CN107571151A - 适用于90°管件的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于90°管件的打磨装置,包括机器人、打磨块、机架、液压泵站、承载架、调节块、液压四爪卡盘、底架、液压升降台和管件,其特征在于:所述的机器人设置在机器人底座,所述的打磨块设置在机器人上,所述的机架上设置有底板、承载盘,所述的承载架上设置有连接板、导轨,所述的调节块上设置有滑块,所述的底架上设置有滑轨。本发明在承载架上设置有导轨,在调节块上设置有滑块、液压四爪卡盘,并将调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,将需要打磨的90°的管件两端分别设置在液压四爪卡盘内,通过液压四爪卡盘上的卡爪提高了管件液压四爪卡盘内的稳定性,增强管件在打磨过程中的稳定性,进而提高管件的打磨质量。
Description
技术领域
本发明涉及管件打磨技术领域,具体是一种适用于90°管件的打磨装置。
背景技术
现有技术中,在管状工件加工中,为了提高管状工件的加工质量,需要对管状工件的表面进行打磨,现有的管状工件表面打磨装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度大的问题,如申请号为201720091186.5的专利公布了管状工件打磨机,其解决了工件打颤晃动的问题,但其存在着打磨效率不高、适用范围小、打磨质量不佳、操作人员劳动强度大的不足。
发明内容
本发明的目的是针对现有打磨装置存在的打磨效率不高、适用范围小、打磨质量不佳、操作人员劳动强度大的问题,提供一种打磨效率高、适用范围广、打磨质量好、操作人员劳动强度小的适用于90°管件的打磨装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种适用于90°管件的打磨装置,包括机器人、打磨块、机架、液压泵站、承载架、调节块、液压四爪卡盘、底架、液压升降台和管件,其特征在于:所述的机器人设置在机器人底座,所述的打磨块设置在机器人上,所述的机架上设置有底板、承载盘,并在底板上设置有固定底座,所述的承载架上设置有连接板、导轨,并将承载架通过连接板设置在承载盘上,所述的调节块上设置有滑块,并将滑块设置在导轨上,所述的液压四爪卡盘设置在调节块上,所述的底架上设置有滑轨,所述的液压升降台上设置有滑轮,并将滑轮设置在滑轨上,所述的管件两端分别设置在液压四爪卡盘上。
优选地,所述的机器人设置为可在机器人底座上旋转的结构,机器人带动打磨块在机器人底座上旋转,能够对管件的不同位置进行打磨,提高了管件的打磨效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的机架与底板之间设置有加强板,通过加强板提高了机架与底板之间的连接强度,增强机架的稳定性,进而提高管件在打磨过程中的稳定性。
优选地,所述的液压泵站分别与承载盘、液压四爪卡盘、液压升降台连接,通过液压泵站能够分别为承载盘、液压四爪卡盘、液压升降台的工作提供动力,不仅提高了管件的打磨效率,也能扩大打磨装置的适用范围,降低了制造多套打磨装置的成本。
优选地,所述的调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,在调节块上设置有滑块、液压四爪卡盘,并将调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,将需要打磨的90°的管件两端分别设置在液压四爪卡盘内,通过机器人带动打磨块对管件进行打磨,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,增强了管件的打磨质量,另一方面,通过调节调节块在承载架上的位置,能够适用大小不同的90°管件,扩大了打磨装置的适用范围。
优选地,所述的液压四爪卡盘上设置有卡爪,通过液压四爪卡盘上的卡爪提高了管件液压四爪卡盘内的稳定性,增强管件在打磨过程中的稳定性,不仅能够提高工作效率,也能增强管件的打磨质量。
优选地,所述的液压升降台通过滑轮设置为可在滑轨上移动的结构,通过调节液压升降台在滑轨上的位置,能够使定位块牢牢固定住管件,增强管件在打磨过程中的稳定性,提高管件的打磨质量,另一方面也能扩大打磨装置的使用范围,降低制造多套打磨装置的成本。
有益效果:本发明在承载架上设置有导轨,在调节块上设置有滑块、液压四爪卡盘,并将调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构,将需要打磨的90°的管件两端分别设置在液压四爪卡盘内,通过液压四爪卡盘上的卡爪提高了管件液压四爪卡盘内的稳定性,增强管件在打磨过程中的稳定性,不仅能够提高工作效率,也能增强管件的打磨质量,在液压升降台上设置有定位块,通过定位块进一步提高了管件在但过程中的稳定性,进而提高管件的打磨质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的右视图。
