CN102050671B - 一种液体肥料防结块剂及其制备方法 - Google Patents
一种液体肥料防结块剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102050671B CN102050671B CN2010105379270A CN201010537927A CN102050671B CN 102050671 B CN102050671 B CN 102050671B CN 2010105379270 A CN2010105379270 A CN 2010105379270A CN 201010537927 A CN201010537927 A CN 201010537927A CN 102050671 B CN102050671 B CN 102050671B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicone oil
- caking agent
- fertilizer
- preparation
- oil emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 8
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical group [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 15
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 claims description 9
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- -1 Sodium alkyl benzene Chemical class 0.000 claims description 6
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 5
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 5
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 claims description 3
- NWGKJDSIEKMTRX-MDZDMXLPSA-N Sorbitan oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C\CCCCCCCC(=O)OCC(O)C1OCC(O)C1O NWGKJDSIEKMTRX-MDZDMXLPSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001818 polyoxyethylene sorbitan monostearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000010989 polyoxyethylene sorbitan monostearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229940113124 polysorbate 60 Drugs 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 241001397173 Kali <angiosperm> Species 0.000 abstract 2
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 abstract 2
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 abstract 2
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 abstract 2
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 abstract 2
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M benzenesulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000006353 environmental stress Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种液态肥料防结块剂及其制备方法，液态肥料防结块剂由硅油乳液、C12-C18的烷基苯磺酸钠盐或钾盐、三乙醇胺、C9脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9组成，液态肥料防结块剂制备方法为：各组分按质量百分比计，将10-25％C12-C18的烷基苯磺酸钠盐或钾盐、10-15％三乙醇胺、5-10％C9脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9分散到50-75％硅油乳液中，制得液态肥料防结块剂。本发明生产工艺简单，生产的防结块剂在使用过程中，无需加热熔融即可直接喷涂在化肥表面，操作简单，无需加热和添置专用设备，且用量1-3公斤/吨肥了就可有效降低游离水的表面张力，阻隔颗粒间晶桥的形成，有效防止肥料结块。使肥料在存放期间长时间保持松散而且效果得到相当高的提升，从而保证肥料的品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体肥料防结块剂及其制备方法。
背景技术
目前市场上的防结剂大多是将胺片，石蜡等高熔点物分散于植物油或矿物油中，而形成的膏状物，其流动性差，在生产灌装过程中需加热以增加其流动性，才能灌装；在使用过程中需要二次加热溶解才能使用，造成资源以及能源浪费，更有甚的是在有些厂家经常会出现由于防结剂加热不足，或输送过程中防结剂冷凝而造成堵塞管道，给肥料生产带来极大的麻烦，造成车间停车的事故频发，给肥料厂家带来巨大损失。
