CN105415202A - 一种打磨机 - Google Patents

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陈杰
陈智强
凌丽英
陈勇
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Guangxi Province Bobai County Santian Machinery Manufacturing Co Ltd
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Guangxi Province Bobai County Santian Machinery Manufacturing Co Ltd
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006Treatment of used abrasive material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明旨在提供一种打磨机,包括箱体、进料口、送风口、绞龙、出料通道、挂架槽;进料口位于箱体顶部,送风口位于箱体内的任一侧壁上;箱体的底部设有出料通道,出料通道中设有绞龙;挂架槽为长条形开口,设于箱体顶壁的中间,其开口位于箱体顶壁的边沿。本发明结构简单,在封闭的箱体内,通过风力带动钢砂的运动,对工件各部位进行打磨,可打磨形状复杂的工件,大大简化了打磨工序,节省人力劳动成本和提高打磨效。

Description

一种打磨机
技术领域
本发明属于打磨设备技术领域,具体涉及一种打磨机。
背景技术
传统的打磨设备,采用砂带或砂轮对工件进行打磨,只能打磨那些面积较大且表面平整的物件,但有些物件的外表面和内表面并不规则,对于形状奇特的物件或者是物体的内表面则无法打磨。另外,砂带或砂轮和需要打磨的工件的位置都是相对固定的,一次只能打磨工件的一个面,打磨工序繁琐,且砂带或砂轮的更换,费时费力,不仅不利于环保,还影响劳动生产效率,增加操作人员的工作负担。
发明内容
针对以上现有技术中存在的缺陷,本发明提供了能够解决上述问题的一种打磨机。
本发明旨在提供一种打磨机,此种打磨机的打磨过程在封闭的箱体内进行,利用鼓风机的风力使高处下落的钢砂分散地撞击到零件各部位,可以一次性打磨形状复杂的零件,根据零件的大小,还可选择多个零件一起打磨,打磨工序简便,有效提高劳动生产力和操作人员的安全性。设备结构简单,操作方便。
本发明所述的打磨机,包括箱体、进料口、送风口、绞龙、出料通道、挂架槽;所述进料口位于箱体顶部,用于将钢砂送入箱体中;送风口位于箱体内的任一侧壁上;所述的箱体的底部设有出料通道,所述的出料通道中设有绞龙,用于将钢砂送出箱体;所述的挂架槽为长条形开口,设于箱体顶壁的中间,其开口位于箱体顶壁的边沿。
所述的箱体之外设有鼓风机,所述的鼓风机的出风口与送风口连通。
所述的送风口设有2个以上,沿着箱体的高度方向竖直设置。
所述的各个送风口出风方向均朝向箱体的中间,使风力能汇集在零件处,驱动钢砂分散地撞击零件各处进行打磨。
所述的打磨机,还包括零件挂架,所述的零件挂架挂于吊机的吊绳上,吊机将零件挂架从挂架槽中穿入箱体中,控制零件挂架高度位于箱体中间,对应各个送风口。
所述的出料通道送出的钢砂,通过传送装置,送到箱体的顶部,由进料口再次送入箱体中,循环利用。
所述的出料通道上覆盖有筛网,避免钢砂直接撞击绞龙。
所述的筛网的材质为PVC或橡胶。
所述的筛网的结构为整块的板面上开设多个圆孔。
本发明的益处为:
(1)利用风力驱动钢砂的运动撞击零件,运动的钢砂可打磨零件各部位,使打磨过程一步到位,打磨工序简便,设备结构简单;
(2)利用绞龙将钢砂运出,在钢砂出口处设置传送装置,将钢砂运送至箱体顶部的进料口处,实现钢砂的重复利用;
(3)在绞龙上方的架子上铺设PVC或橡胶材质的冲孔筛网,对下落的钢砂起到缓冲作用,使绞龙免受钢砂的直接撞击。
(4)打磨过程在封闭的箱体内进行,避免了粉尘污染,保证操作人员的安全。
附图说明
附图1为本发明打磨机结构示意图
附图中的标示说明:1-箱体,2-进料口,3-零件挂架,4-送风口,5-筛网,6-绞龙,7-出料通道,8-挂架槽,9-零件。
具体实施方式
下面结合附图具体阐述本发明的实施例
如图1所述,包括箱体1、进料口2、送风口4、绞龙6、出料通道7、挂架槽8;所述进料口2位于箱体顶部,用于将钢砂送入箱体1中;送风口4位于箱体1内的任一侧壁上;所述的箱体1的底部设有出料通道7,所述的出料通道7中设有绞龙6,用于将钢砂送出箱体1;所述的挂架槽8为长条形开口,设于箱体1顶壁的中间,其开口位于箱体1顶壁的边沿。
所述的箱体1之外设有鼓风机,所述的鼓风机的出风口与送风口4连通。
所述的送风口4设有2个以上,沿着箱体1的高度方向竖直设置。
所述的各个送风口4出风方向均朝向箱体1的中间。
所述的打磨机还包括零件挂架3,所述的零件挂架3挂于吊机的吊绳上,吊机将零件挂架3从挂架槽8中穿入箱体1中,控制零件挂架高度位于箱体1中间,对应各个送风口4。
所述的出料通道7送出的钢砂,通过传送装置,送到箱体1的顶部,由进料口2再次送入箱体1中,循环利用。
所述的出料通道7上覆盖有筛网5。
所述的筛网5的材质为PVC或橡胶。
所述的筛网5的结构为整块的板面上开设多个圆孔。
本实施例所述的打磨机的工作过程如下:
将待打磨零件9装在零件挂架3上,启动吊机,吊机将零件挂架3从挂架槽8中穿入箱体1中,吊绳控制零件挂架3高度位于箱体1中间,对应各个送风口4,关闭箱门,箱体1顶部有盖板,盖板可盖住进料口2和挂架槽8,盖板与箱门通过杆件连接,使关闭箱门的同时盖上盖板,打开鼓风机,风经送风口4吹向零件9,打开钢砂传送装置,使钢砂经进料口2向下落,钢砂在风力作用下分散开撞击零件9各部位,钢砂经筛网5落入出料通道7,绞龙6将出料通道7中的钢砂运出,并由传送装置将钢砂传送致箱体1顶部的进料口2进行循环利用。

