CN207607100U - 一种塑料瓶底模的快速对接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料瓶生产加工领域，特别是一种塑料瓶底模的快速对接装置，所述塑料瓶底模设有冷却液液流循环管道，冷却液液流循环管道的两端分别连接有母端快速接头；底座本体设有子端快速接头和液流口，所述子端快速接头的上端位于底座本体的顶面，所述子端快速接头的下端与液流口连通；所述锁紧机构将所述塑料瓶底模和底座本体连接并可分离的锁紧；所述快速对接装置，相对于现有的塑料瓶底模的锁紧结构而言，既可以实现塑料瓶底模与吹瓶设备的快速安装或拆卸，同时又能保证塑料瓶底模上冷却液液流管道与设置在所述对接装置上冷却液供液管道快速对接，大大提高了工作效率，又保证了塑料瓶底模的安装工作精度，延长了模具的使用寿命。

Description

一种塑料瓶底模的快速对接装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产加工领域，特别是一种塑料瓶底模的快速对接装置。

背景技术

塑料瓶的生产过程大致可分为瓶胚注塑成型过程和瓶体吹塑成型过程。在塑料瓶瓶体吹塑成型时，需要将瓶胚安装至塑料瓶模具内的模腔内，然后通过拉伸吹气的方式使得瓶胚快速吹塑成与模腔的形状对应的塑料瓶瓶体。在瓶体吹塑成型的过程中用到的塑料瓶模具是由瓶身模具和底模组装而成的，瓶身模具是由两个半圆柱左右拼接而成，瓶身模具的模腔用于成型塑料瓶的瓶嘴以下瓶身部分的形状。底模是盖合在瓶身模具的底部，用于成型塑料瓶的瓶底形成的模具。

现有的塑料瓶模具中的底模一般都呈圆柱状，底模顶面向自身内部凹陷形成对应形状的瓶底模腔，底模的底面一般设有便于底模与加工设备安装的螺孔和凹陷部，且为了是的底模在吹塑成型过程中实现快速冷却，会在底模内部设置冷却液液流管道，由外界冷却液系统供液。现有技术中一般会直接将底模下表面与吹瓶设备安装座通过螺钉连接在一起，再将底模的冷却液液流管道与外界的冷却液供液系统管路对接，待吹瓶过程完成后再拧掉螺钉拆卸下底模，再将冷却液管道分开；首先这种结构对接的塑料瓶底模在吹瓶过程中会极易因为设备振动出现配合间隙，进而使得底模与吹瓶设备安装座之间安装不稳定出现振动损坏或者加工噪音。更重要的是，上述对接方式需要将底模与吹塑设备对接和冷却液对接分开分别对接，对接过程复杂大大影响了生产效率。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出可实现底模和吹瓶设备及冷却液液流管道快速稳定对接安装有能快速简单拆卸分离的底模对接装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种塑料瓶底模的快速对接装置，所述塑料瓶底模的底面设有凹陷安装部；所述塑料瓶底模设有冷却液液流循环管道，冷却液液流循环管道的两端分别连接有母端快速接头，所述母端快速接头的下端伸出所述塑料瓶底模的底面；所述快速对接装置包括离合底座；所述离合底座包括：底座本体和锁紧机构；所述底座本体设有子端快速接头和液流口，所述子端快速接头的上端位于底座本体的顶面，所述子端快速接头的下端与液流口连通；所述锁紧机构将所述塑料瓶底模和底座本体连接并可分离的锁紧；

具体的，所述母端快速接头包括：母接头管、上安装底板、上舌件和上弹性件；所述母接头管内设有液流管腔；所述上安装底板的中部设有滑孔，滑孔四周均匀分布有液流孔；上舌件一端为伸缩杆，上舌件的另一端为母堵件，所述母堵件包括封堵部和插合杆；

