CN107571588B - 一种新型透视膜及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型透视膜及其制备方法，包括透明膜层和胶水层，其中胶水层为非透明的水性压敏胶、热熔压敏胶，其由若干直径一致的圆形胶点按蜂窝状有序多孔形态排列，该胶水层的下方设置有防粘层。本发明产品的胶层通过凹版印刷、凸版印刷、热熔装置涂布，生产速度快，胶层的均匀度高。本发明产品的胶层具有不连续性，所以胶水的损耗低，且胶层的初粘力值小，上下刊快捷方便，不会出现如含孔单透膜在施工时易黏贴错位和孔洞撕裂等问题。本发明产品结构简单，工艺程序简化，成本低，且同样能达到透视的效果。

Description

一种新型透视膜及其制备方法

技术领域

本发明涉及透视膜领域，特别是涉及一种具有特殊胶层的新型透视膜及其制备方法。

背景技术

现有透视膜分单透膜和双透膜，所谓单透膜，它是经离型纸背胶，再贴合PVC黑白膜，然后冲孔，接着更换掉带有孔洞的离型纸，最后覆上新的离型纸这一系列工艺制造而得，使用时，在PVC黑白膜的喷绘面上喷绘，揭掉离型纸后黏贴到玻璃板上，这种透视膜具有正面显示画面，背面完全可视的效果，所以称之为单透膜，这种透视膜因需打孔和更换离型纸，工序长而繁复，生产效率低，生产环境的噪音污染严重，离型纸消耗大，且因为膜的表面遍布无数的小孔，造成上下刊不便，膜体易损坏，另外，灰尘易在孔洞周围聚集，影响美观。

所谓双透膜，它是透明塑料膜经特殊处理以后，表面呈现出部分透明，部分不透明的表观现象，该特殊处理的方式通常有两种：第一种是在透明塑料膜上印刷遮盖层，这种透视膜通常都具有透明膜层、静电处理层、油墨遮盖层、保护层、胶水层、防粘层在内的六层顺序结构甚至更多，工艺繁复，成本较高，且层与层之间易发生剥离、翘边；第二种是通过辊轮在透明塑料膜上压制出哑面遮盖区域，这是一种新兴的透视膜，结构简单，外表美观，但它同冲孔单透膜、印刷单透膜一样，工艺程序超过两道，且背胶时一样需整面背胶，这种背胶方式所带来的结果是透视膜的初粘力值较大，在上刊时一旦黏贴错位，难以纠正，在下刊时经常出现残胶，膜残留等无法完全下刊的问题。

发明内容

本发明是针对现有透视膜存在的不足和问题，提供一种结构简单，工艺程序简化，生产效率高，成本低，且上下刊快捷方便的新型透视膜。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种新型透视膜，其特征是包括了透明膜层和胶水层，所述胶水层为非透明的压敏胶层，其由若干直径一致的圆形胶点按蜂窝状有序多孔形态排列，所述胶水层的下方设置有防粘层。

所述胶水层为水性压敏胶、热熔压敏胶。

所述胶水层的圆形胶点的直径为1.0~5.0mm。

所述胶水层中相邻两个圆形胶点的圆心间距为1.5~10.0mm.

所述胶水层的厚度为0.1~0.5mm。

所述透明膜层为透明PVC、透明PET、透明TPU。

所述防粘层为离型纸、PET离型膜。

本发明所述的一种新型透视膜的制备方法及步骤如下：

（1 ）防粘层放卷；

（2）将水性压敏胶通过凹版印刷、凸版印刷涂布在防粘层的离型面上；

（3）对涂布在防粘层上的胶层进行分段烘干，使之固化；

（4）将透明膜与含有胶层的防粘层加压贴合；

（5）切边收卷。

本发明所述的一种新型透视膜的制备方法及步骤也可以如下：

（1）透明膜放卷；

（2）将热熔压敏胶通过热熔设备涂布在透明膜上；

（3）对涂布在透明膜上的热熔胶进行冷却，使之固化成型；

（4）将防粘层与涂布有热熔胶的透明膜进行加热、加压贴合；

（5）切边收卷。

本发明所述的新型透视膜及其制备方法相较于现有技术而言，具有以下有益效果：

1）本发明采用透明塑料膜作为面膜，赋予了本产品能够透视的基本性能，同时采用非透明压敏胶作为胶层，该胶层由若干直径一致的圆形胶点按蜂窝状有序多孔形态排列而成，通过设定这些圆形胶点的直径和圆心间距，使胶层具有遮挡部分视线的功能，本产品无需冲孔和更换离型纸等额外工艺，也无需对透明膜做静电处理，再印刷油墨遮盖层和保护层，本产品的结构相对简单，且同样能达到透视的效果；

2）本发明产品的胶层具有不连续性，所以产品的初粘力值低，上下刊快捷方便，不会出现如现有透视膜在施工时易黏贴错位，难以纠正和孔洞撕裂等问题；

3）本发明产品的胶层具有不连续性，胶水的损耗量少，相较于现有透视膜来说，本产品的胶水成本降低了一倍；

4）本发明产品的工艺程序简化，能耗低，无需冲孔和更换离型纸，也无需对透明膜做各种处理；

5）本发明产品是通过凹版印刷、凸版印刷将水性压敏胶印刷到防粘层上，然后与透明膜贴合，通过设置凹版辊体、凸版辊体的辊面形状，使得本发明产品的胶层呈现出由若干直径一致的圆形胶点按蜂窝状有序多孔形态排列的平面结构，该方法具有生产速率快，胶层的色彩选择性高，胶层中圆点胶的精度高，胶水的粘性可控，环保等优点；

