CN217346653U - 一种吹塑机移模装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及转移模设备的技术领域，尤其是涉及一种吹塑机移模装置，其包括安装座和设置在安装座上且驱动锁定模具滑移的曲柄滑移机构；曲柄滑移机构包括旋转安装在安装座一侧的转动件、一端旋转安装在转动件一侧且另一端旋转安装在锁定模具一侧的连杆组件以及安装在安装座远离转动件一侧用于驱动转动件旋转的驱动件。本申请可提高吹塑机移动的平稳性，可提高吹塑机吹塑制品的生产质量。

Description

一种吹塑机移模装置

技术领域

本申请涉及转移模设备的技术领域，尤其是涉及一种吹塑机移模装置。

背景技术

吹塑机是一种塑料加工机器。吹塑机在使用过程中需放置于移模底架上，移模底架上设置有用于夹紧吹塑机的锁定模具，锁定模具的一侧设置有用于驱动锁定模具沿移模底架滑移的移模装置，目前，移模装置采用气缸或液压缸，气缸/液压缸的活塞杆伸缩驱动锁定模具沿移模底架来回滑移，由此可使得吹塑机可根据加工工序进行移动。

针对上述中的相关技术，发明人认为气缸或液压缸驱动吹塑机移动时，气缸或液压缸的平稳性较低，易对吹塑机产生冲击，从而易产生震动影响吹塑制品的生产质量。

实用新型内容

为了提高吹塑机移动的平稳性，本申请提供一种吹塑机移模装置。

本申请提供的一种吹塑机移模装置采用如下的技术方案：

一种吹塑机移模装置，包括安装座和设置在所述安装座上且驱动锁定模具滑移的曲柄滑移机构；所述曲柄滑移机构包括旋转安装在所述安装座一侧的转动件、一端旋转安装在所述转动件一侧且另一端旋转安装在锁定模具一侧的连杆组件以及安装在所述安装座远离所述转动件一侧用于驱动所述转动件旋转的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，使得驱动件驱动转动件旋转，转动件带动连杆组件水平滑移，从而可通过曲柄滑移机构带动锁定模具来回滑移，由此使得锁定模具的滑移较平稳，减少锁定模具在滑移过程中产生冲击，从而可减少锁定模具对吹塑机产生震动，由此可提高吹塑机吹塑制品的生产质量。

优选的，所述连杆组件包括一端旋转安装在所述转动件一侧的第一安装杆、一端旋转安装在锁定模具一侧的第二安装杆以及用于连接所述第一安装杆与所述第二安装杆的连接杆；所述连接杆靠近所述第一安装杆的一端设置有第一螺纹杆，所述连接杆靠近所述第二安装杆的一端设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一安装杆螺纹连接，所述第二螺纹杆与所述第二安装杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装连杆组件时，第一安装杆螺纹安装在连接杆的第一螺纹杆的一端，第二安装杆螺纹安装在连接杆的第二螺纹杆的一端，由此可通过调节第一安装杆与第一螺纹杆的安装长度以及调节第二安装杆与第二螺纹杆的安装长度调节连杆组件的长度，从而可调节锁定模具的移动距离，该连接方式较灵活且方便调节。

优选的，所述第一螺纹杆上螺纹安装有用于与所述第一安装杆的端面抵靠的第一限位螺母。

通过采用上述技术方案，对接第一螺纹杆和第一安装杆时，先将第一限位螺母螺纹安装在第一螺纹杆上，之后，将第一安装杆螺纹安装在第一螺纹杆上，且使得第一安装杆的端面抵靠在第一限位螺母的一侧，由此使得第一限位螺母对第一安装杆起到限位作用，对第一安装杆的安装长度进行限制。

优选的，所述第二螺纹杆上螺纹安装有用于与所述第二安装杆的端面抵靠的第二限位螺母。

通过采用上述技术方案，对接第二螺纹杆和第二安装杆时，先将第二限位螺母螺纹安装在第二螺纹杆上，之后，将第二安装杆螺纹安装在第二螺纹杆上，且使得第二安装杆的端面抵靠在第二限位螺母的一侧，由此使得第二限位螺母对第二安装杆起到限位作用，对第二安装杆的安装长度进行限制。

优选的，所述连接杆的外侧壁上设置有夹持面。

通过采用上述技术方案，将连接杆与第一安装杆和第二安装杆进行对接时，扳手等安装工具可夹持在连接杆外侧壁上的夹持面上，旋转连接杆，使得连接杆的第一螺纹杆和第二螺纹杆分别螺纹拧紧在第一安装杆和第二安装杆上，由此方便连接杆的安装。