所述上安装底板安装于所述母接头管的一端，所述母堵件的将所述母接头管内设有的液流管腔的另一端可分离的封堵，且所述插合杆伸出所述母接头管内设有液流管腔的外部；所述上舌件设置于所述母接头管内设有的液流管腔的内部，所述上舌件设有的伸缩杆在所述上安装底板的滑孔中限位滑动；所述上弹性件设置于所述上安装底板和所述母堵件之间；使得母堵件在上弹性件的弹力作用下将所述母接头管内设有的液流管腔的一端封堵；

具体的，所述子端接头包括：子接头管、下安装底板、下舌件和下弹性件；所述子接头管内设有液流管腔；所述下安装底板的中部设有滑孔，滑孔四周均匀分布有液流孔；下舌件一端为伸缩杆，下舌件的另一端为子堵件，所述子堵件包括封堵部和顶合杆；所述下安装底板安装于所述子接头管的一端，所述子堵件的将所述子接头管内设有的液流管腔的另一端可分离的封堵，且所述顶合杆伸出所述母接头管内设有液流管腔的外部；所述下舌件设置于所述子接头管内设有的液流管腔的内部，所述下舌件设有的伸缩杆在所述下安装底板的滑孔中限位滑动；所述下弹性件设置于所述下安装底板和所述子堵件之间；使得子堵件在下弹性件的弹力作用下将所述子接头管内设有的液流管腔的一端封堵。

更优的，所述底座本体的顶面的中部位置设有竖直插孔，所述底座本体的中部设有水平轴孔，所述水平轴孔的中部和所述竖直插孔连通；所述锁紧机构包括：拉钉、转轴和轴套；所述转轴设有卡合缺口；所述卡合缺口转动至水平时，所述卡合缺口为竖直方向上的切割凹陷部；所述拉钉下端设有凹陷卡合部，所述凹陷卡合部为水平方向上的弧面；所述转轴两端通过轴套设置于所述水平轴孔，使得所述转轴能在所述水平轴孔内绕自身的中轴线转动，且所述转轴至少有一端伸出至所述底座本体的外部；所述拉钉插入所述竖直插孔内，使得所述卡合缺口的水平高度正好与所述转轴的水平高度相等，转动所述转轴使得所述转轴的柱面紧贴所述凹陷卡合部的弧面或者所述使得所述转轴的卡合缺口正对所述拉钉，实现所述转轴与所述拉钉的锁紧或分离。

更优的，所述上舌件与所述母接头管内设有的液流管腔的一端接触的位置为弧面，且该弧面设有密封圈。

更优的，所述子接头管内设有的液流管腔的一端与子堵部接触的位置为倾斜锥面；所述子堵件与所述子接头管内设有的液流管腔的一端接触的位置也为倾斜的锥面，在下弹性件的作用下，两个锥面紧密贴合。

更优的，所述插合杆的端部设有凹陷定位部，所述顶合杆的端部设有与所述凹陷定位部配合的顶压限位部。

更优的，所述拉钉的凹陷卡合部的弧面的弧度与所述转轴的圆柱面的弧度相同。

更优的，所述转轴设置的卡合缺口是垂直于所述转轴的中轴线的方向，在所述转轴的圆柱面上切割形成的缺口；所述卡合缺口包括一个底面和底面两端的过渡弧面，所述卡合缺口的宽度不小于所述拉钉的直径。

更优的，所述转轴的一端为转动部，另一端为拉伸操作端，所述转轴的中部为卡合段；所述转动部和所述拉伸操作端的直径都比所述卡合段的直径小；所述水平轴孔从所述底座本体的一侧贯穿至所述底座本体的另一侧；所述转轴设置于所述水平轴孔内，且所述转轴的两端均伸出至所述底座的外部；所述轴套有两个，且分别设置于所述水平轴孔的两端；所述轴套分别嵌套设置于所述转轴的两端的外表面；所述卡合缺口设置于所述卡合段，所述卡合段的端面与所述拉伸操作端设置的轴套之间设有弹簧；所述弹簧嵌套于所述拉伸操作端的外表面。