6）本发明产品也可以通过热熔涂布将热熔压敏胶涂布到透明膜上，然后与防粘层贴合，通过设计热熔涂布装置来控制本产品的胶层厚度和胶点均匀性，该方法具有成本低，胶水运输和储存方便，胶层环保，胶层与透明膜的粘附性好，上下刊更方便等优点。

附图说明

图1为本发明产品的结构示意图。

图1中：1——透明膜层，2——胶水层，3——防粘层。

图2为本发明产品在揭掉防粘层3后的俯视图。

图2中：1——透明膜层，21——胶点。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步详细的阐述。

实施例1：如图1和图2所示，本发明所述的一种新型透视膜，包括透明膜层1和胶水层2，所述胶水层2为白色的压敏胶层，其由若干直径一致的圆形胶点21按蜂窝状有序多孔形态排列，所述胶水层2的下方设置有防粘层3。

所述胶水层2为水性压敏胶。

所述胶水层2的圆形胶点21的直径为ф2.0mm。

所述胶水层2中相邻两个圆形胶点21的圆心间距为2.5mm。

所述胶水层2的厚度为0.25mm。

所述透明膜层1为透明PVC。

所述防粘层3为CCK离型纸。

本发明所述的一种新型透视膜的制备方法及步骤如下：

（1）CCK离型纸3放卷；

（2）将水性压敏胶通过凹版印刷涂布到CCK离型纸3的离型面上；

（3）对涂布在CCK离型纸3上的胶水层2进行分段烘干，使之固化；

（4）将透明PVC膜1与含有胶水层2的CCK离型纸3加压贴合；

（5）切边收卷。

所述步骤（2）的具体步骤为：当CCK离型纸3经过一个辊轮，该辊轮的辊体表面分布有若干有序排列的圆形凹槽，该辊体部分浸没在水性压敏胶槽内，该辊轮在转动时凹槽内夹带胶水，而表面的胶水被刮刀刮回胶水槽内，该辊轮转动到与CCK离型纸3紧贴时，凹槽内的胶水被涂布到CCK离型纸3的离型面上.。

实施例2：如图1和图2所示，本发明所述的一种新型透视膜，包括透明膜层1和胶水层2，所述胶水层2为带有珠光的灰色压敏胶层，其由若干直径一致的圆形胶点21按蜂窝状有序多孔形态排列，所述胶水层2的下方设置有防粘层3。

所述胶水层2为水性压敏胶。

所述胶水层2的圆形胶点21的直径为ф2.0mm。

所述胶水层2中相邻两个圆形胶点21的圆心间距为2.5mm。

所述胶水层2的厚度为0.25mm。

所述透明膜层1为透明PVC。

所述防粘层3为磨砂PET离型膜。

本发明所述的一种新型透视膜的制备方法及步骤如下：

（1）磨砂PET离型膜3放卷；

（2）将水性压敏胶通过凹版印刷涂布到磨砂PET离型膜3的离型面上；

（3）对涂布在磨砂PET离型膜 3上的胶水层2进行分段烘干；

（4）将透明PVC膜1与含有胶水层2的磨砂PET离型膜3加压贴合；

（5）切边收卷。

所述步骤（2）的具体步骤为：当磨砂PET离型膜3经过一个辊轮，该辊轮的辊体表面分布有若干有序排列的圆形凹槽，该辊体部分浸没在水性压敏胶槽内，该辊轮在转动时凹槽内夹带胶水，而表面的胶水被刮刀刮回胶水槽内，该辊轮转动到与磨砂PET离型膜3紧贴时，凹槽内的胶水被涂布到磨砂PET离型膜3的离型面上.。

实施例3：如图1和图2所示，本发明所述的一种新型透视膜，包括透明膜层1和胶水层2，所述胶水层2为白色压敏胶层，其由若干直径一致的圆形胶点21按蜂窝状有序多孔形态排列，所述胶水层2的下方设置有防粘层3。

所述胶水层2为热熔压敏胶。

所述胶水层2的圆形胶点21的直径为ф5.0mm。

所述胶水层2中相邻两个圆形胶点21的圆心间距为10.0mm。

所述胶水层2的厚度为0.4mm。

所述透明膜层1为透明TPU。

所述防粘层3为PET离型膜。

本发明所述的一种新型透视膜的制备方法及步骤如下：

（1）透明TPU膜1放卷；

（2）将热熔压敏胶通过热熔设备涂布在透明TPU膜1上；

（3）对涂布在透明TPU膜1上的热熔胶冷却，使之固化成型；

（4）将PET离型膜3与涂布有热熔胶的透明TPU膜1进行加热、加压贴合；

（5）切边收卷。

Claims (1)

1.一种新型透视膜，其特征是包括了透明膜层和胶水层，所述胶水层为非透明的压敏胶层，其由若干直径一致的圆形胶点按蜂窝状有序多孔形态排列，所述胶水层的下方设置有防粘层，所述胶水层为带有珠光的灰色压敏胶层，所述胶水层为水性压敏胶或热熔压敏胶，所述胶水层的圆形胶点的直径为2.0mm，所述胶水层中相邻两个圆形胶点的圆心间距为2.5mm,所述胶水层的厚度为0.1～0.5mm，所述透明膜层为透明PVC、透明PET、透明TPU，所述防粘层为离型纸、PET离型膜；

所述新型透视膜的制备方法的步骤如下：

(1)防粘层放卷；

(2)将水性压敏胶通过凹版印刷、凸版印刷涂布在防粘层的离型面上；

(3)对涂布在防粘层上的胶层进行分段烘干，使之固化；

(4)将透明膜与含有胶层的防粘层加压贴合；

(5)切边收卷。

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