CN102453258A - 一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法，其制备工艺是选取阳离子表面活性剂为乳化剂，按重量份比，石蜡占100份，聚氧乙烯十八烷基胺占5-9份，冰醋酸占4-6份，硬脂酸3-7份，水占210-245份，在弱酸条件下，对石蜡进行乳化得到稳定性更高的阳离子活性剂乳化石蜡，具有石蜡活动性好、稳定性高、乳化石蜡颗粒小、乳化石蜡含量高、乳化石蜡应用更为广泛等优点，是一种非常理想的制剂产品。

Description

一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法

技术领域

本发明涉及一种制备石蜡的方法，特别是一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法，属于化工技术领域。

背景技术

目前所生产的乳化石蜡大多数采用碱性条件下使用阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂或者用脂肪酸皂做乳化剂。石蜡由乳化剂和其他助剂稳定分散在水中的乳状液进而乳化石蜡。制备一种稳定性良好的乳化石蜡，其制备技术难度是非常大的。这种方式的缺点是：乳化剂用量较大，乳液稳定性较差，制得的乳化石蜡一般都要经胶体磨处理来提高稳定性，而且生产工艺复杂，技术难度太大不好掌握，产品生产成本过高。

发明内容

本发明的目的是在提高乳化石蜡稳定性的前提下，与现常用的配方相比较，大幅度减少乳化剂的用量，简化乳化石蜡生产工序，降低生产成本。

本发明的技术方案：一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法，通过以下步骤制备而成。按下述重量份比分别取：

石蜡                  100

聚氧乙烯十八烷基胺    5-9

冰醋酸                4-6

硬脂酸                3-7

水                    210-245

1、将聚氧乙烯十八氨基胺、冰醋酸、硬脂酸加入溶化的石蜡中，溶化搅拌均匀，温度升至85-95摄氏度。

2、将硫酸铝加入水中溶解后搅拌均匀，温度升至60-75摄氏度。

3、将上述硫酸铝水溶液加入石蜡混合液中搅拌均匀。

本发明产品优点是：提高了石蜡乳液的流动性、稳定性，乳化石蜡颗粒更细小了，乳液石蜡含量更高，并且可根据使用要求的不同，用冷水或者是热水稀释，不会凝结而沉淀。该工艺乳化石蜡应用广泛，可用木材加工中防水剂；皮革润湿剂；水果保存剂；造纸工业防水施胶剂；水泥构件脱模剂等其他石蜡制品。

下面结合实施例具体说明本发明的制备方法。

具体实施方式

实施例1

一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法，按下述步骤：按重量份比，分别取下述材料：

石蜡                  100

聚氧乙烯十八烷基胺    9

冰醋酸                6

硬脂酸                7

水                    225

1)将聚氧乙烯十八烷基胺、冰醋酸、硬脂酸加入溶化的石蜡中，溶化搅拌均匀，温度升至85-95摄氏度。

2)将硫酸铝加入水中溶解后搅拌均匀，温度升至60-75摄氏度。

3)将上述硫酸铝水溶液加入石蜡混合液中搅拌均匀，即可制成。

本发明实施在于选取阳离子表面活性剂为乳化剂，在弱酸的条件下，对石蜡进行乳化而得到稳定性高阳离子表面活性剂的乳化石蜡。生产设备为简单的混合器材，采用推进式搅拌器，工艺简单技术难度小，好掌握能耗低等特点。

Claims (2)

1.一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法，其特征在于：选取的阳离子表面活性剂为乳化剂，在弱酸的条件下，对石蜡进行乳化而得到稳定性高阳离子表面活性剂的乳化石蜡。

2.根据权利要求1所述，一种阳离子表面活性剂制备石蜡的方法，其特征在于：按重量份比，石蜡占100份，聚氧乙烯十八烷基胺占5-9份，冰醋酸占4-6份，硬脂酸3-7份，水占210-245份。