CN221288021U - 一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，涉及到建筑材料破碎领域，包括工作平台、支撑脚和粉碎处理罐体，所述粉碎处理罐体的顶面开设有进料口，所述粉碎处理罐体正面的下侧开设有出料口，所述粉碎处理罐体的内部设置有粉碎组件。本实用新型通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，在对建筑材料进行处理时，能够在破碎时实现渐进式破碎，通过渐进式破碎，一方面能够循环改变破碎强度，提高破碎效率，另一方面，能够实现快速下料，通过震动弧板不断的震动，继而实现震动下料效果，从而可以避免破碎后的建筑材料堵塞连通槽，同时可以使破碎后的建筑材料根据震动弧板的震动频率来进行控制排出量的大小，提高了排出效率。

Description

一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料破碎领域，特别涉及一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备。

背景技术

建筑垃圾材料是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，将建筑垃圾中的混凝土块和砖块等物料进行破碎，然后进行原料添加，进而能够制作成混凝土砖等建筑原料，采用建筑垃圾进行制砖能够对建筑垃圾再次进行利用，提高了资源的利用率，符合可持续发展的要求。

在对建筑垃圾等物体进行破碎时，通常使用对辊破碎机构，对辊破碎机构包括两个相向转动的破碎辊，破碎辊上设置有辊齿，将建筑垃圾等固定加入到两破碎辊之间，通过两破碎辊相向转动，进而将加入到两破碎辊之间的固体进行破碎，但是在加入的建筑垃圾中往往存在一些体积较大的固体块，这些固体块如果不经过预处理直接加入到两破碎辊之间，经常会造成两破碎辊卡死，无法继续进行转动破碎，或者造成滚齿的损毁影响后续的破碎效果。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，以解决上述背景技术中提出的体积较大的建筑垃圾固体块不经过预处理直接加入到两破碎辊之间，会造成两破碎辊卡死的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，包括工作平台、支撑脚和粉碎处理罐体，所述粉碎处理罐体的顶面开设有进料口，所述粉碎处理罐体正面的下侧开设有出料口，所述粉碎处理罐体的内部开设有粉碎组件；

所述粉碎组件包括有开设在进料口内部左侧壁的第一转动槽，所述第一转动槽的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左端贯穿第一转动槽的内部延伸至粉碎处理罐体的左侧，所述第一转动杆的右端贯穿第一转动槽的内部延伸至进料口的内部，且第一转动杆的右端转动连接在进料口内部的右侧壁。

优选地，所述粉碎组件还包括有三个分别等距设置在第一转动杆表面的固定杆，三个所述固定杆的表面固定套设有若干个固定盘，若干个所述固定盘的内部分别套设在第一转动杆的表面，每个所述固定杆的表面均活动套设若干个摆动锤，所述摆动锤与固定盘在同一垂直水平下呈左右错位设置。

优选地，所述粉碎组件还包括有两个分别开设在进料口内部右侧壁的第二转动槽和第三转动槽，所述第二转动槽和第三转动槽的内部分别转动连接有第二转动杆和第三转动杆，所述第二转动杆的左端贯穿第二转动槽的内部延伸至进料口的内部，且第二转动杆的左端转动连接在进料口内部的左侧壁，所述第三转动杆的左端贯穿第三转动槽的内部延伸至进料口的内部，且第三转动杆的左端转动连接在进料口内部的左侧壁，所述第二转动杆的右端贯穿第二转动槽的内部延伸至粉碎处理罐体的右侧，所述第三转动杆的右端贯穿第三转动槽的内部延伸至粉碎处理罐体的右侧。

优选地，所述第二转动杆与第三转动杆的表面均固定套设有多个破碎辊片，所述第二转动杆上的破碎辊片与第三转动杆上的破碎辊片在同一垂直水平下呈左右错位设置。

优选地，所述粉碎组件还包括有套设在进料口内部的震动弧板，所述震动弧板的顶面开设有若干个连通槽。

优选地，所述粉碎组件还包括有四个分别设置在震动弧板底面四角处的固定块，所述固定块的表面固定连接在进料口内部的内侧壁，每个所述固定块的顶面均固定连接有空心套筒，每个所述空心套筒内部的内侧壁均固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧的上端固定连接在震动弧板的的底面，每个所述震动弹簧的内部均套设有限位杆，所述限位杆的上端固定连接在震动弧板的的底面。

