CN107552927A - 一种门式自动埋弧焊机 - Google Patents

一种门式自动埋弧焊机 Download PDF

Info

Publication number
CN107552927A
CN107552927A CN201710986766.5A CN201710986766A CN107552927A CN 107552927 A CN107552927 A CN 107552927A CN 201710986766 A CN201710986766 A CN 201710986766A CN 107552927 A CN107552927 A CN 107552927A
Authority
CN
China
Prior art keywords
submerged arc
arc welding
welding machine
gate
chip microcomputer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710986766.5A
Other languages
English (en)
Inventor
皮军庭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Xintai Steel Structure Engineering Co Ltd
Original Assignee
Hubei Xintai Steel Structure Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Xintai Steel Structure Engineering Co Ltd filed Critical Hubei Xintai Steel Structure Engineering Co Ltd
Priority to CN201710986766.5A priority Critical patent/CN107552927A/zh
Publication of CN107552927A publication Critical patent/CN107552927A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种门式自动埋弧焊机,包括底板,所述底板的顶部安装有动力机构,动力机构的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部连接有顶板,顶板的顶部分别安装有开源单片机和物联装置,所述顶板的底部分别安装有定位装置和调节机构,本门式自动埋弧焊机,通过动力机构带动埋弧焊机本体进行平面移动,从而增加埋弧焊机本体的工作面积,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作效率,通过定位装置对焊接位置进行定位,其智能化程度高,定位精确,大大提高了焊接的精度,通过调节机构对埋弧焊机本体的工作位置进行调节,其灵活性好,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作能力,能够满足不同的焊接需求。

