CN107571481B - 一种塑料瓶底模的快速锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料瓶生产加工领域，特别是一种塑料瓶底模的快速锁紧装置，其包括离合底座、拉钉和锁紧机构；所述底座本体的顶面设有竖直插孔，所述底座本体的中部设有水平轴孔；所述锁紧机构包括：转轴和轴套；所述转轴设有卡合缺口；所述拉钉下端设有凹陷卡合部；所述拉钉插入所述竖直插孔内，转动所述转轴实现所述转轴与所述拉钉的锁紧或分离；所述快速紧装置，相对于现有的塑料瓶底模的锁紧结构而言，结构紧凑操作简单，既可以实现塑料瓶底模与吹瓶设备的快速安装或拆卸，又能保证塑料瓶底模能更加稳定安装固定在吹瓶设备上，可减小塑料瓶底模在工作过程中出现的晃动和噪音，大大提高了塑料瓶底模的工作精度有延长了模具的使用寿命。

Description

一种塑料瓶底模的快速锁紧装置

技术领域

本发明涉及塑料瓶生产加工领域，特别是一种塑料瓶底模的快速锁紧装置。

背景技术

塑料瓶的生产过程大致可分为瓶胚注塑成型过程和瓶体吹塑成型过程。在塑料瓶瓶体吹塑成型时，需要将瓶胚安装至塑料瓶模具内的模腔内，然后通过拉伸吹气的方式使得瓶胚快速吹塑成与模腔的形状对应的塑料瓶瓶体。在瓶体吹塑成型的过程中用到的塑料瓶模具是由瓶身模具和底模组装而成的，瓶身模具是由两个半圆柱左右拼接而成，瓶身模具的模腔用于成型塑料瓶的瓶嘴以下瓶身部分的形状。底模是盖合在瓶身模具的底部，用于成型塑料瓶的瓶底形成的模具。

现有的塑料瓶模具中的底模一般都呈圆柱状，底模顶面向自身内部凹陷形成对应形状的瓶底模腔，底模的底面一般设有便于底模与加工设备安装的螺孔和凹陷部。现有技术中一般会直接将底模下表面与吹瓶设备安装座通过螺钉连接在一起，待吹瓶过程完成后再拧掉螺钉拆卸下底模；也有将底模与吹瓶设备安装座通过插销结构连接的，但是这种结构在吹瓶过程中会极易因为设备振动出现配合间隙，进而使得底模与吹瓶设备安装座之间安装不稳定出现振动损坏或者加工噪音。更重要的是，上述两种方式都会让底模直接与安装座接触，一是加工时有振动和噪音，二是拆卸和安装过程繁琐影响吹瓶加工效率且重复次数多了之后安装结构处的间隙会越来越大甚至影响模具寿命或吹瓶质量。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提出可实现底模与吹瓶设备快速稳定锁紧安装有能快速简单拆卸分离的底模锁紧装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料瓶底模的快速锁紧装置，其包括离合底座和拉钉；所述离合底座包括：底座本体和锁紧机构；所述底座本体的顶面的中部位置设有竖直插孔，所述底座本体的中部设有水平轴孔，所述水平轴孔的中部和所述竖直插孔连通；

所述锁紧机构包括：转轴和轴套；所述转轴设有卡合缺口；所述卡合缺口转动至水平时，所述卡合缺口为竖直方向上的切割凹陷部；所述拉钉下端设有凹陷卡合部，所述凹陷卡合部为水平方向上的弧面；所述转轴两端通过轴套设置于所述水平轴孔，使得所述转轴能在所述水平轴孔内绕自身的中轴线转动，且所述转轴至少有一端伸出至所述底座本体的外部；所述拉钉插入所述竖直插孔内，使得所述卡合缺口的水平高度正好与所述转轴的水平高度相等，转动所述转轴使得所述转轴的柱面紧贴所述凹陷卡合部的弧面或者所述使得所述转轴的卡合缺口正对所述拉钉，实现所述转轴与所述拉钉的锁紧或分离。