优选地，所述粉碎组件还包括有开设在进料口内部左侧壁的第四转动槽和开设在进料口内部右侧壁的第五转动槽，所述第四转动槽的内部转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆的左端贯穿第四转动槽的内部延伸至粉碎处理罐体的左侧，所述第四转动杆的右端贯穿第五转动槽的内部延伸至粉碎处理罐体的右侧，所述第四转动杆的表面固定套设有若干个连通片，若干个所述连通片的部分外壁位于连通槽的内部。

优选地，所述粉碎组件还包括有固定套设在第四转动杆表面的主动皮带轮、固定套设在第一转动杆表面的从动皮带轮和设置在第四转动杆左端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在第四转动杆的左端，所述伺服电机的底面固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接在粉碎处理罐体的左侧，所述主动皮带轮和从动皮带轮的表面套设有传动皮带。

优选地，所述粉碎组件还包括有固定套设在第二转动杆表面的主动齿轮、固定套设在第三转动杆表面的从动齿轮和固定套设在第四转动杆表面的传动圆盘，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选地，所述主动齿轮的右侧固定连接有第一传动杆，所述传动圆盘的右侧固定连接有第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆的右侧设置有传动板，所述传动板右面的上下两侧分别开设有第一传动槽和第二传动槽，所述传动板通过第一传动槽和第二传动槽分别活动套设在第一传动杆和第二传动杆的表面。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，在对建筑材料进行处理时，能够在破碎时实现渐进式破碎，通过渐进式破碎，一方面能够循环改变破碎强度，提高破碎效率，另一方面，能够实现快速下料，通过震动弧板不断的震动，继而实现震动下料效果，从而可以避免破碎后的建筑材料堵塞连通槽，同时可以使破碎后的建筑材料根据震动弧板的震动频率来进行控制排出量的大小，提高了排出效率。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第一转动槽的设置，便于第一转动杆进行转动。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过固定杆、固定盘和摆动锤，形成稳定结构，提高连接稳定性，使其运行稳定。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第二转动槽的设置，便于第二转动杆进行转动，通过第三转动槽的设置，便于第三转动杆进行转动。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过连通槽的设置，可以限制破碎后建筑材料的排出量。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过震动弹簧的设置，可以根据落入破碎后的建筑材料量的大小，控制震动弧板的震动频率。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第四转动槽与第五转动槽的设置，便于第四转动杆进行转动。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，形成稳定结构，提高连接稳定性，使其运行稳定。通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第一传动杆、第二传动杆和传动板，形成稳定结构，提高连接稳定性，使其运行稳定，借由上述结构，在对建筑材料进行处理时，能够在破碎时实现渐进式破碎，通过渐进式破碎，避免建筑垃圾中一些体积较大的块体在不经过预处理直接加入到两破碎辊之间后，造成两破碎辊卡死的状况，经过多重粉碎，效果更加明显。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中粉碎组件的立体结构示意图；

图3为本申请实施例中主动齿轮、从动齿轮和传动板的爆炸结构示意图；

图4为本申请实施例中震动弧板与固定块的立体拆分结构示意图；

图5为本申请实施例中粉碎处理罐体的立体结构示意图；

图6为本申请实施例中粉碎处理罐体的立体结构左视示意图。

图中：1、工作平台；2、支撑脚；3、粉碎处理罐体；4、进料口；5、出料口；6、第一转动槽；7、第一转动杆；8、固定杆；9、固定盘；10、摆动锤；11、第二转动槽；12、第三转动槽；13、第二转动杆；14、第三转动杆；15、破碎辊片；16、震动弧板；17、连通槽；18、固定块；19、空心套筒；20、震动弹簧；21、限位杆；22、第四转动槽；23、第五转动槽；24、第四转动杆；25、连通片；26、主动皮带轮；27、从动皮带轮；28、伺服电机；29、固定板；30、传动皮带；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、传动圆盘；34、第一传动杆；35、第二传动杆；36、传动板；37、第一传动槽；38、第二传动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-图6所示的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，包括工作平台1、支撑脚2和粉碎处理罐体3，粉碎处理罐体3的顶面开设有进料口4，粉碎处理罐体3正面的下侧开设有出料口5，粉碎处理罐体3的内部开设有粉碎组件；

