CN207155551U - 一种用于90°管件的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种用于90°管件的打磨装置，包括机器人、连接轴、打磨块、承载架、调节块和管件，其特征在于：所述的机器人设置在机器人底座，所述的连接轴设置在机器人，所述的打磨块设置在连接轴上，所述的承载架上设置有定位板、万向轮、导轨，所述的调节块上设置有滑块、定位块，并将滑块设置在导轨上，所述的管件两端设置在定位块上。本实用在承载架上设置有导轨，在承载架上设置有滑块、定位块，并将承载架通过滑块设置为可在导轨上移动的结构，将需要打磨的90°的管件两端分别设置在定位块上，通过机器人带动打磨块对管件进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强了管件的打磨质量。
Description
技术领域
本实用涉及管件打磨技术领域，具体是一种用于90°管件的打磨装置。
背景技术
现有技术中，在管状工件加工中，为了提高管状工件的加工质量，需要对管状工件的表面进行打磨，现有的管状工件表面打磨装置存在着工作效率低、操作人员劳动强度大的问题，如申请号为201720091186.5的专利公布了管状工件打磨机，其解决了工件打颤晃动的问题，但其存在着打磨效率不高、适用范围小、打磨质量不佳、操作人员劳动强度大的问题。
实用新型内容
本实用的目的是针对现有打磨装置存在的打磨效率不高、适用范围小、打磨质量不佳、操作人员劳动强度大的问题，提供一种打磨效率高、适用范围广、打磨质量好、操作人员劳动强度小的用于90°管件的打磨装置。
本实用解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于90°管件的打磨装置，包括机器人、连接轴、打磨块、承载架、调节块和管件，其特征在于：所述的机器人设置在机器人底座，所述的连接轴设置在机器人，所述的打磨块设置在连接轴上，所述的承载架上设置有定位板、万向轮、导轨，所述的调节块上设置有滑块、定位块，并将滑块设置在导轨上，所述的管件两端设置在定位块上。
优选地，所述的机器人设置为可在机器人底座上旋转的结构，提高了机器人的工作效率。
优选地，所述的打磨块设置为可在连接轴上旋转的结构，使打磨块能够对管件不同位置进行打磨，提高了工作效率。
优选地，所述的调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构，在承载架上设置有滑块、定位块，并将承载架通过滑块设置为可在导轨上移动的结构，将需要打磨的90°的管件两端分别设置在定位块上，通过机器人带动打磨块对管件进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强了管件的打磨质量，另一方面，通过调节调节块在承载架上的位置，能够适用大小不同的90°管件，扩大了打磨装置的适用范围。
优选地，所述的定位板设置为L形结构，并在定位板上设置有定位杆，在承载架上设置有定位板，通过定位板、定位杆提高了承载架的稳定性，进而增强管件在打磨过程中的稳定性。
优选地，所述的定位块设置为锥形结构，使管件在打磨过程中能够自动翻转，提高了管件的打磨效率，降低了操作人员的劳动强度。
有益效果：本实用在承载架上设置有导轨，在承载架上设置有滑块、定位块，并将承载架通过滑块设置为可在导轨上移动的结构，将需要打磨的90°的管件两端分别设置在定位块上，通过机器人带动打磨块对管件进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强了管件的打磨质量，在承载架上设置有定位板，通过定位板提高了承载架的稳定性，进而增强管件在打磨过程中的稳定性。
附图说明
图1是本实用的结构示意图。
图2是本实用的右视图。
图3是本实用的另一种实施结构示意图。
图中：1.机器人、2.连接轴、3.打磨块、4.承载架、5.调节块、6.管件、7.机器人底座、8.定位板、9.万向轮、10.导轨、11.滑块、12.定位块、13.定位杆、14.固定底座、15.加强板。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1和2所示，一种用于90°管件的打磨装置，包括机器人1、连接轴2、打磨块3、承载架4、调节块5和管件6，其特征在于：所述的机器人1设置在机器人底座7，所述的连接轴2设置在机器人1，所述的打磨块3设置在连接轴2上，所述的承载架4上设置有定位板8、万向轮9、导轨10，所述的调节块5上设置有滑块11、定位块12，并将滑块11设置在导轨10上，所述的管件6两端设置在定位块12上。
优选地，所述的机器人1设置为可在机器人底座7上旋转的结构，提高了机器人1的工作效率。
优选地，所述的打磨块3设置为可在连接轴2上旋转的结构，使打磨块3能够对管件6不同位置进行打磨，提高了工作效率。
优选地，所述的调节块5通过滑块11设置为可在导轨10上移动的结构，在承载架4上设置有滑块11、定位块12，并将承载架4通过滑块11设置为可在导轨10上移动的结构，将需要打磨的90°的管件两端分别设置在定位块12上，通过机器人1带动打磨块3对管件6进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强了管件6的打磨质量，另一方面，通过调节调节块5在承载架4上的位置，能够适用大小不同的90°管件，扩大了打磨装置的适用范围。