更优的，所述拉钉的凹陷卡合部的弧面的弧度与所述转轴的圆柱面的弧度相同。

更优的，所述转轴设置的卡合缺口是垂直于所述转轴的中轴线的方向，在所述转轴的圆柱面上切割形成的缺口；所述卡合缺口包括一个底面和底面两端的过渡弧面，所述卡合缺口的宽度不小于所述拉钉的直径。

更优的，所述转轴的一端为转动部，另一端为拉伸操作端，所述转轴的中部为卡合段；所述转动部和所述拉伸操作端的直径都比所述卡合段的直径小；所述水平轴孔从所述底座本体的一侧贯穿至所述底座本体的另一侧；所述转轴设置于所述水平轴孔内，且所述转轴的两端均伸出至所述底座的外部；所述轴套有两个，且分别设置于所述水平轴孔的两端；所述轴套分别嵌套设置于所述转轴的两端的外表面；所述卡合缺口设置于所述卡合段，所述卡合段的端面与所述拉伸操作端设置的轴套之间设有弹簧；所述弹簧嵌套于所述拉伸操作端的外表面。

更优的，所述拉伸操作端伸出所述底座本体的外部的端部设有扳手；所述扳手转动时带动所述转轴转动。

更优的，所述扳手包括杆部和杆部的一端设有的铰接盘；所述铰接盘上靠近周边的一个位置与所述拉伸操作端的端部转动铰接。

更优的，所述转动部伸出所述底座本体的外部的端部设有限位片。

更优的，所述底座本体的顶面设有如干个安装孔，所述安装孔设有弹性减震胶塞，所述弹性减震胶塞下端插入所述安装孔内，所述弹性减震胶塞的上端凸起于所述底座本体的顶面。

更优的，所述底座本体内部设有液流管道，所述底座本体的上部设有水管接头，所述底座本体的柱面的下部设有液流口，所述液流管道将水管接头和液流口连通。

更优的，所述水管接头为快速接头，所述水管接头设置于所述底座本体内，所述水管接头的出水口位于的顶面。

本发明提出的一种塑料瓶底模的快速紧装置，相对于现有的塑料瓶底模的锁紧结构而言，结构紧凑操作简单，既可以实现塑料瓶底模与吹瓶设备的快速安装或拆卸，又能保证塑料瓶底模能稳定安装固定在吹瓶设备上，可减小塑料瓶底模在工作过程中出现的晃动和噪音，大大提高了塑料瓶底模的工作精度有延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的一个实施例与塑料瓶底模安配时的结构示意图；

图2是本发明的一个实施例与塑料瓶底模分解时的结构示意图；

图3是本发明的一个实施例与塑料瓶底模分解时的另一个结构示意图；

图4是图2中所示实施例进一步分解后的结构示意图；

图5是本发明的一个实施例中所述离合底座与拉钉锁紧时的结构示意图；

图6是图5中所述实施例中所述离合底座与拉钉分离时的结构示意图。

其中：底座本体100，竖直插孔110，水平轴孔120，安装孔130，液流口140，弹性减震胶塞150，锁紧机构200，转轴210，转动部211，拉伸操作端212，卡合段213，弹簧214，限位片215，卡合缺口221，底平面21，过渡弧面22，轴套220，拉钉230，凹陷卡合部231，扳手240，杆部241，铰接盘242，水管接头250,塑料瓶底模300。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-6所示，一种塑料瓶底模的快速锁紧装置，其包括离合底座和拉钉230，；所述离合底座包括：底座本体100和锁紧机构200；所述底座本体100的顶面的中部位置设有竖直插孔110，所述底座本体100的中部设有水平轴孔120，所述水平轴孔120的中部和所述竖直插孔110连通；所述锁紧机构200包括：转轴210和轴套220，；所述转轴210设有卡合缺口221；所述卡合缺口221转动至水平时，所述卡合缺口221为竖直方向上的切割凹陷部；所述拉钉230，下端设有凹陷卡合部231，所述凹陷卡合部231为水平方向上的弧面；所述转轴210两端通过轴套220，设置于所述水平轴孔120，使得所述转轴210能在所述水平轴孔120内绕自身的中轴线转动，且所述转轴210至少有一端伸出至所述底座本体100的外部；所述拉钉230，插入所述竖直插孔110内，使得所述卡合缺口221的水平高度正好与所述转轴210的水平高度相等，转动所述转轴210使得所述转轴210的柱面紧贴所述凹陷卡合部231的弧面或者所述使得所述转轴210的卡合缺口221正对所述拉钉230，，实现所述转轴210与所述拉钉230，的锁紧或分离。