粉碎组件包括有开设在进料口4内部左侧壁的第一转动槽6，第一转动槽6的内部转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7的左端贯穿第一转动槽6的内部延伸至粉碎处理罐体3的左侧，第一转动杆7的右端贯穿第一转动槽6的内部延伸至进料口4的内部，且第一转动杆7的右端转动连接在进料口4内部的右侧壁。

借由上述结构，通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，在对建筑材料进行处理时，能够在破碎时实现渐进式破碎，通过渐进式破碎，一方面能够循环改变破碎强度，提高破碎效率，另一方面，能够实现快速下料，通过震动弧板16不断的震动，继而实现震动下料效果，从而可以避免破碎后的建筑材料堵塞连通槽17，同时可以使破碎后的建筑材料根据震动弧板16的震动频率来进行控制排出量的大小，提高了排出效率，通过第一转动槽6的设置，便于第一转动杆7进行转动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2，粉碎组件还包括有三个分别等距设置在第一转动杆7表面的固定杆8，三个固定杆8的表面固定套设有若干个固定盘9，若干个固定盘9的内部分别套设在第一转动杆7的表面，每个固定杆8的表面均活动套设若干个摆动锤10，摆动锤10与固定盘9在同一垂直水平下呈左右错位设置。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过固定杆8、固定盘9和摆动锤10，形成稳定结构，提高连接稳定性，使其运行稳定。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、图5，粉碎组件还包括有两个分别开设在进料口4内部右侧壁的第二转动槽11和第三转动槽12，第二转动槽11和第三转动槽12的内部分别转动连接有第二转动杆13和第三转动杆14，第二转动杆13的左端贯穿第二转动槽11的内部延伸至进料口4的内部，且第二转动杆13的左端转动连接在进料口4内部的左侧壁，第三转动杆14的左端贯穿第三转动槽12的内部延伸至进料口4的内部，且第三转动杆14的左端转动连接在进料口4内部的左侧壁，第二转动杆13的右端贯穿第二转动槽11的内部延伸至粉碎处理罐体3的右侧，第三转动杆14的右端贯穿第三转动槽12的内部延伸至粉碎处理罐体3的右侧。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第二转动槽11的设置，便于第二转动杆13进行转动，通过第三转动槽12的设置，便于第三转动杆14进行转动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2，第二转动杆13与第三转动杆14的表面均固定套设有多个破碎辊片15，第二转动杆13上的破碎辊片15与第三转动杆14上的破碎辊片15在同一垂直水平下呈左右错位设置。

通过设置多个破碎辊片15，对物体进行破碎处理。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、图4，粉碎组件还包括有套设在进料口4内部的震动弧板16，震动弧板16的顶面开设有若干个连通槽17。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过连通槽17的设置，可以限制破碎后建筑材料的排出量。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图4，粉碎组件还包括有四个分别设置在震动弧板16底面四角处的固定块18，固定块18的表面固定连接在进料口4内部的内侧壁，每个固定块18的顶面均固定连接有空心套筒19，每个空心套筒19内部的内侧壁均固定连接有震动弹簧20，震动弹簧20的上端固定连接在震动弧板的16的底面，每个震动弹簧20的内部均套设有限位杆21，限位杆21的上端固定连接在震动弧板的16的底面。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过震动弹簧20的设置，可以根据落入破碎后的建筑材料量的大小，控制震动弧板16的震动频率。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、图5、图6，粉碎组件还包括有开设在进料口4内部左侧壁的第四转动槽22和开设在进料口4内部右侧壁的第五转动槽23，第四转动槽22的内部转动连接有第四转动杆24，第四转动杆24的左端贯穿第四转动槽22的内部延伸至粉碎处理罐体3的左侧，第四转动杆24的右端贯穿第五转动槽23的内部延伸至粉碎处理罐体3的右侧，第四转动杆24的表面固定套设有若干个连通片25，若干个连通片25的部分外壁位于连通槽17的内部。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第四转动槽22与第五转动槽23的设置，便于第四转动杆24进行转动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2，粉碎组件还包括有固定套设在第四转动杆24表面的主动皮带轮26、固定套设在第一转动杆7表面的从动皮带轮27和设置在第四转动杆24左端的伺服电机28，伺服电机28的输出端固定连接在第四转动杆24的左端，伺服电机28的底面固定连接有固定板29，固定板29的右侧固定连接在粉碎处理罐体3的左侧，主动皮带轮26和从动皮带轮27的表面套设有传动皮带30。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过主动皮带轮26、从动皮带轮27和传动皮带30，形成稳定结构，提高连接稳定性，使其运行稳定。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、图3，粉碎组件还包括有固定套设在第二转动杆13表面的主动齿轮31、固定套设在第三转动杆14表面的从动齿轮32和固定套设在第四转动杆24表面的传动圆盘33，主动齿轮31与从动齿轮32啮合连接。