Description

一种门式自动埋弧焊机
技术领域
本发明涉及埋弧焊机技术领域,具体为一种门式自动埋弧焊机。
背景技术
现有技术中:授权公布号为CN 204321382 U的专利公开了一种门式自动埋弧焊机,包括工件托架、移动导轨、U型支架、电机、控制面板、连接套、焊机漏斗、焊枪、送焊剂管与位置传感器、连接杆,所述工件托架可以直接放置H型钢,所述U型支架可以在导轨上来回滑动,连接杆通过连接套安装在U型支架上,U型支架侧面安装控制面板,电机直接安装在U型支架上方随支架移动,连接杆上安装有焊接枪、送焊剂装置和位置传感器,其焊接枪只能够进行平面焊接,灵活性差,不能够满足使用需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种门式自动埋弧焊机,灵活性好,能够满足使用需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种门式自动埋弧焊机,包括底板,所述底板的顶部安装有动力机构,动力机构的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶部连接有顶板,顶板的顶部分别安装有开源单片机和物联装置,所述顶板的底部分别安装有定位装置和调节机构,调节机构的底部安装有埋弧焊机本体,所述开源单片机的输入端与外接电源的输出端连接,开源单片机的输出端与埋弧焊机本体的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述动力机构包括导轨,导轨固定在底板的顶部,所述导轨上活动连接有直线电机,支撑杆固定在直线电机的顶部,所述开源单片机的输出端与直线电机的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述物联装置包括无线收发器,无线收发器安装在顶板的顶部,且无线收发器的侧面安装有信号放大器,所述开源单片机的输出端与信号放大器的输入端连接,信号放大器的输出端与无线收发器的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位装置包括安装座,安装座固定在顶板的底部,所述安装座的底部分别安装有激光扫描仪和激光测量仪,激光扫描仪和激光测量仪的输出端均与开源单片机的输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节机构包括电动机械手臂,电动机械手臂安装在顶板的底部,所述电动机械手臂的端部固定有安装架,埋弧焊机本体安装在安装架的底部,所述开源单片机的输出端与电动机械手臂的输入端连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本门式自动埋弧焊机,通过动力机构带动埋弧焊机本体进行平面移动,从而增加埋弧焊机本体的工作面积,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作效率,通过定位装置对焊接位置进行定位,其智能化程度高,定位精确,大大提高了焊接的精度,通过调节机构对埋弧焊机本体的工作位置进行调节,其灵活性好,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作能力,能够满足不同的焊接需求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1底板、2直线电机、3导轨、4埋弧焊机本体、5安装架、6电动机械手臂、7激光扫描仪、8激光测量仪、9安装座、10支撑杆、11顶板、12开源单片机、13动力机构、14调节机构、15定位装置、16无线收发器、17信号放大器、18物联装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种门式自动埋弧焊机,包括底板1,底板1的顶部安装有动力机构13,动力机构13的顶部固定有支撑杆10,支撑杆10的顶部连接有顶板11,顶板11的顶部分别安装有开源单片机12和物联装置18,顶板11的底部分别安装有定位装置15和调节机构14,调节机构14的底部安装有埋弧焊机本体4,开源单片机12的输入端与外接电源的输出端连接,开源单片机12的输出端与埋弧焊机本体4的输入端连接,通过开源单片机12控制埋弧焊机本体4进行焊接工作;
动力机构13包括导轨3,导轨3固定在底板1的顶部,导轨3上活动连接有直线电机2,支撑杆10固定在直线电机2的顶部,开源单片机12的输出端与直线电机2的输入端连接,开源单片机12根据定位信息控制直线电机2在导轨3上移动,从而对埋弧焊机本体4的平面工作位置进行调节,从而增加埋弧焊机本体4的工作面积,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作效率;
物联装置18包括无线收发器16,无线收发器16安装在顶板11的顶部,且无线收发器16的侧面安装有信号放大器17,开源单片机12的输出端与信号放大器17的输入端连接,信号放大器17的输出端与无线收发器16的输入端连接,开源单片机12处理的信息通过信号放大器17放大,放大的信号通过无线收发器16发射到远程控制中心,其智能化程度高,控制方便,避免现场操作过程中焊接辐射对人体造成的不良影响;
定位装置15包括安装座9,安装座9固定在顶板11的底部,安装座9的底部分别安装有激光扫描仪7和激光测量仪8,激光扫描仪7和激光测量仪8的输出端均与开源单片机12的输入端连接,通过开源单片机12控制激光扫描仪7对焊接体进行扫描,控制激光测量仪8对焊接尺寸进行测量,测量和扫描的信息传递给开源单片机12,开源单片机12对信息进行分析处理,并计算出需要焊接的面积,以此对埋弧焊机本体4的工作位置进行定位,其智能化程度高,定位精确,大大提高了焊接的精度;
调节机构14包括电动机械手臂6,电动机械手臂6安装在顶板11的底部,电动机械手臂6的端部固定有安装架5,埋弧焊机本体4安装在安装架5的底部,开源单片机12的输出端与电动机械手臂6的输入端连接,开源单片机12根据定位信息控制电动机械手臂6工作,电动机械手臂6带动安装架5移动,从而使埋弧焊机本体4进行各种角度焊接工作,其灵活性好,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作能力,能够满足不同的焊接需求;
开源单片机12控制埋弧焊机本体4、直线电机2、无线收发器16、信号放大器17、激光扫描仪7、激光测量仪8和电动机械手臂6均为现有技术中常用的方法。
在使用时:通过开源单片机12控制激光扫描仪7对焊接体进行扫描,控制激光测量仪8对焊接尺寸进行测量,测量和扫描的信息传递给开源单片机12,开源单片机12对信息进行分析处理,并计算出需要焊接的面积,以此对埋弧焊机本体4的工作位置进行定位;
开源单片机12根据定位信息控制直线电机2在导轨3上移动,从而对埋弧焊机本体4的平面工作位置进行调节;
开源单片机12根据定位信息控制电动机械手臂6工作,电动机械手臂6带动安装架5移动,从而使埋弧焊机本体4进行各种角度焊接工作;
开源单片机12处理的信息通过信号放大器17放大,放大的信号通过无线收发器16发射到远程控制中心。
本发明通过动力机构13带动埋弧焊机本体4进行平面移动,从而增加埋弧焊机本体4的工作面积,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作效率,通过定位装置15对焊接位置进行定位,其智能化程度高,定位精确,大大提高了焊接的精度,通过调节机构14对埋弧焊机本体4的工作位置进行调节,其灵活性好,大大提高了该门式自动埋弧焊机的工作能力,能够满足不同的焊接需求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种门式自动埋弧焊机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有动力机构(13),动力机构(13)的顶部固定有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶部连接有顶板(11),顶板(11)的顶部分别安装有开源单片机(12)和物联装置(18),所述顶板(11)的底部分别安装有定位装置(15)和调节机构(14),调节机构(14)的底部安装有埋弧焊机本体(4),所述开源单片机(12)的输入端与外接电源的输出端连接,开源单片机(12)的输出端与埋弧焊机本体(4)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种门式自动埋弧焊机,其特征在于:所述动力机构(13)包括导轨(3),导轨(3)固定在底板(1)的顶部,所述导轨(3)上活动连接有直线电机(2),支撑杆(10)固定在直线电机(2)的顶部,所述开源单片机(12)的输出端与直线电机(2)的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种门式自动埋弧焊机,其特征在于:所述物联装置(18)包括无线收发器(16),无线收发器(16)安装在顶板(11)的顶部,且无线收发器(16)的侧面安装有信号放大器(17),所述开源单片机(12)的输出端与信号放大器(17)的输入端连接,信号放大器(17)的输出端与无线收发器(16)的输入端连接。
4.根据权利要求1所述的一种门式自动埋弧焊机,其特征在于:所述定位装置(15)包括安装座(9),安装座(9)固定在顶板(11)的底部,所述安装座(9)的底部分别安装有激光扫描仪(7)和激光测量仪(8),激光扫描仪(7)和激光测量仪(8)的输出端均与开源单片机(12)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种门式自动埋弧焊机,其特征在于:所述调节机构(14)包括电动机械手臂(6),电动机械手臂(6)安装在顶板(11)的底部,所述电动机械手臂(6)的端部固定有安装架(5),埋弧焊机本体(4)安装在安装架(5)的底部,所述开源单片机(12)的输出端与电动机械手臂(6)的输入端连接。
CN201710986766.5A 2017-10-20 2017-10-20 一种门式自动埋弧焊机 Pending CN107552927A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710986766.5A CN107552927A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种门式自动埋弧焊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710986766.5A CN107552927A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种门式自动埋弧焊机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107552927A true CN107552927A (zh) 2018-01-09