优选地，所述的定位板8设置为L形结构，并在定位板8上设置有定位杆13，在承载架4上设置有定位板8，通过定位板8、定位杆13提高了承载架4的稳定性，进而增强管件6在打磨过程中的稳定性。
优选地，所述的定位块12设置为锥形结构，使管件6在打磨过程中能够自动翻转，提高了管件6的打磨效率，降低了操作人员的劳动强度。
实施例二：
如附图3所示，一种用于90°管件的打磨装置，包括机器人1、连接轴2、打磨块3、承载架4、调节块5和管件6，其特征在于：所述的机器人1设置在机器人底座7，所述的连接轴2设置在机器人1，所述的打磨块3设置在连接轴2上，所述的承载架4上设置有定位板8、万向轮9、导轨10，所述的调节块5上设置有滑块11、定位块12，并将滑块11设置在导轨10上，所述的管件6两端设置在定位块12上。
优选地，所述的机器人1设置为可在机器人底座7上旋转的结构，提高了机器人1的工作效率。
优选地，所述的打磨块3设置为可在连接轴2上旋转的结构，使打磨块3能够对管件6不同位置进行打磨，提高了工作效率。
优选地，所述的调节块5通过滑块11设置为可在导轨10上移动的结构，在承载架4上设置有滑块11、定位块12，并将承载架4通过滑块11设置为可在导轨10上移动的结构，将需要打磨的90°的管件两端分别设置在定位块12上，通过机器人1带动打磨块3对管件6进行打磨，提高了工作效率，降低了操作人员的劳动强度，增强了管件6的打磨质量，另一方面，通过调节调节块5在承载架4上的位置，能够适用大小不同的90°管件，扩大了打磨装置的适用范围。
优选地，所述的定位板8设置为L形结构，并在定位板8上设置有定位杆13，在承载架4上设置有定位板8，通过定位板8、定位杆13提高了承载架4的稳定性，进而增强管件6在打磨过程中的稳定性。
优选地，所述的定位块12设置为锥形结构，使管件6在打磨过程中能够自动翻转，提高了管件6的打磨效率，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的承载架4上设置有固定底座14，通过固定底座14提高了打磨装置的稳定性，增强管件6在打磨装置中的稳定性，增强管件的打磨质量。
优选地，所述的定位板8上设置有加强板15，通过加强板15提高了定位板8的强度，进而提高打磨装置的稳定性。
以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。
本实用未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (8)
1.一种用于90°管件的打磨装置，包括机器人、连接轴、打磨块、承载架、调节块和管件，其特征在于：所述的机器人设置在机器人底座，所述的连接轴设置在机器人，所述的打磨块设置在连接轴上，所述的承载架上设置有定位板、万向轮、导轨，所述的调节块上设置有滑块、定位块，并将滑块设置在导轨上，所述的管件两端设置在定位块上。
2.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的机器人设置为可在机器人底座上旋转的结构。
3.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的打磨块设置为可在连接轴上旋转的结构。
4.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的调节块通过滑块设置为可在导轨上移动的结构。
5.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的定位板设置为L形结构，并在定位板上设置有定位杆。
6.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的定位块设置为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的承载架上设置有固定底座。
8.根据权利要求1所述的用于90°管件的打磨装置，其特征在于：所述的定位板上设置有加强板。
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| CN201721172279.7U CN207155551U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 一种用于90°管件的打磨装置 |
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| CN107363728A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-11-21 | 安徽海拓志永智能装备股份有限公司 | 一种用于90°管件的打磨装置 |
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