更优的，所述拉伸操作端伸出所述底座本体的外部的端部设有扳手；所述扳手转动时带动所述转轴转动；所述扳手包括杆部和杆部的一端设有的铰接盘；所述铰接盘上靠近周边的一个位置与所述拉伸操作端的端部转动铰接；所述转动部伸出所述底座本体的外部的端部设有限位片。

更优的，所述底座本体的顶面设有如干个安装孔，所述安装孔设有弹性减震胶塞，所述弹性减震胶塞下端插入所述安装孔内，所述弹性减震胶塞的上端凸起于所述底座本体的顶面。

本实用新型提出的一种塑料瓶底模的快速对接装置，相对于现有的塑料瓶底模的锁紧结构而言，结构紧凑操作简单，既可以实现塑料瓶底模与吹瓶设备的快速安装或拆卸，同时又能保证塑料瓶底模上冷却液液流管道与设置在所述对接装置上冷却液供液管道快速对接，只需要完成塑料瓶底模和快速对接装置的对接过程，就能完成塑料瓶底模吹塑工艺前的对接安装，大大提高了工作效率，又保证了塑料瓶底模的安装工作精度，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中母端快速接头和子端快速接头分离时的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中母端快速接头和子端快速接头对接时的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例中所述上安装底板和下安装底板的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的分解结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例分解时的另一个结构示意图；

图7是图3中所示实施例进一步分解后的结构示意图；

图8是本实用新型的一个实施例中所述离合底座与拉钉锁紧时的结构示意图；

图9是图6中所述实施例中所述离合底座与拉钉分离时的结构示意图。

其中：母端快速接头10，母接头管11，上安装底板12，上舌件13，上弹性件14，滑孔15，液流孔16，伸缩杆17，母堵件18，插合杆19，子端快速接头250，子接头管31，下安装底板32，下舌件33，下弹性件34，子堵件35，顶合杆36，底座本体100，竖直插孔110，水平轴孔120，安装孔130，液流口 140，弹性减震胶塞150，转轴210，转动部211，拉伸操作端212，卡合段213，弹簧214，限位片215，卡合缺口221，底面21，过渡弧面22，轴套220，拉钉 230，凹陷卡合部231，扳手240，赶部241，铰接盘242，塑料瓶底模300。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-9所示，一种塑料瓶底模的快速对接装置，所述塑料瓶底模300的底面设有凹陷安装部；所述塑料瓶底模300设有冷却液液流循环管道，冷却液液流循环管道的两端分别连接有母端快速接头10，所述母端快速接头10的下端伸出于所述塑料瓶底模300的底面；所述快速对接装置包括离合底座；所述离合底座包括：底座本体100和锁紧机构；所述底座本体100设有子端快速接头 250和液流口140，所述子端快速接头250的上端位于底座本体100的顶面所述子端快速接头250的下端与所述液流口140连通；所述锁紧机构将所述塑料瓶底模300和底座本体100连接锁紧；所述母端快速接头10包括：母接头管11、上安装底板12、上舌件13和上弹性件14；

所述母接头管11内设有液流管腔；所述上安装底板12的中部设有滑孔15，滑孔15四周均匀分布有液流孔16；上舌件13的一端为伸缩杆17，上舌件13 的另一端为母堵件18，所述母堵件18包括封堵部和插合杆19；所述上安装底板12安装于所述母接头管11的一端，所述母堵件18的将所述母接头管11内设有的液流管腔的另一端可分离的封堵，且所述插合杆19伸出所述母接头管11 内设有液流管腔的外部；所述上舌件13设置于所述母接头管11内设有的液流管腔的内部，所述上舌件13设有的伸缩杆17在所述上安装底板12的滑孔15中限位滑动；所述上弹性件14设置于所述上安装底板12和所述母堵件18之间；使得母堵件18在上弹性件14的弹力作用下将所述母接头管11内设有的液流管腔的一端封堵；

