CN107572754A - 一种熔融玻璃搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔融玻璃搅拌装置，包括搅拌罐和底座，所述搅拌罐内设有搅拌架，且搅拌架紧贴搅拌罐内壁，所述搅拌架一侧底端固定连接第一电机输出轴端，所述第一电机与搅拌罐密封固定连接，所述搅拌罐内设有主辊，所述主辊一端固定连接搅拌罐外部联轴器，所述主辊通过联轴器与第二电机转动连接，所述搅拌架内部设有加热电阻丝，所述主辊两侧均固定连接第一搅拌辊，所述第一搅拌辊外一端固定连接第二搅拌辊，所述第二电机固定在控制台上方，所述控制台与搅拌罐侧壁固定连接，所述搅拌罐下方设有支撑板，该种熔融玻璃搅拌装置通过搅拌架与主辊反向转动，搅拌充分，且具有加热效果，使熔融玻璃液体保持高温，该搅拌装置稳定性能高。

Description

一种熔融玻璃搅拌装置

技术领域

本发明涉及玻璃生产领域，具体为一种熔融玻璃搅拌装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，生产的时候可将熔融玻璃液搅拌后进行塑模。

现有的玻璃在生产搅拌时，往往伴随着搅拌不充分，容易产生沉絮物质，且玻璃熔融液温度容易下降速度快，影响玻璃塑模，且搅拌时容易产生震动，性能不稳定。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种熔融玻璃搅拌装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融玻璃搅拌装置，包括搅拌罐和底座，所述搅拌罐内设有搅拌架，且搅拌架紧贴搅拌罐内壁，所述搅拌架一侧底端固定连接第一电机输出轴端，所述第一电机与搅拌罐密封固定连接，所述搅拌罐内设有主辊，所述主辊一端固定连接搅拌罐外部联轴器，所述主辊通过联轴器与第二电机转动连接，所述搅拌架内部设有加热电阻丝，所述主辊两侧均固定连接第一搅拌辊，所述第一搅拌辊外一端固定连接第二搅拌辊，所述第二电机固定在控制台上方，所述控制台与搅拌罐侧壁固定连接，所述搅拌罐下方设有支撑板，所述支撑板与搅拌罐通过减震装置固定连接，所述减震装置包括圆筒、弹簧和套筒，所述圆筒固定在支撑板上方，所述圆筒内部底端与弹簧一端固定连接，所述弹簧顶端固定连接套筒底面。

优选的，所述搅拌罐上方罐壁一侧设有进料口，所述搅拌罐下方管壁一侧设有出料口，所述出料口下方固定连接出料管，所述出料管一端设有流量计。

优选的，所述控制台表面设有控制面板和电源，所述第一电机、第二电机、加热电阻丝、控制面板和电源电性连接。

优选的，所述套筒两侧固定连接滑块，所述圆筒内壁两侧设有滑槽，所述圆筒与套筒通过滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述第一电机与第二电机转向相反。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在搅拌罐两端各设置一个电机，一个电机带动搅拌架转动，另一个电机带动主辊转动，主辊上设有第一搅拌辊和第二搅拌辊，对熔融玻璃液进行搅拌，且搅拌架紧贴搅拌罐内壁，第一电机和第二电机转向相反，可防止搅拌罐内壁粘附熔融玻璃液，且反方向转动，搅拌充分。

2、本发明在搅拌架内部设有加热电阻丝，便于搅拌的时候维持熔融玻璃液的温度。

3、本发明通过设置在底板的减震装置，通过圆筒与滑筒的滑动，压缩弹簧，便于吸收一部分搅拌带来的罐体震动，提高了稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明减震装置整体结构示意图；