所述拉钉230，的凹陷卡合部231的弧面的弧度与所述转轴210的圆柱面的弧度相同。转动所述转轴210，使得所述卡合缺口221背离所述拉钉230，的凹陷卡合部231正好紧贴所述转轴210的圆柱面，此时所述拉钉230，与转轴210处于锁紧状态，由于两个弧度相同的面紧贴，使得所述拉钉230，和转轴210能配合更紧密，没有配合间隙，进而避免塑料瓶底模300与所述离合底座锁紧后由于存在配合间隙，出现晃动和振动噪音。

所述转轴210设置的卡合缺口221是垂直于所述转轴210的中轴线的方向，在所述转轴210的圆柱面上切割形成的缺口；所述卡合缺口221包括一个底面和底面两端的过渡弧面22，所述卡合缺口221的宽度不小于所述拉钉230，的直径。所述卡合缺口221设置过渡弧面22后，当所述转轴210转动使得所述卡合缺口221正对所述拉钉230，时，拉钉230，的柱面与过渡弧面22即使接触也不会造成柱面的磨损；所述卡合缺口221的宽度不小于所述拉钉230，的直径，保证所述拉钉230，和所述转轴210之间存在配合间隙，使得所述拉钉230，能顺利从所述卡合缺口221中沿着所述竖直插孔110抽出或插入。

所述转轴210的一端为转动部211，另一端为拉伸操作端212，所述转轴210的中部为卡合段213；所述转动部211和所述拉伸操作端212的直径都比所述卡合段213的直径小；所述水平轴孔120从所述底座本体100的一侧贯穿至所述底座本体100的另一侧；所述转轴210设置于所述水平轴孔120内，且所述转轴210的两端均伸出至所述底座的外部；所述轴套220，有两个，且分别设置于所述水平轴孔120的两端；所述轴套220，分别嵌套设置于所述转轴210的两端的外表面；所述卡合缺口221设置于所述卡合段213，所述卡合段213的端面与所述拉伸操作端212设置的轴套220，之间设有弹簧214；所述弹簧214嵌套于所述拉伸操作端212的外表面。在塑料瓶的吹塑成型过程中，模具会收到长时间的振动，如果所述锁紧机构200没有中转轴210和拉钉230，仅仅依靠彼此配合的位置不同实现锁紧的话，转轴210和会因为振动发生转动，一旦转轴210的卡合缺口221转动至正对拉钉230，的位置，此时拉钉230，和转轴210就处于离合状态，此状态下，塑料瓶底模300极易与离合底座分离影响正常的吹塑成型加工。如上所述在所述转轴210和所述底座本体100之间设置提供弹性作用力的弹簧214，不论在转轴210和拉钉230，锁紧还是离合时，在弹簧的作用下，转轴210会向水平轴孔120的一端顶压；在转轴210和拉钉230，之间会受力紧紧贴合，使得转轴210无法轻易转动，只能在操作者拉动所述转轴210的拉伸操作端212使得转轴210和拉钉230，松开的情况下，转轴210才能顺利转动；此结构的设计，相当于给所述锁紧机构200增加了一层锁紧保险，避免转轴210因为外力不受控制的发生转动。

所述拉伸操作端212伸出所述底座本体100的外部的端部设有扳手240；所述扳手240转动时带动所述转轴210转动。所述扳手240可以增加所述拉伸操作端212的扭矩，使得操作者在转动所述转轴210时更加省力方便。