通过设置主动齿轮31与从动齿轮32啮合，使得主动齿轮31转动带动从动齿轮32转动。

作为本实施例中的一种优选实施方式，参考附图2、图3，主动齿轮31的右侧固定连接有第一传动杆34，传动圆盘33的右侧固定连接有第二传动杆35，第一传动杆34与第二传动杆35的右侧设置有传动板36，传动板36右面的上下两侧分别开设有第一传动槽37和第二传动槽38，传动板36通过第一传动槽37和第二传动槽38分别活动套设在第一传动杆34和第二传动杆35的表面。

通过设置粉碎组件，通过粉碎组件内结构之间的配合，通过第一传动杆34、第二传动杆35和传动板36，形成稳定结构，提高连接稳定性，使其运行稳定。

本实用新型的工作原理是：一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，使用者在使用时，启动伺服电机28，通过伺服电机28的转动带动第四转动杆24分别在第四转动槽22与第五转动槽23内转动，通过第四转动杆24的转动带动连通片25进行转动，通过第四转动杆24的转动带动主动皮带轮26进行转动，通过主动皮带轮26的转动带动传动皮带30进行转动，通过传动皮带30的转动带动从动皮带轮27进行转动，通过从动皮带轮27的转动带动第一转动杆7在第一转动槽6内进行转动，通过第一转动杆7的转动带动摆动锤10在固定杆8上进行转动，从而使摆动锤10进行摆动；

通过第四转动杆24的转动带动传动圆盘33进行转动，通过传动圆盘33的转动带动第二传动杆35进行转动，通过第二传动杆35与传动板36对第一传动杆34施加作用力，通过第一传动杆34对主动齿轮31施加作用力，使主动齿轮31通过第二转动杆13在第二转动槽11内转动带动主动齿轮31进行转动，通过主动齿轮31的转动带动从动齿轮32进行转动，通过从动齿轮32的转动带动第三转动杆14在第三转动槽12内转动，在主动齿轮31与从动齿轮32的作用下，从而使第二转动杆13上的破碎辊片15与第三转动杆14上的破碎辊片15呈相反方向进行转动；

然后便可以将需要粉碎的建筑材料通过进料口4投入到粉碎处理罐体3内，在摆动锤10的作用下，体积较大建筑材料会被打碎并落入到破碎辊片15上，在破碎辊片15的作用下将建筑材料进行破碎处理，破碎后的建筑材料会落入到震动弧板16上，并在连通片25的作用下，通过连通槽17排出落入到出料口5处，并且可以通过连通片25使破碎后的建筑材料被分散开来，避免出料口5处破碎后的建筑材料堆积起来，影响连通片25排出破碎后的建筑材料，同时对震动弧板16施加作用力，使震动弧板16对震动弹簧20施加作用力，在破碎后建筑材料的作用下，震动弹簧20会不断的进行压缩反弹的工作，从而使震动弧板16产生震动，可以避免破碎后的建筑材料堵塞连通槽17，同时可以使破碎后的建筑材料根据震动弧板16的震动频率来进行控制排出量的大小，最后便可以通过出料口5将破碎后的建筑材料取出或排出，借由上述结构，在对建筑材料进行处理时，能够在破碎时实现渐进式破碎，通过渐进式破碎，避免建筑垃圾中一些体积较大的块体在不经过预处理直接加入到两破碎辊之间后，造成两破碎辊卡死的状况，经过多重粉碎，效果更加明显。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，包括工作平台(1)、支撑脚(2)和粉碎处理罐体(3)，其特征在于：所述粉碎处理罐体(3)的顶面开设有进料口(4)，所述粉碎处理罐体(3)正面的下侧开设有出料口(5)，所述粉碎处理罐体(3)的内部开设有粉碎组件；