所述子端接头250包括：子接头管31、下安装底板32、下舌件33和下弹性件34；所述子接头管31内设有液流管腔；所述下安装底板32的中部设有滑孔15，滑孔15四周均匀分布有液流孔16；下舌件33一端为伸缩杆17，下舌件 33的另一端为子堵件35，所述子堵件35包括封堵部和顶合杆36；所述下安装底板32安装于所述子接头管31的一端，所述子堵件35的将所述子接头管31 内设有的液流管腔的另一端可分离的封堵，且所述顶合杆36伸出所述子接头管 31内设有液流管腔的外部；所述下舌件33设置于所述子接头管31内设有的液流管腔的内部，所述下舌件33设有的伸缩杆17在所述下安装底板32的滑孔15 中限位滑动；所述下弹性件34设置于所述下安装底板32和所述子堵件35之间；使得子堵件35在下弹性件34的弹力作用下将所述子接头管31内设有的液流管腔的一端封堵。

所述塑料瓶底模300的底面与所述底座本体100的顶面贴合，同时所述端母快速接头10与子端接头对接250，实现塑料瓶底模300设有的冷却液液流管道和所述快速对接装置设有的外部冷却液液流供液系统的管道连通，所述锁紧机构进一步将所述塑料瓶底模300与所述底座本体100紧紧连接锁定成一体；所述母端快速接头10与子端快速接头250的结构经过特殊设计，使得二者可以快速对接并且在锁紧机构的作用下始终导通不会出现漏液问题；当锁紧机构分离后所述母端快速接头10与子端快速接头250又能迅速分离，所述子端快速接头250的子堵件35可以迅速将所述底座本体内的液体封住。

所述上舌件13与所述母接头管11内设有的液流管腔的一端接触的位置为弧面，且该弧面设有密封圈。因为所述母端快速接头10与所述子端快速接头250 分离后，所述母端快速接头10内部没有液体提供压力，因此所述母堵件18只能完全靠所述上弹性件14提供的弹力将所述母接头管11内设有的液流管腔的一端封堵，因此设置密封圈有助于进一步保证该处的封堵结构的密封性。

所述子接头管31内设有的液流管腔的一端与子堵部35接触的位置为倾斜锥面；所述子堵件35与所述子接头管31内设有的液流管腔的一端接触的位置也为倾斜的锥面，在下弹性件的作用下，两个锥面紧密贴合。由于所述子端快速接头250与所述母端快速接头10分离后，所述子接头管31内仍然有液体压力，因此只需要采用锥面与锥面贴合就可以保证所述子接头管内设有的液流管腔的一端的封堵。

所述插合杆19的端部设有凹陷定位部，所述顶合杆36的端部设有与所述凹陷定位部配合的顶压限位部。在所述子端快速接头250和母端快速接头10对接时，所述凹陷定位部和顶压限位部因为伸在外面，因此能最先对接，并顺利将上舌件13和下舌件33分别相对于母接头管的端部和子接头管的端部分离。

所述底座本体100的顶面的中部位置设有竖直插孔110，所述底座本体100 的中部设有水平轴孔120，所述水平轴孔120的中部和所述竖直插孔110连通；所述锁紧机构包括：拉钉230、转轴210和轴套220；所述转轴210设有卡合缺口221；所述卡合缺口221转动至水平时，所述卡合缺口221为竖直方向上的切割凹陷部；所述拉钉230的下端设有凹陷卡合部231，所述凹陷卡合部231为水平方向上的弧面；所述转轴210两端通过轴套220设置于所述水平轴孔120，使得所述转轴210能在所述水平轴孔120内绕自身的中轴线转动，且所述转轴210 至少有一端伸出至所述底座本体100的外部；所述拉钉230插入所述竖直插孔 110内，使得所述卡合缺口221的水平高度正好与所述转轴210的水平高度相等，转动所述转轴210使得所述转轴210的柱面紧贴所述凹陷卡合部231的弧面或者所述使得所述转轴210的卡合缺口221正对所述拉钉230，实现所述转轴210 与所述拉钉230的锁紧或分离。