所述扳手240包括杆部241和杆部241的一端设有的铰接盘242；所述铰接盘242上靠近周边的一个位置与所述拉伸操作端212的端部转动铰接。所述铰接盘242上靠近周边的位置与所述转轴210一端交接，使得所述扳手240在翻转过程中，所述铰接盘242的交接位置与所述底座本体100的柱面距离不同，即让所述铰接盘242相对于底座本体100的柱面相对当于是一个凸轮结构，当扳手240转动到一定角度铰接盘242的交接位置离底座本体100的柱面近，转轴210在弹簧214作用下向转动部211移动，转轴210和拉钉230，松开，使得转轴210可以自用转动；当扳手240再转动到一定角度，此时铰接盘242的交接位置离底座本体100的柱面远，此时交接盘拉动转轴210向拉伸操作端212移动，完成转轴210与拉钉230，的紧贴锁定。

所述转动部211伸出所述底座本体100的外部的端部设有限位片215。所述限位片215可防止转轴210向拉伸操作端212拉动时，拉动距离过大进而导致转轴210与对应位置的轴套220，脱离，避免操作过程中结构的整体稳定性。

所述底座本体100的顶面设有如干个安装孔130，所述安装孔130设有弹性减震胶塞150，所述弹性减震胶塞150下端插入所述安装孔130内，所述弹性减震胶塞150的上端凸起于所述底座本体100的顶面。所述塑料瓶底模300和底座本体100是刚性接触，在吹塑成型过程中容易因为机械设备振动出现噪音甚至损坏，在所述塑料瓶底模300和底座本体100的接触面之间设置减震胶塞可以始终保持两者之间的装配间隙，解决了振动噪音和损坏的问题。

所述底座本体100内部设有液流管道，所述底座本体100的上部设有水管接头250，所述底座本体100的柱面的下部设有液流口140，所述液流管道将水管接头250和液流口140连通。所述水管接头250为快速接头，所述水管接头250设置于所述底座本体100内，所述水管接头250的出水口位于的顶面。因为塑料瓶吹塑成型时，需要及时想底模中循环供应冷却液进行快速冷却，因此在塑料瓶底模300安装在吹瓶设备上时，也要保证冷却液的供液系统也完整对接，因此将冷却液输送至所述底座本体100，再通过快速接头对接的方式输送至塑料瓶底座中，使得所述塑料瓶底模300与所述底座本体100快速锁紧的同时也可以快速简单的完成冷却液系统的对接操作。

具体的如图5和6所示，在应用所述快速锁紧装置完成塑料瓶的吹塑成型工艺时，先将拉钉230，的一端固定在塑料瓶底模300的底部；转动所述转轴210，让转轴210转动到开启位置，此时转轴210设有的卡合缺口221水平朝向竖直插孔110，使得拉钉230，完全插入所述底座本体100的竖直插孔110中，塑料瓶底模300的底面和所述底座本体100的顶面紧贴，然后转动塑料瓶底模300，使得拉钉230，设有的凹陷卡合部231水平朝向所述转轴210，即所述卡合缺口221和所述凹陷卡合部231正对，所述转轴210和所述拉钉230，之间交叉位置有间隙，两者处于分离状态，在该状态下塑料瓶底模300和离合底座之间可以自由拆卸；最后让所述转轴210转动一定角度，使得所述卡合缺口221离开所述拉钉230，设有的凹陷卡合部231，之至转轴210的圆柱面转动紧贴所述凹陷卡合部231处，在此状态下，所述拉钉230，限位在竖直插孔110和所述卡合缺口221内，完全被约束住，所述塑料底模与所述离合底座的位置相对固定，又因为所述离合底座安装固定在吹瓶设备上，进而使得塑料底模稳定安装在吹瓶设备上；因为所述离合底座是一直固定安装在吹瓶设备上的，不需要每次拆卸下来，同时多个拉钉230，是分别安装在需要吹瓶的底模上的，因此也不需要每次将拉钉230，和底模拆开。在塑料瓶底模300与吹瓶设备安装时，只需要如上所述的步骤快速完成拉钉230，和离合底座锁紧即可，反之只需要拉钉230，和离合底模快速分离即可完成塑料瓶底模300与吹瓶设备的分离拆卸。