优选的，所述第二安装杆包括用于供所述第二螺纹杆螺纹安装的第一安装部以及旋转安装在锁定模具一侧的第二安装部；所述第二安装部上开设有用于供锁定模具凸部插接的插接通孔；所述第一安装部朝向所述第二安装部的一端开设有安装凹槽，所述第二安装部设置有用于与所述安装凹槽适配的安装凸块；所述第一安装部在所述安装凹槽的一侧开设有第一固定孔，所述安装凸块上开设有与所述第一固定孔对应的第二固定孔；所述第二安装杆还设置有螺纹安装在所述第一固定孔与所述第二固定孔内的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，安装第二安装杆时，将第二安装部的安装凸块卡入第一安装部的安装凹槽内，使得第一固定孔与第二固定孔对接，将固定螺栓螺纹安装在第一固定孔和第二固定孔内，由此完成第一安装部与第二安装部的可拆卸连接，该连接方式较灵活且方便装卸，由此可根据锁定模具凸部的尺寸不同，更换与不同锁定模具凸部适配的第二安装部。

优选的，所述第二安装部在所述插接通孔内设置有滚珠衬套。

通过采用上述技术方案，锁定模具的凸部旋转插接在第二安装部的插接通孔内，使得锁定模具的凸部与第二安装部在插接通孔内易发生磨损，在插接通孔内设置的滚珠衬套可减少锁定模具的凸部对第二安装部的磨损；且滚珠衬套与锁定模具的凸部的接触面积较小，由此可减少锁定模具的凸部与滚珠衬套的摩擦力，使得锁定模具的凸部较顺畅地在滚珠衬套内进行转动。

优选的，所述第一安装杆靠近所述转动件的一侧开设有固定通孔；所述转动件上设置有用于转动插接于所述固定通孔内的固定转轴。

通过采用上述技术方案，安装第一安装杆时，将转动件上的固定转轴转动插接于第一安装杆的固定通孔内，从而实现了第一安装杆旋转安装在转动件上，由此可使转动件的转动带动第一安装杆转动。

优选的，所述固定转轴在远离所述转动件的一端设置有用于与所述第一安装杆一侧抵靠的限位块。

通过采用上述技术方案，安装第一安装杆时，固定转轴转动安装于固定通孔内，将限位块安装在固定转轴远离转动件的一侧，使得限位块的一侧与第一安装杆的一侧相抵，从而可使限位块对第一安装杆进行限位，可降低第一安装杆在固定转轴上发生滑移或从固定转轴上滑落的情况发生。

优选的，所述固定转轴的外侧套设有轴套。

通过采用上述技术方案，第一安装杆转动安装在固定转轴上时，固定转轴易与第一安装杆在固定通孔内发生磨损，在固定转轴上设置的轴套可减少固定转轴与第一安装杆之间产生的磨损，由此可延长固定转轴和第一安装杆的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请包括安装座、设置在安装座上且驱动锁定模具滑移的曲柄滑移机构，通过曲柄滑移机构带动锁定模具来回滑移，由此使得锁定模具的滑移较平稳，减少锁定模具在滑移过程中产生冲击，从而可减少锁定模具对吹塑机产生震动；

2.本申请的连杆组件包括第一安装杆、第二安装杆和连接杆，连接杆与第一安装杆螺纹连接，连接杆与第二安装杆螺纹连接，由此可调节第一安装杆和第二安装杆与连接杆的安装长度，从而可调节锁定模具的移动距离；

3.本申请的第二安装杆包括第一安装部和第二安装部，第一安装部可拆卸安装于第二安装部靠近连接杆的一侧，由此可根据锁定模具凸部的尺寸不同，更换与不同锁定模具凸部适配的第二安装部。

附图说明

图1是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的整体结构示意图。

图2是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的局部爆炸示意图一。

图3是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的局部爆炸示意图二。

图4是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的局部剖面图一。

图5是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的局部爆炸示意图三。

图6是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的局部剖面图二。

图7是本申请的实施例的一种吹塑机移模装置的局部爆炸示意图四。

附图标记说明：1、安装座；11、水平板；12、竖直板；121、安装通孔；13、加强肋板；2、曲柄滑移机构；3、转动件；31、固定转轴；311、转动轴部；312、固定轴部；32、安装孔；4、连杆组件；41、第一安装杆；411、第一螺纹孔；412、固定通孔；42、第二安装杆；421、第二螺纹孔；422、第一安装部；4221、安装凹槽；4222、第一固定孔；423、第二安装部；4231、安装凸块；4232、第二固定孔；4233、插接通孔；424、固定螺栓；43、连接杆；431、第一螺纹杆；432、第二螺纹杆；433、夹持面；44、第一限位螺母；45、第二限位螺母；5、驱动件；51、电机轴承；6、限位块；7、轴套；8、滚珠衬套。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吹塑机移模装置。参见图1，吹塑机移模装置包括安装座1和设置在安装座1上且驱动锁定模具水平滑移的曲柄滑移机构2。