所述拉钉230的凹陷卡合部231的弧面的弧度与所述转轴210的圆柱面的弧度相同。转动所述转轴210，使得所述卡合缺口221背离所述拉钉230的凹陷卡合部231正好紧贴所述转轴210的圆柱面，此时所述拉钉230与转轴210处于锁紧状态，由于两个弧度相同的面紧贴，使得所述拉钉230和转轴210能配合更紧密，没有配合间隙，进而避免塑料瓶底模300与所述离合底座锁紧后由于存在配合间隙，出现晃动和振动噪音。

所述转轴210设置的卡合缺口221是垂直于所述转轴210的中轴线的方向，在所述转轴210的圆柱面上切割形成的缺口；所述卡合缺口221包括一个底面和底面两端的过渡弧面22，所述卡合缺口221的宽度不小于所述拉钉230的直径。所述卡合缺口221设置过渡弧面22后，当所述转轴210转动使得所述卡合缺口221正对所述拉钉230时，拉钉230的柱面与过渡弧面22即使接触也不会造成柱面的磨损；所述卡合缺口221的宽度不小于所述拉钉230的直径，保证所述拉钉230和所述转轴210之间存在配合间隙，使得所述拉钉230能顺利从所述卡合缺口221中沿着所述竖直插孔110抽出或插入。

所述转轴210的一端为转动部211，另一端为拉伸操作端212，所述转轴210 的中部为卡合段213；所述转动部211和所述拉伸操作端212的直径都比所述卡合段213的直径小；所述水平轴孔120从所述底座本体100的一侧贯穿至所述底座本体100的另一侧；所述转轴210设置于所述水平轴孔120内，且所述转轴210的两端均伸出至所述底座的外部；所述轴套220有两个，且分别设置于所述水平轴孔120的两端；所述轴套220分别嵌套设置于所述转轴210的两端的外表面；所述卡合缺口221设置于所述卡合段213，所述卡合段213的端面与所述拉伸操作端212设置的轴套220之间设有弹簧214；所述弹簧214嵌套于所述拉伸操作端212的外表面。在塑料瓶的吹塑成型过程中，模具会收到长时间的振动，如果所述锁紧机构没有中转轴210和拉钉230仅仅依靠彼此配合的位置不同实现锁紧的话，转轴210和会因为振动发生转动，一旦转轴210的卡合缺口221转动至正对拉钉230的位置，此时拉钉230和转轴210就处于离合状态，此状态下，塑料瓶底模300极易与离合底座分离影响正常的吹塑成型加工。如上所述在所述转轴210和所述底座本体100之间设置提供弹性作用力的弹簧214，不论在转轴210和拉钉230锁紧还是离合时，在弹簧的作用下，转轴210 会向水平轴孔120的一端顶压；在转轴210和拉钉230之间会受力紧紧贴合，使得转轴210无法轻易转动，只能在操作者拉动所述转轴210的拉伸操作端212 使得转轴210和拉钉230松开的情况下，转轴210才能顺利转动；此结构的设计，相当于给所述锁紧机构增加了一层锁紧保险，避免转轴210因为外力不受控制的发生转动。

所述拉伸操作端212伸出所述底座本体100的外部的端部设有扳手240；所述扳手240转动时带动所述转轴210转动。所述扳手240可以增加所述拉伸操作端212的扭矩，使得操作者在转动所述转轴210时更加省力方便。

所述扳手240包括杆部241和杆部241的一端设有的铰接盘242；所述铰接盘242上靠近周边的一个位置与所述拉伸操作端212的端部转动铰接。所述铰接盘242上靠近周边的位置与所述转轴210一端交接，使得所述扳手240在翻转过程中，所述铰接盘242的交接位置与所述底座本体100的柱面距离不同，即让所述铰接盘242相对于底座本体100的柱面相对当于是一个凸轮结构，当扳手240转动到一定角度铰接盘242的交接位置离底座本体100的柱面近，转轴210在弹簧214作用下向转动部211移动，转轴210和拉钉230松开，使得转轴210可以自用转动；当扳手240再转动到一定角度，此时铰接盘242的交接位置离底座本体100的柱面远，此时交接盘拉动转轴210向拉伸操作端212 移动，完成转轴210与拉钉230的紧贴锁定。