本发明提出的一种塑料瓶底模的快速紧装置，相对于现有的塑料瓶底模300的锁紧结构而言，结构紧凑操作简单，既可以实现塑料瓶底模300与吹瓶设备的快速安装或拆卸，又能保证塑料瓶底模300能稳定安装固定在吹瓶设备上，可减小塑料瓶底模300在工作过程中出现的晃动和噪音，大大提高了塑料瓶底模300的工作精度有延长了模具的使用寿命。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料瓶底模的快速锁紧装置，其特征在于，包括离合底座和拉钉；

所述离合底座包括：底座本体和锁紧机构；

所述底座本体的顶面的中部位置设有竖直插孔，所述底座本体的中部设有水平轴孔，所述水平轴孔的中部和所述竖直插孔连通；

所述锁紧机构包括：转轴和轴套；所述转轴设有卡合缺口；所述卡合缺口转动至水平时，所述卡合缺口为竖直方向上的切割凹陷部；

所述拉钉下端设有凹陷卡合部，所述凹陷卡合部为水平方向上的弧面；

所述转轴两端通过轴套设置于所述水平轴孔，使得所述转轴能在所述水平轴孔内绕自身的中轴线转动，且所述转轴至少有一端伸出至所述底座本体的外部；

所述拉钉插入所述竖直插孔内，使得所述卡合缺口的水平高度正好与所述转轴的水平高度相等，转动所述转轴使得所述转轴的柱面紧贴所述凹陷卡合部的弧面或者所述使得所述转轴的卡合缺口正对所述拉钉，实现所述转轴与所述拉钉的锁紧或分离；

所述拉钉的凹陷卡合部的弧面的弧度与所述转轴的圆柱面的弧度相同；

所述转轴设置的卡合缺口是垂直于所述转轴的中轴线的方向，在所述转轴的圆柱面上切割形成的缺口；所述卡合缺口包括一个底面和底面两端的过渡弧面，所述卡合缺口的宽度不小于所述拉钉的直径；

所述转轴的一端为转动部，另一端为拉伸操作端，所述转轴的中部为卡合段；所述转动部和所述拉伸操作端的直径都比所述卡合段的直径小；

所述水平轴孔从所述底座本体的一侧贯穿至所述底座本体的另一侧；所述转轴设置于所述水平轴孔内，且所述转轴的两端均伸出至所述底座的外部；

所述轴套有两个，且分别设置于所述水平轴孔的两端；所述轴套分别嵌套设置于所述转轴的两端的外表面；

所述卡合缺口设置于所述卡合段，所述卡合段的端面与所述拉伸操作端设置的轴套之间设有弹簧；所述弹簧嵌套于所述拉伸操作端的外表面。

2.根据权利要求1所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述拉伸操作端伸出所述底座本体的外部的端部设有扳手；所述扳手转动时带动所述转轴转动。

3.根据权利要求2所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述扳手包括杆部和杆部的一端设有的铰接盘；所述铰接盘上靠近周边的一个位置与所述拉伸操作端的端部转动铰接。

4.根据权利要求1所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述转动部伸出所述底座本体的外部的端部设有限位片。

5.根据权利要求1所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述底座本体的顶面设有如干个安装孔，所述安装孔设有弹性减震胶塞，所述弹性减震胶塞下端插入所述安装孔内，所述弹性减震胶塞的上端凸起于所述底座本体的顶面。

6.根据权利要求1所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述底座本体内部设有液流管道，所述底座本体的上部设有水管接头，所述底座本体的柱面的下部设有液流口，所述液流管道将水管接头和液流口连通。

7.根据权利要求6所述的快速锁紧装置，其特征在于，所述水管接头为快速接头，所述水管接头设置于所述底座本体内，所述水管接头的出水口位于的顶面。