CN107570943B - 一种改进的喇叭夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进的喇叭夹具，包括夹具基座，夹具基座上表面中部横向开设有滑槽，夹具基座上表面在限位槽右侧端固定安装有第一弧型卡板，滑槽上表面设置有第二弧型卡板，夹具基座内部上端两侧壁之间固定安装有轴杆，夹具基座内部设置有螺纹杆，螺纹杆两侧端均活动插设在平面轴承的内轴中，夹具基座底表面左侧端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一侧设置有传动带。本发明首先能够有效保证喇叭在限位槽内的稳定性，通过第一弧型卡板和第二弧型卡板能够稳定的将喇叭夹持住，保证了喇叭在焊接加工时的稳定性，也能够有效防止喇叭发生转动的问题。
Description
技术领域
本发明涉及喇叭生产设备技术领域，具体为一种改进的喇叭夹具。
背景技术
喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音。在喇叭生产制作过程中，其装配工作的复杂程度以及细致程度也较大，尤其是对耳机喇叭上的导线进行焊接时，需要将耳机喇叭放在操作台上进行焊接，焊接时耳机喇叭容易移动，造成焊接难度大，焊接效率低；同时，焊接质量较差，影响产品的合格率，现有的喇叭夹具通常都是直接将喇叭放置在一个尺寸与喇叭尺寸相符的槽内进行限位夹持作用，此种方法不能有效的对喇叭进行稳定夹持，喇叭在焊接加工过程中也容易发生移动和转动的现象，为此我们提出一种改进的喇叭夹具用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的喇叭夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的喇叭夹具，包括夹具基座，所述夹具基座上表面中部横向开设有滑槽，滑槽贯通于夹具基座内部，所述夹具基座上表面在滑槽右侧端开设有限位槽，且夹具基座上表面在限位槽右侧端固定安装有第一弧型卡板，所述滑槽上表面设置有第二弧型卡板，所述第二弧型卡板左侧背面固定安装有立板，该第二弧型卡板通过立板活动插设在滑槽内，所述立板下端固定设置有一体结构的限位板，限位板中部及下部表面分别开设有通孔和螺纹孔，所述夹具基座内部上端两侧壁之间固定安装有轴杆，所述轴杆活动贯穿插设在通孔内，轴杆右侧端表面套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与限位板右侧表面中部固定连接，所述夹具基座内部两侧壁均固定安装有平面轴承，且夹具基座内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆两侧端均活动插设在平面轴承的内轴中，所述限位板的螺纹孔与螺纹杆配合连接，所述夹具基座底表面左侧端固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一侧设置有传动带，传动带内上端及下端均设置有套轴，传动带上端的套轴固定套设在螺纹杆左侧端，传动带下端的套轴右侧表面中部与伺服电机的输出轴固定连接，所述夹具基座内部左侧壁下端固定安装有固定杆，固定杆前端活动插设在传动带下端的套轴左侧表面中部。
优选的，所述限位槽为阶梯状内凹结构。
优选的，所述第一弧型卡板及第二弧型卡板尺寸相等，且第一弧型卡板及第二弧型卡板弧型开口表面均固定粘合有橡胶片，所述橡胶片外侧表面均均匀开设多组防滑切槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将喇叭放置在限位槽内，限位槽设置成阶梯状，首先能够有效保证喇叭在限位槽内的稳定性，而且能够放置不同尺寸的喇叭；
2、通过启动伺服电机，使传动带带动螺纹杆转动，限位板通过螺纹孔与螺纹杆配合连接，夹具基座内部上端两侧壁之间固定安装有轴杆，轴杆活动贯穿插设在通孔内，通过轴杆的限位作用，在螺纹杆不同方向转动的同时，限位板也能发生左右移动，使得第二弧型卡板能够向第一弧型卡板移动，通过第一弧型卡板和第二弧型卡板能够稳定的将喇叭夹持住，保证了喇叭在焊接加工时的稳定性，第一弧型卡板及第二弧型卡板弧型开口表面均固定粘合有橡胶片，橡胶片外侧表面均均匀开设多组防滑切槽，增大了第一弧型卡板及第二弧型卡板与喇叭之间的摩擦力，能够有效防止喇叭发生转动的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切割剖视图；
图3为本发明第二弧型卡板结构示意图。