图中:1.机器人、2.打磨块、3.机架、4.液压泵站、5.承载架、6.调节块、7.液压四爪卡盘、8.底架、9.液压升降台、10.管件、11.机器人底座、12.底板、13.承载盘、14.固定底座、15.加强板、16.连接板、17.导轨、18.滑块、19.卡爪、20.滑轨、21.滑轮、22.定位块。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
如附图1-3所示,一种适用于90°管件的打磨装置,包括机器人1、打磨块2、机架3、液压泵站4、承载架5、调节块6、液压四爪卡盘7、底架8、液压升降台9和管件10,其特征在于:所述的机器人1设置在机器人底座11,所述的打磨块2设置在机器人1上,所述的机架3上设置有底板12、承载盘13,并在底板12上设置有固定底座14,所述的承载架5上设置有连接板16、导轨17,并将承载架5通过连接板16设置在承载盘13上,所述的调节块6上设置有滑块18,并将滑块18设置在导轨17上,所述的液压四爪卡盘7设置在调节块6上,所述的底架8上设置有滑轨20,所述的液压升降台9上设置有滑轮21,并将滑轮21设置在滑轨17上,所述的管件10两端分别设置在液压四爪卡盘7上。
优选地,所述的机器人1设置为可在机器人底座11上旋转的结构,机器人1带动打磨块2在机器人底座11上旋转,能够对管件10的不同位置进行打磨,提高了管件的打磨效率,降低了操作人员的劳动强度。
优选地,所述的机架3与底板12之间设置有加强板15,通过加强板15提高了机架3与底板12之间的连接强度,增强机架3的稳定性,进而提高管件10在打磨过程中的稳定性。
优选地,所述的液压泵站4分别与承载盘13、液压四爪卡盘7、液压升降台9连接,通过液压泵站4能够分别为承载盘13、液压四爪卡盘7、液压升降台9的工作提供动力,不仅提高了管件10的打磨效率,也能扩大打磨装置的适用范围,降低了制造多套打磨装置的成本。
优选地,所述的调节块6通过滑块18设置为可在导轨17上移动的结构,在调节块6上设置有滑块18、液压四爪卡盘7,并将调节块6通过滑块18设置为可在导轨上17移动的结构,将需要打磨的90°的管件10两端分别设置在液压四爪卡盘7内,通过机器人1带动打磨块2对管件10进行打磨,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,增强了管件10的打磨质量,另一方面,通过调节调节块6在承载架5上的位置,能够适用大小不同的90°管件10,扩大了打磨装置的适用范围。
优选地,所述的液压四爪卡盘7上设置有卡爪19,通过液压四爪卡盘7上的卡爪19提高了管件液压四爪卡盘7内的稳定性,增强管件10在打磨过程中的稳定性,不仅能够提高工作效率,也能增强管件的打磨质量。
优选地,所述的液压升降台9通过滑轮21设置为可在滑轨20上移动的结构,通过调节液压升降台9在滑轨20上的位置,能够使定位块22牢牢固定住管件10,增强管件10在打磨过程中的稳定性,提高管件10的打磨质量,另一方面也能扩大打磨装置的使用范围,降低制造多套打磨装置的成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (7)
1.一种适用于90°管件的打磨装置,包括机器人、打磨块、机架、液压泵站、承载架、调节块、液压四爪卡盘、底架、液压升降台和管件,其特征在于:所述的机器人设置在机器人底座,所述的打磨块设置在机器人上,所述的机架上设置有底板、承载盘,并在底板上设置有固定底座,所述的承载架上设置有连接板、导轨,并将承载架通过连接板设置在承载盘上,所述的调节块上设置有滑块,并将滑块设置在导轨上,所述的液压四爪卡盘设置在调节块上,所述的底架上设置有滑轨,所述的液压升降台上设置有滑轮,并将滑轮设置在滑轨上,所述的管件两端分别设置在液压四爪卡盘上。
2.根据权利要求1所述的适用于90°管件的打磨装置,其特征在于:所述的机器人设置为可在机器人底座上旋转的结构。
3.根据权利要求1所述的适用于90°管件的打磨装置,其特征在于:所述的机架与底板之间设置有加强板。
4.根据权利要求1所述的适用于90°管件的打磨装置,其特征在于:所述的液压泵站分别与承载盘、液压四爪卡盘、液压升降台连接。
5.根据权利要求1所述的适用于90°管件的打磨装置,其特征在于:所述的调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构。
6.根据权利要求1所述的适用于90°管件的打磨装置,其特征在于:所述的液压四爪卡盘上设置有卡爪。
7.根据权利要求1所述的适用于90°管件的打磨装置,其特征在于:所述的液压升降台通过滑轮设置为可在滑轨上移动的结构。
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