所述转动部211伸出所述底座本体100的外部的端部设有限位片215。所述限位片215可防止转轴210向拉伸操作端212拉动时，拉动距离过大进而导致转轴210与对应位置的轴套220脱离，避免操作过程中结构的整体稳定性。

所述底座本体100的顶面设有如干个安装孔130，所述安装孔130设有弹性减震胶塞150，所述弹性减震胶塞150下端插入所述安装孔130内，所述弹性减震胶塞150的上端凸起于所述底座本体100的顶面。所述塑料瓶底模300和底座本体100是刚性接触，在吹塑成型过程中容易因为机械设备振动出现噪音甚至损坏，在所述塑料瓶底模300和底座本体100的接触面之间设置减震胶塞可以始终保持两者之间的装配间隙，解决了振动噪音和损坏的问题。

本实用新型提出的一种塑料瓶底模的快速对接装置，相对于现有的塑料瓶底模的锁紧结构而言，结构紧凑操作简单，既可以实现塑料瓶底模与吹瓶设备的快速安装或拆卸，同时又能保证塑料瓶底模上冷却液液流管道与设置在所述对接装置上冷却液供液管道快速对接，只需要完成塑料瓶底模和快速对接装置的对接过程，就能完成塑料瓶底模吹塑工艺前的对接安装，大大提高了工作效率，又保证了塑料瓶底模的安装工作精度，延长了模具的使用寿命。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料瓶底模的快速对接装置，其特征在于，所述塑料瓶底模的底面设有凹陷安装部；所述塑料瓶底模设有冷却液液流循环管道，冷却液液流循环管道的两端分别连接有母端快速接头，所述母端快速接头的下端伸出所述塑料瓶底模的底面；

所述快速对接装置包括离合底座；所述离合底座包括：底座本体和锁紧机构；所述底座本体设有子端快速接头和液流口，所述子端快速接头的上端位于底座本体的顶面，所述子端快速接头的下端与液流口连通；所述锁紧机构将所述塑料瓶底模和底座本体连接并可分离的锁紧；

所述母端快速接头包括：母接头管、上安装底板、上舌件和上弹性件；所述母接头管内设有液流管腔；所述上安装底板的中部设有滑孔，滑孔四周均匀分布有液流孔；上舌件一端为伸缩杆，上舌件的另一端为母堵件，所述母堵件包括封堵部和插合杆；

所述上安装底板安装于所述母接头管的一端，所述母堵件的将所述母接头管内设有的液流管腔的另一端可分离的封堵，且所述插合杆伸出所述母接头管内设有液流管腔的外部；所述上舌件设置于所述母接头管内设有的液流管腔的内部，所述上舌件设有的伸缩杆在所述上安装底板的滑孔中限位滑动；所述上弹性件设置于所述上安装底板和所述母堵件之间；使得母堵件在上弹性件的弹力作用下将所述母接头管内设有的液流管腔的一端封堵；

所述子端接头包括：子接头管、下安装底板、下舌件和下弹性件；所述子接头管内设有液流管腔；所述下安装底板的中部设有滑孔，滑孔四周均匀分布有液流孔；下舌件一端为伸缩杆，下舌件的另一端为子堵件，所述子堵件包括封堵部和顶合杆；

所述下安装底板安装于所述子接头管的一端，所述子堵件的将所述子接头管内设有的液流管腔的另一端可分离的封堵，且所述顶合杆伸出所述母接头管内设有液流管腔的外部；所述下舌件设置于所述子接头管内设有的液流管腔的内部，所述下舌件设有的伸缩杆在所述下安装底板的滑孔中限位滑动；所述下弹性件设置于所述下安装底板和所述子堵件之间；使得子堵件在下弹性件的弹力作用下将所述子接头管内设有的液流管腔的一端封堵。

