CN219445545U - 一种墙体材料生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙体材料生产用搅拌装置，墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加等一系列优点。在进行投料的时候，先将原料放置在进料斗内，启动电机使进料斗向左转动进行倒料，进料斗在转动的时候速度比较慢，原料在进料斗转动的时候缓慢下落至粉碎箱，再通过挡料板的缓冲，可以使下料的时候不会过多或者过少，从而减少原料粉碎不充分的情况发生；粉碎后的原料经过筛板到达搅拌箱，进行搅拌。若有大颗粒原料，经过筛板过滤，筛板上的原料可以从箱门取出重新进行粉碎。该装置粉碎与搅拌工序连贯进行，工序耗时较短；减少了一次性投料较多，物料粉碎不完全或者搅拌不充分的现象发生。

Description

一种墙体材料生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种墙体材料生产用搅拌装置。

背景技术

墙体材料可以有效减少环境污染，节省大量的生产成本，增加等一系列优点，其中相当一大部分品种属于，具有质轻、隔热、隔音、保温等特点。有些材料甚至达到了防火的功能。在社会上出现的新型墙体材料有、砌块、小型混凝土空心砌块等。这些新型墙体材料以粉煤灰、石粉、炉渣等废料为主要原料。

一般来说，混凝土在生产的时候需要对原料进行粉碎，粉碎完成的物料需通过人工添加到搅拌罐中进行混合搅拌，粉碎与搅拌工序不能连贯进行，工序耗时长；而且人工对物料进行投料，可能会导致一次性投料较多，物料粉碎不完全或者搅拌不充分的现象，影响后续的加工。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种墙体材料生产用搅拌装置，旨在改善粉碎与搅拌工序不能连贯进行，工序耗时长；而且人工对物料进行投料，可能会导致一次性投料较多，物料粉碎不完全或者搅拌不充分的现象，影响后续的加工的问题。

本实用新型是这样实现的：

本申请提供了一种墙体材料生产用搅拌装置包括进料组件和粉碎组件。

所述进料组件包括进料箱、进料斗、挡料板、转动结构，所述进料斗设置在所述进料箱一侧，所述挡料板设置在所述进料箱下，所述挡料板倾斜向下设置，所述转动结构设置在所述进料斗下。所述粉碎组件包括粉碎箱、粉碎辊、筛板、传动结构，所述粉碎箱设置在所述进料箱下，所述粉碎箱与所述进料箱连通设置，所述粉碎辊设置在所述粉碎箱内，所述粉碎辊有两个且交错放置，所述筛板设置在所述粉碎箱下，所述筛板倾斜设置，所述传动结构设置在所述粉碎箱外侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转动结构包括转轴、第一电机和第一皮带结构，所述进料斗底部固定设置在所述转轴上，所述转轴一端通过所述第一皮带结构传动连接在所述第一电机输出端，所述转轴另一端转动连接在所述进料箱内侧。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述进料箱靠近所述进料斗的一侧设置有缺口，所述进料斗设置在所述缺口处。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述挡料板设置在所述进料箱和所述粉碎箱之间，所述挡料板朝向所述粉碎辊。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述传动结构包括第二电机和第二皮带结构所述第二电机通过所述第二皮带结构传动连接于所述粉碎辊，所述传动结构有两个且分别连接两个所述粉碎辊。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述粉碎箱表面开设有取料口，所述粉碎箱两侧设置有轮轴座。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述筛板上设置有落料孔，所述落料孔有若干个，所述筛板倾斜朝向所述取料口设置。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述粉碎箱下设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌辊，所述搅拌箱外侧设置有第三电机，所述搅拌辊一端固定设置在所述第三电机输出端，所述搅拌箱下连通设置有出料口。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述筛板设置在所述粉碎箱和所述搅拌箱之间。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述第一电机固定放置在所述粉碎箱上，所述第二电机下设置有支撑台，所述搅拌箱贯穿设置在所述支撑台上。

有益效果：在进行投料的时候，先将原料放置在进料斗内，启动电机使进料斗向左转动进行倒料，进料斗在转动的时候速度比较慢，原料在进料斗转动的时候缓慢下落至粉碎箱，再通过挡料板的缓冲，可以使下料的时候不会过多或者过少，从而减少原料粉碎不充分的情况发生；粉碎后的原料经过筛板到达搅拌箱，进行搅拌。若有大颗粒原料，经过筛板过滤，筛板上的原料可以从取料口取出重新进行粉碎。该装置粉碎与搅拌工序连贯进行，工序耗时较短；减少了一次性投料较多，物料粉碎不完全或者搅拌不充分的现象发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的粉碎组件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的进料组件立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的搅拌结构立体结构示意图。

图中：100-进料组件；110-进料箱；111-缺口；120-进料斗；130-挡料板；140-转动结构；141-转轴；142-第一电机；143-第一皮带结构；300-粉碎组件；310-粉碎箱；311-取料口；312-轮轴座；313-搅拌箱；314-搅拌辊；315-第三电机；316-出料口；320-粉碎辊；330-筛板；331-落料孔；340-传动结构；341-第二电机；342-第二皮带结构；343-支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种墙体材料生产用搅拌装置包括进料组件100和粉碎组件300。

