CN107552723A - 铸造废砂脱碱冲洗处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种铸造废砂脱碱冲洗处理装置,包括气力提升机、脱碱罐和清洗罐,所述气力提升机底部设有废砂进口,顶部与脱碱罐的进料口连接,所述脱碱罐内交错设有数块向下倾斜的挡料板,每块挡料板相对应处均设有喷酸盘,所述脱碱罐底部还设有滚筒,滚筒上沿其长度方向设有翻砂板,所述脱碱罐下方为清洗罐,脱碱罐与清洗罐之间通过料斗连接,所述清洗罐底部设有搅拌装置,清洗罐底部一侧设有出水管,上部设有进水管,所述出水管远离清洗罐的一端接有酸碱中和池,所述清洗罐内还设有PH检测仪,清洗罐底部设有出砂口。本发明制造成本低,废砂回收率高,大大降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于铸造废砂再生技术领域,具体涉及一种铸造废砂脱碱冲洗处理装置。
背景技术
铸造行业是制造业中的基础行业,各行各业的发展都离不开铸件。但我国每吨铸件生产要排放废旧砂约1吨,年排放铸造废砂3000多万吨,铸造废砂为碱性,倾倒之处寸草不生,资源消耗和环境污染都十分惊人,因此铸造废砂的处理和回收再利用已成为当前迫切需要解决的问题。然而现有技术中铸造废砂再生处理装置庞大复杂,成本高,产品回收率低,且铸造废砂脱碱后残留的化学物质多,回收利用的范围受到限制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种铸造废砂脱碱冲洗处理装置,它结构简单、设计合理,制造成本低,回收率高。
本发明所采用的技术方案是:一种铸造废砂脱碱冲洗处理装置,包括气力提升机、脱碱罐和清洗罐,所述气力提升机底部设有废砂进口,顶部与脱碱罐的进料口连接,所述脱碱罐内交错设有数块向下倾斜的挡料板,每块挡料板在脱碱罐内壁相对的位置处均设有喷酸盘,所述喷酸盘朝向挡料板的一面上设有数个喷液嘴,背向挡料板的一面中心连接有转动座,所述转动座外侧接有转轴和电机,所述脱碱罐底部还设有滚筒,滚筒两端通过转轴与脱碱罐内壁连接,所述滚筒上沿其长度方向设有翻砂板,所述脱碱罐下方为清洗罐,脱碱罐与清洗罐之间通过料斗连接,所述清洗罐底部设有搅拌装置,清洗罐底部一侧设有出水管,上部设有进水管,所述出水管远离清洗罐的一端接有酸碱中和池,所述清洗罐内还设有PH检测仪,清洗罐底部设有出砂口。
作为优选,所述翻砂板远离滚筒的一侧设有数个刮砂板。
作为优选,所述脱碱罐中部设有加酸管。
本发明的有益效果在于:本发明结构简单、设计合理,制造成本低,废砂回收率高,大大降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1、气力提升机;2、脱碱罐;3、清洗罐;4、废砂进口;5、挡料板;6、喷酸盘;7、喷液嘴;8、转动座;9、滚筒;10、翻砂板;11、料斗;12、搅拌装置;13、出水管;14、进水管;15、酸碱中和池;16、PH检测仪;17、出砂口。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:如图1所示,本发明包括气力提升机1、脱碱罐2和清洗罐3,所述气力提升机1底部设有废砂进口4,顶部与脱碱罐2的进料口连接,所述脱碱罐2内交错设有数块向下倾斜的挡料板5,每块挡料板5在脱碱罐2内壁相对的位置处均设有喷酸盘6,所述喷酸盘6朝向挡料板5的一面上设有数个喷液嘴7,背向挡料板5的一面中心连接有转动座8,所述转动座8外侧接有转轴和电机,所述脱碱罐2底部还设有滚筒9,滚筒9两端通过转轴与脱碱罐2内壁连接,所述滚筒9上沿其长度方向设有翻砂板10,所述脱碱罐2下方为清洗罐3,脱碱罐2与清洗罐3之间通过料斗11连接,所述清洗罐3底部设有搅拌装置12,清洗罐3底部一侧设有出水管13,上部设有进水管14,所述出水管13远离清洗罐3的一端接有酸碱中和池15,所述清洗罐3内还设有PH检测仪16,清洗罐3底部设有出砂口17。
实施例2:与上述实施例1相同,其中上述翻砂板10远离滚筒9的一侧设有数个刮砂板。
实施例3:与上述实施例1相同,其中上述脱碱罐2中部设有加酸管。
将废砂从废砂进口4处送入气力提升机1中,经过气力提升机1输送至脱碱罐2进料口处,落在脱碱罐2内的挡料板5上,顺着交错的挡料板5一次滑下,每经过一个挡料板5,设置在挡料板5相对位置的喷酸盘6则会对挡料板5进行酸液喷洒,喷酸盘6可以旋转,增大了酸液喷洒面积,进行一次脱碱,废砂经挡料板5一次脱碱后,落入脱碱罐2底部,滚筒9带动酸液和废砂转动,进行二次脱碱,脱碱后的废砂通过料斗11进入清洗罐3中进行清洗,通过观察PH检测仪16来确定清洗效果,清洗后的废砂通过出砂口17排出。
本发明结构简单、设计合理,制造成本低,废砂回收率高,大大降低了企业的生产成本。
Claims (3)
1.一种铸造废砂脱碱冲洗处理装置,其特征在于:包括气力提升机(1)、脱碱罐(2)和清洗罐(3),所述气力提升机(1)底部设有废砂进口(4),顶部与脱碱罐(2)的进料口连接,所述脱碱罐(2)内交错设有数块向下倾斜的挡料板(5),每块挡料板(5)在脱碱罐(2)内壁相对的位置处均设有喷酸盘(6),所述喷酸盘(6)朝向挡料板(5)的一面上设有数个喷液嘴(7),背向挡料板(5)的一面中心连接有转动座(8),所述转动座(8)外侧接有转轴和电机,所述脱碱罐(2)底部还设有滚筒(9),滚筒(9)两端通过转轴与脱碱罐(2)内壁连接,所述滚筒(9)上沿其长度方向设有翻砂板(10),所述脱碱罐(2)下方为清洗罐(3),脱碱罐(2)与清洗罐(3)之间通过料斗(11)连接,所述清洗罐(3)底部设有搅拌装置(12),清洗罐(3)底部一侧设有出水管(13),上部设有进水管(14),所述出水管(13)远离清洗罐(3)的一端接有酸碱中和池(15),所述清洗罐(3)内还设有PH检测仪(16),清洗罐(3)底部设有出砂口(17)。
2.根据权利要求1所述的铸造废砂脱碱冲洗处理装置,其特征在于:所述翻砂板(10)远离滚筒(9)的一侧设有数个刮砂板。
3.根据权利要求1所述的铸造废砂脱碱冲洗处理装置,其特征在于:所述脱碱罐(2)中部设有加酸管。
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CN112059106A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-11 | 安徽省含山县富坤铸造厂 | 一种铸造废砂缓冲浓缩装置 |
CN114682732A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-07-01 | 福建省亿达精密铸造有限公司 | 铸造废砂刷洗回收机构 |
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