剂及其制备方法
CN109957425A (zh) * 2019-04-02 2019-07-02 周立华 一种漆面保护蜡
CN111534226A (zh) * 2020-05-19 2020-08-14 吴康莲 一种文物保护蜡及其制备方法
CN111875812A (zh) * 2020-07-28 2020-11-03 扬州天诗新材料科技有限公司 一种用于水性油墨的蜡乳液生产方法
CN113045944B (zh) * 2021-03-23 2022-03-15 王兴辉 一种瓷砖复合液体蜡及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101921490B (zh) * 2010-01-07 2011-11-09 浙江吉利汽车研究院有限公司 一种多功能汽车防护蜡及其制备方法
CN103030819A (zh) * 2011-10-08 2013-04-10 王海青 一种乳化蜡的制备方法
CN103773249B (zh) * 2014-01-20 2015-04-22 华南理工大学 一种汽车用乳化蜡及其制备方法
CN104311838B (zh) * 2014-11-05 2016-09-21 吴江华威特种油有限公司 一种乳化石蜡的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104789263A (zh) 2015-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104789263B (zh) 一种多功能乳化蜡及其制备方法
CN101508857B (zh) 硬脂酸铵乳液及其生产方法
CN102050671B (zh) 一种液体肥料防结块剂及其制备方法
CN101530759B (zh) 一种分散高级脂肪醇混合物的方法
CN103305325B (zh) 一种脱模剂及其制备方法
CN105907382B (zh) 一种基于油基钻井液的乳化剂及其制备方法
CN103386461B (zh) 一种微乳状有色金属脱模剂及其制备方法
DK160509B (da) Ikke-ioniske flydedygtige perleglansdispersioner
CN104120015B (zh) 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法
CN107828076A (zh) 一种稳泡剂及其制备方法
CN110467975A (zh) 清洗剂及其制备方法
CN104263484A (zh) 一种冷却性好对环境友好的金属拉丝液及其制备方法
CN106111007A (zh) 一种制备水性硬脂酸钙分散液的方法及其产品和应用
CN101445768A (zh) 含有脂肪酸甲酯磺酸盐的液体洗涤剂
JP2018039881A (ja) 洗浄剤組成物
JP6511257B2 (ja) チキソトロピー性付与剤
CN106048629B (zh) 硬脂酸锌专用清洗剂及制备方法
CN107573705A (zh) 人造板用乳化石蜡
CN107541729A (zh) 一种高性能环保金属抛光剂及其制备方法
CN103194932A (zh) 用于造纸涂料的高固含量硬脂酸钙润滑剂及其制备方法
CN106085160A (zh) 一种超低voc含量环境友好型醇酸树脂乳液及其制备方法
JP6008686B2 (ja) 消泡剤及びその製造方法
CN104120004A (zh) 一种质量稳定分散均匀的水性切削液及其制备方法
CN104789126B (zh) 一种防锈性乳化蜡及其制备方法
JPS6114230B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant