CN107555950A - 一种富硒椰壳内胆及其制备方法 - Google Patents
一种富硒椰壳内胆及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种富硒椰壳内胆，其原料按重量份如下：富硒矿泥20%、椰壳炭20%，贝壳粉20%，陶土40%。本发明提供的一种富硒椰壳内胆及其制备方法，通过内胆进行渗透后，可以使得水的PH为7.3，处于弱碱性，更加利于身体健康，余氯消除99%，有效减少水中的氯含量，且水中硒含量每500毫升中大于0.004克，可以大大提高水的健康程度。
Description
技术领域
本发明涉及富硒椰壳内胆技术领域，尤其涉及一种富硒椰壳内胆及其制备方法。
背景技术
水是人体必需的，人们一天需要饮用一定的水。生活中人们往往直接用自来水，但是自来水中一般会含有水垢，同时自来水中的氯含量过大，对人的身体有一定的影响，若是可以对水进行处理后进行饮用将会有着很多的益处，对自来水的处理是我们需要面对的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种富硒椰壳内胆及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种富硒椰壳内胆，其原料按重量份如下：富硒矿泥20%、椰壳炭20%，贝壳粉20%，陶土40%。
本发明还提供的一种富硒椰壳内胆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土均进行研磨处理，研磨为粉末后放置备用；
S2：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土加水混合，在搅拌设备中混合搅拌，使得物料混合搅拌均匀，搅拌为混合泥料备用；
S3：制坯，将混合泥料在模具中进行内胆坯体的制作，制坯后对坯体进行阴干处理，在通风阴凉处放置3-5天；
S4：预烧制处理，将阴干处理的坯体在烘干炉中进行烘干处理，烘干的时间在5-8小时，烘干温度在80-90℃；
S5：烧制处理，预烧制后采用采用梭式电窑进行烧制处理，梭式电窑中的升温过程为：
0-100℃时间为0.5小时，
100-400℃时间为0.2小时，保温1小时，
400-800℃时间为0.5小时，保温1小时，
800-1200℃时间为1小时，保温2小时；
S6：降温处理，最后1200℃保温两小时后，关闭电窑，进行自然冷却降温，降温至低于100℃后取出，待降低至室温后完成内胆的制作。
优选的，所述富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉物料总量与水混合时的重量比为2:1。
本发明提供的一种富硒椰壳内胆及其制备方法，通过内胆进行渗透后，可以使得水的PH为7.3，处于弱碱性，更加利于身体健康，余氯消除99%，有效减少水中的氯含量，且水中硒含量每500毫升中大于0.004克，可以大大提高水的健康程度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种富硒椰壳内胆，其原料按重量份如下：富硒矿泥20%、椰壳炭20%，贝壳粉20%，陶土40%。
本发明还提供的一种富硒椰壳内胆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土均进行研磨处理，研磨为粉末后放置备用；
S2：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土加水混合，在搅拌设备中混合搅拌，使得物料混合搅拌均匀，搅拌为混合泥料备用；
S3：制坯，将混合泥料在模具中进行内胆坯体的制作，制坯后对坯体进行阴干处理，在通风阴凉处放置3天；
S4：预烧制处理，将阴干处理的坯体在烘干炉中进行烘干处理，烘干的时间在5小时，烘干温度在80℃；
S5：烧制处理，预烧制后采用采用梭式电窑进行烧制处理，梭式电窑中的升温过程为：
0-100℃时间为0.5小时，
100-400℃时间为0.2小时，保温1小时，
400-800℃时间为0.5小时，保温1小时，
800-1200℃时间为1小时，保温2小时；
S6：降温处理，最后1200℃保温两小时后，关闭电窑，进行自然冷却降温，降温至低于100℃后取出，待降低至室温后完成内胆的制作。
所述富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉物料总量与水混合时的重量比为2:1。
实施例2
一种富硒椰壳内胆，其原料按重量份如下：富硒矿泥20%、椰壳炭20%，贝壳粉20%，陶土40%。
本发明还提供的一种富硒椰壳内胆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土均进行研磨处理，研磨为粉末后放置备用；
S2：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土加水混合，在搅拌设备中混合搅拌，使得物料混合搅拌均匀，搅拌为混合泥料备用；
S3：制坯，将混合泥料在模具中进行内胆坯体的制作，制坯后对坯体进行阴干处理，在通风阴凉处放置4天；
