CN217431805U - 一种有机硅保温涂料用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅保温涂料用加工装置，包括加工箱、破碎斗和研磨组件，加工箱的上端装配破碎斗，加工箱的内部左右两端均放置研磨组件，破碎斗内装配有破碎轮；加工箱的上表面中段开设有入料口，加工箱的下表面中段开设有出料口，破碎斗的下端插接在入料口内，加工箱的内部位于出料口的正上端放置有过滤网板，过滤网板的左右两端均装配有载板，两个载板的末端进连接加工箱的内壁；所述研磨组件包括正反转电机、螺旋杆、升降块和研磨辊；该有机硅保温涂料用加工装置，解决了现有涂料加工只进行单次粉碎，涂料粉碎不充分，影响涂料后期与添加剂的混合的问题。

Description

一种有机硅保温涂料用加工装置

技术领域

本实用新型涉及有机硅保温涂料技术领域，具体为一种有机硅保温涂料用加工装置。

背景技术

有机硅涂料是一类由硅原子和氧原子交替连结组成骨架，不同的有机基团再与硅原子连结的聚合物的统称，是以有机硅聚合物或其改性聚合物为主要成膜物质的涂料，具有优良的耐热、耐寒、耐电晕、耐辐射、憎水、耐沾污、耐化学腐蚀、电绝缘性和弹性等特殊性能，近年来在产品的改性及应用上得到了迅速发展，有机硅保温涂料用加工装置一般是指为机硅防腐保温涂料加工的一种生产装置，机硅防腐保温涂料是当前应用最广泛的保温涂料，这类保温涂料最初以松解过的海泡石作为主要原料，以水玻璃为主要黏结剂，后来除海泡石外，还加入大量的膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、漂珠、粉煤灰、硅藻土、石棉、玻璃棉、矿棉、硅酸铝纤维等；所用黏结剂也由单一的水玻璃发展为石膏(常温)、水泥(常温)、高铝水泥(中温)、硅溶胶(高温)等复合使用，此外，还通过加入各种外加剂来改善涂料性能，如流动性、硬化性、憎水性、耐高温性、反射性等，经过机械打浆、发泡、搅拌等工艺制成膏状保温涂料,在涂料加工生产过程中，需要将涂料原料进行加工粉碎，再与添加剂混合，现有涂料加工只进行单次粉碎，涂料粉碎不充分，影响涂料后期与添加剂的混合，因此需要对现有技术加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅保温涂料用加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅保温涂料用加工装置，包括加工箱、破碎斗和研磨组件，所述加工箱的上端装配破碎斗，所述加工箱的内部左右两端均放置研磨组件，所述破碎斗内装配有破碎轮；

所述加工箱的上表面中段开设有入料口，所述加工箱的下表面中段开设有出料口，所述破碎斗的下端插接在入料口内，所述加工箱的内部位于出料口的正上端放置有过滤网板，所述过滤网板的左右两端均装配有载板，两个所述载板的末端进连接加工箱的内壁；

所述研磨组件包括正反转电机、螺旋杆、升降块和研磨辊，所述加工箱的上表面位于入料口的左右两端均安装正反转电机，所述加工箱的上表面位于入料口的左右两端均开设有通孔，且通孔内嵌入有轴筒，左右两端所述载板的上表面位于轴筒的正下端均安装有轴承，所述轴筒内均安装螺旋杆，所述螺旋杆的上端连接正反转电机输出端，所述螺旋杆的下端安装在轴承内， 所述升降块螺接在螺旋杆的外部，所述过滤网板的上表面左右两端均放置研磨辊，所述升降块的侧壁装配有转动辊，所述转动辊的轴心处和研磨辊的轴心处铰接有导向杆。

优选的，两个所述载板的相对侧壁均开设有插槽，所述过滤网板的左右两侧上端均开安装有插杆，所述插杆均插接在插槽内，所述插槽的下端内壁安装有振动弹簧，所述振动弹簧的上端连接插杆。

优选的，所述导向杆的下端靠近研磨辊的一端安装有刮板，所述刮板的下端部与过滤网板的上表面贴合连接。

优选的，所述加工箱的左右两侧内壁均装配有滑轨，所述升降块的侧壁均垂直安装有滑杆，所述滑杆的端部均安装在滑轨内。

优选的，所述加工箱的前侧壁安装有控制箱，所述破碎轮和正反转电机 均匀控制箱电性连接，所述加工箱的下表面左右两端均安装有支撑柱。

优选的，所述出料口内安装有出料方管，所述出料方管的上端横截面大于过滤网板的横截面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机硅保温涂料用加工装置，结构简单，操作方便，通过在加工箱的内部设置研磨组件，可将首次破碎后的原料颗粒进行研磨筛选，省时省力，具备粉碎，研磨，涂料粉末化充分等优点，解决了现有涂料加工只进行单次粉碎，涂料粉碎不充分，影响涂料后期与添加剂的混合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的加工箱内部示意图；

图3为本实用新型的破碎斗内部示意图；

图4为本实用新型的研磨组件示意图；

图5为本实用新型的A部分结构示意图。

图中：1加工箱、2破碎斗、3研磨组件、31正反转电机、32螺旋杆、33升降块、34研磨辊、4支撑柱、5控制箱、6轴筒、7入料口、8滑轨、9滑杆、10过滤网板、11出料口、12出料方管、13载板、14轴承、15插槽、16振动弹簧、17插杆、18转动辊、19导向杆、20刮板、21破碎轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅保温涂料用加工装置，包括加工箱1、破碎斗2和研磨组件3，所述加工箱1的上端装配破碎斗2，加工箱1的内部左右两端均放置研磨组件3，破碎斗2内装配有破碎轮21，所述破碎轮21位两个破碎齿轮组成，且通过外部电机驱动旋转；

所述加工箱1的上表面中段开设有入料口7，加工箱1的下表面中段开设有出料口11，破碎斗2的下端插接在入料口7内，从而将加工箱1和破碎斗2连接，加工箱1的内部位于出料口11的正上端放置有过滤网板10，过滤网板10的左右两端均装配有载板13，两个载板13的末端进连接加工箱1的内壁；

所述研磨组件3包括正反转电机31、螺旋杆32、升降块33和研磨辊34，加工箱1的上表面位于入料口7的左右两端均安装正反转电机31，加工箱1的上表面位于入料口7的左右两端均开设有通孔，且通孔内嵌入有轴筒6，左右两端载板13的上表面位于轴筒6的正下端均安装有轴承14，轴筒6内均安装螺旋杆32，螺旋杆32的上端连接正反转电机31输出端，螺旋杆32的下端安装在轴承14内，螺旋杆32可在轴筒6内旋转，通过正反转电机31驱动，升降块33螺接在螺旋杆32的外部，升降块33内部设有内螺纹与螺旋杆32的外螺纹之间存在螺纹配合，从而通过螺旋杆32的正反转驱动升降块33升降，过滤网板10的上表面左右两端均放置研磨辊34，研磨辊34可在过滤网网板10上滚动，从而对颗粒进行研磨。升降块33的侧壁装配有转动辊18，转动辊18的轴心处和研磨辊34的轴心处铰接有导向杆19。

两个实施载板13的相对侧壁均开设有插槽15，过滤网板10的左右两侧上端均开安装有插杆17，插杆17均插接在插槽15内，插槽15的下端内壁安装有振动弹簧16，振动弹簧16的上端连接插杆17。

所述导向杆19的下端靠近研磨辊34的一端安装有刮板20，刮板20的下端部与过滤网板10的上表面贴合连接。

所述加工箱1的左右两侧内壁均装配有滑轨8，升降块33的侧壁均垂直安装有滑杆9，滑杆9的端部均安装在滑轨8内，用于辅助升降33在螺旋杆32外部升降。

所述加工箱1的前侧壁安装有控制箱5，破碎轮21和正反转电机31 均匀控制箱5电性连接，通过控制器2即可控制正反转电机31的正反转操控，还可控制电机旋转，加工箱1的下表面左右两端均安装有支撑柱4。

所述出料口11内安装有出料方管12，出料方管12的上端横截面大于过滤网板10的横截面。

工作过程及原理：在使用时，通过控制箱5启动破碎轮21将原料倒入破碎斗2内进行破碎，然后将入加工箱1内的过滤网板10上，然后操作正反转电机31，升降块33在螺旋杆32的外部升降，然后在导向杆19和转动辊18的作用下驱动研磨辊34在过滤网板10上对原料颗粒进行碾压，通过设置在研磨辊34后端的刮板20，可在跟随研磨辊34在过滤网板10上反复运动时将过滤网板10上的原料向中间进行堆积，而当研磨辊34在过滤网板10上运动时，过滤网板10受力向下，此时的振动弹簧16收缩，当研磨辊34脱离过滤网板10时，过滤网板10失去压力，振动弹簧16将过滤网板10弹回产生振动，过滤网板10上端被碾压的原料从过滤网板10的筛孔中通过，最后从出料方管12排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.在一种有机硅保温涂料用加工装置，包括加工箱（1）、破碎斗（2）和研磨组件（3），其特征在于：所述加工箱（1）的上端装配破碎斗（2），所述加工箱（1）的内部左右两端均放置研磨组件（3），所述破碎斗（2）内装配有破碎轮（21）；

所述加工箱（1）的上表面中段开设有入料口（7），所述加工箱（1）的下表面中段开设有出料口（11），所述破碎斗（2）的下端插接在入料口（7）内，所述加工箱（1）的内部位于出料口（11）的正上端放置有过滤网板（10），所述过滤网板（10）的左右两端均装配有载板（13），两个所述载板（13）的末端进连接加工箱（1）的内壁；

所述研磨组件（3）包括正反转电机（31）、螺旋杆（32）、升降块（33）和研磨辊（34），所述加工箱（1）的上表面位于入料口（7）的左右两端均安装正反转电机（31），所述加工箱（1）的上表面位于入料口（7）的左右两端均开设有通孔，且通孔内嵌入有轴筒（6），左右两端所述载板（13）的上表面位于轴筒（6）的正下端均安装有轴承（14），所述轴筒（6）内均安装螺旋杆（32），所述螺旋杆（32）的上端连接正反转电机（31）输出端，所述螺旋杆（32）的下端安装在轴承（14）内， 所述升降块（33）螺接在螺旋杆（32）的外部，所述过滤网板（10）的上表面左右两端均放置研磨辊（34），所述升降块（33）的侧壁装配有转动辊（18），所述转动辊（18）的轴心处和研磨辊（34）的轴心处铰接有导向杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅保温涂料用加工装置，其特征在于：两个所述载板（13）的相对侧壁均开设有插槽（15），所述过滤网板（10）的左右两侧上端均开安装有插杆（17），所述插杆（17）均插接在插槽（15）内，所述插槽（15）的下端内壁安装有振动弹簧（16），所述振动弹簧（16）的上端连接插杆（17）。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅保温涂料用加工装置，其特征在于：所述导向杆（19）的下端靠近研磨辊（34）的一端安装有刮板（20），所述刮板（20）的下端部与过滤网板（10）的上表面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅保温涂料用加工装置，其特征在于：所述加工箱（1）的左右两侧内壁均装配有滑轨（8），所述升降块（33）的侧壁均垂直安装有滑杆（9），所述滑杆（9）的端部均安装在滑轨（8）内。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅保温涂料用加工装置，其特征在于：所述加工箱（1）的前侧壁安装有控制箱（5），所述破碎轮（21）和正反转电机（31） 均匀控制箱（5）电性连接，所述加工箱（1）的下表面左右两端均安装有支撑柱（4）。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅保温涂料用加工装置，其特征在于：所述出料口（11）内安装有出料方管（12），所述出料方管（12）的上端横截面大于过滤网板（10）的横截面。

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