所述粉碎组件包括有开设在进料口(4)内部左侧壁的第一转动槽(6)，所述第一转动槽(6)的内部转动连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的左端贯穿第一转动槽(6)的内部延伸至粉碎处理罐体(3)的左侧，所述第一转动杆(7)的右端贯穿第一转动槽(6)的内部延伸至进料口(4)的内部，且第一转动杆(7)的右端转动连接在进料口(4)内部的右侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有三个分别等距设置在第一转动杆(7)表面的固定杆(8)，三个所述固定杆(8)的表面固定套设有若干个固定盘(9)，若干个所述固定盘(9)的内部分别套设在第一转动杆(7)的表面，每个所述固定杆(8)的表面均活动套设若干个摆动锤(10)，所述摆动锤(10)与固定盘(9)在同一垂直水平下呈左右错位设置。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有两个分别开设在进料口(4)内部右侧壁的第二转动槽(11)和第三转动槽(12)，所述第二转动槽(11)和第三转动槽(12)的内部分别转动连接有第二转动杆(13)和第三转动杆(14)，所述第二转动杆(13)的左端贯穿第二转动槽(11)的内部延伸至进料口(4)的内部，且第二转动杆(13)的左端转动连接在进料口(4)内部的左侧壁，所述第三转动杆(14)的左端贯穿第三转动槽(12)的内部延伸至进料口(4)的内部，且第三转动杆(14)的左端转动连接在进料口(4)内部的左侧壁，所述第二转动杆(13)的右端贯穿第二转动槽(11)的内部延伸至粉碎处理罐体(3)的右侧，所述第三转动杆(14)的右端贯穿第三转动槽(12)的内部延伸至粉碎处理罐体(3)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述第二转动杆(13)与第三转动杆(14)的表面均固定套设有多个破碎辊片(15)，所述第二转动杆(13)上的破碎辊片(15)与第三转动杆(14)上的破碎辊片(15)在同一垂直水平下呈左右错位设置。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有套设在进料口(4)内部的震动弧板(16)，所述震动弧板(16)的顶面开设有若干个连通槽(17)。

6.根据权利要求5所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有四个分别设置在震动弧板(16)底面四角处的固定块(18)，所述固定块(18)的表面固定连接在进料口(4)内部的内侧壁，每个所述固定块(18)的顶面均固定连接有空心套筒(19)，每个所述空心套筒(19)内部的内侧壁均固定连接有震动弹簧(20)，所述震动弹簧(20)的上端固定连接在震动弧板的(16)的底面，每个所述震动弹簧(20)的内部均套设有限位杆(21)，所述限位杆(21)的上端固定连接在震动弧板的(16)的底面。

7.根据权利要求5所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有开设在进料口(4)内部左侧壁的第四转动槽(22)和开设在进料口(4)内部右侧壁的第五转动槽(23)，所述第四转动槽(22)的内部转动连接有第四转动杆(24)，所述第四转动杆(24)的左端贯穿第四转动槽(22)的内部延伸至粉碎处理罐体(3)的左侧，所述第四转动杆(24)的右端贯穿第五转动槽(23)的内部延伸至粉碎处理罐体(3)的右侧，所述第四转动杆(24)的表面固定套设有若干个连通片(25)，若干个所述连通片(25)的部分外壁位于连通槽(17)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有固定套设在第四转动杆(24)表面的主动皮带轮(26)、固定套设在第一转动杆(7)表面的从动皮带轮(27)和设置在第四转动杆(24)左端的伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端固定连接在第四转动杆(24)的左端，所述伺服电机(28)的底面固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的右侧固定连接在粉碎处理罐体(3)的左侧，所述主动皮带轮(26)和从动皮带轮(27)的表面套设有传动皮带(30)。

9.根据权利要求8所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述粉碎组件还包括有固定套设在第二转动杆(13)表面的主动齿轮(31)、固定套设在第三转动杆(14)表面的从动齿轮(32)和固定套设在第四转动杆(24)表面的传动圆盘(33)，所述主动齿轮(31)与从动齿轮(32)啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种轻量化建筑装饰工程用材料破碎设备，其特征在于：所述主动齿轮(31)的右侧固定连接有第一传动杆(34)，所述传动圆盘(33)的右侧固定连接有第二传动杆(35)，所述第一传动杆(34)与第二传动杆(35)的右侧设置有传动板(36)，所述传动板(36)右面的上下两侧分别开设有第一传动槽(37)和第二传动槽(38)，所述传动板(36)通过第一传动槽(37)和第二传动槽(38)分别活动套设在第一传动杆(34)和第二传动杆(35)的表面。