Claims (9)

1.一种打磨机,其特征在于:包括箱体(1)、进料口(2)、送风口(4)、绞龙(6)、出料通道(7)、挂架槽(8);所述进料口(2)位于箱体顶部,用于将钢砂送入箱体(1)中;送风口(4)位于箱体(1)内的任一侧壁上;所述的箱体(1)的底部设有出料通道(7),所述的出料通道(7)中设有绞龙(6),用于将钢砂送出箱体(1);所述的挂架槽(8)为长条形开口,设于箱体(1)顶壁的中间,其开口位于箱体(1)顶壁的边沿。
2.如权利要求1所述的打磨机,其特征在于:所述的箱体之外设有鼓风机,所述的鼓风机的出风口与送风口(4)连通。
3.如权利要求1或2所述的打磨机,其特征在于:所述的送风口(4)设有2个以上,沿着箱体(1)的高度方向竖直设置。
4.如权利要求3所述的打磨机,其特征在于:所述的各个送风口(4)出风方向均朝向箱体(1)的中间。
5.如权利要求4所述的打磨机,其特征在于:还包括零件挂架(3),所述的零件挂架(3)挂于吊机的吊绳上,吊机将零件挂架(3)从挂架槽(8)中穿入箱体(1)中,控制零件挂架高度位于箱体(1)中间,对应各个送风口(4)。
6.如权利要求1所述的打磨机,其特征在于:所述的出料通道(7)送出的钢砂,通过传送装置,送到箱体(1)的顶部,由进料口(2)再次送入箱体(1)中,循环利用。
7.如权利要求1所述的打磨机,其特征在于:所述的出料通道(7)上覆盖有筛网(5)。
8.如权利要求7所述的打磨机,其特征在于:所述的筛网(5)的材质为PVC或橡胶。
9.如权利要求7或8所述的打磨机,其特征在于:所述的筛网(5)的结构为整块的板面上开设多个圆孔。
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