S4：预烧制处理，将阴干处理的坯体在烘干炉中进行烘干处理，烘干的时间在7小时，烘干温度在85℃；
S5：烧制处理，预烧制后采用采用梭式电窑进行烧制处理，梭式电窑中的升温过程为：
0-100℃时间为0.5小时，
100-400℃时间为0.2小时，保温1小时，
400-800℃时间为0.5小时，保温1小时，
800-1200℃时间为1小时，保温2小时；
S6：降温处理，最后1200℃保温两小时后，关闭电窑，进行自然冷却降温，降温至低于100℃后取出，待降低至室温后完成内胆的制作。
所述富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉物料总量与水混合时的重量比为2:1。
实施例3
一种富硒椰壳内胆，其原料按重量份如下：富硒矿泥20%、椰壳炭20%，贝壳粉20%，陶土40%。
本发明还提供的一种富硒椰壳内胆的制备方法，包括如下步骤：
S1：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土均进行研磨处理，研磨为粉末后放置备用；
S2：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土加水混合，在搅拌设备中混合搅拌，使得物料混合搅拌均匀，搅拌为混合泥料备用；
S3：制坯，将混合泥料在模具中进行内胆坯体的制作，制坯后对坯体进行阴干处理，在通风阴凉处放置5天；
S4：预烧制处理，将阴干处理的坯体在烘干炉中进行烘干处理，烘干的时间在8小时，烘干温度在90℃；
S5：烧制处理，预烧制后采用采用梭式电窑进行烧制处理，梭式电窑中的升温过程为：
0-100℃时间为0.5小时，
100-400℃时间为0.2小时，保温1小时，
400-800℃时间为0.5小时，保温1小时，
800-1200℃时间为1小时，保温2小时；
S6：降温处理，最后1200℃保温两小时后，关闭电窑，进行自然冷却降温，降温至低于100℃后取出，待降低至室温后完成内胆的制作。
所述富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉物料总量与水混合时的重量比为2:1。
本发明提供的一种富硒椰壳内胆及其制备方法，通过内胆进行渗透后，可以使得水的PH为7.3，处于弱碱性，更加利于身体健康，余氯消除99%，有效减少水中的氯含量，且水中硒含量每500毫升中大于0.004克，可以大大提高水的健康程度
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种富硒椰壳内胆，其特征在于：其原料按重量份如下：富硒矿泥20%、椰壳炭20%，贝壳粉20%，陶土40%。
2.一种根据权利要求1所述的富硒椰壳内胆的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土均进行研磨处理，研磨为粉末后放置备用；
S2：将富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉和陶土加水混合，在搅拌设备中混合搅拌，使得物料混合搅拌均匀，搅拌为混合泥料备用；
S3：制坯，将混合泥料在模具中进行内胆坯体的制作，制坯后对坯体进行阴干处理，在通风阴凉处放置3-5天；
S4：预烧制处理，将阴干处理的坯体在烘干炉中进行烘干处理，烘干的时间在5-8小时，烘干温度在80-90℃；
S5：烧制处理，预烧制后采用采用梭式电窑进行烧制处理，梭式电窑中的升温过程为：
0-100℃时间为0.5小时，
100-400℃时间为0.2小时，保温1小时，
400-800℃时间为0.5小时，保温1小时，
800-1200℃时间为1小时，保温2小时；
S6：降温处理，最后1200℃保温两小时后，关闭电窑，进行自然冷却降温，降温至低于100℃后取出，待降低至室温后完成内胆的制作。
3.根据权利要求1所述的一种富硒椰壳内胆的制备方法，其特征在于：所述富硒矿泥、椰壳炭、贝壳粉物料总量与水混合时的重量比为2:1。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109516816A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-26 | 杭州钰山津环保科技有限公司 | 一种贝壳活性炭去水垢的陶瓷材料及其制备方法 |
| CN110683829A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-14 | 西北大学 | 一种天然富硒陶的制备方法 |
| CN110776309A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 四川水喜宝科技发展有限公司 | 一种富硒填料、制备方法及制水机 |
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| CN110776309B (zh) * | 2019-11-14 | 2020-05-12 | 四川水喜宝科技发展有限公司 | 一种富硒填料、制备方法及制水机 |
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