2.根据权利要求1所述的快速对接装置，其特征在于，所述底座本体的顶面的中部位置设有竖直插孔，所述底座本体的中部设有水平轴孔，所述水平轴孔的中部和所述竖直插孔连通；所述锁紧机构包括：拉钉、转轴和轴套；所述转轴设有卡合缺口；所述卡合缺口转动至水平时，所述卡合缺口为竖直方向上的切割凹陷部；所述拉钉下端设有凹陷卡合部，所述凹陷卡合部为水平方向上的弧面；所述转轴两端通过轴套设置于所述水平轴孔，使得所述转轴能在所述水平轴孔内绕自身的中轴线转动，且所述转轴至少有一端伸出至所述底座本体的外部；所述拉钉插入所述竖直插孔内，使得所述卡合缺口的水平高度正好与所述转轴的水平高度相等，转动所述转轴使得所述转轴的柱面紧贴所述凹陷卡合部的弧面或者所述使得所述转轴的卡合缺口正对所述拉钉，实现所述转轴与所述拉钉的锁紧或分离。

3.根据权利要求2所述的快速对接装置，其特征在于，所述上舌件与所述母接头管内设有的液流管腔的一端接触的位置为弧面，且该弧面设有密封圈。

4.根据权利要求2所述的快速对接装置，其特征在于，所述子接头管内设有的液流管腔的一端与子堵部接触的位置为倾斜锥面；所述子堵件与所述子接头管内设有的液流管腔的一端接触的位置也为倾斜的锥面，在下弹性件的作用下，两个锥面紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的快速对接装置，其特征在于，所述插合杆的端部设有凹陷定位部，所述顶合杆的端部设有与所述凹陷定位部配合的顶压限位部。

6.根据权利要求2所述的快速对接装置，其特征在于，所述拉钉的凹陷卡合部的弧面的弧度与所述转轴的圆柱面的弧度相同。

7.根据权利要求2所述的快速对接装置，其特征在于，所述转轴设置的卡合缺口是垂直于所述转轴的中轴线的方向，在所述转轴的圆柱面上切割形成的缺口；所述卡合缺口包括一个底面和底面两端的过渡弧面，所述卡合缺口的宽度不小于所述拉钉的直径。

8.根据权利要求2所述的快速对接装置，其特征在于，所述转轴的一端为转动部，另一端为拉伸操作端，所述转轴的中部为卡合段；所述转动部和所述拉伸操作端的直径都比所述卡合段的直径小；

所述水平轴孔从所述底座本体的一侧贯穿至所述底座本体的另一侧；所述转轴设置于所述水平轴孔内，且所述转轴的两端均伸出至所述底座的外部；

所述轴套有两个，且分别设置于所述水平轴孔的两端；所述轴套分别嵌套设置于所述转轴的两端的外表面；

所述卡合缺口设置于所述卡合段，所述卡合段的端面与所述拉伸操作端设置的轴套之间设有弹簧；所述弹簧嵌套于所述拉伸操作端的外表面。

9.根据权利要求8所述的快速对接装置，其特征在于，所述拉伸操作端伸出所述底座本体的外部的端部设有扳手；所述扳手转动时带动所述转轴转动；

所述扳手包括杆部和杆部的一端设有的铰接盘；所述铰接盘上靠近周边的一个位置与所述拉伸操作端的端部转动铰接；

所述转动部伸出所述底座本体的外部的端部设有限位片。

10.根据权利要求1所述的快速对接装置，其特征在于，所述底座本体的顶面设有如干个安装孔，所述安装孔设有弹性减震胶塞，所述弹性减震胶塞下端插入所述安装孔内，所述弹性减震胶塞的上端凸起于所述底座本体的顶面。