参见图1，曲柄滑移机构2包括旋转安装在安装座1一侧的转动件3、一端旋转安装在转动件3远离安装座1一侧且另一端旋转安装于锁定模具一侧的连杆组件4以及安装在安装座1远离转动件3一侧且用于驱动转动件3旋转的驱动件5。在本实施例中，驱动件5为旋转电机，且转动件3的转动中心与连杆组件4靠近锁定模具一端的转动中心在同一水平线上。由此可通过驱动件5驱动转动件3旋转，转动件3带动连杆组件4水平滑移，该运作过程较平稳，可减少锁定模具在滑移过程中产生冲击。

参见图2，安装座1包括用于贴合移模底架上的水平板11以及用于供驱动件5安装的竖直板12，且安装座1在水平板11与竖直板12之间设置有加强肋板13。在本实施例中，驱动件5的转轴上套设有电机轴承51，竖直板12上开设有用于供电机轴承51穿设的安装通孔121，驱动件5通过螺栓固定安装在竖直板12的一侧，转动件3通过螺栓固定安装电机轴承51上，使得驱动件5可通过电机轴承51带动转动件3旋转。

参见图3和图4，连杆组件4包括一端旋转安装在转动件3一侧的第一安装杆41、一端旋转安装在锁定模具一侧的第二安装杆42以及用于连接第一安装杆41与第二安装杆42的连接杆43。连接杆43靠近第一安装杆41的一端设置有第一螺纹杆431，连接杆43在靠近第二安装杆42的一端设置有第二螺纹杆432。第一安装杆41朝向第一螺纹杆431的端面开设有第一螺纹孔411，第二安装杆42朝向第二螺纹杆432的端面开设有第二螺纹孔421。第一螺纹杆431螺纹安装在第一安装杆41的第一螺纹孔411内，第二螺纹杆432螺纹安装在第二安装杆42的第二螺纹孔421内。由此可通过调节第一安装杆41与第一螺纹杆431的安装长度以及调节第二安装杆42与第二螺纹杆432的安装长度调节连杆组件4的长度，从而可调节锁定模具的移动距离。

参见图3和图4，第一螺纹杆431上螺纹安装有用于与第一安装杆41的端面抵靠的第一限位螺母44。第二螺纹杆432上螺纹安装有用于与第二安装杆42的端面抵靠的第二限位螺母45。由此可通过第一限位螺母44对第一安装杆41进行限位且对第一安装杆41的安装长度进行限制，通过第二限位螺母45对第二安装杆42进行限位且对第二安装杆42的安装长度进行限制。

参见图3，连接杆43的外侧壁上沿周向对称设置有多个夹持面433。安装连接杆43时，扳手等安装工具可夹持在连接杆43的夹持面433上，由此可方便对连接杆43进行安装。

参见图5和图6，第一安装杆41靠近转动件3的一侧开设有固定通孔412。转动件3上设置有用于转动插接于固定通孔412内的固定转轴31。固定转轴31与转动件3的连接方式可以有多种，在本实施例中，固定转轴31可拆卸安装在转动件3上，固定转轴31包括用于转动插接于固定通孔412内的转动轴部311以及安装在转动件3内的固定轴部312，转动件3朝向固定转轴31的一侧开设有用于供固定轴部312安装的安装孔32，且固定轴部312通过螺栓安装在转动件3的安装孔32内。由此实现了第一安装杆41旋转安装在转动件3上。

参见图5和图6，固定转轴31在远离转动件3的一端设置有用于与第一安装杆41一侧抵靠的限位块6。限位块6与固定转轴31的连接方式可以有多种，在本实施例中，限位块6为圆形块，且限位块6通过螺栓可拆卸安装在固定转轴31的端部。由此可通过限位块6对第一安装杆41进行限位，可降低第一安装杆41在固定转轴31上发生滑移或从固定转轴31上滑落的情况发生。