发明内容
本发明的目的在于克服现有膏状防结块剂的不足，提供一种常温下为液态、流动性好、使用时无需添加机油作溶剂的液态肥料防结块剂及其制备方法，该方法生产工艺简单，生产的防结块剂在使用过程中，无需加热熔融即可直接喷涂在化肥表面，操作简单，无需加热和添置专用设备，且用量1-3公斤/吨肥了就可有效降低游离水的表面张力，阻隔颗粒间晶桥的形成，有效防止肥料结块。使肥料在存放期间长时间保持松散而且效果得到相当高的提升，从而保证肥料的品质。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种液态肥料防结块剂，其特征在于：由下列组分组成，各组分按质量百分比计，硅油乳液50-75％，C12-C18的烷基苯磺酸钠或钾盐10-25％，三乙醇胺10-15％，C9脂肪醇聚氧乙烯醚5-10％，且各组分之和为100％。
所述的硅油乳液以下组分组成，各组分按质量百分比计，硅油20％，乳化剂4％，乳液稳定剂1％，硅油改性剂2％，水72％，乳液黏度调整剂1％。
所述的硅油是二甲基硅油。
所述的硅油改性剂为白炭黑。
所述的乳化剂是由非离子表面活性剂组成。
所述的乳液黏度调整剂为快速渗透剂T。
所述的非离子表面活性剂为吐温60和司盘80的混合物，二者的质量比为1∶1。
所述的乳液稳定剂为羟甲基纤维素钠。
所述的羟甲基纤维素钠乳液稳定剂为：由羟甲基纤维素钠使用65℃热水配成质量分数为10％的羟甲基纤维素钠溶液。
液态肥料防结块剂的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：各组分按质量百分比计，将10-25％C12-C18的烷基苯磺酸钠或钾盐、10-15％三乙醇胺、5-10％的C9脂肪醇聚氧乙烯醚分散到50-75％硅油乳液中，制得液态肥料防结块剂；所述硅油乳液按以下步骤进行制备：(1)硅油膏的制备：各组分按质量百分比计，将20％二甲基硅油和2％白炭黑加入到带有搅拌器、控温的反应釜中搅拌，升温到100度以上，不超过160度；处理4-5小时，然后冷却至室温，得到白色黏稠液体为改性二氧化硅；(2)硅油乳液的制备：将制成的硅油膏恒温在65度，加入4％乳化剂，继续搅拌30min，再加入36％的65度温水搅拌30min；取1％的羟甲基纤维素钠粉末溶入9％的65度温水中制成质量分数为10％的羟甲基纤维素钠水溶液，加入全部的羟甲基纤维素钠水溶液，搅拌均匀，加入剩余的27％的65度温水；最后在搅拌情况下加入1％的快速渗透剂T，以调节乳液的黏稠度，增加乳液的流动性，开动剪切乳化泵打循环进行乳化，乳化1小时即得到硅油乳液。
本发明较现有防结剂的优点在于：
(1)不用添加大量的石蜡，矿物油的等难降解物质，减轻环境压力。
(2)该防结剂常温下为液态，使用时无需添加机油作溶剂，节约成本。
(3)使用时，无需加热熔融即可直接喷涂在化肥表面，操作简单，无需加热和添置专用设备，省去供热以及输送保温设备支出，给肥料厂家节省大笔资金。
(4)该防结剂可有效降低游离水的表面张力，阻隔颗粒间晶桥的形成。
(5)该防结剂对肥料用量1-3公斤/吨，就可以有效防止化肥结块。
具体实施方式
以下提供本发明一种液态肥料防结块剂及其制备的三个实施例，各实施例中的各组分按质量百分比计。本发明所用的各组分均从市场购买得到。
实施例1
液态肥料防结块剂：硅油乳液60％，C12烷基苯磺酸钠20％，三乙醇胺10％，C9脂肪醇聚氧乙烯醚AEO9为10％。
硅油乳液的制备：(1)硅油膏的制备：各组分按质量百分比计，将20％二甲基硅油和2％白炭黑加入到带有搅拌器、控温的反应釜中搅拌，升温到100度以上，不超过160度；处理4小时，然后冷却至室温，得到白色黏稠液体为改性二氧化硅；(2)硅油乳液的制备：将制成的硅油膏恒温在65度，加入2％的吐温60和2％的司盘80的乳化剂，继续搅拌30min，再加入36％的65度温水搅拌30min；取1％的羟甲基纤维素钠粉末溶入9％的65度水中制成质量浓度为10％的羟甲基纤维素钠水溶液，加入全部的羟甲基纤维素钠水溶液，搅拌均匀，加入剩余27％的65度的温水；最后在搅拌情况下加入1％的快速渗透剂T；开动剪切乳化泵打循环进行乳化，乳化1小时即得到硅油乳液；
将20％C12烷基苯磺酸钠、10％三乙醇胺、10％AEO9分散到60％硅油乳液中，制得液态肥料防结块剂。
实施例2
液态肥料防结块剂：硅油乳液70％，C12烷基苯磺酸钾10％，三乙醇胺10％，AEO9为10％。
液态肥料防结块剂的制备方法与实施例1相同。
实施例3
液态肥料防结块剂：硅油乳液75％，C18烷基苯磺酸钾10％，三乙醇胺10％，AEO9为5％。
液态肥料防结块剂的制备方法与实施例1相同。
将本发明的实施例1制的液态肥料防结剂对肥料用量1-3公斤/吨，就可以有效防止化肥结块。
Claims (2)
1.一种液态肥料防结块剂，其特征在于：由下列组分组成，各组分按质量百分比计，硅油乳液50-75%，C12－C18的烷基苯磺酸钠或钾盐10－25%，三乙醇胺10－15%，C9脂肪醇聚氧乙烯醚5－10%，且各组分之和为100％；
所述的硅油乳液以下组分组成，各组分按质量百分比计，二甲基硅油20%，2%的吐温60，2%的司盘80，乳液稳定剂1% ，白炭黑2%，快速渗透剂T 1%，水72%；所述的乳液稳定剂为羟甲基纤维素钠，所述的羟甲基纤维素钠乳液稳定剂为：取1%的羟甲基纤维素钠粉末溶入9%的65℃温水中制成质量分数为10%的羟甲基纤维素钠水溶液。