请参阅图1-图4，该装置粉碎与搅拌工序连贯进行，工序耗时较短；减少了一次性投料较多，物料粉碎不完全或者搅拌不充分的现象发生。

进料组件100包括进料箱110、进料斗120、挡料板130、转动结构140，进料斗120设置在进料箱110一侧，挡料板130设置在进料箱110下，进料箱110靠近进料斗120的一侧设置有缺口111，进料斗120设置在缺口111处。挡料板130倾斜向下设置，转动结构140设置在进料斗120下。其中，转动结构140包括转轴141、第一电机142和第一皮带结构143，进料斗120底部固定设置在转轴141上，转轴141一端通过第一皮带结构143传动连接在第一电机142输出端，转轴141另一端转动连接在进料箱110内侧。

具体的，粉碎组件300包括粉碎箱310、粉碎辊320、筛板330、传动结构340，粉碎箱310设置在进料箱110下，粉碎箱310与进料箱110连通设置，粉碎辊320设置在粉碎箱310内，粉碎辊320有两个且交错放置，挡料板130设置在进料箱110和粉碎箱310之间，挡料板130朝向粉碎辊320。筛板330设置在粉碎箱310下，筛板330倾斜设置，传动结构340设置在粉碎箱310外侧。筛板330上设置有落料孔331，落料孔331有若干个，筛板330倾斜朝向取料口311设置。筛板330设置在粉碎箱310和搅拌箱313之间。

另外，粉碎箱310下设置有搅拌箱313，搅拌箱313内设置有搅拌辊314，搅拌箱313外侧设置有第三电机315，搅拌辊314一端固定设置在第三电机315输出端，搅拌箱313下连通设置有出料口316粉碎箱310表面开设有取料口311，粉碎箱310两侧设置有轮轴座312。传动结构340包括第二电机341和第二皮带结构342第二电机341通过第二皮带结构342传动连接于粉碎辊320，传动结构340有两个且分别连接两个粉碎辊320。第一电机142固定放置在粉碎箱310上，第二电机341下设置有支撑台343，搅拌箱313贯穿设置在支撑台343上。

工作原理：在进行投料的时候，先将原料放置在进料斗120内，启动电机使进料斗120向左转动进行倒料，进料斗120在转动的时候速度比较慢，原料在进料斗120转动的时候缓慢下落至粉碎箱310，再通过挡料板130的缓冲，可以使下料的时候不会过多或者过少，从而减少原料粉碎不充分的情况发生；粉碎后的原料经过筛板330到达搅拌箱313，进行搅拌。若有大颗粒原料，经过筛板330过滤，筛板330上的原料可以从取料口311取出重新进行粉碎。

需要说明的是，所用电机的具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

所用电机的传动原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于，包括

进料组件，所述进料组件包括进料箱、进料斗、挡料板、转动结构，所述进料斗设置在所述进料箱一侧，所述挡料板设置在所述进料箱下，所述挡料板倾斜向下设置，所述转动结构设置在所述进料斗下；

粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎箱、粉碎辊、筛板、传动结构，所述粉碎箱设置在所述进料箱下，所述粉碎箱与所述进料箱连通设置，所述粉碎辊设置在所述粉碎箱内，所述粉碎辊有两个且交错放置，所述筛板设置在所述粉碎箱下，所述筛板倾斜设置，所述传动结构设置在所述粉碎箱外侧。

2.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述转动结构包括转轴、第一电机和第一皮带结构，所述进料斗底部固定设置在所述转轴上，所述转轴一端通过所述第一皮带结构传动连接在所述第一电机输出端，所述转轴另一端转动连接在所述进料箱内侧。

3.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述进料箱靠近所述进料斗的一侧设置有缺口，所述进料斗设置在所述缺口处。

4.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述挡料板设置在所述进料箱和所述粉碎箱之间，所述挡料板朝向所述粉碎辊。

5.如权利要求2所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动结构包括第二电机和第二皮带结构，所述第二电机通过所述第二皮带结构传动连接于所述粉碎辊，所述传动结构有两个且分别连接两个所述粉碎辊。

6.如权利要求1所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎箱表面开设有取料口，所述粉碎箱两侧设置有轮轴座。

7.如权利要求6所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筛板上设置有落料孔，所述落料孔有若干个，所述筛板倾斜朝向所述取料口设置。

8.如权利要求5所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎箱下设置有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌辊，所述搅拌箱外侧设置有第三电机，所述搅拌辊一端固定设置在所述第三电机输出端，所述搅拌箱下连通设置有出料口。

9.如权利要求8所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述筛板设置在所述粉碎箱和所述搅拌箱之间。

10.如权利要求8所述的一种墙体材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一电机固定放置在所述粉碎箱上，所述第二电机下设置有支撑台，所述搅拌箱贯穿设置在所述支撑台上。