CN112059106A

CN112059106A - 一种铸造废砂缓冲浓缩装置

Info

Publication number: CN112059106A
Application number: CN202010994377.9A
Authority: CN
Inventors: 张勇
Original assignee: Fukun Foundry Hanshan County Anhui Province
Current assignee: Fukun Foundry Hanshan County Anhui Province
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2020-12-11

Abstract

本发明公开了一种铸造废砂缓冲浓缩装置，包括罐体和锥形静置部，所述罐体的底部设置有支腿，所述罐体的上端左侧位置放置有储水箱，所述储水箱上安装有水泵，所述水泵的抽吸管伸入罐体内，所述罐体的上端右侧位置开设有进料口，所述罐体的底部一周设置有减速板，所述锥形静置部的内部设置有支架，所述支架上铆接有减压倒锥，所述支架内开设有若干组通口，所述锥形静置部的下端连通有出砂管，所述出砂管上安装有蝶阀。本发明所述的一种铸造废砂缓冲浓缩装置，设计转辊，转辊转动，四组搅动板不停翻动，使砂堆保持蓬松，防止造成出砂管的堵塞，相比于高压水冲刷，能降低砂的含水量，保证砂的洗涤效率，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种铸造废砂缓冲浓缩装置

技术领域

本发明涉及铸造领域，特别涉及一种铸造废砂缓冲浓缩装置。

背景技术

砂型铸造是铸造生产中的基本工艺，铸造行业中大约 90% 的铸件是采用砂型铸造的工艺生产的，硅质砂可以是天然的石英砂或砂型的再生物，不论是来自于天然的或再生回收利用的石英砂，都必须经过洗去表面附着的杂质，才能用于生产砂型，用于制作砂型的砂子比较细小，受到微小的振动就容易悬浮在水中，洗涤砂子的设备需要具有缓冲和浓缩的功能才能提高洗涤效率；现有的洗砂设备存在两个缺陷，第一静置后上层的水无法及时排出，第二采用冲洗法防止砂管的堵塞，容易导致出砂时含水量，降低了洗涤的效率，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸造废砂缓冲浓缩装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸造废砂缓冲浓缩装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铸造废砂缓冲浓缩装置，包括罐体和锥形静置部，所述罐体的底部设置有支腿，所述罐体的上端左侧位置放置有储水箱，所述储水箱上安装有水泵，所述水泵的抽吸管伸入罐体内，所述罐体的上端右侧位置开设有进料口，所述罐体的底部一周设置有减速板，所述锥形静置部的内部设置有支架，所述支架上铆接有减压倒锥，所述支架内开设有若干组通口，所述锥形静置部的下端连通有出砂管，所述出砂管上安装有蝶阀，所述蝶阀的一端连接有气缸，所述锥形静置部和出砂管的连接处中间位置转动设置有转辊，所述转辊的外侧一周对称安装有四组搅动板，所述转辊和转轴花键连接。

优选的，所述水泵通过导管伸入储水箱内，所述储水箱的底部倾斜设置有排水管。

优选的，所述减速板倾斜设置，倾斜度为十度。

优选的，所述气缸固定设置在锥形静置部的外侧。

优选的，所述转轴的一端通过联轴器转动连接有电机，电机固定安装在锥形静置部的外壁上。

本发明通过改进在此提供一种铸造废砂缓冲浓缩装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）利用水泵及时将上层的清液抽走，避免排砂时造成二次污染。

（2）设计转辊，转辊转动，四组搅动板不停翻动，使砂堆保持蓬松，防止造成出砂管的堵塞，相比于高压水冲刷，能降低砂的含水量，保证砂的洗涤效率。

（3）整个装置设计简单，操作方便，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种铸造废砂缓冲浓缩装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种铸造废砂缓冲浓缩装置图1中的局部放大视图。

图中：1、罐体；2、锥形静置部；3、支腿；4、储水箱；5、水泵；6、抽吸管；7、排水管；8、进料口；9、减速板；10、支架；11、减压倒锥；12、通口；13、出砂管；14、蝶阀；15、气缸；16、转辊；17、搅动板；18、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种铸造废砂缓冲浓缩装置，包括罐体1和锥形静置部2，罐体1的底部设置有支腿3，罐体1的上端左侧位置放置有储水箱4，储水箱4上安装有水泵5，水泵5的抽吸管6伸入罐体1内，罐体1的上端右侧位置开设有进料口8，罐体1的底部一周设置有减速板9，锥形静置部2的内部设置有支架10，支架10上铆接有减压倒锥11，支架10内开设有若干组通口12，锥形静置部2的下端连通有出砂管13，出砂管13上安装有蝶阀14，蝶阀14的一端连接有气缸15，锥形静置部2和出砂管13的连接处中间位置转动设置有转辊16，转辊16的外侧一周对称安装有四组搅动板17，转辊16和转轴18花键连接；

水泵5通过导管伸入储水箱4内，储水箱4的底部倾斜设置有排水管7；减速板9倾斜设置，倾斜度为十度；气缸15固定设置在锥形静置部2的外侧；转轴18的一端通过联轴器转动连接有电机，电机固定安装在锥形静置部2的外壁上。

需要说明的是，本发明为一种铸造废砂缓冲浓缩装置，在使用时，通过进料口8加入细砂的混合液体，等待细砂分层，向锥形静置部2内沉淀，减压倒锥11可以辅助加速砂液的分离，通过启动水泵5，不断利用抽吸管6将上层的清液及时抽出，完全分层后，打开蝶阀14，释放砂粒，同时启动电机，转辊16转动，四组搅动板17不停翻动，使砂堆保持蓬松，防止造成出砂管13的堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铸造废砂缓冲浓缩装置，包括罐体（1）和锥形静置部（2），其特征在于：所述罐体（1）的底部设置有支腿（3），所述罐体（1）的上端左侧位置放置有储水箱（4），所述储水箱（4）上安装有水泵（5），所述水泵（5）的抽吸管（6）伸入罐体（1）内，所述罐体（1）的上端右侧位置开设有进料口（8），所述罐体（1）的底部一周设置有减速板（9），所述锥形静置部（2）的内部设置有支架（10），所述支架（10）上铆接有减压倒锥（11），所述支架（10）内开设有若干组通口（12），所述锥形静置部（2）的下端连通有出砂管（13），所述出砂管（13）上安装有蝶阀（14），所述蝶阀（14）的一端连接有气缸（15），所述锥形静置部（2）和出砂管（13）的连接处中间位置转动设置有转辊（16），所述转辊（16）的外侧一周对称安装有四组搅动板（17），所述转辊（16）和转轴（18）花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种铸造废砂缓冲浓缩装置，其特征在于：所述水泵（5）通过导管伸入储水箱（4）内，所述储水箱（4）的底部倾斜设置有排水管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造废砂缓冲浓缩装置，其特征在于：所述减速板（9）倾斜设置，倾斜度为十度。

4.根据权利要求1所述的一种铸造废砂缓冲浓缩装置，其特征在于：所述气缸（15）固定设置在锥形静置部（2）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铸造废砂缓冲浓缩装置，其特征在于：所述转轴（18）的一端通过联轴器转动连接有电机，电机固定安装在锥形静置部（2）的外壁上。