2.根据权利要求1所述的液态肥料防结块剂的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：各组分按质量百分比计，将10－25%C12－C18的烷基苯磺酸钠或钾盐、10－15%三乙醇胺、5－10%的 C9脂肪醇聚氧乙烯醚分散到50-75%硅油乳液中，制得液态肥料防结块剂；所述硅油乳液按以下步骤进行制备：（1）硅油膏的制备：各组分按质量百分比计，将20%二甲基硅油和2%白炭黑加入到带有搅拌器、控温的反应釜中搅拌，升温到100度以上，不超过160度；处理4－5小时，然后冷却至室温，得到白色黏稠液体为改性二氧化硅；（2）硅油乳液的制备：将制成的硅油膏恒温在65℃度，加入4%乳化剂，继续搅拌30min，再加入36%的65℃温水搅拌30min；取1%的羟甲基纤维素钠粉末溶入9%的65℃温水中制成质量分数为10%的羟甲基纤维素钠水溶液，加入全部的羟甲基纤维素钠水溶液，搅拌均匀，加入剩余的27%的65℃温水；最后在搅拌情况下加入1%的快速渗透剂T，开动剪切乳化泵打循环进行乳化，乳化1小时即得到硅油乳液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105379270A CN102050671B (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 一种液体肥料防结块剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105379270A CN102050671B (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 一种液体肥料防结块剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102050671A CN102050671A (zh) | 2011-05-11 |
| CN102050671B true CN102050671B (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=43955529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105379270A Expired - Fee Related CN102050671B (zh) | 2010-11-10 | 2010-11-10 | 一种液体肥料防结块剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102050671B (zh) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102746065B (zh) * | 2012-07-13 | 2013-11-06 | 湖北海力化工科技有限公司 | 一种氯化铵防结块剂及其制备方法 |
| CN102786358B (zh) * | 2012-08-29 | 2014-10-22 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 一种水溶性防结块剂及其制备方法 |
| CN102992895B (zh) * | 2012-11-27 | 2014-10-22 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 一种粉状多元素肥料防板结添加剂及其应用 |
| CN104291917A (zh) * | 2013-07-16 | 2015-01-21 | 中国地质大学（北京） | 一种膨润土基颗粒复合肥防结块剂及其制备方法 |
| CN103833474B (zh) * | 2014-03-21 | 2015-07-29 | 润禾泰华生物科技（北京）有限公司 | 一种棉花增花保朵杀虫专用液体药肥及其制备方法 |
| CN104151090B (zh) * | 2014-09-05 | 2016-05-25 | 邯郸市亚星生物技术有限公司 | 新型土壤生态平衡营养肥 |
| CN105777327A (zh) * | 2016-02-03 | 2016-07-20 | 赵洪军 | 一种颗粒复混肥防结块剂的制备方法 |
| CN106116802A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 扬州大学 | 复合肥用液态防结块剂 |
| CN106278529B (zh) * | 2016-07-20 | 2019-06-11 | 四川鸿康科技股份有限公司 | 一种冲施肥专用防结块剂及其制备方法 |
| CN106242804A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 耐高温植物类的色素型彩色油状肥料防结剂 |
| CN106242806A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 耐高温的有机颜料型彩色油状肥料防结剂 |
| CN106242803A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-12-21 | 湖北富邦科技股份有限公司 | 耐高温植物类的无机颜料型彩色油状肥料防结剂 |
| CN109111278B (zh) * | 2017-06-23 | 2021-06-22 | 深圳市芭田生态工程股份有限公司 | 防板结油、其制备方法及防板结肥料 |
| CN109400394A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-01 | 成都云图控股股份有限公司 | 一种复合肥防结块剂及其制备方法和由其制得的复合肥 |
| CN109896894A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-18 | 广东博科实业有限公司 | 一种针对全水溶性肥料的防结块剂及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101589710A (zh) * | 2009-07-03 | 2009-12-02 | 深圳市朗钛生物科技有限公司 | 一种农用水分散粒剂及其制备方法和应用 |
| CN101654387A (zh) * | 2008-08-21 | 2010-02-24 | 北京科普基业精细化工科技有限公司 | 复合肥液态防结块剂 |
| CN101709015A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-05-19 | 湖北富邦化工科技有限公司 | 一种化肥防结块剂及其制备方法 |
| CN101747115A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-23 | 湖北富邦化工科技有限公司 | 一种天然可降解复合肥防结块剂及其制造方法 |