参见图5和图6，固定转轴31的外侧套设有轴套7，由此可减少固定转轴31与第一安装杆41之间产生的磨损，可延长固定转轴31和第一安装杆41的使用寿命。

参见图7，第二安装杆42包括用于供第二螺纹杆432螺纹安装的第一安装部422以及旋转安装在锁定模具一侧的第二安装部423。第一安装部422朝向第二安装部423的一端开设有安装凹槽4221，第二安装部423设置有用于与安装凹槽4221适配的安装凸块4231。第一安装部422在安装凹槽4221的一侧开设有第一固定孔4222，安装凸块4231上开设有与第一固定孔4222对应的第二固定孔4232。第二安装杆42还设置有螺纹安装在第一固定孔4222与第二固定孔4232内的固定螺栓424。在本实施例中，安装凸块4231为方形凸块，安装凹槽4221为与安装凸块4231适配的方形凹槽，对接第一安装部422和第二安装部423时，安装凸块4231与安装凹槽4221的配合可方便第一安装部422和第二安装的安装，且可对第一安装部422和第二安装部423进行周向的限位，减少第一安装部422与第二安装部423发生相对转动。当第一固定孔4222与第二固定孔4232对接时，将固定螺栓424螺纹安装在第一固定孔4222与第二固定孔4232内，该安装方式较稳定且方便装卸，由此可根据锁定模具凸部的尺寸不同，更换与不同锁定模具适配的第二安装部423。

参见图7，第二安装部423在靠近锁定模具的一侧开设有用于供锁定模具的凸部转动插接的插接通孔4233，且第二安装部423在插接通孔4233内设置有滚珠衬套8，由此可减少锁定模具的凸部和第二安装部423之间的磨损，延长锁定模具凸部和第二安装部423的使用寿命。

本申请实施例一种吹塑机移模装置的实施原理为：

将锁定模具的凸部插接在第二安装杆42的插接通孔4233内，启动驱动件5，使得驱动件5带动转动件3旋转，第一安装杆41靠近转动件3的一端与转动件3相对转动，第二安装杆42靠近锁定模具的一端与锁定模具的凸部相对转动，使得连杆组件4做圆周运动，使得连杆组件4带动锁定模具水平滑移，由此使得锁定模具的水平滑移较平稳，减少锁定模具在滑移过程中产生冲击，从而可减少锁定模具对吹塑机产生震动，由此可提高吹塑机吹塑制品的生产质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吹塑机移模装置，其特征在于，包括安装座（1）和设置在所述安装座（1）上且驱动锁定模具滑移的曲柄滑移机构（2）；所述曲柄滑移机构（2）包括旋转安装在所述安装座（1）一侧的转动件（3）、一端旋转安装在所述转动件（3）一侧且另一端旋转安装在锁定模具一侧的连杆组件（4）以及安装在所述安装座（1）远离所述转动件（3）一侧用于驱动所述转动件（3）旋转的驱动件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述连杆组件（4）包括一端旋转安装在所述转动件（3）一侧的第一安装杆（41）、一端旋转安装在锁定模具一侧的第二安装杆（42）以及用于连接所述第一安装杆（41）与所述第二安装杆（42）的连接杆（43）；

所述连接杆（43）靠近所述第一安装杆（41）的一端设置有第一螺纹杆（431），所述连接杆（43）靠近所述第二安装杆（42）的一端设置有第二螺纹杆（432），所述第一螺纹杆（431）与所述第一安装杆（41）螺纹连接，所述第二螺纹杆（432）与所述第二安装杆（42）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（431）上螺纹安装有用于与所述第一安装杆（41）的端面抵靠的第一限位螺母（44）。

4.根据权利要求2所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（432）上螺纹安装有用于与所述第二安装杆（42）的端面抵靠的第二限位螺母（45）。

5.根据权利要求2所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述连接杆（43）的外侧壁上设置有夹持面（433）。

6.根据权利要求2所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述第二安装杆（42）包括用于供所述第二螺纹杆（432）螺纹安装的第一安装部（422）以及旋转安装在锁定模具一侧的第二安装部（423）；所述第二安装部（423）上开设有用于供锁定模具凸部插接的插接通孔（4233）；所述第一安装部（422）朝向所述第二安装部（423）的一端开设有安装凹槽（4221），所述第二安装部（423）设置有用于与所述安装凹槽（4221）适配的安装凸块（4231）；所述第一安装部（422）在所述安装凹槽（4221）的一侧开设有第一固定孔（4222），所述安装凸块（4231）上开设有与所述第一固定孔（4222）对应的第二固定孔（4232）；所述第二安装杆（42）还设置有螺纹安装在所述第一固定孔（4222）与所述第二固定孔（4232）内的固定螺栓（424）。

7.根据权利要求6所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述第二安装部（423）在所述插接通孔（4233）内设置有滚珠衬套（8）。

8.根据权利要求2所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述第一安装杆（41）靠近所述转动件（3）的一侧开设有固定通孔（412）；所述转动件（3）上设置有用于转动插接于所述固定通孔（412）内的固定转轴（31）。

9.根据权利要求8所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述固定转轴（31）在远离所述转动件（3）的一端设置有用于与所述第一安装杆（41）一侧抵靠的限位块（6）。

10.根据权利要求8所述的一种吹塑机移模装置，其特征在于，所述固定转轴（31）的外侧套设有轴套（7）。

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