CN107554048A - 一种喷漆与丝印工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷漆与丝印工艺，包括：喷漆；一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间；丝印；蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；二次烘烤。所述的喷漆与丝印工艺通过控制喷漆后的烘烤时间，合理控制油漆表面固化程度，再对丝印后的产品进行蓝光照射，合理控制照射时间，使得油漆与油墨的相溶度进一步提高，因而有效提高了喷漆层与丝印层结合牢度，防止了油墨的脱落，满足了客户测试要求，提高了产品外观使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷漆与丝印工艺，尤其是一种在塑胶产品喷漆面上丝印商标和图案的方法。
背景技术
根据客户需求，常需要在产品表面印上特定的商标或者图案，而一些塑料产品的外表面上常会喷涂油漆，为保证丝印的效果和质量，对油漆层和丝印层都提出了技术要求。油漆层技术指标是纸带测试特定次数不露底，同时满足其他常规测试要求；丝印层技术指标是纸带测试特定次数不露喷漆面，3M胶带拉拔测试特定次数不脱落，同时满足其他常规测试要求。
但是在具体测试中，油漆层和丝印层不能同时通过测试，特别是红黑双色丝印的情况，效果更差，无法满足客户的要求，故如何从选材角度或者工艺角度进行优化，提高两者的相溶性，是本领域需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种喷漆与丝印工艺，以解决油漆层的油漆和丝印层的油墨相溶性差的问题，提高油漆层和丝印层的结合牢度。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种喷漆与丝印工艺，包括步骤：
喷漆；
一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间；
丝印；
蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；
二次烘烤。
其中，喷漆的环境是恒温恒湿的十万级净化车间。
其中，一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。若烘烤时间太短油漆表面固化程度低，无法丝印；时间太长油漆表面固化程度高，丝印油墨无法与油漆相溶，3M胶带拉拔测试无法通过。
其中，若丝印采用红黑双色UV油墨丝印时，先丝印黑色UV油墨，经过蓝光照射处理后，再丝印红色UV油墨，之后再经过蓝光照射处理。由于黑色透光性差，安排先丝印，这样油漆表面固化程度不会太高，影响油墨与油漆相溶。
其中，蓝光照射的功率为850W，输送带的速度为5m/min。
其中，喷漆分为一次喷漆和二次喷漆，一次喷漆之后，对不合格部进行打磨，之后再进行二次喷漆。
其中，蓝光照射之后，使用影像测量仪对丝印效果进行检测，之后再进行二次烘烤。
本发明的有益效果为，与现有技术相比，所述的喷漆与丝印工艺通过控制喷漆后的烘烤时间，合理控制油漆表面固化程度，再对丝印后的产品进行蓝光照射，合理控制照射时间，使得油漆与油墨的相溶度进一步提高，因而有效提高了喷漆层与丝印层结合牢度，防止了油墨的脱落，满足了客户测试要求，提高了产品外观使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的喷漆与丝印工艺的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参见图1，本实施例提供了一种喷漆与丝印工艺，用于在塑胶产品喷漆面上丝印商标或者图案，有效提高喷漆层和丝印层的结合度，具体包括如下步骤：
步骤一：喷漆。喷漆分为一次喷漆和二次喷漆，一次喷漆之后，对不合格部进行打磨，之后再进行二次喷漆。喷漆的环境是恒温恒湿的十万级净化车间。
步骤二：一次烘烤。烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整调速电机的转速，控制产品烘烤时间。一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。若烘烤时间太短油漆表面固化程度低，无法丝印；时间太长油漆表面固化程度高，丝印油墨无法与油漆相溶，3M胶带拉拔测试无法通过。
步骤三：丝印。若丝印采用红黑双色UV油墨丝印时，先丝印黑色UV油墨，经过蓝光照射处理后，再丝印红色UV油墨，之后再经过蓝光照射处理。由于黑色透光性差，安排先丝印，这样油漆表面固化程度不会太高，影响油墨与油漆相溶。
步骤四：蓝光照射。丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度。蓝光照射的功率为850W，输送带的速度为5m/min。蓝光照射之后，可使用影像测量仪对丝印效果进行检测。
步骤五：二次烘烤。对丝印效果进一步加固。
综上所述，本发明提供的喷漆与丝印工艺通过控制喷漆后的烘烤时间，合理控制油漆表面固化程度，再对丝印后的产品进行蓝光照射，合理控制照射时间，使得油漆与油墨的相溶度进一步提高，因而有效提高了喷漆层与丝印层结合牢度，防止了油墨的脱落，满足了客户测试要求，提高了产品外观使用寿命。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种喷漆与丝印工艺，其特征在于，包括步骤：
喷漆；
一次烘烤，烘道内的传送带上设置有调速电机，通过调整所述调速电机的转速，控制产品的烘烤时间；
丝印；
蓝光照射，丝印后的产品通过输送带依次经过蓝光照射处理，同时控制照射时间，提高油墨与漆面的相溶度；
二次烘烤。
2.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述喷漆的环境为恒温恒湿的十万级净化车间。
3.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述一次烘烤的温度为65℃，时间为15min。
4.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：若所述丝印采用红黑双色UV油墨丝印时，先丝印黑色UV油墨，经过所述蓝光照射处理后，再丝印红色UV油墨，之后再经过所述蓝光照射处理。
5.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述蓝光照射的功率为850W，所述输送带的速度为5m/min。
6.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述喷漆分为一次喷漆和二次喷漆，所述一次喷漆之后，对不合格部进行打磨，之后再进行所述二次喷漆。
7.根据权利要求1所述的喷漆与丝印工艺，其特征在于：所述蓝光照射之后，使用影像测量仪对丝印效果进行检测，之后再进行所述二次烘烤。
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| CN201710791490.5A CN107554048A (zh) | 2017-09-05 | 2017-09-05 | 一种喷漆与丝印工艺 |
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