| CN101781150A (zh) * | 2010-02-22 | 2010-07-21 | 广东新绿源化工有限公司 | 一种化肥防结块剂 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09227264A (ja) * | 1996-02-22 | 1997-09-02 | Mitsubishi Materials Corp | 徐放性肥料 |
-
2010
- 2010-11-10 CN CN2010105379270A patent/CN102050671B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101654387A (zh) * | 2008-08-21 | 2010-02-24 | 北京科普基业精细化工科技有限公司 | 复合肥液态防结块剂 |
| CN101589710A (zh) * | 2009-07-03 | 2009-12-02 | 深圳市朗钛生物科技有限公司 | 一种农用水分散粒剂及其制备方法和应用 |
| CN101709015A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-05-19 | 湖北富邦化工科技有限公司 | 一种化肥防结块剂及其制备方法 |
| CN101747115A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-23 | 湖北富邦化工科技有限公司 | 一种天然可降解复合肥防结块剂及其制造方法 |
| CN101781150A (zh) * | 2010-02-22 | 2010-07-21 | 广东新绿源化工有限公司 | 一种化肥防结块剂 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| JP特开平9-227264A 1997.09.02 |
| 王仁宗等.粉状复合肥防结剂综述.《全国第14届新型肥料技术及新工艺推介研讨会论文资料汇编》.2009,正文第90-97页. |
| 粉状复合肥防结剂综述;王仁宗等;《全国第14届新型肥料技术及新工艺推介研讨会论文资料汇编》;20091231;正文第90-97页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102050671A (zh) | 2011-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102050671B (zh) | 一种液体肥料防结块剂及其制备方法 | |
| CN104741244B (zh) | 一种硅钙质胶磷矿常温正浮选捕收剂及其制备方法 | |
| CN102618243B (zh) | 一种高凝稠油降凝降黏剂 | |
| CN103408449B (zh) | 一种n-酰基氨基酸或其盐的制备方法 | |
| CN108003050A (zh) | 一种连续化生产高品质n-脂肪酰氨基酸盐表面活性剂的工艺及装置 | |
| CN104926570A (zh) | 一种生产稳定性尿素的方法 | |
| CN102321505B (zh) | 一种液态或膏状脂肪酸甲酯磺酸钠复合表面活性剂 | |
| CN104559391A (zh) | 国画用彩色墨汁组合物及其制备方法 | |
| CN101337877B (zh) | 一种高级脂肪酸碱土金属盐的制备方法 | |
| CN104261986B (zh) | 氢化地沟油化肥防结剂 | |
| CN104789263A (zh) | 一种多功能乳化蜡及其制备方法 | |
| CN106087552A (zh) | 一种水性硬脂酸锌分散液的制备方法及其产品与应用 | |
| CN109880597A (zh) | 一种改性十二水合硫酸铝钾/膨胀石墨复合相变蓄热材料及其制备方法 | |
| CN104431303A (zh) | 一种液体叶黄素饲料添加剂及其制备工艺 | |
| CN103553407B (zh) | 一种水泥助磨剂制备方法 | |
| CN104893676A (zh) | 一种新型化学冰袋及其制备方法 | |
| CN102516137A (zh) | 2,4-二氨基苯磺酸及其盐的生产方法 | |
| CN105419766A (zh) | 采用磺化促进剂合成稠油磺酸盐表面活性剂的工艺方法 | |
| CN102719296B (zh) | 一种通用型机油复合乳化剂及其制备方法 | |
| CN104399404B (zh) | 一种表面活性剂的制造及应用方法 | |
| CN105133030A (zh) | 一种长效硅片制绒剂及其制备方法 | |
| CN107382123A (zh) | 一种高效水泥液体助磨剂 | |
| US20060135801A1 (en) | Continuous process for the neutralization of surfactant acid precursors | |
| CN104177178A (zh) | 一种豆油脱嗅馏出物生产的防结块剂及其生产方法及应用 | |
| CN105347722A (zh) | 一种多掺加惰性混合材水泥助磨剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200119 Address after: 432400, Xiaogan, Hubei City Economic and Technological Development Zone, South Road, No. 1 Patentee after: Hubei Fubang New Material Co.,Ltd. Address before: 432400, Xiaogan, Hubei City Economic and Technological Development Zone, South Road, No. 1 Patentee before: HUBEI FORBON TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |