CN213166116U - 一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱下固定设有数量为四个的支撑柱,所述搅拌箱上固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的转轴伸入所述搅拌箱内且固定设有搅拌轴,所述搅拌轴上端两侧交错固定设有若干搅拌叶,所述搅拌轴下端外壁固定套设有蛟龙叶片,所述搅拌箱下设有出料管且所述出料管中部安装有阀门,所述搅拌箱上端一侧设有进料口。有益效果:能够对原料进行筛分,颗粒较小的原料直接进入搅拌箱内,颗粒较大的原料通过输料管进入粉碎箱内进行粉碎后在进入搅拌箱内,并且在出料时,通过控制搅拌电机带动蛟龙叶片转动能够将搅拌箱内的原料浆向下输送,从而能够增加出料速度,从而能够大大的增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压灰砂砖处理设备领域,具体来说,涉及一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置。
背景技术
蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙,以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩,经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成,蒸压灰砂砖的搅拌装置的成为现在蒸压灰砂砖工作中必不可少的机器,其能使液体、物体、气体介质强迫对流并均匀混合,但是目前社会中蒸压灰砂砖搅拌装置功能单一,效率低下,在生产蒸压灰砂砖时仅仅是对原料进行搅拌,无法对蒸压灰砂砖大块的原料进行破碎,并且原料浆较为粘稠流动性较差在出料时速度较慢,所以现有的蒸压灰砂砖搅拌机已无法满工厂日常生产制造的需求,大大降低了工厂的生产效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置包括搅拌箱,所述搅拌箱下固定设有数量为四个的支撑柱,所述搅拌箱上固定设有搅拌电机,所述搅拌电机的转轴伸入所述搅拌箱内且固定设有搅拌轴,所述搅拌轴上端两侧交错固定设有若干搅拌叶,所述搅拌轴下端外壁固定套设有绞龙叶片,所述搅拌箱下设有出料管且所述出料管中部安装有阀门,所述搅拌箱上端一侧设有进料口,所述进料口中部内壁固定设有筛网且所述筛网倾斜设置,所述搅拌箱一侧上端固定设有粉碎箱,所述粉碎箱内设有粉碎装置,所述进料口中部通过输料管与所述粉碎箱上端连接,所述粉碎箱下端与所述搅拌箱相连通,所述进料口一侧外壁固定设有振动装置。
进一步的,所述粉碎装置包括第一传动轴、第二传动轴、第一电机和第二电机,所述第一传动轴和所述第二传动轴两端均固定套设有轴承且所述轴承分别固定嵌设在所述粉碎箱两侧内壁,所述粉碎箱一侧外壁固定设有第一电机和第二电机,所述第一电机的转轴与所述第一传动轴固定连接,所述第二电机的转轴与所述第二传动轴固定连接,所述第一传动轴两侧交错固定设有若干第一粉碎刀片,所述第二传动轴两侧交错固定设有若干第二粉碎刀片,所述第一粉碎刀片之间的间距大于所述第二粉碎刀片之间的间距。
进一步的,所述振动装置包括箱体,所述箱体固定在所述进料口外壁,所述箱体内固定设有第三电机,所述第三电机的转轴外壁固定设有偏重块。
进一步的,所述搅拌箱下端设置呈缩小态势。
进一步的,所述支撑柱下均固定设有安装板,所述安装板均开设有安装孔。
进一步的,所述安装板下均固定设有橡胶垫。
进一步的,所述搅拌电机的转轴与所述搅拌轴之间通过联轴器固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置搅拌箱、支撑柱、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶、绞龙叶片、筛网、输料管、粉碎箱和粉碎装置,能够对原料进行筛分,颗粒较小的原料直接进入搅拌箱内,颗粒较大的原料通过输料管进入粉碎箱内进行粉碎后在进入搅拌箱内,并且在出料时,通过控制搅拌电机带动绞龙叶片转动能够将搅拌箱内的原料浆向下输送,从而能够增加出料速度,从而能够大大的增加生产效率。
(2)、本实用新型通过设置第一传动轴、第二传动轴、第一电机、第二电机、轴承、第一粉碎刀片和第二粉碎刀片,能够利用第一电机带动第一粉碎刀片高速转动对输料管输送进来的原料进行初步粉碎,第二电机带动第二粉碎刀片高速转动对原料进行再次粉碎,从而能够对颗粒较大的原料进行高效的粉碎。
(3)、本实用新型通过设置箱体、第三电机和偏重块,能够通过第三电机带动偏重块转动产生震动,进而带动进料口内的筛网以及筛网上的原料震动,从而能够加快原料在筛网上滚落进行筛分,增加筛分效率。
(4)、本实用新型通过设置安装板、安装孔和橡胶垫,能够用于将支撑柱固定在地面上以增加整个装置工作过程中的稳定性,并且橡胶垫能够在安装板与地面之间起到缓冲减震的作用。
(5)、本实用新型通过设置联轴器,能够将搅拌电机的转轴与搅拌轴固定在一起。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置中粉碎箱的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置中振动装置的结构示意图。
附图标记:
1、搅拌箱;2、支撑柱;3、搅拌电机;4、搅拌轴;5、搅拌叶;6、绞龙叶片;7、出料管;8、阀门;9、进料口;10、筛网;11、粉碎箱;12、输料管;13、第一传动轴;14、第二传动轴;15、第一电机;16、第二电机;17、第一粉碎刀片;18、第二粉碎刀片;19、箱体;20、第三电机;21、偏重块; 22、安装板;23、联轴器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1下固定设有数量为四个的支撑柱2,所述搅拌箱1上固定设有搅拌电机3,所述搅拌电机3的转轴伸入所述搅拌箱1内且固定设有搅拌轴4,所述搅拌轴4上端两侧交错固定设有若干搅拌叶5,所述搅拌轴4下端外壁固定套设有绞龙叶片6,所述搅拌箱1下设有出料管7且所述出料管7中部安装有阀门8,所述搅拌箱1上端一侧设有进料口9,所述进料口9中部内壁固定设有筛网10且所述筛网10倾斜设置,所述搅拌箱1一侧上端固定设有粉碎箱11,所述粉碎箱11内设有粉碎装置,所述进料口9中部通过输料管12与所述粉碎箱11上端连接,所述粉碎箱11下端与所述搅拌箱1相连通,所述进料口9一侧外壁固定设有振动装置。
通过本实用新型的上述方案,能够对原料进行筛分,颗粒较小的原料直接进入搅拌箱1内,颗粒较大的原料通过输料管12进入粉碎箱11内进行粉碎后在进入搅拌箱1内,并且在出料时,通过控制搅拌电机3带动绞龙叶片6转动能够将搅拌箱1内的原料浆向下输送,从而能够增加出料速度,从而能够大大的增加生产效率。
实施例二:
请参阅图2,对于粉碎装置来说,所述粉碎装置包括第一传动轴13、第二传动轴14、第一电机15和第二电机16,所述第一传动轴13和所述第二传动轴14两端均固定套设有轴承且所述轴承分别固定嵌设在所述粉碎箱 11两侧内壁,所述粉碎箱11一侧外壁固定设有第一电机15和第二电机16,所述第一电机15的转轴与所述第一传动轴13固定连接,所述第二电机16 的转轴与所述第二传动轴14固定连接,所述第一传动轴13两侧交错固定设有若干第一粉碎刀片17,所述第二传动轴14两侧交错固定设有若干第二粉碎刀片18,所述第一粉碎刀片17之间的间距大于所述第二粉碎刀片 18之间的间距。
通过本实用新型的上述方案,能够利用第一电机15带动第一粉碎刀片17 高速转动对输料管12输送进来的原料进行初步粉碎,第二电机16带动第二粉碎刀片18高速转动对原料进行再次粉碎,从而能够对颗粒较大的原料进行高效的粉碎。
实施例三:
请参阅图1和3,对于振动装置来说,所述振动装置包括箱体19,所述箱体19固定在所述进料口9外壁,所述箱体19内固定设有第三电机20,所述第三电机20的转轴外壁固定设有偏重块21;对于搅拌箱1来说,所述搅拌箱1下端设置呈缩小态势;对于支撑柱2来说,所述支撑柱2下均固定设有安装板22,所述安装板22均开设有安装孔;对于安装板22来说,所述安装板22下均固定设有橡胶垫;对于搅拌电机3来说,所述搅拌电机 3的转轴与所述搅拌轴4之间通过联轴器23固定连接。
通过本实用新型的上述方案,能够通过第三电机20带动偏重块21转动产生震动,进而带动进料口9内的筛网10以及筛网10上的原料震动,从而能够加快原料在筛网10上滚落进行筛分,增加筛分效率,安装板22能够用于将支撑柱2通过锚栓固定在地面上以增加整个装置工作过程中的稳定性,并且橡胶垫能够在安装板22与地面之间起到缓冲减震的作用,联轴器23能够将搅拌电机3的转轴与搅拌轴4固定在一起。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,向进料口9内添加原料,筛网10能够对原料进行筛分,颗粒较小的原料直接进入搅拌箱1内,颗粒较大的原料通过输料管12进入粉碎箱11内,第一电机15带动第一粉碎刀片17高速转动对输料管12输送进来的原料进行初步粉碎,第二电机16带动第二粉碎刀片18高速转动对原料进行再次粉碎,从而能够对颗粒较大的原料进行高效的粉碎,原料粉碎后再进入搅拌箱1内,搅拌电机3带动搅拌轴4转动,从而带动搅拌叶5和绞龙叶片6对搅拌箱1内的原料进行搅拌,并且绞龙叶片6能够将搅拌箱1底端的原料向上输送,从而能够增加原料的搅拌效果,并且在出料时,通过控制搅拌电机3 进行反转带动绞龙叶片6转动能够将搅拌箱1内的原料浆向下输送,从而能够增加出料速度,从而能够大大的增加生产效率,通过第三电机20带动偏重块21转动产生震动,进而带动进料口9内的筛网10以及筛网10上的原料震动,从而能够加快原料在筛网10上滚落进行筛分,增加筛分效率,安装板22能够用于将支撑柱2通过锚栓固定在地面上以增加整个装置工作过程中的稳定性,并且橡胶垫能够在安装板22与地面之间起到缓冲减震的作用,联轴器23能够将搅拌电机3的转轴与搅拌轴4固定在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)下固定设有数量为四个的支撑柱(2),所述搅拌箱(1)上固定设有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的转轴伸入所述搅拌箱(1)内且固定设有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上端两侧交错固定设有若干搅拌叶(5),所述搅拌轴(4)下端外壁固定套设有绞龙叶片(6),所述搅拌箱(1)下设有出料管(7)且所述出料管(7)中部安装有阀门(8),所述搅拌箱(1)上端一侧设有进料口(9),所述进料口(9)中部内壁固定设有筛网(10)且所述筛网(10)倾斜设置,所述搅拌箱(1)一侧上端固定设有粉碎箱(11),所述粉碎箱(11)内设有粉碎装置,所述进料口(9)中部通过输料管(12)与所述粉碎箱(11)上端连接,所述粉碎箱(11)下端与所述搅拌箱(1)相连通,所述进料口(9)一侧外壁固定设有振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,所述粉碎装置包括第一传动轴(13)、第二传动轴(14)、第一电机(15)和第二电机(16),所述第一传动轴(13)和所述第二传动轴(14)两端均固定套设有轴承且所述轴承分别固定嵌设在所述粉碎箱(11)两侧内壁,所述粉碎箱(11)一侧外壁固定设有第一电机(15)和第二电机(16),所述第一电机(15)的转轴与所述第一传动轴(13)固定连接,所述第二电机(16)的转轴与所述第二传动轴(14)固定连接,所述第一传动轴(13)两侧交错固定设有若干第一粉碎刀片(17),所述第二传动轴(14)两侧交错固定设有若干第二粉碎刀片(18),所述第一粉碎刀片(17)之间的间距大于所述第二粉碎刀片(18)之间的间距。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,所述振动装置包括箱体(19),所述箱体(19)固定在所述进料口(9)外壁,所述箱体(19)内固定设有第三电机(20),所述第三电机(20)的转轴外壁固定设有偏重块(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)下端设置呈缩小态势。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,所述支撑柱(2)下均固定设有安装板(22),所述安装板(22)均开设有安装孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,所述安装板(22)下均固定设有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒸压灰砂砖的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌电机(3)的转轴与所述搅拌轴(4)之间通过联轴器(23)固定连接。
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