图3为本发明减震装置局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种熔融玻璃搅拌装置，包括搅拌罐1和底座17，所述搅拌罐1内设有搅拌架2，且搅拌架2紧贴搅拌罐1内壁，所述搅拌架2一侧底端固定连接第一电机3输出轴端，所述第一电机3与搅拌罐1密封固定连接，所述搅拌罐1内设有主辊4，所述主辊4一端固定连接搅拌罐1外部联轴器5，所述主辊4通过联轴器5与第二电机6转动连接，所述搅拌架2内部设有加热电阻丝8，所述主辊4两侧均固定连接第一搅拌辊9，所述第一搅拌辊9外一端固定连接第二搅拌辊10，所述第二电机6固定在控制台12上方，所述控制台12与搅拌罐1侧壁固定连接，所述搅拌罐1下方设有支撑板17，所述支撑板17与搅拌罐1通过减震装置18固定连接，所述减震装置18包括圆筒19、弹簧20和套筒21，所述圆筒19固定在支撑板17上方，所述圆筒19内部底端与弹簧19一端固定连接，所述弹簧19顶端固定连接套筒21底面。

所述搅拌罐1上方罐壁一侧设有进料口7，所述搅拌罐1下方管壁一侧设有出料口11，所述出料口11下方固定连接出料管15，所述出料管15一端设有流量计16，用于检测流量，所述控制台12表面设有控制面板13和电源14，所述第一电机3、第二电机6、加热电阻丝8、控制面板13和电源14电性连接，用于控制，所述套筒21两侧固定连接滑块23，所述圆筒19内壁两侧设有滑槽22，所述圆筒19与套筒21通过滑槽22与滑块23滑动连接，便于滑动，所述第一电机3与第二电机6转向相反，增加搅拌速度。

工作原理：在使用时，通过第一电机3带动搅拌架2在搅拌罐1内紧贴罐壁转动，第二电机6带动联轴器5从而带动主辊4转动，主辊4带动第一搅拌辊9和第二搅拌辊10对搅拌罐1内的熔融玻璃溶液进行搅拌，搅拌架2可将罐壁内的熔融液清除，防止粘附在罐壁上，通过设置的控制台12支撑第二电机6，通过电源14对加热电阻丝8加热，通过加热电阻丝8加热搅拌架2，从而加热熔融玻璃液，通过支撑板17和减震装置18，可以削弱一部分搅拌带来的震动。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种熔融玻璃搅拌装置，包括搅拌罐(1)和底座(17)，其特征在于：所述搅拌罐(1)内设有搅拌架(2)，且搅拌架(2)紧贴搅拌罐(1)内壁，所述搅拌架(2)一侧底端固定连接第一电机(3)输出轴端，所述第一电机(3)与搅拌罐(1)密封固定连接，所述搅拌罐(1)内设有主辊(4)，所述主辊(4)一端固定连接搅拌罐(1)外部联轴器(5)，所述主辊(4)通过联轴器(5)与第二电机(6)转动连接，所述搅拌架(2)内部设有加热电阻丝(8)，所述主辊(4)两侧均固定连接第一搅拌辊(9)，所述第一搅拌辊(9)外一端固定连接第二搅拌辊(10)，所述第二电机(6)固定在控制台(12)上方，所述控制台(12)与搅拌罐(1)侧壁固定连接，所述搅拌罐(1)下方设有支撑板(17)，所述支撑板(17)与搅拌罐(1)通过减震装置(18)固定连接，所述减震装置(18)包括圆筒(19)、弹簧(20)和套筒(21)，所述圆筒(19)固定在支撑板(17)上方，所述圆筒(19)内部底端与弹簧(19)一端固定连接，所述弹簧(19)顶端固定连接套筒(21)底面。

2.根据权利要求1所述的一种熔融玻璃搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)上方罐壁一侧设有进料口(7)，所述搅拌罐(1)下方管壁一侧设有出料口(11)，所述出料口(11)下方固定连接出料管(15)，所述出料管(15)一端设有流量计(16)。

3.根据权利要求1所述的一种熔融玻璃搅拌装置，其特征在于：所述控制台(12)表面设有控制面板(13)和电源(14)，所述第一电机(3)、第二电机(6)、加热电阻丝(8)、控制面板(13)和电源(14)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种熔融玻璃搅拌装置，其特征在于：所述套筒(21)两侧固定连接滑块(23)，所述圆筒(19)内壁两侧设有滑槽(22)，所述圆筒(19)与套筒(21)通过滑槽(22)与滑块(23)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种熔融玻璃搅拌装置，其特征在于：所述第一电机(3)与第二电机(6)转向相反。