Family

ID=60986886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710986766.5A Pending CN107552927A (zh) 2017-10-20 2017-10-20 一种门式自动埋弧焊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107552927A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108422087A (zh) * 2018-04-03 2018-08-21 郑德辉 一种电气工程自动化焊接机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108422087A (zh) * 2018-04-03 2018-08-21 郑德辉 一种电气工程自动化焊接机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209125127U (zh) 一种激光切割焊接装置
CN205764906U (zh) 一种弯管自动切割满焊生产线
CN112157396A (zh) 一种用于管件的焊接装置
CN107552927A (zh) 一种门式自动埋弧焊机
CN108422087A (zh) 一种电气工程自动化焊接机
CN207372479U (zh) 一种门式自动埋弧焊机
CN110936006B (zh) 一种固定片的焊接装置
CN107618848A (zh) 一种瓶盖免分选排列器
CN107575778A (zh) 一种背光安装定位保护装置
CN209125128U (zh) 一种激光切割装置
CN213497490U (zh) 一种用于管件的焊接装置
CN208385809U (zh) 一种智能化线束焊接装置
CN208322491U (zh) 一种钣金全自动焊接装置
CN108017269A (zh) 一种能够快速调整切割位置的平板玻璃固定装置
CN215747210U (zh) 激光封焊与检测一体化设备
CN112935675B (zh) 一种腹板角钢组件角钢拱度成型点焊专机
CN208929452U (zh) 一种高效激光焊接系统
CN208787707U (zh) 自动焊锡系统
CN112388165A (zh) 汇流排焊接保护装置、汇流排焊接装置及其焊接方法
CN218169235U (zh) 高压电器屏蔽罩焊接固定工装
CN213497489U (zh) 一种管件焊接系统
CN213257643U (zh) 平台式自动无痕点焊机
CN207223457U (zh) 一种刨床加工用组合夹具
CN110315254A (zh) 基于双机器人的高压集水管柔性智能焊接工作站
CN220761345U (zh) 激光焊接设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180109

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication