CN215997159U - 一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，包括箱体，箱体底部的四个拐角处均设置有支撑柱，箱体内腔底部的左右两端均安装有加热座，箱体内腔的底部开设有出料口，箱体内腔顶部的左右两端均设置有加热板，箱体内腔的顶部开设有进料口，箱体内腔的上下两端均安装有搅拌组件，两组搅拌组件下方的箱体内腔均横向设置有过滤网，本实用新型利用驱动组件带动搅拌轴转动，从而通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，使其与原料直接接触，对原料进行搅拌，使得原料被加热地更加均匀，便于对原料进行快速加热熔化，同时通过加热座和加热板的相互配合，加快了箱体内腔的预热速度，进而提高了装置对原料的加热效率。

Description

一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置。

背景技术

空调外壳是保护内部电气元件的重要组成部分，随着社会的发展，空调外壳的造型也越来越多，因此在外壳上喷漆也是必不可少的工作，喷漆不仅可以使外壳具备一定的防腐、防晒功能，也可以使外壳更加美观，具有一定的广告效益，通常在对空调外壳喷漆前需要对使用的原料进行加热，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的装置没有相应的搅拌功能，通常是直接将原料倒入加热装置进行加热工作，从而容易出现原料加热不均匀的现象，影响喷漆作业，进一步降低了装置的加热效率，此外现有的装置在对原料加热的过程中不能对其进行过滤，使得原料中的杂质进入喷漆设备后容易造成设备堵塞的情况就，进而降低了设备对壳体外壳的喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均设置有支撑柱，所述箱体内腔底部的左右两端均安装有加热座，所述箱体内腔的底部开设有出料口，所述箱体内腔顶部的左右两端均设置有加热板，所述箱体内腔的顶部开设有进料口，所述箱体内腔的上下两端均安装有搅拌组件，两组所述搅拌组件下方的箱体内腔均横向设置有过滤网，所述箱体内腔左侧壁的上端设置有温度传感器，所述箱体的左侧壁设置有驱动组件，且驱动组件与搅拌组件连接，所述箱体的右侧壁设置有控制器。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌组件的搅拌轴位于箱体内腔的上端和下端，两组所述搅拌轴的顶部和底部等间距设置有搅拌叶片。

基于上述技术特征，通过搅拌轴转动能够带动搅拌叶片转动，从而对物料进行充分搅拌，提高了装置对物原料的加热效率。

优选的，上端所述过滤网的孔径大于下端所述过滤网的孔径，两组所述过滤网的左右两端均设置有预留块，所述箱体内腔的左右侧壁均设置有与预留块相互匹配的预留槽。

基于上述技术特征，两组过滤网的设置对熔化后的原料进行多次过滤，便于滤除原料中含有的杂质，经过一段时间的使用，向外侧拉动过滤网，使得预留块从预留槽的内腔滑脱，方便对过滤网进行拆卸并更换。

优选的，所述进料口和出料口的内腔均螺接有密封塞，上端所述密封塞的顶部和下端所述密封塞的底部均设置有转杆。

基于上述技术特征，当装置使用完毕后，通过密封塞的设置，方便将进料口和出料口进行密封，避免杂质进入装置的内部。

优选的，所述驱动组件包括从动齿轮、驱动电机、主动轴、主动齿轮和从动轴，所述驱动组件的驱动电机位于箱体的左侧壁，所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴，所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部和底部均啮合有从动齿轮，两组所述从动齿轮的内腔均设置有从动轴，且从动轴的右端与搅拌轴的左端连接。

基于上述技术特征，驱动电机启动通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动轴转动，从动轴转动带动从动齿轮转动，从而能够同时带动两组搅拌轴进行转动，节约了装置的能耗。

优选的，所述箱体的正面铰接有玻璃门，且玻璃门与箱体的连接处设置有密封圈。

基于上述技术特征，通过玻璃门的设置方便对箱体内部的工作情况进行观察，密封圈的设置增加了玻璃门与箱体之间的密封性，避免原料从箱体中漏出造成浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)利用驱动组件带动搅拌轴转动，从而通过搅拌轴带动搅拌叶片转动，使其与原料直接接触，对原料进行搅拌，使得原料被加热地更加均匀，便于对原料进行快速加热熔化，同时通过加热座和加热板的相互配合，加快了箱体内腔的预热速度，进而提高了装置对原料的加热效率；

(2)通过设置两组过滤网，且上端过滤网的孔径大于下端过滤网的孔径，使得装置能够对熔化状态的原料进行层层过滤，提高了原料的质量，避免原料中含有杂质影响后期喷漆工作，同时通过预留槽和预留块的相互配合，方便对过滤网进行定期拆卸并更换，避免长期使用造成堵塞的情况，提高了装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1、转杆；2、进料口；3、温度传感器；4、驱动组件；401、从动齿轮；402、驱动电机；403、主动轴；404、主动齿轮；405、从动轴；5、预留槽；6、箱体；7、加热座；8、支撑柱；9、出料口；10、预留块；11、控制器；12、过滤网；13、搅拌组件；1301、搅拌轴；1302、搅拌叶片；14、加热板；15、密封塞；16、玻璃门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，包括转杆1、进料口2、温度传感器3、驱动组件4、预留槽5、箱体6、加热座7、支撑柱8、出料口9、预留块10、控制器11、过滤网12、搅拌组件13、加热板14、密封塞15、玻璃门16。

箱体6的正面铰接有玻璃门16，且玻璃门16与箱体6的连接处设置有密封圈；

通过玻璃门16的设置方便对箱体6内部的工作情况进行观察，密封圈的设置增加了玻璃门16与箱体6之间的密封性，避免原料从箱体6中漏出造成浪费(参看说明书附图中图2)。

箱体6内腔的底部开设有出料口9，箱体6内腔顶部的左右两端均设置有加热板14，箱体6内腔的顶部开设有进料口2，进料口2和出料口9的内腔均螺接有密封塞15，上端密封塞15的顶部和下端密封塞15的底部均设置有转杆1；

当装置使用完毕后，通过密封塞15的设置，方便将进料口2和出料口9进行密封，避免杂质进入装置的内部(参看说明书附图中图1)。

箱体6内腔的上下两端均安装有搅拌组件13，搅拌组件13包括搅拌轴1301和搅拌叶片1302，搅拌组件13的搅拌轴1301位于箱体6内腔的上端和下端，两组搅拌轴1301的顶部和底部等间距设置有搅拌叶片1302；

通过搅拌轴1301转动能够带动搅拌叶片1302转动，从而对物料进行充分搅拌，提高了装置对物原料的加热效率(参看说明书附图中图1)。

两组搅拌组件13下方的箱体6内腔均横向设置有过滤网12，上端过滤网12的孔径大于下端过滤网12的孔径，两组过滤网12的左右两端均设置有预留块10，箱体6内腔的左右侧壁均设置有与预留块10相互匹配的预留槽5；

两组过滤网12的设置对熔化后的原料进行多次过滤，便于滤除原料中含有的杂质，经过一段时间的使用，向外侧拉动过滤网12，使得预留块10从预留槽5的内腔滑脱，方便对过滤网12进行拆卸并更换(参看说明书附图中图1)。

箱体6内腔左侧壁的上端设置有温度传感器3，箱体6的左侧壁设置有驱动组件4，且驱动组件4与搅拌组件13连接，驱动组件4包括从动齿轮401、驱动电机402、主动轴403、主动齿轮404和从动轴405，驱动组件4的驱动电机402位于箱体6的左侧壁，驱动电机402的动力输出端设置有主动轴403，主动轴403的外壁设置有主动齿轮404，主动齿轮404的顶部和底部均啮合有从动齿轮401，两组从动齿轮401的内腔均设置有从动轴405，且从动轴405的右端与搅拌轴1301的左端连接；

驱动电机402启动通过主动轴403带动主动齿轮404转动，主动齿轮404转动带动从动轴405转动，从动轴405转动带动从动齿轮401转动，从而能够同时带动两组搅拌轴1301进行转动，节约了装置的能耗(参看说明书附图中图1、2和3)。

工作原理：使用时，外接电源，先开启加热座7和加热板14对箱体6的内腔进行预热，此时温度传感器3对箱体6内腔的温度进行感应并将数据值传递给控制器11，方便对箱体6内腔进行实时控温，之后旋转转杆1拧出进料口2内腔的密封塞15，将固体物料从进料口2送入箱体6中，接着通过控制器11启动驱动电机402，驱动电机402通过主动轴403带动主动齿轮404转动，主动齿轮404转动带动从动齿轮401转动，从而使得从动轴405转动，从动轴405转动带动搅拌轴1301进行转动，搅拌轴1301带动搅拌叶片1302转动与原料接触，提高了原料的熔化效率，而熔化的原料会穿过上层的过滤网12向下流动，通过在箱体6内设置有多组搅拌组件13和过滤网12，当加热结束后，拧出出料口9的密封塞15，经过层层过滤后的熔化状态的原料会通过出料口9排出箱体6供喷漆设备使用，使得装置能够对原料中的杂质进行过滤，提高了熔化后原料的质量，避免喷漆时造成空调外壁出现气泡的现象，经过一段时间使用后，打开玻璃门16，向外侧拉动过滤网12，使得预留块10脱离预留槽5的内腔，方便对过滤网12进行拆卸并更换，避免长期使用造成堵塞的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，包括箱体(6)，其特征在于：所述箱体(6)底部的四个拐角处均设置有支撑柱(8)，所述箱体(6)内腔底部的左右两端均安装有加热座(7)，所述箱体(6)内腔的底部开设有出料口(9)，所述箱体(6)内腔顶部的左右两端均设置有加热板(14)，所述箱体(6)内腔的顶部开设有进料口(2)，所述箱体(6)内腔的上下两端均安装有搅拌组件(13)，两组所述搅拌组件(13)下方的箱体(6)内腔均横向设置有过滤网(12)，所述箱体(6)内腔左侧壁的上端设置有温度传感器(3)，所述箱体(6)的左侧壁设置有驱动组件(4)，且驱动组件(4)与搅拌组件(13)连接，所述箱体(6)的右侧壁设置有控制器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括搅拌轴(1301)和搅拌叶片(1302)，所述搅拌组件(13)的搅拌轴(1301)位于箱体(6)内腔的上端和下端，两组所述搅拌轴(1301)的顶部和底部等间距设置有搅拌叶片(1302)。

3.根据权利要求1所述的一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，其特征在于：上端所述过滤网(12)的孔径大于下端所述过滤网(12)的孔径，两组所述过滤网(12)的左右两端均设置有预留块(10)，所述箱体(6)内腔的左右侧壁均设置有与预留块(10)相互匹配的预留槽(5)。

4.根据权利要求1所述的一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(9)的内腔均螺接有密封塞(15)，上端所述密封塞(15)的顶部和下端所述密封塞(15)的底部均设置有转杆(1)。

5.根据权利要求1所述的一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括从动齿轮(401)、驱动电机(402)、主动轴(403)、主动齿轮(404)和从动轴(405)，所述驱动组件(4)的驱动电机(402)位于箱体(6)的左侧壁，所述驱动电机(402)的动力输出端设置有主动轴(403)，所述主动轴(403)的外壁设置有主动齿轮(404)，所述主动齿轮(404)的顶部和底部均啮合有从动齿轮(401)，两组所述从动齿轮(401)的内腔均设置有从动轴(405)，且从动轴(405)的右端与搅拌轴(1301)的左端连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调外壳喷涂设备用原料加热装置，其特征在于：所述箱体(6)的正面铰接有玻璃门(16)，且玻璃门(16)与箱体(6)的连接处设置有密封圈。

Images