CN107553344A - 一种环保型钢砂打磨装置 - Google Patents

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CN107553344A CN201710881715.6A CN201710881715A CN107553344A CN 107553344 A CN107553344 A CN 107553344A CN 201710881715 A CN201710881715 A CN 201710881715A CN 107553344 A CN107553344 A CN 107553344A
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程海霞
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Abstract

本发明涉及打磨设备技术领域,具体指一种环保型钢砂打磨装置,该设备包括主体部分、进料通道、送风通道、出料通道、部件存放机构,所述的进料通道位于主体部分的顶端,进料通道设于主体部分顶端的中心;送风通道设置于主体部分左右两侧的侧壁上;部件存放机构穿过进料通道,部件存放机构的上端连接动力机构;出料通道位于主体部分的底部,出料通道包括上出料通道和下出料通道,上出料通道位于下出料通道的上方,上出料通道设置成筛网状的倾斜向下的斜面,筛网的网孔小于打磨前钢砂粒的大小,下出料通道设置成与上出料通道倾斜方向一致的斜面。本发明结构简单,有利于对钢砂进行循环利用,减少了工序,降低劳动成本。

Description

一种环保型钢砂打磨装置
技术领域
本发明属于打磨设备技术领域,具体涉及一种环保型钢砂打磨装置。
背景技术
对于零件,不管是坯体还是使用过的生锈的零件,都需要打磨,传统的打磨方法是在打磨机上装砂轮或者是砂带对零件进行打磨,这种方法只能打磨那些面积较大且表面平整的零件,对于形状奇特的物件或者是物体的内表面则无法打磨。另外,砂带或砂轮和需要打磨的工件的位置都是相对固定的,一次只能打磨工件的一个面,打磨工序繁琐,且砂带或砂轮的更换,费时费力。砂轮、砂带的使用不仅不利于环保,更换砂轮砂带影响劳动生产效率,增加操作人员的工作负担。现有技术中有使用钢砂对零件进行打磨的方法,通过设置通风口利用风力促使下落的钢砂打磨零件,但是经打磨后的钢砂和打磨产生的碎屑一起运输到主体部分外部,不利于钢砂的回收再利用,增加钢砂回收再利用的工序,从而增加劳动力成本。
发明内容
本发明针对现有技术的缺陷,提供一种环保型钢砂打磨装置。
本发明的技术方案如下:
一种环保型钢砂打磨装置,包括主体部分、进料通道、送风通道、出料通道、部件存放机构,所述的进料通道位于主体部分的顶端,进料通道设于主体部分顶端的中心;所述的送风通道设置于主体部分左右两侧的侧壁上;所述的部件存放机构穿过进料通道,部件存放机构的上端连接动力机构;所述的出料通道位于主体部分的底部,出料通道包括上出料通道和下出料通道,所述的上出料通道位于下出料通道的上方,上出料通道设置成筛网状的倾斜向下的斜面,筛网的网孔小于钢砂粒的大小,所述的下出料通道设置成与上出料通道倾斜方向相同的向下倾斜面,下出料通道的倾斜角度大于上出料通道。
所述的送风通道分为上送风通道和下送风通道,上送风通道向下倾斜出风,下送风通道向上倾斜出风。
所述的上出料通道的出口处连接传送装置,传送装置将钢砂直接传送到钢砂进料装置,使钢砂可进行循环利用。
本发明的工作原理如下:
在需要安装零件的时候,打开箱门,将需要打磨的零件装到部件存放机构的下端,并调整部件存放机构的高度,使零件位于上送风通道和下送风通道的中部,待零件位置调整好后关闭箱门;启动部件存放机构上端部的动力机构,使零件随着动力机构旋转;启动送料机构,使钢砂从送料口落入主体部分内;与此同时启动送风机构,使风从送风通道吹向零件;钢砂在风力作用下打磨零件;落入主体部分底部的钢砂经过上出料通道进入与上出料通道相连接的传动带,而打磨产生的碎屑及其它比钢砂细小的杂质经过上出料通道的筛孔落入下出料通道,再经过下出料通道输出主体部分外部。
本发明所述的环保型钢砂打磨装置,在主体部分底部设置倾斜向下的上出料通道和下出料通道,上出料通道设置成筛网状的,筛网的网孔小于钢砂粒的大小,使上出料通道能过滤打磨过程中产生的碎屑,使输送到主体部分外部的钢砂无需再处理就可以进入钢砂循环装置,减少生产工序,节约了生产成本。
具体实施方式
一种环保型钢砂打磨装置,包括主体部分4、进料通道3、送风通道5、出料通道、部件存放机构2,所述的进料通道3位于主体部分4的顶端,进料通道3设于主体部分顶端的中心;所述的送风通道5设置于主体部分左右两侧的侧壁上;所述的部件存放机构2穿过进料通道3,部件存放机构2的上端连接动力机构1;所述的出料通道位于主体部分4的底部,出料通道包括上出料通道7和下出料通道8,所述的上出料通道7位于下出料通道8的上方,上出料通道7设置成筛网状的倾斜向下的斜面,筛网的网孔小于钢砂粒的大小,所述的下出料通道8设置成与上出料通道7倾斜方向相同的向下倾斜面,下出料通道8的倾斜角度大于上出料通道7。
所述的送风通道5分为上送风通道51和下送风通道52,上送风通道51向下倾斜出风,下送风通道52向上倾斜出风。
所述的上出料通道7的出口处连接传送装置。
本发明的工作原理如下:
在需要安装零件的时候,打开箱门6,将需要打磨的零件装到部件存放机构2的下端,并调整部件存放机构2的高度,使零件位于上送风通道51和下送风通道52的中部,待零件位置调整好后关闭箱门6;启动部件存放机构2上端部的动力机构1,使零件随着动力机构1旋转;启动送料机构,使钢砂从送料口3落入主体部分4内;与此同时启动送风机构,使风从送风通道吹向零件;钢砂在风力作用下打磨零件;落入主体部分底部的钢砂经过上出料通7道进入与上出料通道7相连接的传动带,而打磨产生的碎屑及其它比钢砂细小的杂质经过上出料通道7的筛孔落入下出料通道8,再经过下出料通道8输出主体部分外部。

Claims (3)

1.一种环保型钢砂打磨装置,包括主体部分(4)、进料通道(3)、送风通道(5)、出料通道、部件存放机构(2),其特征在于:所述的进料通道(3)位于主体部分(4)的顶端,进料通道(3)设于主体部分顶端的中心;所述的送风通道(5)设置于主体部分左右两侧的侧壁上;所述的部件存放机构(2)穿过进料通道(3),部件存放机构(2)的上端连接动力机构(1);所述的出料通道位于主体部分(4)的底部,出料通道包括上出料通道(7)和下出料通道(8),所述的上出料通道(7)位于下出料通道(8)的上方,上出料通道(7)设置成筛网状的倾斜向下的斜面,筛网的网孔小于钢砂粒的大小,所述的下出料通道(8)设置成与上出料通道(7)倾斜方向相同的向下倾斜面,下出料通道(8)的倾斜角度大于上出料通道(7)。
2.如权利要求1所述环保型钢砂打磨装置,其特征在于:所述的送风通道(5)分为上送风通道(51)和下送风通道(52),上送风通道(51)向下倾斜出风,下送风通道(52)向上倾斜出风。
3.如权利要求1所述的环保型钢砂打磨装置,其特征在于:所述的上出料通道(7)的出口处连接传送装置。
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