图中：1夹具基座、2滑槽、3限位槽、4第一弧型卡板、5第二弧型卡板、6立板、7限位板、8轴杆、9伸缩弹簧、10平面轴承、11螺纹杆、12伺服电机、13传动带、14固定杆、15套轴、16橡胶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种改进的喇叭夹具，包括夹具基座1，夹具基座1上表面中部横向开设有滑槽2，滑槽2贯通于夹具基座1内部，夹具基座1上表面在滑槽2右侧端开设有限位槽3，限位槽3为阶梯状内凹结构，夹具基座1上表面在限位槽3右侧端固定安装有第一弧型卡板4，滑槽2上表面设置有第二弧型卡板5，第一弧型卡板4及第二弧型卡板5尺寸相等，且第一弧型卡板4及第二弧型卡板5弧型开口表面均固定粘合有橡胶片16，橡胶片16外侧表面均均匀开设多组防滑切槽，第二弧型卡板5左侧背面固定安装有立板6，该第二弧型卡板5通过立板6活动插设在滑槽2内，立板6下端固定设置有一体结构的限位板7，限位板7中部及下部表面分别开设有通孔和螺纹孔，夹具基座1内部上端两侧壁之间固定安装有轴杆8，轴杆8活动贯穿插设在通孔内，轴杆8右侧端表面套设有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9一端与限位板7右侧表面中部固定连接，夹具基座1内部两侧壁均固定安装有平面轴承10，且夹具基座1内部设置有螺纹杆11，螺纹杆11两侧端均活动插设在平面轴承10的内轴中，限位板7的螺纹孔与螺纹杆11配合连接，夹具基座1底表面左侧端固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出轴一侧设置有传动带13，传动带13内上端及下端均设置有套轴15，传动带13上端的套轴15固定套设在螺纹杆11左侧端，传动带13下端的套轴15右侧表面中部与伺服电机12的输出轴固定连接，夹具基座1内部左侧壁下端固定安装有固定杆14，固定杆14前端活动插设在传动带13下端的套轴15左侧表面中部。
工作原理：通过将喇叭放置在限位槽3内，限位槽3设置成阶梯状，能够有效保证喇叭在限位槽3内的稳定性，通过能够放置不同尺寸的喇叭，通过启动伺服电机12，使传动带13带动螺纹杆11转动，限位板7通过螺纹孔与螺纹杆11配合连接，在螺纹杆11不同方向转动的同时，限位板7也能发生左右移动，使得第二弧型卡板4能够向第一弧型卡板4移动，通过第一弧型卡板4和第二弧型卡板5能够稳定的将喇叭夹持住，保证了喇叭在焊接加工时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种改进的喇叭夹具，包括夹具基座(1)，其特征在于：所述夹具基座(1)上表面中部横向开设有滑槽(2)，滑槽(2)贯通于夹具基座(1)内部，所述夹具基座(1)上表面在滑槽(2)右侧端开设有限位槽(3)，且夹具基座(1)上表面在限位槽(3)右侧端固定安装有第一弧型卡板(4)，所述滑槽(2)上表面设置有第二弧型卡板(5)，所述第二弧型卡板(5)左侧背面固定安装有立板(6)，该第二弧型卡板(5)通过立板(6)活动插设在滑槽(2)内，所述立板(6)下端固定设置有一体结构的限位板(7)，限位板(7)中部及下部表面分别开设有通孔和螺纹孔，所述夹具基座(1)内部上端两侧壁之间固定安装有轴杆(8)，所述轴杆(8)活动贯穿插设在通孔内，轴杆(8)右侧端表面套设有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)一端与限位板(7)右侧表面中部固定连接，所述夹具基座(1)内部两侧壁均固定安装有平面轴承(10)，且夹具基座(1)内部设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)两侧端均活动插设在平面轴承(10)的内轴中，所述限位板(7)的螺纹孔与螺纹杆(11)配合连接，所述夹具基座(1)底表面左侧端固定安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)的输出轴一侧设置有传动带(13)，传动带(13)内上端及下端均设置有套轴(15)，传动带(13)上端的套轴(15)固定套设在螺纹杆(11)左侧端，传动带(13)下端的套轴(15)右侧表面中部与伺服电机(12)的输出轴固定连接，所述夹具基座(1)内部左侧壁下端固定安装有固定杆(14)，固定杆(14)前端活动插设在传动带(13)下端的套轴(15)左侧表面中部。
2.根据权利要求1所述的一种改进的喇叭夹具，其特征在于：所述限位槽(3)为阶梯状内凹结构。
3.根据权利要求1所述的一种改进的喇叭夹具，其特征在于：所述第一弧型卡板(4)及第二弧型卡板(5)尺寸相等，且第一弧型卡板(4)及第二弧型卡板(5)弧型开口表面均固定粘合有橡胶片(16)，所述橡胶片(16)外侧表面均均匀开设多组防滑切槽。
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